轻质新型建筑材料制造项目可行性研究报告.docx
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轻质新型建筑材料制造项目可行性研究报告
轻质新型建筑材料制造项目
可行性研究报告
委托单位：
漳平**新型建筑材料有限公司
编制单位：
泉州大智慧咨询顾问有限公司
二O一O年一月
相关附表与附件
第一章总论
1.1、项目名称及建设单位
1、项目名称：
轻质新型建筑材料制造项目
2、项目性质：
新建项目
3、建设单位：
漳平**新型建筑材料有限公司
4、建设地址：
福建省漳平市工业园区
1.2、报告编制依据和范围
1.2.1、编制依据
1）中华人民共和国土地管理法（中华人民共和国主席令第28号）；
2）中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第70号）；
3）中华人民共和国城市规划法（中华人民共和国主席令第23号）；
4）中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第22号）；
5）建设工程勘察质量管理办法（中华人民共和国建设部令第115号）；
6）当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南（2004年度）
7）《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》（国办发[2005]33号）文件
8）《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》
9）《国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知》
10）《漳平市城市总体规划》
11）漳平市城市规划建设《建设项目选址意见书》
12）投资项目可行性研究报告编制指南
13）委托单位提供的本项目相关的基础资料、数据等。
1.2.2、编制范围
本项目可行性研究的范围、内容及深度按照国家颁发的《工程设计文件编制深度规定》（2003年版）进行编制，并根据新型建筑材料建设项目设计文件深度的相关规定和上级颁发的有关文件予以补充。
本阶段重点研究了以下内容：
●项目建设背景及必要性
●厂址条件
●厂区规模
●厂区总平面布置与公用工程
●产品方案与原材料供应
●生产工艺方案及设备选型
●干燥与焙烧
●环境保护
●节能降耗与消防
●劳动卫生安全及定员
●项目实施计划进度与企业组织
●投资估算及技术经济评价
1.3、项目概况
本项目为漳平**新型建筑材料有限公司投资建设的以河道淤泥（房地产开发淤泥）、废弃石粉、煤渣、粉煤灰、木屑等工业固体废弃物为原材料烧结新型建筑材料。
项目总体规划设计年生产能力为63000万块标砖。
拟建项目位于福建省漳平市工业园区，项目总用地面积为16760平方米，地块现状为空地，不占用基本农田保护区。
项目总投资估算为11021.1万元。
该项目产品因烧结而环保，因孔大而节能，因轻质而安全，被福建省墙体办、泉州市墙体办认定为“新型墙体材料”，获得了“福建省建设科技成果推广项目证书”，成为福建省建筑节能材料和产品备案项目，并进入《福建省居住建筑节能设计使用手册》，在建筑工程中得以优先使用。
同时能消耗石材加工企业、陶瓷企业生产过程中产生的石粉（渣），粉煤灰、煤渣等工业废弃物，促进当地经济循环发展而得到各级政府的肯定和支持。
1.4、主要技术经济指标
年产63000万标块河道淤泥、石粉等多孔烧结砖项目
主要经济技术指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
生产规模
块
63000万
标砖
2
产品纲领
240×115×90
比例
80%
240×115×180
240×115×240
比例
20%
3
原材料用量
河道淤泥
万方
36
石粉（渣）
万方
28
煤渣
万吨
20.8
粉煤灰
万吨
8
木屑
万吨
3.2
电
万千瓦时
1422
生产用水
t
148000
4
装机容量
kw
2660.40
变压器容量
KVA
2600
一台11000KVA
5
劳动定员
人
300
生产辅助职工
人
280
管理人员
人
20
6
全员劳动生产率
万标块/人.年
210
7
厂区占地面积
平方米
16760
建筑面积
平方米
8000
堆场面积
平方米
6000
8
项目总投资
万元
11021.1
固定资产投资
万元
10021.1
铺底流动资金
万元
1000
年销售收入
万元
15750
年总成本
万元
8538
投资利润率
%
58.04
投资回收期
年
2.9
内部收益率
万元
48.77
年实现税后利润
万元
5259.9
第二章项目建设背景及必要性
2.1、项目建设背景
2.1.1、我国目前建筑材料生产现状
我国耕地面积仅占国土面积的10％多一点，其中分布在丘陵、高原的中低产田占66％，且有40％的干旱、半干旱耕地存在不同程度的退化。
到2003年，全国人均耕地资源只有1.43亩，其中30％的县、市人均耕地面积已低于联合国规定的人均0.8亩的警戒线。
然而，由于种种原因，我国目前仍是世界上少数几个以实心粘土砖作为主要墙体材料的国家之一。
我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米，约相当于毁田50万亩，同时，我国每年生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤。
如果实心粘土砖产量继续增长，不仅增加墙体材料的生产能耗，而且导致新建建筑的采暧和空调能耗大幅度增加，将严重加剧能源供需矛盾。
2.1.2、采用新型墙体材料的迫切性
我国是一个人口众多、资源相对不足的国家，发展以节能节地、利废环保的新型墙体材料和节能建筑，对节约能源，保护耕地，改善环境，具有十分重要的意义。
自1992年国务院批转原国家建材局等部门《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑意见的通知》以来，在各地区、有关部门的共同努力下，我国墙体材料革新和推广节能建筑取得积极的进展，规模不断扩大，品种不断增加，技术水平不断提高，取得了较好的经济效益和环境效益。
采用优质新型墙体材料建造房屋，建筑功能将得到有效改善，舒适度显著上升，可以提高建筑的质量和居住条件，满足经济社会发展和人民生活水平提高的需要。
另一方面，我国每年产生各类工业固体废物1亿多吨，累计堆存量已达几十亿吨，不仅占用了大量土地，其中所含的有害物质严重污染着周围的土壤、水体和大气环境。
加快发展以煤矸石、粉煤灰、建筑渣土、冶金和化工废渣等固体废物为原料的新型墙体材料，是提高资源利用率、改善环境、促进循环经济发展的重要途径。
2.1.3、中央政策高度重视新型墙体材料的革新和推广
推进墙体材料革新和推广节能建筑工作得到国务院领导同志的高度重视。
温家宝总理在全国建设节约型社会电视电话会议上强调指出，要严格限制毁田烧砖，大力推进墙体材料革新，鼓励发展节能省地型建筑。
国办33号文件对推进这项工作提出了总体要求、发展目标和政策措施：
1）进一步加大禁止使用实心粘土砖工作力度，加快推广新型墙体材料
各地区人民政府和墙体材料革新行政主管部门要按照国务院通知要求，采取切实有效措施，确保到2010年底，实现所有城市禁止使用实心粘土砖的目标。
已经限期禁止使用实心粘土砖的170个城市，要向禁止生产实心粘土砖以及逐步淘汰粘土制品推进，并向郊区城镇延伸；其它城市要按照国家的统一部署，分期分批禁止或限制生产、使用实心粘土砖，并逐步向小城镇和农村延伸。
近期，国家发展改革委将会同有关部门公布第二批禁止使用实心粘土砖城市，列入第二批“禁实”名单的城市，要在2008年底前完成禁止使用实心粘土砖的任务。
要继续加大整顿和规范砖窑生产的工作力度，严格控制砖窑用地规模。
禁止新建、扩建实心粘土砖生产线，现有实心粘土砖设备不得异地转移，要有计划地对实心粘土砖企业进行转产改造。
新建建筑要严格执行建筑节能设计标准，最大限度地采用新型墙体材料，凡财政拨款或补贴的行政机关办公用房、公共建筑、经济适用房、示范建筑小区和国家投资的生产性项目等，都必须选用和采购优质新型墙体材料，要不断扩大应用范围，提高应用比例。
2）健全法规标准，完善政策措施
国家发展改革委将会同有关部门研究制定推进墙体材料革新的有关法规，配合有关部门抓紧出台建筑节能管理条例。
各地区人民政府墙体材料革新行政主管部门要结合本地区实际情况，抓紧制定相关法规或实施细则。
加快标准体系建设，制定和完善墙体材料产品标准和应用技术规程，对涉及人身健康和安全的墙体材料，要逐步纳入强制性产品认证范围，不经认证不得销售使用。
要用足用好现有政策，落实国家鼓励新型墙体材料发展和利用废渣生产新型墙体材料的税收优惠政策，以及抑制粘土砖生产的税收政策。
有关部门研究完善新型墙体材料专项基金政策，探索新形势下限制粘土资源使用、促进资源节约的税收和价格政策。
3）加快技术开发，推进技术进步
发改委将会同有关部门重点组织开发高性能节能保温新型墙体材料以及大量利用固体废物生产新型墙体材料的技术、工艺和设备，组织新型墙体材料示范生产线和节能建筑试点，对新型墙体材料重大技术开发和产业化示范项目以及重大节能建筑示范工程，国家将给予适当支持。
根据技术发展情况，适时调整和颁布鼓励、限制和淘汰的墙体材料技术、工艺和设备目录，国家鼓励发展的新型墙体材料要纳入建筑设计标准。
4）加强组织领导，强化监督管理
墙体材料革新和节能建筑推广工作是一项系统工程，涉及面广，政策性强，实施难度大，需要各个方面协调配合、共同推进。
各地要加强对墙体材料革新和节能建筑推广工作的组织领导，落实管理机构和人员，建立目标管理责任制。
要把这项工作纳入经济和社会发展目标和工作重点，努力抓好落实。
要加大监督检查力度，明年国家发展改革委将会同有关部门联合组织检查组，对贯彻落实国务院国办发33号文件精神和禁止使用实心粘土砖进展情况进行监督检查，检查结果将向全国通报。
5）加强宣传引导，营造良好社会氛围
要利用广播电视、报刊杂志、互联网等多种媒体，向社会广泛宣传墙体材料革新和推广节能建筑对建设节约型社会的重大意义，推广各地在这项工作中的先进经验和有效做法，对毁田烧砖、浪费资源和破坏环境的现象要予以曝光。
充分发挥舆论的导向和监督作用，引导全社会彻底摒弃几千年的落后观念、传统习惯和消费方式，鼓励公众参与和监督。
2.1.4、福建省“十一五”墙体材料发展目标
1）结构调整目标
到2010年，全省墙体材料工业实现以下目标：
--全省新型墙体材料总产量达到170亿标块以上，非粘土类新型墙体材料占墙体材料总产量的比例达到70％以上。
--技术含量高的轻质、高强、多功能并便于机械化施工的新型墙体材料占一半以上。
--规模化、集约化生产水平有较大幅度的提高，新型建筑砌块生产企业平均规模达到6万m3以上，轻质建筑板材生产企业平均规模达到20万㎡以上。
--先进适用技术得到广泛运用，部分先进技术装备不仅能满足全省需要，而且向国内提供，并出口国外。
--建设一批上规模、高水平的生产线；每年培育2～3家具有一定规模和示范作用的龙头企业，初步形成具有自主开发能力的技术创新体系。
2）“禁实、限粘”目标
--九个设区市建制街道办事处区域及经济技术开发区范围内的各类建筑工程，自2006年起，在禁止使用实心粘土砖的基础上，空心粘土制品使用比例每年按20％以上递减，至2010年底前全面禁止设计、使用粘土制品。
--各县（市）政府所在地（县城市区）的各类建筑工程，自2006年起，禁止使用实心粘土砖；空心粘土制品使用比例每年减少12％，至2010年底前使用空心粘土制品的比例应控制在40％以内。
--全省乡镇政府所在地各类建筑工程禁止使用粘土砖并逐步向农村延伸，具体时限由各县（市）政府根据实际情况确定。
3）推广应用目标
--切实抓好“禁实”工作，严格执行建筑节能设计标准，逐步提高新型墙体材料的应用比例。
到2010年，新型墙体材料在城区内应用比例达到75％以上，其中：
设区市的市区全部采用新型墙体材料，县级市区（城区）达到60％，乡镇政府所在地达到35％以上；农村建筑推广应用新型墙体材料工作取得突破性进展。
4）资源利用与环境保护目标
--2006～2010年，全省累计节约土地4000公顷，节约能源770万吨标准煤，废弃物综合利用2300万吨。
到2010年底，新型墙体材料企业基本实现清洁生产。
加快推进墙体材料革新、推广节能建筑，既是建材业和建筑业走新型工业化道路的必然选择；也是发展循环经济，缓解资源约束和环境压力，促进人与自然和谐的客观需要。
2.2、项目建设的必要性
2.2.1、是生态环境保护的需要
随着漳平市城镇建设快速发展，烧结砖用量有了几十倍增加。
目前漳平市烧结砖厂全部是以粘土为主要原料生产的实心粘土砖，工艺水平低，技术落后。
一方面占用、破坏了漳平市极为紧缺的土地资源，另一方面在生产线和使用过程浪费了大量能源。
国务院、国家有关部门和省市、市政府已突出地把开展节约土地、节约能源放在重要位置，作为经济发展战略的一项重要部分。
本项目为漳平**新型建筑材料有限公司投资建设，项目拟建于漳平市，设计年生产能力达63000万块标准砖，生产原材料全部为当地工业固体废弃物，主要有河道淤泥（房地产开发淤泥渣土）、废弃石粉（渣）、煤渣、粉煤灰、木屑等。
根据目前对漳平市内坑镇调查知，目前内坑镇现有石材加工企业8家，每年生产加工的废弃石粉（渣）3.2万方，陶瓷企业45家，每年生产加工产生的粉煤灰1.2万吨，煤渣3.5万吨。
而本项目的设计生产每年将消耗河道淤泥3.6万方，废弃石粉（渣）2.8万方，煤渣2.08万吨，木屑0.32万吨，粉煤灰0.8万吨。
从生产工艺来看，基本能将内坑本镇内石材加工企业生产产生的石粉（渣）消耗掉，能消耗陶瓷企业每年产生产粉煤灰、煤渣的80%等，很好的解决了当地工业固体废弃物污染环境的问题，即保护土地，又美化环境，促进当地经济循环发展。
2.2.2、国家新型墙体材料革新的需要
众所周知，多少年来，“秦砖汉瓦”一直是我国传统的建筑材料，时至今日，实心砖仍是广泛使用的主要墙体建筑材料之一。
我国是产砖大国，年产和使用砖数量8000多亿标块，其中黏土砖6400亿标块，耗能9600万吨标煤。
砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。
目前，全国砖瓦企业占地500万亩，其中相当部分占用可耕地，每年烧砖毁田数十万亩。
随着我国建设事业的不断发展，对砖的需求量也迅速增长，制砖毁田、浪费能源、破坏生态环境已成为当前迫切需要解决的社会问题。
国家不但对墙体材料改革工作提出了要求，还将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业，提出大力发展节能﹑节地﹑利废﹑保温及隔热的新型墙体材料及制品，限制实心砖的生产。
颁发了国发（92）66号文件、（2005）33号文件；国家发改委等四部门联合下发了《关于进一步做好禁止使用粘土砖的通知》，下达了墙体材料节能费征收管理办法，推广建筑节能。
同时，下达了扶持新型墙体材料的各项优惠政策，实施节能住宅设计，利用30%以上煤矸石含量等工业废渣生产新型建材产品可免征所得税5年，终生免交征增值税；对粘土砖增值税由7%的征收力度加大到17%，同时国家把其列为优先发展的高技术产业化重点项目。
2.2.3、节能降耗的需要
①生产节能
建材行业是耗能大户，烧砖用煤，耗能巨大。
在我国生产１万块烧结普通粘土砖需原煤1.1t，由于煤渣、粉煤灰含有一定的可燃物，生产中采用内燃焙烧，生产1.2亿标块多孔烧结砖，一年可节约原煤13200t。
②建筑节能、降低造价
根据国内市场调查及国家墙材革新计划，该项目主导产品为多孔砖及空心砖，这里仅将多孔砖与实心砖热工性能作以下比较，有关参数如下：
孔洞率 ≥30%
导热系数入=0.452W/m2k
吸水率≤17%（粘土实心砖为25%）
240mm厚的多孔砖墙体的总热阻为0.783m2k/w，370mm厚的实心黏土砖墙体的总热阻为0.642m2k/w。
由此可见，240mm厚度的多孔砖墙体热工性能可以优于370mm厚度的实心砖墙体材料保温隔热效果，同时，可增加建筑物的实际使用面积。
采用粉煤灰等多孔砖砌墙，比实心砖墙体能耗减少30%。
由于多孔砖隔热保温性能好，因此，夏天能减少空调能耗，冬季能减少取暖的煤耗，可节能30%。
多孔砖和实心砖相比，使用过程中，多孔砖墙体自重减轻近30%，其基础费用可下降20％左右，每立方米砌体砂浆节约10—15％，每平方米建筑面积砌筑用工量减少25%，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。
因此，本项目的建设是十分必要的。
第三章市场分析
3.1、市场总体分析
2009年上半年，我国砖瓦行业发展和运行态势良好，经济效益同比大幅度增长。
据统计，上半年规模以上砖瓦工业企业产量同比增长48%，增幅高于去年同期24个百分点。
主营业务收入同比增长51%，行业利润总额同比增长60%以上，均好于去年同期水平。
砖瓦行业经济效益大幅度增长主要原因：
3.1.1、国家拉动内需政策的作用显现
去年下半年暴发的国际金融危机也给我国砖瓦行业造成一定影响。
由于受出口量下降、房地产业下滑影响，2008年第四季度曾出现砖产品积压，价格下降，销售产值和利润较上年大幅减少不利局面。
而今年以来受国家保增长、扩内需的宏观调控政策的拉动作用，砖瓦生产和需求明显回升。
3.1.2、产业结构调整取得成效
近年来，我国砖瓦行业加大淘汰落后生产能力力度，积极推广资源综合利用和技术进步，利用页岩、煤矸石、粉煤灰、江河淤泥为原料，采用大型真空挤出机、自动切码运系统、隧道窑焙烧生产工艺，生产新型烧结制品。
砖瓦产品呈现多品种发展：
如烧结多孔砖、空心砖、空心砌块、墙体装饰板、铺路砖和蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等。
不仅做到了节能、节地、利废、环保，而且保证产品的质量，提高了产品的建筑使用功能，逐步向满足建筑节能要求方向发展。
3.1.3、装备技术水平有了较大的提高
主要表现在砖瓦机械生产企业加强了加工生产能力，大幅提高了砖瓦机械装备的产品质量和技术水平。
目前，现有50%以上砖瓦生产企业加快技术改造，真空挤砖机、人工干燥室（洞）、小断面隧道窑成为企业改造的首选工艺，逐渐改变着砖瓦企业工艺落后、自然干燥占地面积大、能源浪费严重的现象。
随着配套的码坯机组研制成功投入使用，大大提高了砖瓦生产的机械化、自动化水平。
3.1.4、产品质量档次明显提高
新型保温烧结砌块、铺路砖、清水墙装饰砖已在北京、重庆、大连及河北、山东、浙江、江苏等大城市和地区批量生产。
烧结墙体装饰挂板经市场考验，从建筑节能、保温隔热，环境保护、建筑物美观等方面受到建筑商、用户的高度评价。
预计今后几年，高档砖瓦产品将纳入节能、环保、绿色、安全产品行列，得到快速发展。
3.1.5、节能减排提高了行业运行质量
主要从产品结构和技术结构两个方面入手，包括：
开发大规格、低容重，具保温隔热性能的烧结空心制品和具装饰功能的烧结清水墙装饰砖、烧结内外墙体装饰挂板；采用高效节能技术，提高能源利用效率，大大降低砖瓦行业对资源和能源的消耗，减少温室气体的排放，做到节地、节能、利废、环保。
3.2、市场发展趋势分析
3.2.1、新型替代品逐渐取代实心砖
2007年9月17日，省政府第82次常务会议通过《福建省发展应用新型墙体材料管理办法》，于2007年11月1日起施行。
《办法》规定，新型墙体材料的发展应用，以城市为重点，逐步向农村推广。
鼓励生产、使用新型墙体材料，限制生产、使用空心粘土制品，逐步禁止生产、使用实心粘土砖（瓦）。
近日，我市检测机构将对市场上的黏土砖进行检验，一旦发现不合格产品，对普遍存在的随意开采黏土资源、生产实心黏土砖的行为将从严打击。
近年来，随着禁止生产、使用实心黏土砖政策的出台，我市新型墙体材料企业成规模发展起来。
作为泉州新产品的空心砖，市场占有率逐渐提高，实心黏土砖市场占有率逐渐疲惫。
3.2.2、空心砖市场看好
根据国家相关扶持政策，中华人民共和国建设部于2008年2月18日以建设部（76）号令的形式发布了《民用建筑节能管理规定》进行本项目建设。
《规定》明确指出国家鼓励发展新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料。
主要产品是各种规格的用石粉、粉煤灰及建筑垃圾等为原料的烧结空心砖。
主要用于民用建筑的墙体砌筑，框架结构的墙体填充，市场销售前景可观。
泉州地区目前此类产品产生厂家较少。
并且与泉州市毗邻的厦门、漳州以等市县也少有空心砖生产厂家。
随着国家对粘土实心砖限制生产，空心砖的市场空间自然扩大。
伴随《国务院关于支持福建省加快建设海峡西岸经济区的若干意见》等中央支持福建省加快建设海峡西岸经济区政策的出台，泉州将迎来一个新的发展机遇，各方面的硬件设施的建设，将大大增加对建材特别是墙体结构的建材。
项目的建设正好迎合历史机遇，为海西建设提供更优质的墙体建材。
项目的市场将随着建设海西的脚步逐渐扩大，填补泉州新型节能转的市场空白。
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。
与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是240*240*115mm。
发展空心制品（主要是空心砖），是我国发展新型墙体材料的主要途径。
我国空心砖虽在五十年代即已生产和应用，但速度极为缓慢，比重一直很小。
使用空心砖不仅可以节地省土，节约能源，同时由于空心砖质轻、高强，能减轻墙体自重，降低建筑费用。
用实心砖砌筑的单层厂房和多层厂房中，墙体的自重约占建筑物总重的一半左右，而采用空心砖，能显著地减轻墙体的自重和基础的荷载，从而节省各种建筑费用。
空心砖的热工性能优良。
空心砖墙体的空洞被灰缝封闭而使洞内的空气处于静止状态时，墙体的导热系数将随容重的减小而降低。
在保证热工性能不变的条件下，通常用实心砖砌筑平房和5～6层楼房时，墙体的厚度为240毫米或370毫米，改用190×190×90毫米的空心砖砌筑，墙体的厚度可以减薄50毫米，以每平米造价计，可降低20％左右。
用空心砖砌筑墙体，砌砖量少而且很少砍找，以采用190×190×90毫米的空心砖估算，每平方米建筑面积的砌筑用工量比用实心砖减少28％左右。
砌筑砂浆的节约也是明显的，以采190×190×90毫米的空心砖估算，每立方米砌体的灰缝砂浆用量比用实心砖也减少25％左右。
各地空心砖市场价格表如下：
材料名称
规格型号
单位
预算价格（元）
所属地区
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.60
抚顺市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.55
沈阳市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.70
大连市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.57
本溪市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.51
丹东市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.60
锦州市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.60
朝阳市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.52
辽阳市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.57
阜新市
烧结空心砖
（240×115×115）800A
块
0.60
铁岭市
烧结空心砖
（240×175×115）800A
块
0.77
大连市
烧结空心砖
（240×175×115）800A
块
0.68
沈阳市
烧结空心砖
（240×175×115）800A
块
0.70
抚顺市
烧结空心砖
（240×175×115）800A
块
0.72
鞍山市
烧结空心砖
（240×175×115）800A
块
0.70
升级会员 