亚兴刀架HLT125使用说明书.docx
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亚兴刀架HLT125使用说明书
HLT125-8/12T数控液压刀架
使用说明书
常州亚兴数控设备有限公司
常州市新墅机床数控设备有限公司
地址：
常州武进区遥观镇钱家工业园
销售部：
电话：
05
传真：
05
服务部：
电话：
05
传真：
05
1.序
首先感谢您对亚兴产品的厚爱与支持。
该刀架特点：
液压马达驱动，结构简单，动作准确可靠;刀架可双向旋转，就近选刀，速度快、平稳；光电绝对编码器，感应快速、正确不乱刀；三件式端齿盘，免抬换刀、防护好；液压夹紧，夹紧力大、可靠、适用重切削；结构紧凑、安装尺寸国际标准化。
本说明书是说明刀架的安装、调试、使用保养等注意事项，在使用前务必请详细阅读本说明书，并依说明书操作，以便消除因此带来的不便并使刀架发挥应有的性能，为您的生产带来便利和效益。
对不按本说明书之要求操作所造成的机器或零件损坏以及人身伤害，本公司概不负责。
2.主要规格参数
项目
参数
项目
参数
刀位数
N
8；12
重复精度
mm
<
中心高
mm
125
分度精度
mm
<
最大携带转动惯量
Kgm2
9
工作压力
MPa
转45o时间
S
工作流量
L/min
25
转45o并锁紧时间
S
最大不平衡力矩
Nm
50
转180o时间
S
最大切向力矩
KNm
转180o并锁紧时间
S
净重（不带刀盘）
Kg
135
3.外形尺寸（8工位）
*：
特殊定货刀架要求同技术合同
4.时序图
八工位刀架时序图
十二工位刀架时序图
5.工作流程
6.元件及接口说明
元件及接口位置图
元件名称及型号
序号
名称
型号
备注
1
液压马达
BMP（H）-125
2
刀盘松开电磁阀
DSG-01-2B2-D24-N1
榆次油研
3
刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁
SD1-24-50
4
刀盘转位电磁阀
DSG-01-3C4-D24-N1
榆次油研
5
锁紧速度调节杆
6
转位缓冲调节钮
7
接线盒
8
光电绝对编码器
XWJ-1-8/12
8/12工位
9
刀盘松开转位接近开关
GA30-0224PB
10
刀盘停转锁紧接近开关
GA30-0224PB
11
刀盘转位电磁阀之逆转电磁铁
SD1-24-50
元件说明
编码器：
DC24VPNP8421码输出；输出电压24V；负载能力30mA。
接口方式线色表
编码器真值表
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
20
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
21
0
1
1
0
0
1
1
0
0
1
1
0
22
0
0
0
1
1
1
1
0
0
0
0
1
23
0
0
0
0
0
0
0
1`
1
1
1
1
选通
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
校验
1
1
0
1
0
0
1
1
0
0
1
0
接近开关：
DC24VPNP常闭型；输出电流300mA。
接口方式线色表
电磁阀：
机能符号：
刀盘松开电磁阀刀盘转位电磁阀
电压DC24V，使用范围；功率：
26W；保持电流：
注意事项：
编码器、接近开关可接负载为：
继电器、可编程序控制器等。
编码器电源线不允许反接；并绝对禁止带电装卸；其各信号间不允许短路；同时电源负极开路时严禁接通负载回路。
液压油：
建议使用ISOVG32或VG46号液压油；黏度：
15-300cSt；油温：
0-60℃；污染度：
NSA12级以内，推荐使用25μm以下的油路过滤器。
7.安装调试
安装
刀架底面在安装时必须保证清洁，若有必要可在刀架底面下加垫板，以调整中心高。
置刀架于机床中拖板上合适位置，校准刀盘侧面（镗刀座安装面），拧紧安装螺钉（M12：
120Nm）。
电气配线
请按接线表及元件要求配线。
接线表
线色
线号
说明
线色
线号
说明
红（细）
+24V
编码器、接近开关+24V
橙
松开
刀盘松开转位接近开关
黑（细）
0V
编码器、接近开关0V
蓝
锁紧
刀盘停转锁紧接近开关
绿
20
编码器1位
红（粗）
松开
刀盘松开电磁阀
紫
21
编码器2位
红白
顺转
刀盘转位电磁阀顺转电磁铁
粉红
22
编码器4位
蓝白
逆转
刀盘转位电磁阀逆转电磁铁
黄
23
编码器8位
黑（粗）
YVCOM
电磁阀公共极
白
选通
编码器选通
棕
备用
备用
灰
校验
编码器奇偶校验
配管
请按元件及接口位置图配好各管，接通油路和冷却水管，本刀架附送C型管接头2个；泄油口若接泄油管，则管子的最高点必须低于泄油口，否则请将泄油口接直角管接头且管口朝下。
调试
开启油泵，接通压力油和回油，将工作压力调至；接通刀盘松开电磁阀
（2）电源（或手压相应电磁铁操纵杆），使刀盘松开，不要断电（或松手）；再接通刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁（3）电源（或手压相应电磁铁操纵杆），让刀盘连转，调节压力油流量，将刀盘转速调至30r/min，油温低时应适当降低转速，油温高时可适当增加转速；调定后先断开刀盘松开电磁阀
（2）电源（或松开相应电磁铁操纵杆），待刀盘到位锁紧后再断开刀盘转位电磁阀之顺转电磁铁（3）电源（或松开相应电磁铁操纵杆）即可。
若有必要，可调节缓冲调节钮使转位时的冲击至最小，但不能过小以免刀盘不到位，调节后应将螺母拧紧。
8.使用与维护保养
出厂时各零部件的相对位置已调节好，使用时不应随意变动。
维护保养
每日工作结束后，必须将刀架上的铁屑、冷却液等清理干净，并在刀盘上涂防锈油。
正常工作量时，每两年应将刀架拆开，将各零件清洗干净，在各轴承、齿轮处及外齿盘环形槽内涂适量锂基润滑脂，再将刀架装好并复位。
全日工作时，每年应将刀架拆开，将各零件清洗干净，在各轴承、齿轮处及外齿盘环形槽内涂适量锂基润滑脂，再将刀架装好并复位。
9.常见故障及排除
故障现象
原因
排除方法
1
刀盘不松开
刀盘松开电磁阀未通电或故障
检查电磁阀工作是否正常
2
刀盘不锁紧
刀盘松开电磁阀未断电或故障
检查电磁阀工作是否正常
3
刀盘不转动
1）
刀盘松开转位接近开关位置不对或故障
调整位置或更换
2）
刀盘转位电磁阀未通电或故障
检查电磁阀工作是否正常
4
刀盘转位时冲击过大
转位缓冲调节钮开度过大
将开度调小
5
刀盘转位时不到位
转位缓冲调节钮开度过小
将开度调大
6
转向反，刀位错
刀盘顺转、逆转电磁铁正极线接反
正极线互调
7
无锁紧信号
刀盘锁紧接近开关位置不对或故障
调整位置或更换
8
乱刀或连转
1）
程序不正确
调整程序
2）
编码器连线不正确
更正连线
3）
编码器损坏
更换编码器
3）
刀盘松开电磁阀未断电或故障
检查电磁阀工作是否正常
9
切削液不通或太小
切削液孔堵塞
拆下出水阀，检查切削液通道，清除异物
10
撞车
1）刀架移位
重新调整刀架至适当位置
2）箱体或刀盘破裂
更换损坏零件
注：
撞车恢复后应重新检查刀架中心高及刀盘上的相应精度，以确保恢复原来精度
10.拆卸与安装注意事项
拆卸时应记下零件相对位置，注意不要损坏密封圈等。
安装时一定要保持各零件清洁，严防带入异物、灰尘。
凸轮应在刀盘处在锁紧位置且侧面插销插入时装入。
液压块属过定位安装，各螺钉应逐渐拧紧。
编码器应在刀盘锁紧时调整，使其输出信号与刀号牌对应，并且该输出信号应在编码器固定位置处呈前后对称状态（以选通信号为准）。
11.报废
将刀架各零件分解开，并将油污清洗干净。
取出刀架中的所有密封圈。
将各零件分类。
依照当地资源回收处理办法处理或回收再利用。
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