铝单板幕墙玻璃幕墙石材幕墙工程施工组织设计.docx
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铝单板幕墙玻璃幕墙石材幕墙工程施工组织设计
石材幕墙、铝单板幕墙、玻璃幕墙工程
施
工
组
织
设
计
工程名称：
济南欧亚大观商都项目六层以下幕墙工程
施工单位：
山东明磊幕墙装饰工程有限公司
编制人:
编制时间：
2015年12月20日
审核人:
编制时间：
2015年12月20日
批准人:
编制时间：
2015年12月20日
第一部分工程概况及施工准备工作
第二部分施工组织及整体布署
第三部分主要分项工程施工方案
一、铝单板幕墙施工方案
二、玻璃幕墙施工方案
三、钢结构施工方案
四、石材幕墙施工方案
五、轻钢玻璃雨蓬施工方案
第四部分质量、安全措施
一、编制说明
本《施工组织设计》为欧亚大观商都项目六层以下幕墙工程的施工组织设计，是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供应；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质保量完成施工任务，特制订本施工组织设计。
1.1 适用范围
本《施工组织设计》适用于外墙装饰工程。
二、编制依据：
1、根据业主的要求。
2、全隐式玻璃幕墙.干挂石材幕墙施工图。
3、相关部门颁发的现行建筑装饰施工验收规范及操作规程。
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《点支式玻璃幕墙工程技术规程》CECS127-2001
《建筑玻璃点支撑装置》JG/T138-2010
《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-2008
《建筑用隔热铝合金型材-穿条式》JG/T175-2005
《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
《铝合金建筑型材第1部分基材》GB5237.1-2008
《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2008
《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB5237.3-2008
《铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材》GB5237.4-2008
《铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材》GB5237.5-2008
《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB5237.6-2012
《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880.1～3-2006
《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437-2000
《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-2005
《铝幕墙板、板基》YS/T429.1-2000
《铝幕墙板第2部分：
有机聚合物喷涂铝单板》YS/T429.2-2012
《天然花岗石荒料》JC/T204-2011
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009
《镀膜玻璃第1部分：
阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2013
《镀膜玻璃第2部分：
低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2013
《平板玻璃》GB11614-2009
《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》GB15763.3-2009
《建筑用安全玻璃第4部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005
《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2009
《平板玻璃》GB11614-2009
《中空玻璃》GB/T11944-2012
《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005
《不锈钢棒》GB/T1220-2007
《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007
《不锈钢热轧钢板及钢带》GB/T4237-2007
《不锈钢小直径无缝钢管》GB/T3090-2000
《低合金钢焊条》GB/T5118-2012
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008
《建筑幕墙用钢索压管接头》JG/T201-2007
《耐候结构钢》GB/T4171-2008
《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000
《合金结构钢》GB/T3077-1999
《结构用无缝钢管》JBJ102
《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求》GB/T13912-2002
《冷拔异形钢管》GB/T3094-2000
《碳钢焊条》GB/T5117-2012
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912-2008
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3274-2007
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000
《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001
《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942-2004
《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887-2001
《工业用橡胶板》GB/T5574-2008
《建筑窗用弹性密封剂》JC485-2007
《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1～20-2002
《建筑用防霉密封胶》JC/T885-2001
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005
《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005
《建筑装饰用天然石材防护剂》JC/T973-2005
《聚氨酯建筑密封胶》JC/T482-2003
《绝热用岩棉、矿棉及其制品》GB/T11835-2007
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008
《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001
《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-2004
《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615-2004
《紧固件螺栓和螺钉》GB/T5277-1985
《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002
《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB/T3098.6-2000
《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004
《紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹》GB/T3098.2-2000
《紧固件机械性能螺母、细牙螺纹》GB/T3098.4-2000
《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1-2010
《紧固件机械性能自攻螺钉》GB/T3098.5-2000
《紧固件术语盲铆钉》GB/T3099-2004
《铝合金门窗》GB/T8478-2008
《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T16823.1-1997
《十字槽盘头螺钉》GB/T818-2000
《地弹簧》QB/T3884-1999
《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888-1999
《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG124-2007
《建筑门窗五金件旋压执手》JG213-2007
《建筑门窗五金件合页（铰链）》JG125-2007
《建筑门窗五金件滑撑》JG127-2007
《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG215-2007
《建筑门窗五金件撑挡》JG128-2007
《建筑门窗五金件通用要求》JG212-2007
《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG130-2007
《建筑门窗内平开下悬五金系统》JG168-2004
《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《采暖居住建筑节能检验标准》JGJ132-2001
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007
《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002
《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002
《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002
《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002
《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002
《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002
《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228-2002
遵循设计图纸提出的技术参数、技术标准及相关规范。
第一部分工程概况及施工准备工作
一、工程概况
根据业主的要求和所提供的图纸
1、工程项目名称：
欧亚大观商都项目六层以下幕墙工程；
2、项目地点：
济南市卧龙路以北、阳光新路以西、兴济河以东的区域
3、工程范围：
主要项目为全隐框玻璃幕墙、铝单板幕墙、干挂石材幕墙。
4、建筑面积：
10000㎡
5、结构类型：
框架剪力墙结构、框架核心筒结构两种形式；
6、现场施工条件:
能满足施工需要。
7、工程特点
1）、本工程同步交叉作业面宽，施工工艺复杂，由于该工程主体结构已经完成，墙面、柱子等均需对结构标高、轴线尺寸、垂直度、平整度等进行核实后，方能调整分格，提出面板加工计划。
2）、本工程工期短，装饰工程量较大，需要合理安排，精心施工和保证必要的投入才能满足质量、进度的要求。
3）、本工程标准要求高，要确保单位工程优良，争创市优质样板工程，组织流水施工立体交叉，同步进展；配备有经验的管理班子专项把关，保证各方面的质量；配备充足的机具设备；确保施工进度的利实施。
8、施工准备
1）. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。
对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。
2）. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。
3）. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。
4）. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。
5）. 在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。
6）. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。
7）. 现场吊装前，应在柱脚埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。
现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留运输道。
8）.搭设临时办公室、库房及宿舍：
约145㎡,材料加工厂地：
石材300㎡，钢材：
200㎡，
施工现场准备工作计划表
序号
准备工作内容
要求
起止日期
1
施工办公室
现场办公
整个工期
2
材料库房
现场办公
整个工期
3
施工用电
主配箱接施工用具
整个工期
4
施工用水
主水管接施工用水管
整个工期
5
灭火器
按现场实际情况布置
整个工期
6
基底验收
水平轴线垂直经纬四线测量
前期
机具计划（不含耗品材料）
装饰施工过程中所需机具如表11-2所示。
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
切割机
3台
进口
2010
4
室外装饰
2
电焊机
6台
进口
2009
2
室外装饰
3
汽泵
2台
进口
2010
4
室外装饰
4
汽泵
2台
进口
2010
1.2
室外装饰
6
磨边机
5台
国产
2009
0.9
室外石材装饰
7
电锤
6台
进口
2010
0.6
室外装饰
8
手电钻
10台
进口
2010
0.6
室外装饰
9
锯刨床
1台
国产
2009
4
室外装饰
10
手提锯
5台
进口
2010
1.1
室外装饰
11
手提压刨
4台
国产
2010
1.0
室外装饰
12
罗机
4台
进口
2010
1.2
室外装饰
13
修边机
4台
进口
2009
0.5
室外装饰
14
云石机
8台
进口
2010
1.1
室外装饰
拟配备本标段的实验和检测仪器设备表
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
（KW）
生产
能力
用于施
工部位
备注
1
经纬仪
噪音测试
DT2
4台
日本
2001
良好
测量放线
2
水准仪
环境测试仪
DS1
2台
国产
2000
良好
测量放线
3
铅垂仪
PD3
6台
日本
1995
良好
测量放线
4
电子全站仪
SET2B
2台
日本
1998
良好
测量放线
5
万用表
4
国产
2007
测量电压电阻
6
多向投射激光仪
PM24
1
瑞士
2006
垂、水定位
7
激光测距仪
A5
2
瑞士
2008
测长短距离
劳动力组织
劳力计划
装饰施工过程中所需劳力计划如表11-3所示。
劳力需求计划表
11月份
12月份
1月份
2月份
3月份
电工
4
4
2
2
2
电焊工
5
8
15
15
8
力工
5
5
5
5
5
理石工人
0
5
40
40
30
架子工
30
15
5
5
15
9、施工进度安排
按照工期要求，钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。
级别工种 按工程施工阶段投入适当劳动力人数。
10、管理小组人员机构及职责
项目经理：
朱德俭
技术负责人：
李玉龙
工程师：
王永德
第二部分施工组织及总体布署
一、施工管理组织保证
1工程的管理模式：
该工程列为本公司重点工程，公司将从技术、管理、机具设备、资金、劳动力等方面确保投入，并严格进行统筹组织安排。
提出“强化管理、科学施工、奋力拼搏、优质高速，立创孝义市优质工程为奋斗目标”;进一步按公司系统工程施工管理模式运作，由公司主管经理、总工程师直接领导，建立以项目管理为中心的“统一领导、分权管理”的施工管理机构。
组成高效、精干的项目领导班子按照施工规律和本工程的特殊要求组织技术、质监、劳动、设备、安全等部门，对工程施工进行全面、全方位、全过程动态控制跟踪管理。
二、工程施工目标
1、工期：
确保计划工期如期完成标书规定的全部工程施工内容。
2、质量：
确保工程质量达到国家优良标准，争创孝义市优质样板工程。
3、安全：
实现安全生产“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按照建设部“一标三规范”施工。
4、标准化文明施工：
达到山西省文明施工和标准化工地十二条标准，创标准化、文明施工样板工地。
5、成本控制：
按企业下达的内部指标进行项目成本核算，加强内部管理，降低消耗，争创效益。
第三部分 主要分部分项工程施工方案
施工前的准备
一、工程进场前，项目经理必须组织相关人员搞好施工组织设计，制定工艺流程，合理安排生产施工组织方案，编制施工进度计划，提供材料采购计划，制定相应的安全措施，并针对施工技术难题组织技术人员进行攻关，做好开工前的其它准备工作。
二、项目部应根据该工程所涉及的各种工序，必须进行图纸会审技术交底，认真填写技术交底记录表，并交由各工段长签字，技术交底记录表一式三份，分别交公司、项目部、工段长留存。
三、工程进场前，项目部必须召开施工动员会，组织所有参加该项目施工的人员学习施工工艺流程、质量标准、考核标准，布置工程分项任务，明确工程质量、工期、进度、安全、文明施工等要求，搞好宣传、动员工作，使每个职工对工程情况做到心中有数。
四、项目部负责临时用电、用水、材料库房、现场办公室等设施的搭建。
五、公司材料供应部严格按项目经理签字认可的材料计划，采购优质的原材料，及时完好地送至库房或工地；变更材料须经设计单位和工程项目部同意。
项目部有权拒绝签收不合格材料。
六、工地的项目经理总体掌握工程进度情况，合理安排协调作业，并将工期进度及时间安排通知工段长，并经常检查，督促按期完成。
七、各工段接到施工进度安排后，应根据本工段情况，理顺各施工环节，合理调配机械设备和作业人员。
如确有困难不能按期完成施工任务的，应及时向项目经理提出，以便调整；因土建、水电等单位原因影响装饰进场的，应及时向项目经理反映，以便及时协调。
八、施工准备程序框图
熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、
现场调查
制定设备、
工机具安排
制作、安装流程及作业指导书
制定劳动力安排计划
编制月度、每周施工进度计划
编制材料、构件、成品需用量计划
安全、技术交底
临时供水、供电计划
施工平面总布置
方案审批
（金属）铝板幕墙施工工艺
一．铝板幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1） 应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
（2） 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
二．铝板幕墙横梁的安装应符合下列要求：
（1） 应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；
（2） 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：
当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
三．铝板幕墙构件安装应符合下列要求：
（1） 应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；
（2） 构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3） 空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4） 填充硅酮耐候胶时，铝板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
四．铝板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。
1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0mm 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下 ±1.5mm20m以上±2.0 用靠尺
2 相邻两横向构件间距尺寸 间距＜2000时±1.5mm、间距≥2000时 ±2.0mm 用钢卷尺
3 分格对角线差 对角线长＜2000mm时3.0mm、对角线长≥2000mm时 3.5mm 用钢卷尺或伸缩尺
4 竖向构件垂直度 、高度≤30m10时高度≤60m15时高度≤90m20时高度＞90m时 25 用经纬仪或激光仪
5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪
6 横向构件水平度 构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺
7 竖向构件直线度 2.5m 用2.0m靠尺
8 竖向构件外表面平面度 相邻三立柱宽度≤20m时 ≤2宽度≤40m时≤5宽度≤60m时≤7宽度＞60m时 ≤9、≤10 用激光仪
9 同高度内主要横向构件的水平度 长度≤35m≤5mm长度＞35m ≤7mm 用水平仪
10 铝板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 用塞 尺
11 铝板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0
五．铝板幕墙允许偏差应符合下表的规定。
项 目 允许偏差mm
检查方法
竖缝及墙面垂直度 幕墙高度10m 用激光仪或经纬仪H≤30 ＞30 、H≤60 15 ＞60、 H≤90 20 ＞90 25
幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.5m 用2m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） ±2用卡尺
两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺
六．铝板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。
铝板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。
（1） 构件与主体的连接节点的安装；
（2） 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；
（3） 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；
（4） 幕墙防雷节点的安装；
（5） 防火隔离层节点的安装；
（6） 其他隐蔽项目节点的安装。
八．铝板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。
九．铝板幕墙的保护和清洗。
（1） 幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。
不得发生变形、变色、污染等现象；
（2） 施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3） 幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4） 清洗铝板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
铝板施工工艺及流程
1、测量放线
1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架
1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应
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