35kv输电线路施工图说明 1.docx

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35kv输电线路施工图说明1

**-D0101-01

35kV输电线路迁移改造工程施工图阶段

 

施工图总说明书

 

*****设计院

2012年02月

 

主任工程师:

工程负责人:

校核:

编写:

 

施工图卷册总目录

第一卷第一册:

施工图总说明书及附图

第二卷第一册:

机电施工图

第三卷第一册:

杆型组装及拉线组装图

第二册:

杆段、预制件加工图

第三册:

铁件加工图

 

施工图说明书目录

1设计依据及范围

2线路概况及路径说明

3气象条件

4机电部分

5杆塔与基础

6注意事项

 

1设计依据及范围

1.1设计依据

1.1.1本工程设计设计委托书;

1.1.2本工程规划红线图;

1.2设计范围

本工程将35kV**线、35kV**线××号前段开断,沿规格路径重新架设2条35kV线路至35kV**线、35kV**线××号附近,将现状35kV**线、35kV**线××号开断,新建2条35kV线路分别接入××号杆后段线路,工程建成后,分别拆除35kV**线、35kV**线××号、35kV**线、35kV**线××号前段线路,设计范围包括线路的本体设计。

2线路概况及路径说明

2.1线路主要技术参数

项目

35kV**线输电线路迁移改造工程

电压等级

35千伏

回路数

2条单回路

线路长度

2.32km、2.34km

导线型号

LGJ-150/25

地线型号

无地线

基础型式

底拉盘基础预制

2.2线路路径

本工程线路按照规划红线,新辟路径平行架设2条35kV线路与现状4条35kV线路后段接通,新建线路全长分别为A线2.32km,B线2.34km,沿线交通方便,跨越现状10kV线路8次,公路2次,施工较为便利。

2.3杆塔使用情况

经现场实际定位,2条线共新立杆塔共34基,均为水泥杆,其中耐张杆10基,直线杆24基。

杆塔分类

杆塔型式

基数

耐张双杆

DM1

2

DM2

2

JM5

6

直线杆

ZS2

18

ZS2+3

6

2.3主要交叉跨越

10kV电力线

8次

公路、水泥路及土路

2次

主要交叉跨越的具体杆塔号见平断面定位图或杆塔明细表。

3气象条件

条件

情况

气温(℃)

风速(m/s)

覆冰(mm)

最高气温

40

0

0

最低气温

-40

0

0

最大风速

-5

30

0

覆冰

-5

10

10

平均气温

5

0

0

大气过电压(有风)

15

10

0

大气过电压(无风)

15

0

0

操作过电压

5

15

0

安装

-10

10

0

最大冻土深度1.5m,年平均雷暴日数16天,地震基本烈度为8度。

4机电部分

4.1导、地线特性及其防振措施

本工程导线采用LGJ-150/25,新建线路全线无地线。

4.1.1导线机械物理特性:

导线

型号

LGJ-150/25

总截面(mm2)

172.11

外径(mm)

17.1

弹性模数

76000

温度初伸长系数(1/℃)

18.9×10-6

综合破坏强度(N/mm2)

314.4

安全系数

2.5

最大使用应力(N/mm2)

125.76

4.1.2导地线最大使用张力和安全系数及导地线防振

本工程导线、避雷线平均运行应力上限均取拉断力的25%,故均需采取防振措施,导线采用FD-3型防振锤。

防震锤的安装数量见杆塔明细表。

4.2绝缘配合及防雷接地

4.2.1绝缘配合及绝缘子组合

本工程按Ⅳ级污秽区设防。

绝缘子主要采用棒式合成绝缘子FXBW-35/70,直线杆塔用单串,跨越及耐张串为双联,转角塔跳线串采用并沟线夹连接。

全线使用绝缘子参数如下表:

型号

最小公称爬电距离(mm)

工频一分钟湿耐受电压(kV)有效值不小于

结构高度(mm)

额定机械拉伸负荷(kN)

重量(kg)

FXBW-35/70

450

95

680

70

2.6

4.2.2空气间隙的选择

本线路处于海拔1500以下的地区,根据设计规程规定,其最小空气间隙如下表:

外过电压

内过电压

运行电压

0.45

0.263

0.105

4.3金具

金具均采用97年电力部《电力金具产品样本》中的标准金具。

5杆塔与基础

杆塔与基础施工除应符合本说明外,尚应符合国家最新规程规范。

5.1杆塔施工说明

5.1.1为确保电杆质量及以后的安全运行,应选择有资质,质量有保障,检测手段先进、齐全的制造厂。

5.1.2水泥杆加工、出厂时应严格按国家有关标准制造、检测。

5.1.3本工程水泥杆杆段为Ø300非预应力杆段(杆段配筋、钢材材质、检验弯矩等见杆段加工图)。

5.1.4电杆运输、施工中应注意的问题:

5.1.4.1电杆堆放层数不应超过6层,每根电杆应采用两点支撑;支点处应套上一个草圈或用草绳等物捆扎,以防碰伤。

5.1.4.2装卸、起吊应轻起轻放。

5.1.4.3电杆由高处滚向低处,必须采用牵引措施,不得自由滚落。

5.1.4.4电杆外观、力学指标等不符合有关标准及设计要求时不得使用。

5.1.4.5在立杆过程中,应严格遵守操作规程,合理选择吊点,不得使电杆所受弯距超出其标准检验弯距。

5.1.4.6严禁对电杆重锤敲砸。

5.2基础材料的使用说明

5.2.1水泥杆基础底盘、拉盘混凝土等级采用C20级,钢筋全部采用HPB235(Q235)。

5.2.2基坑持力层为软弱地基时(经地质工程师验槽判定为软弱地基时),基础底板下须作垫层,垫层选用卵石(或碎石),将卵石填入持力层200毫米左右,垫层边大出基础底板边200毫米。

5.2.3分坑测量期间应特别注意主杆坑、拉线坑与冲沟间的关系,如直接分坑到冲沟或距冲沟太近,及时与设计部门联系,以便采取措施。

5.2.4回填土中不得掺入树根、杂草、腐质土及各类垃圾。

基岩及河滩区段回填土块石、卵石间的空隙必须填实。

基坑回填土严格按300毫米厚度分层夯实。

回填土应高出基面500毫米。

5.2.5基础埋深不得小于设计值。

5.2.6基坑开挖中如发现软弱地基、人工回填土、地下洞穴等与地质报告出入较大或地质报告未提到的不良地质现象时应及时与设计部门联系。

5.2.7全线拉线坑必须开挖马道。

拉线与拉线棒中心线应在同一直线上。

5.2.8拉线盘应斜放,即水泥杆拉线盘盘面与拉线平面夹角成直角。

5.3防腐措施

本工程全线水泥杆防腐,防腐指构件表面涂刷防腐漆,防腐漆采用厚浆型环氧煤沥青漆。

5.3.1水泥杆下段地表上部1.0m至杆根涂刷防腐面漆两道,纤维布一层。

5.3.2水泥杆的拉线棒及杆底连接零件,拉线棒外表涂刷底漆一道,面漆一道,拉环可不涂刷。

杆底连接零件外表涂刷底漆一道面漆一道。

电杆接头钢圈防腐要求参照组装图要求。

5.4水泥杆及拉线下把防卸防松要求

5.4.1全线水泥杆叉梁及叉梁抱箍螺栓在普通螺帽外采取防卸措施,未采取防卸措施的螺栓均应点漆。

5.4.2拉线下把应加装防卸螺帽(选用可调式)。

5.4.3采取防卸措施的螺栓其螺杆应相应加长。

5.4.4选用的防卸防松产品应安全可靠、经济、施工便利。

防卸螺母的安装必须严格遵守所选螺帽的安装要求。

6注意事项

6.1本工程按国家最新规程规范进行施工及验收。

所有用于本线路的产品如:

导线、避雷线、绝缘子、金具、砼杆和钢材等都应有生产厂家合格证或试验证明。

所有的产品应当有着良好的包装,防止在运输和装卸过程中的损伤,以保证具有良好的电气和机械性能,导线、避雷线应按最新国标采购。

6.2新建A线5#-6#、新建B线6#-7#跨越10kV线,根据现场收资,该10kV需拆除,本次设计为考虑跨越间距。

6.3新建A、B线2#、8#、15#杆跳线需各加装重锤。

6.4工程竣工后应全线重新编号。

6.5施工应严格按本工程说明书及图纸实施。

复测(档距、高差、转角度数)及施工中若发现与设计图纸不符或出现新情况时,施工单位应及时通知设计人员。

6.6本工程全线导线不得有接头。

孤立档放线如易过牵引,可将弧垂增大0.5米,但需保证导线在最大弧垂时对地、建筑物及其它物体的安全距离。

6.7施工过程中当需要变更设计时,有关变更的内容应以设计变更通知单为准。

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