《埠村煤矿电厂章丘城区供汽减温减压器操作规程》.docx

1、埠村煤矿电厂章丘城区供汽减温减压器操作规程编号：ZKJTBCMK-2014 版本号：201401淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂城区供汽减温减压器操作规程淄博矿业集团公司埠村煤矿2014年4月颁布2014年4月实施淄矿集团埠村煤矿矸石热电厂城区供汽减温减压器操作规程编委主 任：郑汝琳 副主任：张玉亮编 辑：马永淮 张德军 夏乃波 审 核：孙志强 司志富发 布 令各车间、部室：为使运行人员了解设备、熟悉设备 ,为设备运行、操作和事故处理作出必要的指导和提供工作法则,也为各级领导和调度在生产和事故处理中指挥提供参考依据，根据国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）、国家电网公司电力安全工作

2、规程（火电厂动力部分）、设备规范和使用数明书等相关资料，对全厂设备运行操作、维护保养、注意事项做出了规定，要求运行人员必须掌握本规程，并严格执行，确保我厂安全、经济、稳定运行，满足供电和供热需要。 埠村煤矿矿长： 年 月 日城区供汽减温减压器操作规程目 录 第一章设备规范及简要特性 4第一节200t/h减温减压器规范 4第二节220t/h减温减压器规范 4第三节设备参数 4第二章200t/h、220t/h减温减压器操作规程规 5第一节高温高压200t/h减温减压器投入操作规程 6第二节中温中压220t/h减温减压器投入操作规程 6 第三章120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器切换

3、操作规程 7第一节120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器管路示意图 7第二节120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器管路有关标注 7第三节120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器切换操作规程 8第一章 设备规范及简要特性第一节 200t/h减温减压器规范1.型号WY200-9.81/540-3.83/450-17.15/1582.名称高温高压减温减压器 出口蒸汽流量：Q200t/h 进口一次新蒸汽：P1=9.81MPa t1=540 出口二次新蒸汽：P2=3.83Mpa t2=450 减温水：Pb=17.15MPa tb=158第二节 220t/h减温减压

4、器规范1.型号WY220-3.83/435-1.5/300-17.15/1582.名称中温中压减温减压器 出口蒸汽流量：Q220t/h 进口一次新蒸汽：P1=3.83MPa t1=450 出口二次新蒸汽：P2=1.5Mpa t2=300 减温水：Pb=17.15MPa tb=158第三节 设备参数型 号高温高压减温减压装置WY200-9.81/540-3.83/450-17.15/158中温中压减温减压装置WY220-3.83/450-1.5/300-17.15/158蒸汽进口压力Mpa（A）9.813.83蒸汽进口度540450蒸汽出口压力MPa（A）3.831.5蒸汽出口度450300出口

5、蒸汽流量t/h200220减温水压力MPa（A）17.1517.15减温水温度158158蒸汽进口管径mmDN225DN350蒸汽出口管径mm377*14530*14减温水接口管径mm60*589*6结构长度mm3600567005数 量（台）11第二章 200t/h、220t/h减温减压器操作规程规第一节 高温高压200t/h减温减压器投入操作规程1、检查200t/h减温减压器系统各阀门位置。进汽电动门和手动门开启，进汽旁路门关闭；出口电动门和手动门开启，压力调节门开启，减温水调节门关闭，减温水手动门开12圈；减温器前、后放水门和本体各放水门开启。2、200t/h减温减压器暖管。（1）用抽汽

6、暖管。开启4#机减温减压器出、入口电动门，开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机减温减压器压力调节门，对管路进行暖管2030分钟，逐步提升压力至抽汽压力。（2）用新蒸汽暖管。开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机8米管道间至减温减压器电动门旁路门，对管路进行暖管2030分钟，逐步提升压力至1.0MPa,控制温度255以上。3、200t/h减温减压器投入。调整200t/h减温减压器压力执行器，控制出口压力3.0 MPa以下。调整200t/h减温减压器

7、减温水执行器，控制出口温度430 以下。运行正常后关闭有关疏放水门。4、200t/h减温减压器退出。关闭200t/h减温减压器压力执行器，关闭出入口电动门和手动门。关闭200t/h减温减压器减温水执行器，关闭减温水手动门。开启有关疏放水门。第二节 中温中压220t/h减温减压器投入操作规程1、检查220t/h减温减压器系统各阀门位置。220t/h减温减压器进汽电动门和手动门开启，进汽旁路门关闭；出口电动门和手动门开启，压力调节门开启，减温水调节门关闭，减温水手动门开12圈；减温器前、后放水门和本体各放水门开启。2、220t/h减温减压器暖管。（1）用抽汽暖管。a利用4#机抽汽经过200t/h减

8、温减压器：开启4#机减温减压器出、入口电动门，开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机减温减压器压力调节门，对管路进行暖管2030分钟，逐步提升压力至抽汽压力。b利用4#机抽汽经过余热回收蒸汽管和余热120t/h减温减压器：开启余热120t/h减温减压器出、入口门，开启中压蒸汽管道上两个电动门联络门，开启该段管路上各疏放水门；微开余热回收4#机三抽至老期各联络门，对管路进行暖管2030分钟，逐步提升压力至抽汽压力。（2）用新蒸汽暖管。开启200t/h减温减压器出入口电动门和手动门，开启有关疏放水门，开启200t/h减温减压

9、器压力调整门。开启4#机主汽母管东端电动门，开启除氧间主蒸汽电动门，开启12米蒸汽管道夹层主蒸汽管道东端各疏放水门；微开4#机8米管道间至减温减压器电动门旁路门，对管路进行暖管2030分钟，逐步提升压力至1.0MPa,控制温度150以以上。3、220t/h减温减压器投入。调整220t/h减温减压器压力执行器，控制出口压力1.5 MPa以下。调整220t/h减温减压器减温水执行器，控制出口温度230 以下。运行正常后关闭有关疏放水门。4、220t/h减温减压器退出。关闭220t/h减温减压器压力执行器，关闭出入口电动门和手动门。关闭220t/h减温减压器减温水执行器，关闭减温水手动门。开启有关疏

10、放水门。第三章 120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器切换操作规程第一节 120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器管路示意图第二节 120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器管路有关标注图中各阀门名称及编号序号名称编号或简称备注（位置）1老期主汽母管东端电动门老期中压总电动门夹层2减温减压器120t/h入口门120t/h中减入口门草坪3减温减压器120t/h出口与3#机抽汽联络门120t/h出口1号门草坪4减温减压器120t/h出口与4#机抽汽联络门120t/h出口2号门草坪5减温减压器120t/h与中温中压母管联络门120t/h出口3号门草坪6老期中温中压

11、母管联络电动门老期中联门草坪7中温中压母管与城区供汽母管直通门城区供汽直通门4#电除尘北8三期中温中压母管电动联络门三期中联门4#电除尘东9减温减压器220t/h出口电动门中减出口电动门4#电除尘东10减温减压器220t/h出口手动门中减出口手动门4#电除尘东11减温减压器220t/h入口电动门中减入口电动门4#电除尘东12减温减压器220t/h入口手动门中减入口电动门4#电除尘东13减温减压器200t/h出口电动门高减出口电动门4#炉零米东14减温减压器200t/h出口手动门高减出口手动门4#炉零米东15减温减压器200t/h入口电动门高减入口电动门4#炉零米东16减温减压器200t/h入口

12、手动门高减入口电动门4#炉零米东17除氧间高压蒸汽电动门三期高压总电动门4#炉除氧间18对空排汽电动门直埋入口处第三节 120t/h、200t/h 、220t/h减温减压器切换操作规程一、减温减压器投入1、暖管。开入口旁路门，开本体放水门。控制温升5/min。2、投入。暖管结束，减温减压器温度和压力升至接近出口母管压力和温度。开启出口门，开启入口门。根据负荷情况投入减温水。调整压力和温度满足供汽要求。二、减温减压器退出1、关闭入口门、关闭减温水门、关闭出口门。2、开启本体放水门。三、城区供汽切换操作1、老期中温中压母管和220t/h减温减压器运行，切换至120t/h减温减压器。120t/h减温

13、减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（1.3Mpa,255）；关小电动联络门6至中压母管压力1.2 Mpa,开启联络门5；开启120t/h减温减压器入口门；转移负荷。关小电动联络门6同时开大120t/h减温减压器电动调节门，保持中压母管压力不低于1.2Mpa;稳定温度后。开启中温中压母管与城区供汽母管直通门7。退出220t/h减温减压器。关闭220t/h减温减压器出、入口电动门9、11；关闭三期中温中压母管电动联络门8。关闭减温水门，开启本体放水门。2、老期120t/h减温减压器运行，切换至老期中温中压母管和220t/h减温减压器。220t/h减温减压器暖管结束后，开启三期中温中压电动联络

14、门8，开启220t/h减温减压器进出口各阀门和压力调节门；关闭中温中压母管与城区供汽母管直通门7。保持供汽参数（1.0Mpa,240）；逐步开大电动联络门6至中压母管压力1.2 Mpa（略有升高）,同时逐步关小120t/h减温减压器入口门和出口联络门5；注意保持中压不管压力1.2 Mpa；根据温度变化控制220t/h减温减压器出口温度240。转移负荷完毕后。退出120t/h减温减压器，关闭阀门2、5，开启本体放水门;根据需要逐步开大电动联络门6。及时调整220t/h减温减压器，控制好供汽参数。3、三期200t/h和220t/h减温减压器运行，切换至老期中温中压母管和220t/h减温减压器。老期

15、中温中压管路暖管结束后提升压力和温度至额定参数（3.2Mpa,435；保持稍高于200t/h减温减压器出口压力）；转移负荷。开启电动联络门8，关闭200t/h减温减压器入口电动门15，关闭各阀门13、14、16和减温水们；开启200t/h减温减压器有关放水门。4、老期中温中压母管和220t/h减温减压器运行，切换至三期200t/h减温减压器。200t/h减温减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（3.0Mpa,435）；转移负荷。开启200t/h减温减压器出入口各阀门13、14、15、16；关小电动联络门8同时调整200t/h减温减压器保持出口母管压力3.0 Mpa；负荷转移完毕并稳定后，老

16、期关闭1、6两个电动联络门。开启中压联络母管有关放水门。5、三期200t/h和220t/h减温减压器运行，切换至老期120t/h减温减压器。120t/h减温减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（1.3Mpa,255稍高于供汽参数）；直接暖至三期中压母管电动联络门8；开启中温中压母管与城区供汽母管直通门7；转移负荷。关小三期200t/h减温减压器电动调节门，开大老期120t/h减温减压器电动调节门；保持城区供汽参数压力不低于1.1Mpa，温度控制在240;各参数稳定后。退出三期220t/h减温减压器。退出220t/h减温减压器。关闭200t/h 、220t/h减温减压器有关电动门9、11、1

17、3、15、18；关闭减温水门，开启本体放水门。6、老期120t/h减温减压器运行，切换至三期200t/h和220t/h减温减压器。三期200t/h和220t/h减温减压器暖管结束后提升压力和温度至额定参数（1.2Mpa,240稍高于供汽参数）；直接暖至220t/h减温减压器出口电动门前；开启220t/h减温减压器出口电动门；转移负荷。关小老期期1200t/h减温减压器电动调节门，开大三期200t/h和220t/h减温减压器电动调节门；保持城区供汽参数压力不低于1.1Mpa，温度控制在240;各参数稳定后。退出三期220t/h减温减压器。退出120t/h减温减压器。关闭老期120t/h减温减压器有关各阀门1、2、5、7；关闭减温水门，开启本体放水门。7、三期200t/h和220t/h减温减压器运行，切换200t/h减温减压器供汽。200t/h减温减压器调整至城区供汽参数（1.2Mpa,240）；中压母管暖管。开启城区供汽直通门、三期中温中压母管电动联络门；关闭220t/h减温减压器出、入口电动门9、11，关闭各阀门10、12和减温水们；开启220t/h减温减压器有关放水门。