一通三防培训教案教案资料.docx

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一通三防培训教案教案资料

一通三防培训教案

教案编写第2016-01号

攀枝花市立祥工贸有限责任公司安全培训中心

安全培训教案

（理论）

编制依据：

煤矿从业人员培训大纲和考核标准

适用对象：

初训（一线从业人员）

培训学时：

2学时

编写单位或人员：

立祥公司安全培训中心

任课教师：

黄帅

审核人员：

立祥公司安全培训中心

编制依据

煤矿从业人员培训大纲和考核标准

课程名称

矿井通风与安全

培训对象

一线从业人员

课型

理论现场检查资料

教学方法

讲授讨论案例

教学资源

多媒体

授课题目（章、节）

共一章：

第一、二节

教材和主要参考书

《矿井通风与安全》、《煤矿安全规程》

教学目的与要求：

1、使员工能够掌握矿井通风的基本概念及对矿井通风的认识。

2、使员工能够掌握矿井瓦斯灾害的要素，爆炸后危害。

3、使员工能够掌握预防瓦斯爆炸的措施。

4、提高员工对事故防范能力及对自身的安全要求。

教学重点和难点：

1、矿井通风的任务？

2、瓦斯爆炸的三要素？

3.瓦斯爆炸的危害及预防措施？

教学内容

第一章：

一通三防

第一节、矿井通风

大家都知道：

2012年8月29日，攀枝花市西区肖家湾煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故，死亡48人，伤54人，直接损失4980万元，再如2013年5月11日，泸县桃子沟煤业有限公司发生特别重大瓦斯爆炸事故，死亡28人，受伤18人，2015年4月27日，乐山市沙湾区老林头煤矿发生较大瓦斯爆炸事故，死亡8人，3人受伤，直接经济损失785万元，这些事故给人民生命财产造成损失，给社会造成极大负面影响，那么为了减少或遏制“群死群伤”的事故再次发生，我们就要做好“一通三防”方面的工作：

首先我们简单的说：

“一通三防”中“一通”是指通风，“三防”是指防瓦斯爆炸、防灭火、防煤尘爆炸。

下面具体从通风方面了解矿井通风系统中新风、乏风的概念（根据矿井通风系统图）：

1、新风、乏风的定义：

①、矿井通风，我们习惯上把进入采掘工作面等用风地点之前，空气成分或状态变化不大的风流称为新鲜风流，简称新风（进风井筒、水平进风大巷等）。

②、当风流经过用风地点后，空气成分或状态变化较大的风流称为污风风流，简称污风或乏风（工作面回风巷、矿井回风大巷、回风井筒等）

2、矿井通风的任务：

①供给井下充足的新鲜风流。

②排除或冲谈矿井中有毒有害气体和粉尘。

③创造良好的工作环境。

④提高矿井的抗灾能力。

3、井下容易发生窒息的地点：

井下盲巷、通风不良的巷道、发生火灾，爆炸事故后的地方。

（加强对氧气浓度的检查，不小于20%）

4、《煤矿安全规程》对空气中主要成分的规定：

①①《规程》100条：

采掘工作面进风流中，按体积计算，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不低于0.5%。

②《规程》135条：

矿井总回风或一翼回风巷风流中，二氧化碳超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

采区回风巷、采掘工作面回风流中二氧化碳超过1.5%时，采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。

第二节、矿井瓦斯

1、什么是矿井瓦斯?

它有什么特性?

  矿井瓦斯是井下有毒有害气体的总称。

但通常我们所说的瓦斯但指甲烷（CH4）而言，它是一种无色、无味、无毒，在一定的浓度下会燃烧或爆炸的气体。

2、矿井瓦斯有什么危害？

（1）引起窒息

（2）发生燃烧或爆炸后会产生高温、高压，冲击波、有毒有害气体。

3、什么叫做瓦斯涌出？

有哪几种形式？

当煤层被开采时，煤体受到破坏，贮存在煤体内的部分瓦斯就会离开煤体而涌入采掘空间，这种现象叫做瓦斯涌出。

矿井瓦斯涌出的形式一般分为普通涌出和特殊涌出两种。

4、矿井井瓦斯等级是怎么划分的？

（1）瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t，且绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

（2）高瓦斯矿井：

矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t，或绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。

（3）煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

5、瓦斯爆炸的条件有哪些？

瓦斯爆炸必须具备三个基本条件，缺一不可。

一是空气中瓦斯浓度达到5—16%；二是要有温度为650—750℃的引爆火源；三是空气中氧含量不低于12%。

6、瓦斯爆炸有哪些危害？

瓦斯爆炸的危害主要表现在以下几个方面。

（1）爆炸产生高温

试验研究表明，当瓦斯浓度为9.5%时，爆炸时产生的瞬间温度可达1850--2650℃,。

这样高的温度，不仅会烧伤人员、烧坏设备，还可能点燃木材、支架和煤尘，引起井下火灾和煤尘爆炸事故，扩大灾情。

（2）爆炸产生高压

经实验和理论计算，瓦斯爆炸后的气体压力是爆炸前气体压力的7--10倍。

气体压力的骤然增大，将形成强大的冲击波，其会以极高的速度（每秒几百米或几千米）向前冲击，从而推倒支架、损坏设备、使巷道或工作面的顶板坍塌及造成现场人员伤亡，将使矿井遭受严重破坏。

（3）爆炸产生大量有害气体

瓦斯爆炸后，不仅氧气会大大减少而且会产生大量有害气体。

据分析，瓦斯爆炸后的气体成分为：

氧气6%--10%、氮气82%--88%、二氧化碳8%--4%、一氧化碳--2%。

而当空气中一氧化碳浓度达到0.4%时，人就会中毒死亡；当氧气浓度减少到10--12%时，人就会失去知觉窒息而死。

统计资料表明，在瓦斯、煤尘爆炸事故中，死于一氧化碳中毒的人数占死亡总人数的70%以上。

因此，强调入井人员必须佩带自救器是非常必要的。

（4）瓦斯爆炸正向冲击和反向冲击的危害

瓦斯爆炸发生后，在爆炸产生的高温、高压的作用下，爆源附近的气体以极大的速度向四周扩散，从而在所经过的路程上形成威力巨大的冲击波的现象，称为正向冲击（也称进程冲击）。

正向冲击的危害是，由于冲击气流是高温、高压气流，因此，能够造成人员伤亡、巷道和器材设施破坏，能扬起大量煤尘并使之参与爆炸，从而造成更大的破坏，还可能点燃坑木或其他可燃物而引起火灾。

（5）瓦斯连续爆炸

井下发生瓦斯连续爆炸的原因一般说来有两种可能。

一是由于瓦斯爆炸产生的高温点燃了坑木或其他可燃物而引起发火，而附近有瓦斯继续涌出且达到一定浓度和有足够氧气，就可能发生第二次爆炸，甚至第三次、第四次；二是在反向冲击过程中，反向冲击的空气中含有足够的瓦斯和氧气，而爆源附近的火源尚未熄灭，或因爆炸产生有新火源，就可能造成第二次甚至多次连续爆炸事故。

7、瓦斯爆炸的预防

引起瓦斯爆炸的主要原因：

瓦斯爆炸由3个方面的因素促成的，即瓦斯积聚、引爆火源和管理工作不善某些人员的失职。

前2个因素是瓦斯爆炸的基本条件，瓦斯爆炸大多是因后一个因素的存在而形成。

就是说，如果没有某些人员的违章或失职，瓦斯积聚或引爆火源就不会出现，且即使出现也大都能得到及时妥善处理，爆炸事故能被控制或杜绝。

大量事实充分表明，多数瓦斯爆炸事故是因某些人、尤其是负有特殊工作的人员（如瓦斯检查工、放炮工、电钳工及班组长等）不能尽职尽责、麻痹大意、甚至违章违纪造成的。

1）防止瓦斯积聚

引起瓦斯积聚而导致瓦斯爆炸的原因很多、很复杂，主要有：

①局部通风机停止运转

这种现象导致瓦斯积聚而引起爆炸的比例最大。

有的是设备检修，有计划停电、停风；有的是机电故障、掘进面停工而停风；还有的是局部通风机管理混乱，任意开停等。

规程规定：

使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

恢复通风前，必须检查瓦斯。

只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

②风筒断开或严重漏风

主要是施工人员不爱护通风设施，将风筒掐断、压扁、刮坏等，而通风人员又不能及时发现和进行维护、修补，造成掘进面风量不足而导致瓦斯积聚。

③采掘面风量不足

造成采掘面风量不足的原因多种多样，如不按需要风量配风、通风巷道冒顶堵塞、单台局部通风机供多头、风筒出口距掘进面太远等，都可能造成采掘面风量小、风速低而导致瓦斯积聚。

④局部通风机出现循环风

由于局部通风机安设的位置不合规定或全风压供给风量小于该处局部通风机的吸入风量等原因，都可能使局部通风机出现循环风，致使掘进面涌出的瓦斯反复回到掘进面，越积越多而达到爆炸浓度。

规程规定：

压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。

⑤风流短路

如打开风门而不关闭、巷道贯通后不及时调整通风系统等，都可能造成通风系统的风流短路而引起瓦斯积聚。

（2）防止出现引爆火源。

防止出现引爆火源的原则是：

禁止一切非生产火源；对生产中可能产生

的火源要严格管理和控制。

具体有以下几条：

①防止出现明火

即按照《规程》规定，禁止在井口房、主要通风机房和瓦斯泵站周围20m内使用明火、吸烟；严禁携带烟草及点火器具入井；井下禁止使用电炉；需要在井下施焊时，要遵守《规程》规定，严格审批手续；防止煤炭自燃；加强火区管理防止复燃等。

②防止出现电火花

即瓦斯矿井必须采用安全型、防爆型和安全火花型的电器设备；井口和井下电器设备必须设有防雷电和防短路保护装置；所有电缆接头不准有“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头；不准带电作业；严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒等。

③防止出现炮火

即不准使用变质或不合格的炸药，有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井必须使用与该矿井瓦斯等级相适应的安全炸药；禁止放明炮、糊炮；禁止使用明接头或裸露的放炮母线，雷管脚线、母线与放炮器的联结要牢固；要使用水炮泥，炮眼封泥要装满填实，防止打筒；打眼、装药、放炮都必须符合《规程》要求。

规程规定：

采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁爆破。

④防止出现其他火源

即在移设机械设备过程中要轻搬轻运，防止摩擦、撞击出现火花；割煤机必须设外喷雾装置，割煤过程中要喷雾洒水，防止截齿与夹石产生摩擦火花；采取针对性安全措施，防止金属、岩石等坚硬物体从高处落下，以防产生撞击火花等。

案例1：

攀枝花市西区肖家湾煤矿“8.29”特大瓦斯爆炸事故。

案例2：

四川省泸县桃子沟煤矿“5.11”特大瓦斯爆炸事故。

案例3：

四川省乐山市沙湾区老林头煤矿“4.27”较大瓦斯爆炸事故。

教学小结：

1、通过学习，员工掌握井下空气中有害气体的浓度超标时，就应立即撤人的规定。

2、通过学习，员工掌握瓦斯爆炸的三要素，让自己在人的因素方面严格禁此，在三要素方面去管控，最终降低矿井瓦斯爆炸的效率。

3、通过观看影片，员工认识到瓦斯爆炸后的严重后果，将对自己及身边的工友更加严格，提高大家的安全意识。

4、通过学习，员工掌握如何预防矿井瓦斯爆炸的措施，降低瓦斯爆炸的条件。

作业（思考题）：

1、瓦斯爆炸的三要素是什么？

2、矿井通风的主要任务是什么？

3、瓦斯爆炸的危害是什么？

4、结合本矿实际，如何预防瓦斯爆炸，其措施有哪些？