《埠村煤矿电厂章丘城区供汽减温减压器操作规程》.docx
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《埠村煤矿电厂章丘城区供汽减温减压器操作规程》
编号：
ZKJTBCMK-2014 版本号：
2014－01
淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂
城区供汽减温减压器
操作规程
淄博矿业集团公司埠村煤矿
2014年4月颁布 2014年4月实施
淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂
《城区供汽减温减压器操作规程》编委
主任：
郑汝琳
副主任：
张玉亮
编辑：
马永淮张德军夏乃波
审核：
孙志强司志富
发布令
各车间、部室：
为使运行人员了解设备、熟悉设备,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据，根据《国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）》、《国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）》、设备规范和使用数明书等相关资料，对全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定，要求运行人员必须掌握本规程，并严格执行，确保我厂安全、经济、稳定运行，满足供电和供热需要。
埠村煤矿矿长：
年月日
《城区供汽减温减压器操作规程》
目录
第一章设备规范及简要特性4
第一节200t/h减温减压器规范4
第二节220t/h减温减压器规范4
第三节设备参数4
第二章200t/h、220t/h减温减压器操作规程规5
第一节高温高压200t/h减温减压器投入操作规程6
第二节中温中压220t/h减温减压器投入操作规程6
第三章120t/h、200t/h、220t/h减温减压器切换操作规程7
第一节120t/h、200t/h、220t/h减温减压器管路示意图7
第二节120t/h、200t/h、220t/h减温减压器管路有关标注7
第三节120t/h、200t/h、220t/h减温减压器切换操作规程8
第一章设备规范及简要特性
第一节200t/h减温减压器规范
1.型号
WY200-9.81/540-3.83/450-17.15/158
2.名称
高温高压减温减压器
出口蒸汽流量：
Q＝200t/h
进口一次新蒸汽：
P1=9.81MPat1=540℃
出口二次新蒸汽：
P2=3.83Mpat2=450℃
减温水：
Pb=17.15MPatb=158℃
第二节220t/h减温减压器规范
1.型号
WY220-3.83/435-1.5/300-17.15/158
2.名称
中温中压减温减压器
出口蒸汽流量：
Q＝220t/h
进口一次新蒸汽：
P1=3.83MPat1=450℃
出口二次新蒸汽：
P2=1.5Mpat2=300℃
减温水：
Pb=17.15MPatb=158℃
第三节设备参数
型号
高温高压减温减压装置
WY200-9.81/540-
3.83/450-17.15/158
中温中压减温减压装置
WY220-3.83/450-
1.5/300-17.15/158
蒸汽进口压力Mpa（A）
9.81
3.83
蒸汽进口度℃
540
450
蒸汽出口压力MPa（A）
3.83
1.5
蒸汽出口度℃
450
300
出口蒸汽流量t/h
200
220
减温水压力MPa（A）
17.15
17.15
减温水温度℃
158
158
蒸汽进口管径mm
DN225
DN350
蒸汽出口管径mm
Φ377*14
Φ530*14
减温水接口管径mm
Φ60*5
Φ89*6
结构长度mm
3600±5
6700±5
数量（台）
1
1
第二章200t/h、220t/h减温减压器操作规程规
第一节高温高压200t/h减温减压器投入操作规程
1、检查200t/h减温减压器系统各阀门位置。
进汽电动门和手动门开启，进汽旁路门关闭；出口电动门和手动门开启，压力调节门开启，减温水调节门关闭，减温水手动门开1~2圈；减温器前、后放水门和本体各放水门开启。
2、200t/h减温减压器暖管。
（1）用抽汽暖管。
开启4#机减温减压器出、入口电动门，开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机减温减压器压力调节门，对管路进行暖管20~30分钟，逐步提升压力至抽汽压力。
（2）用新蒸汽暖管。
开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机8米管道间至减温减压器电动门旁路门，对管路进行暖管20~30分钟，逐步提升压力至1.0MPa,控制温度255℃以上。
3、200t/h减温减压器投入。
调整200t/h减温减压器压力执行器，控制出口压力3.0MPa以下。
调整200t/h减温减压器减温水执行器，控制出口温度430℃以下。
运行正常后关闭有关疏放水门。
4、200t/h减温减压器退出。
关闭200t/h减温减压器压力执行器，关闭出入口电动门和手动门。
关闭200t/h减温减压器减温水执行器，关闭减温水手动门。
开启有关疏放水门。
第二节中温中压220t/h减温减压器投入操作规程
1、检查220t/h减温减压器系统各阀门位置。
220t/h减温减压器进汽电动门和手动门开启，进汽旁路门关闭；出口电动门和手动门开启，压力调节门开启，减温水调节门关闭，减温水手动门开1~2圈；减温器前、后放水门和本体各放水门开启。
2、220t/h减温减压器暖管。
（1）用抽汽暖管。
a利用4#机抽汽经过200t/h减温减压器：
开启4#机减温减压器出、入口电动门，开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机减温减压器压力调节门，对管路进行暖管20~30分钟，逐步提升压力至抽汽压力。
b利用4#机抽汽经过余热回收蒸汽管和余热120t/h减温减压器：
开启余热120t/h减温减压器出、入口门，开启中压蒸汽管道上两个电动门联络门，开启该段管路上各疏放水门；微开余热回收4#机三抽至老期各联络门，对管路进行暖管20~30分钟，逐步提升压力至抽汽压力。
（2）用新蒸汽暖管。
开启200t/h减温减压器出入口电动门和手动门，开启有关疏放水门，开启200t/h减温减压器压力调整门。
开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机8米管道间至减温减压器电动门旁路门，对管路进行暖管20~30分钟，逐步提升压力至1.0MPa,控制温度150℃以以上。
3、220t/h减温减压器投入。
调整220t/h减温减压器压力执行器，控制出口压力1.5MPa以下。
调整220t/h减温减压器减温水执行器，控制出口温度230℃以下。
运行正常后关闭有关疏放水门。
4、220t/h减温减压器退出。
关闭220t/h减温减压器压力执行器，关闭出入口电动门和手动门。
关闭220t/h减温减压器减温水执行器，关闭减温水手动门。
开启有关疏放水门。
第三章120t/h、200t/h、220t/h减温减压器切换操作规程
第一节120t/h、200t/h、220t/h减温减压器管路示意图
第二节120t/h、200t/h、220t/h减温减压器管路有关标注
图中各阀门名称及编号
序号
名称
编号或简称
备注（位置）
1
老期主汽母管东端电动门
老期中压总电动门
夹层
2
减温减压器120t/h入口门
120t/h中减入口门
草坪
3
减温减压器120t/h出口与3#机抽汽联络门
120t/h出口1号门
草坪
4
减温减压器120t/h出口与4#机抽汽联络门
120t/h出口2号门
草坪
5
减温减压器120t/h与中温中压母管联络门
120t/h出口3号门
草坪
6
老期中温中压母管联络电动门
老期中联门
草坪
7
中温中压母管与城区供汽母管直通门
城区供汽直通门
4#电除尘北
8
三期中温中压母管电动联络门
三期中联门
4#电除尘东
9
减温减压器220t/h出口电动门
中减出口电动门
4#电除尘东
10
减温减压器220t/h出口手动门
中减出口手动门
4#电除尘东
11
减温减压器220t/h入口电动门
中减入口电动门
4#电除尘东
12
减温减压器220t/h入口手动门
中减入口电动门
4#电除尘东
13
减温减压器200t/h出口电动门
高减出口电动门
4#炉零米东
14
减温减压器200t/h出口手动门
高减出口手动门
4#炉零米东
15
减温减压器200t/h入口电动门
高减入口电动门
4#炉零米东
16
减温减压器200t/h入口手动门
高减入口电动门
4#炉零米东
17
除氧间高压蒸汽电动门
三期高压总电动门
4#炉除氧间
18
对空排汽电动门
直埋入口处
第三节120t/h、200t/h、220t/h减温减压器切换操作规程
一、减温减压器投入
1、暖管。
开入口旁路门，开本体放水门。
控制温升5℃/min。
2、投入。
暖管结束，减温减压器温度和压力升至接近出口母管压力和温度。
开启出口门，开启入口门。
根据负荷情况投入减温水。
调整压力和温度满足供汽要求。
二、减温减压器退出
1、关闭入口门、关闭减温水门、关闭出口门。
2、开启本体放水门。
三、城区供汽切换操作
1、老期中温中压母管和220t/h减温减压器运行，切换至120t/h减温减压器。
120t/h减温减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（1.3Mpa,255℃）；
关小电动联络门6至中压母管压力1.2Mpa,开启联络门5；开启120t/h减温减压器入口门；
转移负荷。
关小电动联络门6同时开大120t/h减温减压器电动调节门，保持中压母管压力不低于1.2Mpa;
稳定温度后。
开启中温中压母管与城区供汽母管直通门7。
退出220t/h减温减压器。
关闭220t/h减温减压器出、入口电动门9、11；关闭三期中温中压母管电动联络门8。
关闭减温水门，开启本体放水门。
2、老期120t/h减温减压器运行，切换至老期中温中压母管和220t/h减温减压器。
220t/h减温减压器暖管结束后，开启三期中温中压电动联络门8，开启220t/h减温减压器进出口各阀门和压力调节门；关闭中温中压母管与城区供汽母管直通门7。
保持供汽参数（1.0Mpa,240℃）；
逐步开大电动联络门6至中压母管压力1.2Mpa（略有升高）,同时逐步关小120t/h减温减压器入口门和出口联络门5；注意保持中压不管压力1.2Mpa；根据温度变化控制220t/h减温减压器出口温度240℃。
转移负荷完毕后。
退出120t/h减温减压器，关闭阀门2、5，开启本体放水门;
根据需要逐步开大电动联络门6。
及时调整220t/h减温减压器，控制好供汽参数。
3、三期200t/h和220t/h减温减压器运行，切换至老期中温中压母管和220t/h减温减压器。
老期中温中压管路暖管结束后提升压力和温度至额定参数（3.2Mpa,435℃；保持稍高于200t/h减温减压器出口压力）；
转移负荷。
开启电动联络门8，关闭200t/h减温减压器入口电动门15，关闭各阀门13、14、16和减温水们；
开启200t/h减温减压器有关放水门。
4、老期中温中压母管和220t/h减温减压器运行，切换至三期200t/h减温减压器。
200t/h减温减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（3.0Mpa,435℃）；
转移负荷。
开启200t/h减温减压器出入口各阀门13、14、15、16；关小电动联络门8同时调整200t/h减温减压器保持出口母管压力3.0Mpa；
负荷转移完毕并稳定后，老期关闭1、6两个电动联络门。
开启中压联络母管有关放水门。
5、三期200t/h和220t/h减温减压器运行，切换至老期120t/h减温减压器。
120t/h减温减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（1.3Mpa,255℃稍高于供汽参数）；直接暖至三期中压母管电动联络门8；
开启中温中压母管与城区供汽母管直通门7；
转移负荷。
关小三期200t/h减温减压器电动调节门，开大老期120t/h减温减压器电动调节门；保持城区供汽参数压力不低于1.1Mpa，温度控制在240℃;
各参数稳定后。
退出三期220t/h减温减压器。
退出220t/h减温减压器。
关闭200t/h、220t/h减温减压器有关电动门9、11、13、15、18；关闭减温水门，开启本体放水门。
6、老期120t/h减温减压器运行，切换至三期200t/h和220t/h减温减压器。
三期200t/h和220t/h减温减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（1.2Mpa,240℃稍高于供汽参数）；直接暖至220t/h减温减压器出口电动门前；
开启220t/h减温减压器出口电动门；
转移负荷。
关小老期期1200t/h减温减压器电动调节门，开大三期200t/h和220t/h减温减压器电动调节门；保持城区供汽参数压力不低于1.1Mpa，温度控制在240℃;
各参数稳定后。
退出三期220t/h减温减压器。
退出120t/h减温减压器。
关闭老期120t/h减温减压器有关各阀门1、2、5、7；关闭减温水门，开启本体放水门。
7、三期200t/h和220t/h减温减压器运行，切换200t/h减温减压器供汽。
200t/h减温减压器调整至城区供汽参数（1.2Mpa,240℃）；中压母管暖管。
开启城区供汽直通门、三期中温中压母管电动联络门；
关闭220t/h减温减压器出、入口电动门9、11，关闭各阀门10、12和减温水们；
开启220t/h减温减压器有关放水门。
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