混凝土工程监理实施细则.doc

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混凝土工程监理实施细则

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目录

1、专业工程的概况和特点

2、工程质量监理依据和规定

3、监理工作流程（框图）

4、监理工作的控制要点及目标值

5、监理工作的方法与措施

混凝土工程施工质量监理实施细则

1．工程概况

工程名称：

XX广场

建设单位：

XX广场投资有限公司

设计单位：

监理单位：

勘察单位：

XX广场北临新运大街，东临太子河，总建筑面积约130000㎡，地下1层建筑面积约为30000㎡，地上4层建筑面积约为100000㎡，建筑总高度为31.2m（暂定），主要使用功能为超市、电玩城、购物中心、影院。

本工程基坑总面积约48000平方米，基坑延长米约为927米。

工程特点及难点：

①本工程地下室混凝土施工过程中经历夏秋交替季节，温度变化和环境温度对施工混凝土的质量控制。

②混凝土的实体质量控制。

③地质条件限制，场地内可利用场地少，混凝土运输困难。

④竖向构件的养护。

⑤工期紧，浇筑量大，混凝土施工组织困难。

2．工程质量监理依据和规定

2.1监理规划

2.2施工组织设计

2.3本工程施工图设计及说明

2.4GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2.5GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.6GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》

2.7GB8076《混凝土外加剂》

2.8GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》

2.9GB50164《混凝土质量控制标准》

2.10GB50010《混凝土结构设计规范》

2.11GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

2.12JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》

2.13JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》

2.14JGJ63《混凝土拌合用水标准》

2.15JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》

2.16JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

2.17GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》

2.18中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

2.20GB50319-2000《建设工程监理规范》

3．监理工作流程

熟悉图纸

承包单位、监理工程师

审查砼浇筑施工方案承包单位、监理工程师

检查商品混凝土生产厂家资质、配合比等

承包单位、监理工程师

施工机具准备、检查

承包单位、监理工程师

返工

承包单位

钢筋、模板验收检查

承包单位、监理工程师

不合格

检查供水、供电、运输、防雨、保温设施，劳动组织、气候条件

合格

检查大体积砼施工方案上报准浇令

监理工程师

提出砼浇筑申请、签署砼浇筑令

承包单位、监理工程师

砼抗压、抗渗试验

承包单位、监理工程师

旁站监理，动态管理，抽测坍落度，试块见证取样或平行检测

监理工程师

砼搅拌、运输、浇筑、养护

承包单位

拆模申请

承包单位

签署拆模通知

监理工程师

砼外观质量检查

承包单位、监理工程师

提出技术处理方案

承包单位

有无质量缺陷

有

无

审查处理方案

监理工程师

签署核验意见

监理工程师

砼缺陷修补

承包单位

进入下道工序施工

承包单位

合格

4．监理工作的控制要点及目标值

4.1控制标准：

商品混凝土的使用，能加快施工进度、减少环境污染、改善城市环境、提高工程质量和节约材料成本等等，这些优点为人们所瞩目。

因此，在城市工程建设中，商品混凝土得到了广泛的使用。

但是，在工程施工中因使用商品混凝土而出现质量问题与质量事故的现象也很多，尤其是用于大体积混凝土、高强混凝土和自密实混凝土中，质量控制问题就显得尤为突出。

因此需对商品混凝土进行质量控制：

4.1.1优质原材料的选用

商品混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和水，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及其性能。

对原材料进行认真的筛选，是确保商品混凝土质量的基础。

4.1.1.1水泥

水泥是混凝土中的主要胶凝材料，对混凝土质量影响重大。

水泥质量控制的重点是稳定性控制。

为确保混凝土质量，可从以下方面加以控制：

（1）采用旋窑水泥。

从总体来讲，旋窑水泥的生产规模较大，其水泥安定性好，质量稳定，批与批之间强度及矿物组成波动小，有利于混凝土质量控制。

（2）优先选用抗冻性好、抗硫酸盐能力强、标准稠度低、强度等级不低于42.5早强的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

（3）将水泥强度富余量、强度标准差、初终凝时间、对外加剂的适应性和经时坍落度损失率等技术指标相结合，综合评价水泥质量的优劣，实行优胜劣汰，选择水泥供应商（厂家）。

（4）运用数理统计方法对水泥质量的稳定性进行评价，并根据统计结果，确定混凝土配合比及调整的依据。

4.1.1.2骨料

在选择骨料时注重骨料的强度、级配、粒径、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量及其有害物质含量，这都将对混凝土质量产生影响。

如砂、石中含泥量偏高，将影响混凝土的强度和耐久性；如石子针片状含量过高，则会影响混凝土的流动性，易造成堵泵，并降低混凝土的密实度。

4.1.1.3掺合料

能够用于混凝土的掺合料种类很多，特别是粉煤灰在混凝土中得到了广泛的应用。

但不同火力发电厂的粉煤灰由于使用的煤种及采用的燃烧工艺不同，粉煤灰在混凝土中表现出来的性质也不尽相同，因此在选用粉煤灰时，宜考虑选用相对固定的厂家，要求其货源供应充足，其质量波动就相对较小。

4.1.1.4外加剂

外加剂是混凝土中不可缺少的一部分，外加剂使用不当而造成的危害和经济损失远远大于其本身的价值。

选用混凝土外加剂以其减水率、保水性和保塑性为主要指标，在进行质量控制时，除对外加剂的常规指标进行检验外，同时对外加剂与水泥的适应性、掺加的组分进行复试，掌握其质量特性。

在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不离析、不泌水、坍落度损失小等性能的外加剂作为优选产品。

4.1.2商品混凝土生产作业管理措施

4.1.2.1加强原材料的管理

（1）石堆场有良好的排水设施，以免料堆底部积水。

水泥、粉煤灰等粉料筒仓有防潮、防湿措施。

（2）砂、石按品种、规格分隔堆放，严防混料，避免混用或错用。

（3）各种材料标识清楚，特别是水泥、粉煤灰、外加剂贮存仓，进料口加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料或受污染。

4.1.2.2混凝土配合比设计

混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节，因此，必须高度重视，确保工程所需的耐久性。

混凝土配合比设计原则：

（1）用低水胶比、富配合比配制的混凝土具有良好的抗氯离子扩散、硫酸盐侵蚀性能和对钢筋的长期防腐蚀性能。

（2）掺适量的优质高效减水剂，大大增加减水效应，显著降低水胶比，提高混凝土强度。

（3）掺加适量优质粉煤灰、矿粉，取代部分水泥和部分细骨料，在保证混凝土强度等级与稠度要求的前提下，可以显著提高混凝土的密实性，增强对钢筋的保护作用。

4.1.2.3加强施工现场的技术管理

（1）根据工程要求、施工方案和原材料特点，将混凝土的性能特点（如缓凝性、强度增长规律、养护方式等）情况在技术交底时告知施工班组，使有关人员更加深刻认识和熟悉混凝土的特性，进行正确的施工操作。

（2）确保混凝土浇筑的连续性，并且严格控制混凝土从出站到浇筑的间隔时间，保证混凝土结构的整体性及质量。

（3）在施工现场随机进行混凝土取样，并按规范制作试件，妥善养护，作为判定混凝土是否合格的依据。

（4）为控制好施工现场混凝土质量，搅拌站应派出现场服务员或技术人员，监督处理现场的质量问题，并及时与搅拌站有关部门联系、反馈信息。

4.1.2.4加强质量检验

质量检验是进行混凝土质量控制中不可缺少的组成部分，是保证混凝土质量的主要手段。

强化原材料、混凝土质量检验应做到：

（1）把好五关、做到三个不准：

即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出站，确保混凝土符合质量要求。

（2）做好事前控制，预防质量事故，通过原材料和混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。

（3）加强信息反馈，通过对检验资料的分析整理，掌握混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计、保证混凝土质量、充分利用外加剂和掺合料性能、加强管理等提供必要的信息和依据。

4.1.3混凝土施工控制标准

混凝土施工质量控制标准，详见GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

4.2监理控制要点

4.2.1砼工程施工的监理控制要点

4.2.1.1浇筑前的监理工作要点

4.2.1.1.1砼配合比的控制

⑴砼的配制应根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。

⑵泵送砼的水泥最小用量不宜少于300kg/m3，也不宜超过550kg/m3。

⑶监理工程师应对商品砼厂进行实地考察，考察的主要内容有：

A.试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；

B.技术管理工作系统、机构设置状态；

C.有无关键的技术管理制度，主要包括：

技术合同审核、材料管理、质量检验、砼开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度；

D.现场搅拌设备，特别是计量设备的检验和可靠程度。

4.2.1.1.2对砼浇筑方案进行审批；要根据浇筑面的工程量，考虑劳动力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、砼原材料供应、保障砼浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题。

4.2.1.1.3模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受所浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。

4.2.1.1.4模板应作好预检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固、稳定，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。

4.2.1.1.5钢筋应按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，试件数量、质量则应符合有关标准的规定。

4.2.1.1.6钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被整修完好，关键部位应再次查验钢筋品种