盐水机组使用说明.docx
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盐水机组使用说明
承蒙惠购^冰牌制冷设备，在此表示衷心感谢!
本使用说明书与《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》及相应电控使用说明书配套同时使用。
在使用本螺杆式盐水机组之前，务请详细阅读本套使用说明书，以便掌
握正确的安装、调试及操作方法，这对保证机器正常、可靠运转十分重要。
在设备正常使用后，也请务必妥善保管使用说明书，以备日后查阅。
本说明书提供适用于您所选用的产品的描叙和说明。
如果您有任何问题，请与您的工程承包商或产品销售商联系。
我公司不能预知一切潜在的危险，请遵循本地的法律法规。
本说明书应配合机组永久保存。
1概述
本说明书详细介绍了大连冷冻机股份有限公司生产的冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组的结构特征、性能参数、操作方法和维修保养，以指导用户正确使用此机组。
1.1产品特点、用途
冰山牌JYSLG20F系列螺杆式盐水机组，采用本公司生产的开启式双螺杆制冷压缩机，配套高效率的管壳式热交换器，具有体积小、重量轻、制冷剂充灌量少等优点。
机组设有自动能量调节装置及安全保护装置，操作简便，运行安全可靠，可广泛应用于石油、化工、煤炭、纺织、制药、水产、商业、食品、造船、国防和科研等需要人工制冷的各个方面。
1.2产品型号的组成及其代表意义
型号由大写汉语拼音字母和数字组成:
JYS[LG20E
制冷剂代号：
F-R22
转子名义直径：
20cm开启式螺杆制冷压缩机机组代号：
盐水机组机组带经济器
1.3机组使用范围
A工况：
-10Cv盐水出水温度w0C
B工况：
-20Cv盐水出水温度w-10C
C工况：
-25Cv盐水出水温度w-20C
D工况：
-30CW盐水出水温度w-25°C
E工况：
-35Cw盐水出水温度v-30C
以上5个工况是基于：
20Cw冷却水进水温度w35C,4Cw冷却水进出温差w10C
3Cw盐水进出温差w6C
1.冷却水只有在进水温度较低时，冷凝压力不高时，才可选择大温差。
2.盐水机组的载冷剂采用NaCI或CaCb溶液。
3•使用工况不同，制冷系统的设备配置不同，当机组使用工况变化较大或改做他用，为了保证您的利益，请咨询供货商或制造商，确认或做相应的变动。
2•机组组成及工作原理
2.1机组组成及工作流程
JYSLG20F系列螺杆式盐水机组主要由制冷剂循环系统、冷冻机油循环系统与控制系统。
制冷剂循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、卧式冷凝器、经济器干燥过滤器、视液镜、热力膨胀阀、干式蒸发器、吸气过滤器及其他附件等构成；冷冻机油循环系统主要由螺杆制冷压缩机、油分离器、油冷却器、油粗过滤器、油泵、油压调节阀、油精过滤器、油分配器及其他附件等构成；控制系统主要由控制台、电控柜及各种控制元件组成。
机组的典型工作流程如
2.2主要部件的功能
压缩机组
图中用方框框起部分为LG系列螺杆式制冷压缩机组。
有关此部分内容请
阅读《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》中相关内容
卧式冷凝器
采用高效换热管，管壳式结构，从油分离器中排出的高温高压制冷剂气体,在冷凝器的壳程与管程的冷却水进行热交换，冷却水吸收热量，温度升高，高温高压的制冷剂气体放出热量，被冷却为液体。
结构见图2.
图2.卧式冷凝器结构图
干燥过滤器
用于干燥系统中制冷剂所含有的水分及过滤系统管路中的杂质。
结构见图
3.
图3•干燥过滤器结构图
视液镜
利用视液镜中的水分指示器，通过颜色变化，可以判断是否需要更换干燥滤芯；还可根据有无气泡，判断制冷剂充注量是否充足。
热力膨胀阀
冷凝器中冷凝的液体，通过热力膨胀阀的节流作用，变为低温低压的制冷
剂液体；同时根据蒸发器出口制冷剂的过热度，通过热力膨胀阀上的感温元件调节阀芯的开度，从而控制流向蒸发器的供液量，以达到用户要求的出水温度
卧式蒸发器
采用高效防氯离子腐蚀换热管，管壳式结构，经过热力膨胀阀节流作用后的低温制冷剂液体，在蒸发器的壳程中与管程中的用户端载冷剂进行热交换，载冷剂放出热量，温度降低，制冷剂吸收热量，由液态变为气态，通过吸气管路，由制冷压缩机吸入，重复制冷循环。
结构见图3。
图3.蒸发器结构
控制台
控制台为机组的控制中心，负责制冷系统的控制及保护，保证机组的正常运行。
3.JYSLG20FZ盐水机组主要技术参数
项目
单位
工况B
名义工况制冷量
kW
674
制冷剂
R22
机组制冷剂充装量
Kg
~300
机组首次加油量
Kg
~400
压缩机
型号
LG20CF2B
转速
r/mi
n
2960
能量调节
10~100无级调节
电动机
主电机型号
YKK355
功率
kW
280
电源
3P,380V,50Hz
油泵电机型号
JZX40-3B
功率
kW
3
电源
3P,380V,50Hz
rr-
蒸
八、、
发器
盐水溶液进出口径
mm
DN150
盐水溶液流量
m3/h
135
盐水溶液侧阻力
MPa
<0.1
冷凝器
冷却水管口径
mm
DN150
冷却水流量「
m3/h
143
冷却水侧阻力
MPa
<0.1
油冷却器
冷却水管口径
mm
DN65
冷却水流量
m3/h
16
冷却水侧阻力
MPa
<0.1
外形尺寸
长
mm
5100
宽
mm
2940
高
mm
2790
机组净重
kg
11800
运行重量
kg
13500
噪音
dB（A）
<92
4.机组安全保护及控制
4.1机组安全保护系统
机组高压安全阀：
机组油分离器上设有高压安全阀。
当排气压力过高时，此安全阀打开，保护机器、设备不受损坏。
安全阀起跳压力调定值为1.85Mpa。
冷凝器高压安全阀：
当冷凝压力过高时，此安全阀打开，使压力下降，保护机器不受损坏，安全阀起跳压力调定值为1.85Mpa。
安全阀跳动后应拆下
清洗，经校正后，重新装上使用。
排气压力高保护：
压力整定值为1.57Mpa。
当排气压力高于整定值时，机
组自动停车。
油压差继电器：
机组油泵出口的油压比排气压力高0.147~0.29Mpa。
以保
证轴承、轴封的润滑及正常喷油。
当油泵出口油压与排气压力之差低于规定值时，机组自动停车，以保护机组不受损坏。
差压控制器：
机组在干式蒸发器的进口设置1个CWK-24型差压控制器，用于载冷剂的流量控制。
当载冷剂流量减小到一定程度时，差压控制器动作，使机组自动停车保护。
差压控制器调定值，用户可根据具体情况进行调定。
蒸发器出水温度控制：
手动机组设有一个WTQK—12温度控制器，自动机组通过出水温度传感器，设定防结晶温度，防止盐水出水温度过低析晶。
当盐水出水温度低于下限值时压缩机自动停车，请选择合适浓度的盐水溶液，
盐水溶液的选择请见附2。
通常盐水溶液的起始凝固温度应比其最低出口温度低8~10C。
4.2电气控制系统的操作
电气控制系统的操作详见电控说明书。
5.安装
5.1初始检查
检查机组，确保机组在运输过程中没有损坏。
如果发现由运输公司的疏
忽而导致了损坏，应向运输公司声明，将声明归档，并做相应索赔。
货到工地后，应按装箱单检查一遍，如有任何材料缺损，要马上通知供货
商。
确定最后的安装位置。
应提供足够的操作与维修空间：
离机组正面和两侧
至少900mm，后面和上方600mm。
应具有连接便利的供水管和电源线路。
应按需要设置排水设施（如排水沟等）。
警吿
虽然本机组使用的制冷剂R22，是一种不可燃的无毒制冷剂，由于该制冷剂的密度大于空气且无色无味，在制冷剂泄漏时，制冷剂气体将积聚在地板表面，达到一定浓度时会使人窒息而发生事故。
因此，当机组装在密封房间时，要保持良好的通风，以防制冷剂泄漏时引起操作人员窒息，同时也可带走机组运行时所散发的热量。
确认供货与所购机组是否相同，尤其应注意机组所适用的载冷剂，当您改变载冷剂时，一定要向设备制造商咨询，否则，由此带来的损失，制造商不予负责。
5.2机组安装
认真阅读《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用说明书》中相应部分。
在打开包装之前，尽量把机组运到靠近最后安装的位置。
保持机组直立。
使用起吊运输时，应避免机组面板被吊绳刮伤。
准备工具和仪器一一钳子、扳手等机械工具。
基础图见附5。
对基础的要求参看《LG系列螺杆式制冷压缩机组使用
说明书》中“基础”和“机组的安装”条目。
要求对电动机和压缩机的连轴器重新找正。
危
险
起吊时，严禁站在机组下面。
■ZK警
在机组与吊绳间塞上布以避免刮伤机组。
运输过程中，机组倾斜严禁超过15°。
否则，机组可能损坏
将油分离器和冷凝器上的安全阀出口用管道接到室外，当安全阀起跳时,
制冷剂气体就由此管道排出室外。
准备工具和仪器一一一套线路安装工具及电器检查设备（如万用表）。
认真阅读配套电控使用说明书。
对于自动机组，认真阅读《SCC40螺杆压缩机控制器操作与设置手册》。
必须根据当地法规安装地线，以防触电。
查看电机和控制台铭牌，核实主电源和控制电源的电制。
在正确的位置安装现场供电的主开关盒。
必须安装一个电源总开关。
建议冷却水泵和冷冻水泵与压缩机连锁，以保证在冷却水和冷冻水水泵未启动时，压缩机也无法启动。
进行适当接线，以确保水泵能独立运转，以防止水温低而导致冻结。
危脸
在任何电气安装工作之前，确定安装位置没有通电。
电气安装应有专用线路，并请专业电气人员进行安装。
所选择的电气元件应与国家和地方标准相符，并确保各接头牢固。
△警告
机组外壳应接地。
接地线不能与气管、水管、避雷针或通讯线路连接。
机组内部电气线路均已接妥，用户不得随意修改线路。
应设置漏电断路器。
每台机组应有各自的电路断路器。
本机组已配带冷冻水和冷却水接管法兰，用户可直接接管
本机组不附带水泵。
使用时必须选择安装合适的水泵以克服水管阻力。
机组进出口水管上应安装水量调节阀，比如闸阀。
进出口水管上应使用挠性连接（如水喉），以减小振动。
在进水管上必须安装过滤器，以防止杂质进入水系统，使金属材料受到机械损伤。
应预留过滤器的维修空间。
应在水路的最高处设置放空气的阀门，以排除管道中的空气。
切勿把进水和出水的方向弄反。
冷却水和冷冻水水路都是下进上出。
将所有管道用接头或法兰尽量靠近机组连接，以利于拆卸。
必须保证充足适量的冷冻水和冷却水。
冷冻水和冷却水应符合水质要求（附4）。
水管应有牢固的支架，不能用机组来作支撑。
典型管路布置如图3。
图3:
典型的管路布置图
危检蒸发器水路设计压力为I.OMPa，冷凝器水路设计压力为0.4MPa。
如果水压超值，会引起设备损坏。
△警告
冷却水必须符合水质标准要求（附4）。
否则会影响机组性能和寿命，也可能引起泄漏。
在与机组，泵或其它设备连接前，所有水管都应清洁，确保没有异物进入机
组。
为了保护机组，确保在机组运行时，冷冻水已经正常循环，在冷冻水管线上，安装了差压控制器，用户需要根据实际情况来调定蒸发器进出口压差值，以确保在水流量太小时（比如小于满流量的一半），控制器动作。
5.5试压和充注制冷剂
关闭安全阀上的截止阀，试压完毕后再打开。
除通向大气的阀门外，打开机组上所有其余的阀门。
用氮气进行气密性试验，压力为I.OMPa，充入氮气后，不考虑气温的变化，压力在最初
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