井上下内外因火灾预防及处理安全技术.docx

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井上下内外因火灾预防及处理安全技术

井上下内、外因火灾预防及处理安全技术

国投河南新能开发有限公司王行庄煤矿位于郑州市南40km，京广线西侧的新郑市西辛店境内，矿井东距京广线新郑东站约9km。

井田走向东西长约3-10km，南北宽约7km，登记井田面积71.25km2，井田实际勘察面积约48km2。

设计生产能力1.2mt/a,工业储量3.04亿吨，可采储量1.47亿吨，矿井服务年限为87.6a，-293m水平以浅服务年限21.8a。

本矿井于2008年6月11日正式通过安全验收投产，2009年生产原煤1.44mt。

现正在-293m水平以浅进行采掘活动。

根据2008年1月1日国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心所做的二1、二3煤层煤自燃倾向性鉴定报告结论为ⅲ类，不易自燃。

为了从根本上防治火灾，建立综合防治火灾的长效机制，保证矿井安全生产，我矿总结投产以来采掘生产中防治火灾经验，依据《煤矿安全规程》有关规定及要求，特编制《王行庄煤矿2012年度井上下内、外因火灾预防及处理安全技术措施》。

一、防止井口、地面火灾危害井下安全措施

1、木料场、矸石山、炉灰场距离主、副井不得小于80m。

木料场距离矸石山不得小于50m。

2、不得将矸石山火炉灰场设在主、副井的主导风向上风侧，也不的设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。

3、严禁在主、副井主导风向的上风侧焚烧任何物质。

4、严格执行井口检身制度，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。

5、地面设置专用消防水池，消防水池必须始终保持不少于200m3的水量，消防管路、消防泵等消防设施必须始终保持完好。

6、主、副井口应装设防火铁门。

防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运行和人员通行，并定期检查、维修。

7、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或火炉取暖。

8、井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊等工作。

如果必须进行时，必须制定专项安全技术措施，措施必须有机电、通防、安监等部门审查，再经总工程师批准后方可实施，严禁使用“通用”措施或同一地点多次使用一个措施。

9、井上消防材料库有轨道直达井口，消防材料库储存的材料、工具的品种和数量符合有关规定，并定期检查和更换，材料、工具不得挪作他用。

10、每季度对井上消防设施、防火门、消防材料设备情况进行1次检查，发现问题，及时解决。

11、主通风机必须安装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流，当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不得小于正常供风量的40%。

每季度至少检查一次反风设施，发现问题及时处理；每年进行1次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。

二、预防外因火灾的安全技术措施

1、主管部门必须定期对井下消防材料库定期检查，确保消防材料库储存的材料、工具的品种、数量、质量符合有关规定，确保完好，并应有消防列车。

2、井下消防管路系统每隔50m设置支管和阀门，但在胶带巷道中必须每隔50m设置支管和阀门，并经常洒水降尘。

3、井筒与各水平的连接处及井底车场，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，井下机电设备峒室，主要巷道内带式输送机机头前后两段各20m范围内，都必须使用不燃性材料支护。

4、井下尽量不用或少用坑木等可燃性支护材料，不得不用时应与潜在热源保持30m以上的距离。

5、井下和井口房，严禁采用可燃性材料塔设临时操作间、休息间。

6、井下各主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设两道联锁的正反向风门，一旦井底车场或主要进风巷道发生火灾，能迅速按规定进行全矿井反风，防止有害气体蔓延。

7、优化矿井通风系统，力求使通风系统简单、稳定、可靠，抗灾能力强，避免串联通风。

8、井下主要峒室、主要进风巷必须进行电气焊、喷灯焊接等工作时，每次必须制定专项安全技术措施，并经机电、通防、安全等部门审查、总工程师准后方可执行；严禁使用“通用”措施或同一地点多次使用一个措施，并严格遵守下列规定：

⑴指定专人在现场检查和监督；

⑵电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水；

⑶电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点必须备有不少于2个灭火器；

⑷在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯等动火工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星；

⑸在进风巷道施工电焊、气焊和喷灯焊接等工作前必须检查工作地点前后20m内风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%，同时检查巷道顶部和支护背板后确保无瓦斯积聚时，方可作业；

⑹电焊、气焊和喷灯焊等动火工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查，检查时间不少于1小时，发现一桩，立即处理；

⑺施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其他火种；

⑻井下所有回风巷道内严禁施焊；

⑼煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要峒室、主要进风大巷、工作面中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。

9、井下使用的汽油、煤油、和电压器油必须装入铁桶内，由专人押运送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压油必须运回地面，严禁在井下存放。

10、井下使用的润滑油、棉纱、不透和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并有专人定期送到地面。

11、井下清洗风动工具时，必须在专用的硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

12、井下爆炸材料库、机电设备峒室、检修峒室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应备有灭火器，其数量、规格和存放地点，应在灾害预防和处理计划中确定。

13、井下所有人员必须熟练掌握灭火器的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材存放地点。

14、机电科负责检查井下设备的安全防爆性能。

各区队库存设备和五小电器一律经防爆检查其防爆性能，合格发证后方可入井使用，否则一律不准入井。

所有电气设备都必须按规定进行定期检修，严禁出现失爆和带病作业。

15、备用电器设备必须装有过流保护装置，并符合规程规定。

保险丝按容量选用，严禁用其它金属丝代替。

16、各配电硐室的开关要使用灵敏可靠的保护装置，当电路发生短路着火时，能自动切断电源。

17、井下所有钻场施工时每个钻场必须配备2台灭火器及沙箱或水管。

18、井下要采用矿用本质安全型照明灯，其线路要用不延燃橡胶或铠装电缆，电压不得超过127伏。

19、井下严禁带电检修、搬迁电气设备。

必须带电搬迁电气设备时，应制定严格的安全措施，报矿总工程师批准。

20、井下各队要对电缆加强保护，按标准吊挂，机电运输科要按电缆悬挂标准经常检查电缆悬挂情况，严防砍断、砸烂、挤破、铁丝吊挂等引起火灾。

21、设备司机，变电所专职值班员要经常检查设备的运行情况，若发现高温、冒烟或发火应立即停止运转，进行处理，并报告调度室。

22、做好设备的维护和保养工作，润滑部位及时加润滑油，防止因摩擦生热引起火灾。

23、用液力联轴器的皮带及刮板运输机，联轴器油必须是高含水难燃性传动液，不准用其他不合格油质和水代替，易熔合金塞严禁用木片及其他材料代替。

24、工作面运输巷、回风巷所有电器开关必须上架，与墙之间放置隔绝材料，禁止在电气设备周围堆放可燃物料。

25、皮带运输机的防跑偏、打滑、过载、堆煤护装置必须齐全、完好、可靠。

26、井下电缆、皮带、风筒等使用抗静电阻燃性。

27、运送爆炸性或易燃性物品时，要严格按《规程》第310、311、312条之规定执行。

28、放炮员必须持证上岗，严格按照爆破说明书放炮，坚持使用水炮泥和黄土封孔，严禁用煤粉和其它可燃材料充填炮眼，严防因违章作业和炸药缓爆而引起火灾事故。

爆破时必须使用水炮泥，并用黄泥封满捣实，禁止放糊炮，空心炮和使用不合格的雷管和炸药。

29、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：

⑴炮眼深度超过1m，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；

⑵炮眼深炮眼深度为0.6-1m，封泥长度不得小于0.5m；

⑶炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1.0m；

⑷光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥风实，且封泥长度不得小于0.3m；

⑸炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破爆破时，必须制订安全技术措施；。

30、采掘工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须洒水降尘。

31、工作面运输巷、回风巷存放塑料网、背木、条捆、砂杆、圆木的地方，应距存放油桶及安设电气设备处保持不小于20米的距离。

32、综采工作面、综掘工作面的综采机、综掘进的内外喷雾必须保持完好，水压达到要求，雾化效果好，且必须保持正常使用，在割矸石时还必须还设专人降尘、降温。

三、预防内因火灾的安全技术措施

1、工作面回采过程中要将浮煤清理干净，顶煤放尽，不丢顶、底煤，工作面回收率达到《作业规程》的要求。

2、回采工作面上下端头的坑木必须全部回收出来，椽子的回收率不得低于40%。

3、加快回采工作面的推进速度速度，确保回采工作面的采空区冒落压实带处于自然发火期以外。

4、回采工作面结束后，严格按照《煤矿安全规程》规定在45天以内构筑永久密闭性予以封闭。

5、安全煤柱留设适中，防止漏风，安全煤柱内不得掘进巷道和硐室。

6、对于冒落的煤巷，其冒落空间使用木料等物质背实背严，并用黄泥填密填实或喷洒阻化剂、阻化水泥等。

7、正常回采的工作面要定期观测采空区是否漏风，若漏风根据现场情况制订专项安全技术措施。

8、对暂时停采（掘）的工作面不得停风，对于长期停采（掘）的工作面必须构筑永久性密闭予以封闭，对于临时停风的巷道应该及时施工临时密闭予以封闭。

9、对于报废不用的煤（矸）仓、硐室，必须用矸石、黄泥等不燃性材料充填，严禁用浮煤、坑木等可燃性材料进行充填，防止自燃。

10、回采工作面不得推过停采线，在停采线内严禁乱开巷道形成煤柱以防煤柱压裂出现漏风。

11、及时进行煤炭自燃发火预测预报工作，救护队负责每周对密闭、采面上隅角、采空区等重点区域进行一次瓦斯、二氧化氮、一氧化碳和温度等参数的测定，发现问题及时汇报。

12、对可能发生自然发火的隐患地点，信息中心负责安装一氧化碳传感器，做好煤层自然发火的监测监控工作。

13、内因火灾出现的征兆

⑴、巷道内出现不正常的汗式雾气。

⑵、巷道内出现火灾气体。

⑶、从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高。

⑷、人在巷道中有不适感觉，如头痛、头晕、恶心、精神疲乏等。

⑸、巷道内空气成份发生变化，出现一氧化碳、乙烯、丁烯等。

四、矿井火灾处理

（一）、地面火灾处理：

1、不同种类的火灾处理方法

⑴易燃及可燃气体着火，一般采用惰性灭火器材扑救。

⑵油类着火，燃烧速度快，要求用二氧化碳灭火器灭火。

⑶沥青着火，容易扩大蔓延，要求用二氧化碳灭火器灭火。

⑷酒精着火，破坏性大，易飞溅和爆炸，要求用砂子或黄土掩埋灭火，也可采用湿麻袋、湿被子覆盖灭火。

2、压缩气体和液化气体着火时，要迅速关闭气体管路或阀门，断绝气体来源，采用二氧化碳或用大量水冷却盛有气体的容器。

3、电气设备及电缆着火多数是电燃，火势发展很快，应首先切断电源，疏散电气设备附近的可燃物，用干粉或1211灭火器灭火，停电后可用其它灭火器灭火，充油电气设备要在停电后打开阀门，并把油放出，防止爆炸。

4、木材及其它建筑材料着火，燃烧火力大，顺风扩展范围大应用强力水浇射，火势最大的地方需用水浇湿附近可燃性材料，组织人员撤走附近的可燃物，造成空场，隔绝火路。

5、灭火步骤和防止蔓延措施：

⑴、侦察火灾情况：

火灾发生后迅速布置消防人员作好灭火准备。

着重了解燃烧物种类和燃烧方向，火源是否围困人、是否有易燃物品，按照具体情况决定扑救措施。

⑵、疏散物质：

灭火时应按照先控制、后消灭的原则，积极抢救人员，保护和疏散物质，集中力量，包围重点，逐步分隔灭火。

⑶、对于可用水灭火的火灾应本着由周围向中心的原则包围火源，防止火势蔓延。

⑷、使用一切灭火器材灭火：

根据火情与具体情况，积极组织人力物力尽快扑灭。

⑸、拆除临时建筑形成空间，隔断火区，防止蔓延。

⑹、灭火工作要统一领导，统一指挥、团结一致、协同作战、迅速扑灭火灾。

（二）、井下火灾的处理

1、井下最先发现火灾人员应保持镇静，弄清火情，视火灾性质、灾区通风瓦斯情况，在保证自身安全的前提下，立即采取一切可能的方法直接灭火，同时设法尽快向调度室汇报，并向危险地区发出警报，使受威胁人员立即撤退；如果现场人员无力抢救，同时人身安全受到威胁，或是其他地区发生火灾，在接到应急指挥部撤退命令后，就应按避灾线路迅速撤离灾区。

2、调度室值班人员，接到火灾报告后，立即通知救护队赶赴现场进行灭火，并向有关公司领导汇报。

3、调度室迅速通知井下所有受灾害威胁的人员撤离险区。

⑴首先应将直接受害地区的人员撤出，其次要考虑火势一旦发展，火灾、有害气体可能侵袭到的地区人员撤退。

⑵撤退人员要在救灾指挥部的统一指挥下，在队、班长、老工人及救护人员的带领下有组织地进行，避免个别人慌乱中误入火区。

⑶避难人员要尽快戴好自救器，迎着新鲜风流，尽快撤到大巷。

若撤退路线被火区隔断不能通行时，应进快进入避难硐室，或建立临时避难硐室，等待救护队前来救护。

⑷灾区负责人及时清点人数，救护队尽快使灾区全部人员脱险。

⑸救护队在救护灾区人员的同时，应进行火区侦察,观察火势,确定火源，制订灭火方案。

4、合理通风，控制火势发展。

⑴火灾发生后，在一般情况下，要保持正常通风，不得随意停风和反风，以免破坏通风系统，同时要采取措施。

防止因火风压而发生风流逆转，瓦斯聚积等不利情况。

⑵制定灭火方案,当灾区人员全部救出后,救灾指挥部要立即组织有关人员根据火灾性质、火源地点、火区范围、火灾发展、通风系统、瓦斯煤尘等情况制定灭火方案。

⑶当灾区人员不能迅速或来不及撤离时，必须采取反风措施。

①、矿井主要进风巷道发生火灾时，根据实际情况采取全矿井反风。

②、采煤工作面进风巷道发生火灾时，实施局部反风。

③、采煤工作面回风巷发生火灾时，当瓦斯涌出量不高时，根据实际情况控制进风量。

五、矿工自救和互救措施

（一）、矿井灾害事故发生后，临场抢救基本原则：

1、积极抢救：

灾害事故发生后，处于灾区内以及受波及区域的人员沉着冷静，根据灾情和现有条件，在保证安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时进行现场抢救，将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。

2、及时汇报：

及时向矿井调度指挥中心汇报，迅速向可能受事故波及区域的人员发出警报。

3、安全撤离：

当事故现场不具备抢救的条件，或可能危及人员的安全时，应设法迅速安全地撤离灾区。

4、妥善避难：

如无法安全撤离灾区，遇险人员应尽快进行自救和互救，妥善避难，努力维持和改善自身生存条件，设置呼救信号，等待救护。

（二）、临场抢救步骤

1、在查明灾情作出正确判断后，必须按照《规程》、《准则》和“矿井灾害预防和处理计划”的规定，积极抢险救灾。

严禁盲目蛮干和惊慌失措等不良做法。

2、应充分利用现有的人力、设备和材料全力以赴地进行抢救。

行动中，必须保持严密的组织和统一指挥。

3、根据灾情和客观条件，应采取合理有效的措施，力求将灾害彻底扑灭。

如因条件不足，难以在短时间内消除事故，则应尽最大的努力，将事故控制在最小程度，阻止灾情扩大。

4、抢险救灾过程中，必须切实注意安全，做好自身防护，特别要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突水，二次冒顶和瓦斯连续爆炸等再生事故的发生。

（三）、发生火灾时避灾抢救

1、迅速戴好自救器，同时帮助受伤人员戴好自救器。

有组织地向火焰燃烧的相反方向撤退。

最好利用平行巷道，迎着新鲜风流绕过火区，进入安全地点。

2、如果巷道已经充满烟雾，也绝不可惊慌，不要乱跑，要迅速地辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后沉着地俯身摸着轨道或铁管有秩序地外撤。

3、如无法撤出，就要尽快在附近找一个硐室暂时躲避，并把硐室出入口的门关闭以隔断风流，防止有害气体侵入。

4、避灾人员要设法用电话同地面联系，同时在躲避处设下标记，以待救护队前来求援。

5、所有避灾人员必须遵守纪律，听从避灾负责人的指挥。

（四）、采煤工作面发生火灾时临场抢救

1、立即佩戴自救器（包括帮助受伤人员戴好自救器）。

正确确定火源位置、火势大小，并迅速利用附近的电话向矿调度指挥中心汇报。

2、利用现场的一切灭火设施和材料进行灭火。

3、组织人员沿逆风方向撤退出灾区。

（五）、机电硐室发生火灾时临场抢救

1、迅速佩戴自救器，利用现有灭火器材进行灭火。

2、切断硐室内的电源。

3、积极抢运硐室内的易燃器材。

4、当火势不能扑灭时，应立即撤出人员关闭防火门，或在硐室内、外同时悬挂风障。

（六）、巷道发生火灾时临场抢救

1、设法穿过火源，迅速撤离到火源的进风侧，根据实际情况确定灭火或撤离。

2、人员一旦被堵截在工作面无法撤退时，应在安全的前提下，迅速撤除部分木支架（不致引起冒顶）及一切可燃物，切断火灾蔓延的通路。

3、巷道内有风、水管路时，应立刻设法打开压风管，放出压缩空气用以避灾自救，并利用水管中的水控制火势，阻止火灾蔓延（此时应注意水蒸气或巷道冒顶带来的危害）。

4、选择巷道内合适地点，利用一切可利用的材料、工具构筑避难硐室，并严加封堵，防止有害烟气的侵入。

条件许可时，可在独头工作面与火源之间，建造多道隔离风障风墙。

（七）、在有烟雾的巷道里临场抢救时应注意问题

1、采取果断措施迅速脱离现场，撤到有新鲜风流的巷道。

2、在有烟雾的巷道里撤退时，必须及时戴好自救器（若自救器失效应后湿毛巾）。

3、避灾撤退时，不要惊慌、不要狂奔乱跑，尽量避免深呼吸和急促呼吸。

在仍有风的风筒、压风管路的巷道里可利用这些条件供风送气避灾自救。

4、逆烟撤退具有很大的危险性，只有在附近有脱离危险区的通道口，并且又有脱险的把握时，或是只有逆烟撤退才有争取生存的希望时，才采取逆烟撤退的方法。

5、撤退行进时应尽量躬身弯腰，低头快速前进，视线不清应尽量巾着巷道底板和巷壁，摸着轨道或管道等撤退。

6、在高温浓烟的巷道撤退可利用巷道内的水，浸湿毛巾、衣物或向身上淋水等办法进行降温，或利用随身物件等遮挡头面部、以防高温烟气的刺激等。

（八）、巷道中电缆着火发生火灾时临场抢救

1、迅速切断电源。

并立即截断着火电缆，防止延燃。

2、组织人员在切断电源后进行灭火，同时将接触电缆的易燃物体或材料与电缆分开。

未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《防灭火规范》以及《河南新能开发有限公司重特大生产事故及突发事件应急救援预案》有关要求执行。