体育馆节能专项施工方案最终版.docx

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体育馆节能专项施工方案最终版

郴州市体育中心体育馆工程

节能专项施工方案

建设单位：

郴州市城市建设投资经营有限责任公司

设计单位：

湖南省建筑设计院

监理单位：

广州市工程建设监理有限公司

施工单位：

汕头市东楚建筑工程有限公司

二0一一年二月十八日

节能专项施工方案

1、工程概况

工程名称：

郴州市体育中心体育馆工程

建设地点：

郴州市体育中心工程位于湖南省郴州市苏仙区，白露塘镇下白水村赵家坪上，S322北侧、湘南学院对面，新规划的相山大道和相水大道之间。

建设单位：

郴州市城市建设投资经营有限责任公司

设计单位：

湖南省建筑设计院

监理单位：

广州市工程建设监理有限公司

施工单位：

汕头市东楚建筑工程有限公司

结构类型：

钢筋砼框架结构

郴州市体育中心工程位于湖南省郴州市苏仙区，白露塘镇下白水村赵家坪上，S322北侧、湘南学院对面，新规划的相山大道和相水大道之间，该工程设计标高±0.000为黄海高程174.30m，体育馆总建筑面积为17948.96㎡，局部地下1层，地上共3层。

结构型式为钢筋混凝土结构，上部为钢结构金属板面盖顶配胀拉膜屋面，1轴到13轴距离为138米，A轴到M轴距离为128.1米,顶面罩棚最高点30米。

体育馆内设一个热身训练场和一个正式比赛场，比赛场看台最高点为11.84米，可同时容纳4969人观看比赛。

整个体育馆呈八边形，折线型屋顶延伸到地面，通过“木”形梁柱锚固，在阳光的照射下像一朵盛开的银都之花。

体育馆工程地下一层为局部地下室，主要功能包括设备间、台球室、乒乓球室、消防水泵房等；地上三层，主要功能包括主赛馆、热身场、运动员及教练休息室、裁判休息室、贵宾休息室、仲裁、新闻发布室、管理室、消防控制等功能房间；看台为三层，其中一层为活动看台，东、西固定看台为一层，南、北固定看台为二层主要功能包括贵宾专区、新闻人员专区、市民专区（含残疾人专用座位）等。

1.1指导思想

1、建立健全工程质量和节能施工保证体系，使工程质量和节能目标自始至终处于受控制状态中。

2、充分发挥我公司管理人员及技术上的优势，应用新技术、新工艺、新设备、新材料，科学管理，精心施工，高速、优质、低耗地完体育馆项目的节能工程。

3、组建有丰富施工经验的项目经理部，对该工程实施跟踪施工管理。

1.2实施目标

1、质量、节能目标：

确保体育馆工程“双优”工程，节能效率合格的优质工程。

2、工期目标：

在保证质量及施工安全的前题下，通过优化施工组织，强化施工管理，保证在合同规定的工期内完成。

3、安全生产文明施工目标：

确保省级安全文明标化工地。

杜绝死亡事故，月轻伤频率控制在1.5‰以内。

4、环境保护目标：

施工过程中严格遵守《中华人民共和国噪音标准（建筑施工场地噪音限值）》，以及郴州市的相应法规，减少粉尘污染。

5、新技术目标：

积极应用建设部推广应用的“十项新技术”，依靠科技进步提高工程质量，保证工程施工进度，降低工程成本。

1.3施工质量管理体系

施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

1.3.1施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。

姓名

职称

职务

张主明

项目经理

李耀福

技术负责人

郑旭森

质检员

黄邦耿

施工员

黄光强

安全员

钟少文

安全员

何文凯

资料员

郑仕国

采购员

陈家富

安装负责

1.3.2施工质量管理职责

根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。

1.3.3施工质量管理体系

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。

本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，施工质量管理体系详见示意图。

本工程施工质量管理体系

1.4施工质量保证体系

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量

管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

1.分包单位的选择：

建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。

2.建筑节能材料的检验

①建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

②材料使用前必须经复试合格后方能使用。

对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

3.制定相应技术措施，作好工序过程控制。

①施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

②施工过程中做好预测预控及全方位的过程控制。

③做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

④对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

⑤做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

2、节能设计概况

2.1、单体设计

2.1.1、采用简洁规整的体形，避免过多的凹凸变化，尽量缩小体形系数。

2.1.2围护结构基本组成

外墙类型1:

蒸压加气砼砌块（AAT喷覆）

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

水泥砂浆,厚度20mm

第2层：

蒸压加气砼砌块,厚度200mm

第3层：

AAT喷覆,厚度30mm

第4层：

石灰,水泥,砂,砂浆,厚度20mm

外墙类型2:

地下室外墙

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆,厚度5mm

第2层：

AAT喷覆,厚度30mm

第3层：

蒸压加气砼砌块,厚度200mm

第4层：

石灰,水泥,砂,砂浆,厚度20mm

内墙类型1:

蒸压加气混凝土砌块

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

石灰,水泥,砂,砂浆,厚度20mm

第2层：

蒸压加气砼砌块,厚度200mm

第3层：

石灰,水泥,砂,砂浆,厚度20mm

屋顶类型1:

屋面（AAT喷覆）

屋顶各层材料（由外至内）：

第1层：

C20细石混凝土,厚度40mm

第2层：

水泥砂浆,厚度20mm

第3层：

钢筋混凝土板,厚度120mm

第4层：

AAT喷覆,厚度50mm

第5层：

水泥抗裂砂浆,厚度20mm

窗类型1:

铝合金单层普通中空玻璃窗（6+12A+6）

传热系数：

3.80W/（㎡.K）

楼板类型1:

普通楼板

楼板类型2:

底部自然通风的架空楼板（喷涂AAT）

地面类型1:

普通地面

热桥柱类型1:

钢筋砼AAT喷覆

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

水泥砂浆,厚度20mm

第2层：

钢筋混凝土,厚度200mm

第3层：

AAT喷覆,厚度30mm

第4层：

耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆,厚度5mm

热桥梁类型1:

钢筋砼AAT喷覆

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

水泥砂浆,厚度20mm

第2层：

钢筋混凝土,厚度200mm

第3层：

AAT喷覆,厚度30mm

第4层：

耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆,厚度5mm

热桥过梁类型1:

钢筋砼AAT喷覆

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

水泥砂浆,厚度20mm

第2层：

钢筋混凝土,厚度200mm

第3层：

AAT喷覆,厚度30mm

第4层：

耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆,厚度5mm

外挑梁板类型1:

钢筋砼AAT喷覆

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

水泥砂浆,厚度20mm

第2层：

钢筋混凝土,厚度200mm

第3层：

AAT喷覆,厚度30mm

第4层：

耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆,厚度5mm

其他热桥1:

钢筋砼AAT喷覆

墙体各层材料（由外至内）：

第1层：

水泥砂浆,厚度20mm

第2层：

钢筋混凝土,厚度200mm

第3层：

AAT喷覆,厚度30mm

第4层：

耐碱玻纤网格布，抗裂砂浆,厚度5mm

2.1.3外窗选用铝合金建筑型材，低辐射中空钢化玻璃。

2.2、围护结构的保温隔热设计

2.2.1、金属屋面：

采用50厚AAT保温，K=0.23/0.81〈W/（m2.K）〉，如下图。

2.2.2、刚性细石混凝土屋面：

采用AAT最薄处50厚隔热层处理，如下图。

2.2.3、外墙:

采用30厚AATK=0.73〈W/（m2.K）〉，如下图。

2.2.4外窗:

窗采用低幅射中空塑钢玻璃窗及外循环双层幕墙。

此外，外窗的可开启面积和气密性等级符合节能标准规定。

3、保温工程施工时间计划

分部工程名称

计划开工时间

计划竣工时间

屋面

2011年08月

2011年11月

门窗

2011年09月

2011年11月

墙体

2010年06月

2011年09月

地面

2011年04月

2011年04月

4、屋面AAT喷覆

4.1、材料要求

1、材料的密度、导热系数等技术性熊，必须符合设计要求和符合国家产品标准的规定，应有试验资料。

2、屋面保温材料传热系数≤0.5W/（㎡.K）,节能设计的平均传热系数0.23/0.81W/（㎡.K）

4.2、主要机具设备

1、机动设备：

施工电梯。

2、主要工具：

AAT专用设备以及配套设施、压板、移动电箱、尺、探针等。

3、材料要求：

AAT棉、AAT专用粘结剂等。

4.3、钢结构屋面内部AAT保温做法

本工程钢结构屋面内部，采用50厚AAT保温处理（施工在下层屋面板上方，完工后覆盖上层屋面板）。

4.4、技术准备

施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。

4.5、基层检查、验收

本工程保温基层为亚型钢板，需确保基层安装牢固、平整、无油污、建渣和浮灰等。

4.6、施工流程

基层处理→材料兑比→基底预喷→喷覆施工→压制成形→清理卫生→自然干固→下道工序（铺设上层屋面板）。

4.7、施工条件

1.基层屋面安装牢固。

2.施工现场环境温度和基层表面温度，在施工中及24小时内不得低于5℃，风力不得大于5级。

3.雨、雾天气不宜作业施工，若施工期间遇到下雨，可采取一些有效的防护措施，避免雨水冲刷墙面影响保温质量。

4.8保温工程施工

1、基层处理

施工前，对保温基层进行清理、检查验收。

不符要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。

2、材料兑比：

将AAT粘接剂按比例兑水，并加入添加剂搅拌均匀；将AAT棉分成小块加入SUN-70/380号设备仓中。

3、基底预喷：

AAT专用棉和AAT专用粘接剂、添加剂混合喷覆之前，应使用已调配好的粘接剂均匀喷覆在基面，使基面保持适量湿度的条件下开始下一道工序；

4、喷覆施工：

打开设备开关，将枪口离施工基面60-100cm并保持45-90度角度开始来回连续均匀喷覆施工。

所有基面需要全部覆盖并保持连续，使AAT形成一个密闭整体层，施工厚度可一次达到设计厚度；

5、压制成形：

根据喷覆表面的实际喷覆需要，或可采用特制压板进行外形压制工作，压制后的AAT外形需和基层保持基本一致，呈均匀地毯质地并且表面无开裂、脱落等现象。

为避免过度压制而导致AAT内部产生物理性破坏，尽量减少来回压制次数；

6、清理卫生：

现场回弹料及时清理或回收利用；

7、自然干固期间，做好成品保护工作，确保无人为碰撞、刮擦等行为造成的破坏，彻底干固后铺设上层屋面板。

5、玻璃幕墙安装

1、材料要求:

外侧玻璃幕墙均为透明玻璃幕墙—外循环双层幕墙,做法位DB33/1036—2007（-/85）外窗选用的玻璃幕墙的传热系数不大于1.8,玻璃幕墙为单框断热,低辐射,双层中空玻璃铝合金窗,玻璃规格为:

6高透光12空气+6透明,外窗热系数不大于2.5,屋顶天窗做法为DB33/1036—2007（2/87）,传热系数不大于.2.0;所有外窗空气渗透量不大于1.5w/m3.h;外窗的玻璃的遮阳系数不大于0.28,外墙玻璃可见光透射比不小于0.4,非透明幕墙其热系数不大于0.7w/㎡.k,节能设计的平均传热系数不大于0.69w/㎡.k,玻璃幕墙气密性等级为3级,空气渗透为不大于2.5w/㎡.k,。

2、施工条件

1）安装之前，幕墙安装厂窗会同土建承包商检查现场清洁情况，脚手架和起重设备，确认是否具备幕墙施工的条件。

2）构件储存时应依照安装排列，储存架应有足够的承载能力和刚度。

在室外储存时应有保护措施。

3）玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，预埋件位置偏差不应大于20mm。

4）预埋件位置偏差过大或未设预埋件时，应制定补救措施或可靠连接方案，经与业主、土建设计单位洽商同意后实施。

5）由于主体结构施工偏差而防碍幕墙施工安装时，应会同业主和土建承包商采取措施，并在幕墙安装前实施。

6）采用新材料，新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建、设计单位共同认同后方可进行安装施工。

7）构件安装前均应进行检验与校正，不合格的构件不得安装使用。

3、玻璃幕墙的施工工艺

玻璃幕墙的施工工艺为：

测量放线—选适宜铝合金型材并下料—安装框格体系并校正—安装玻璃框—安装玻璃

1）定位放线

玻璃幕墙的测量放线应与主体结构测量放线相配合，其中心线和标高由主体结构的单位提供并校合。

水平标高逐层从地面基础引上，以免误差累积，由于建筑物随气温变化产生侧移，测量应每天定时操作。

放线应沿楼板外沿弹出墨线或钢琴线定出基准线，从基准线测出一定的距离为幕墙平面，以此线为基准线确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。

2）骨架安装

骨架安装在放线后进行，骨架的固定时用连接件和主体相连。

连接方法由有两种；一种是与预埋件焊接，第二种是钻孔打膨胀螺栓将连接件与主体结构相连。

连接件用型钢加工而成，应固定在可靠的位置，然后安装骨架，先按竖杆，后按横杆。

竖杆安装

竖向杆件先连接好连接件，再将连接件焊接在主体结构的预埋钢板上，然后调整位置，主柱的垂直度用铅垂控制，位置调整明确后，将支撑立柱的钢牛腿焊牢在预埋件上。

竖向杆件根据施工运输条件，可以是一层楼高式二层楼高为一整根，接头应有一定空隙，采用套筒连接法。

竖向杆件安装共轴线偏差≤2㎜，左右偏差≤3㎜连接件标高偏差≤3㎜，竖向杆件连接件标高偏差≤5㎜

②横向杆件的安装

横向杆件的安装宜在竖向杆件安装好后进行。

如果都是型钢一类，可采用焊接也可用螺栓柱或其他办法连接，当采用焊接时，应注意焊接顺序，以免打面积焊接后骨架变形，应尽量减少现场焊接工作量。

螺栓连接是将横向杆件螺栓固定在竖向杆件的铁码上，横向杆件安装同层水平标高偏差≤4㎜;相邻水平标高偏差≤1㎜;横向杆件水平标高应与竖向杆件及玻璃凹槽相一致，表面高低偏一致，表面高低偏差≤1㎜。

③玻璃安装

安装玻璃之前应清理玻璃及铝框的清除污物，玻璃较小时一般用人工安装，大时一般用真空吸盘等器械安装。

同时玻璃不能与构件相接触。

与其他物体之间必须有空隙。

④耐候胶嵌缝

玻璃板材或金属板材安装后，板材间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，硅酮密封胶的施工厚度≥3.5㎜或大于施工胶缝的0.5倍。

在阴雨天低于5℃或材料表面温度≥49℃时，停止硅酮密封胶的施工。

5.4、工程验收

5.4.1．工程验收前要将其表面清洗干净。

5.4.2幕墙应提交以下资料

1）幕墙工程的竣工图或施工图结构计算书，设计变更文件及其他设计文件。

2）幕墙工程所用各种材料附件及紧固件、构件及组件的产品合格证，性能检测报告，进行验收记录和复验报告。

3）进口硅酮结构胶的商检证，国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性实验报告。

4）后置埋件的现场拉拔检测报告。

5）幕墙的风压变形性能，气密性能，水密性能检测报告及其他设计要求的性能检测报告。

6）打胶养环境的温度，温度记录，双组分硅酮结构胶的混匀性实验记录和拉断实验记录。

7）防雷装置测试记录

8）隐蔽工程验收文件

9）幕墙构件和组件的加工制作记录，幕墙安装施工记录

10）张拉杆索件系预拉力张拉记录

11）淋水实验记录

12）其他质量保证记录

5.5应有以下的隐蔽项目的现场验收

1）预埋件和后置螺栓连接件2）构件与主体结构的连接节点3）幕墙四周，幕墙内表面与主体结构之间的封堵4）幕墙伸缩缝，沉降缝等节点5）隐框玻璃板块的固定6）幕墙防雷连接节点7）幕墙防火，隔烟节点8）单元式幕墙的封口节点。

6、地下室外墙、外墙

6.1材料要求

1、地下室部份：

苯颗粒保温浆料,厚度40mm，做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求，并在材料进场后施工前将由国家法定检测部门出具的检测报告报监理公司备案，应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格注意事项如下。

此工程外墙传热系数0.36W/㎡.K,。

主要技术未能指标应符合下表。

胶粘剂技术指标

表1

项目

实验条件

采用标准

单位

指标

掺合强度42.5的水泥

掺合强度52.5的水泥

抗拉粘结强度

常态14d

GB/T12954-91

Mpa

≥1.0

≥1.0

抗拉粘结强度

常态14d浸碱4d

GB/T12954-91

Mpa

≥0.6

≥0.6

抗拉粘结强度

常态14d浸水7d

GB/T12954-91

Mpa

≥0.6

≥0.6

抗压剪强度

常态7d

GB/T12954-91

Mpa

≥1.5

≥2.5

抗压剪强度

常态7d浸水24h

GB/T12954-91

Mpa

≥0.9

≥1.8

抗压剪强度

常态7d浸水24h

GB/T12954-91

Mpa

≥1.7

≥3.0

抗压剪强度

常态7d浸水24h

GB/T12954-91

Mpa

≥1.7

≥3.0

2、正负零以上：

外墙AAT保温施工前期准备：

1、材料要求：

AAT棉、AAT专用粘结剂、AAT隔离浆等。

AAT粘接剂按比例兑水，并加入添加剂搅拌均匀；将AAT棉分成小块加入SUN-70/380号设备仓中，准备开始施工。

2、主要工具：

AAT专用设备以及配套设施、压板、移动电箱、尺、探针等。

6.2外墙保温施工准备工作

6.2.1施工环境要求

1.施工时基层墙体及使用的材料的温度不得低于5℃。

2.不应在大风环境中或夏天温度高于30℃时阳光直射的墙面上施工。

3.应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避

免雨水的冲刷。

必要时应对新施工的墙面采取相应的保护措施。

6.2.2对建筑物及基层墙体的要求

1.墙体的湿度不应高于其与环境的平衡温度。

2.墙体表面应清洁，无油污、浮灰、污迹或脂肪类物质。

3.墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面不得起砂，表面抗拉强度＞0.3N/mm2。

4.本项目采用吊兰或者脚手架施工，脚手架应尽量避免固定在外墙面上。

5.门窗框，室外（门窗的）卷帘，特别是水平方向设置的盖板（如窗台板、

女儿墙盖顶板等）必须在外保温施工前安装完毕。

外墙面设置的消防梯，通风口

护栏，固定管道等用的支架，各种进户管线的预埋连接件等均应预先安装

完毕并预留外保温体系所需的施工厚度。

6.所有水平方向的构件（如挑檐、线条、窗台板、女儿墙盖顶板、飘窗、

固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的

滴水措施或防锈处理。

7.建筑物的门窗、线条、外立柱等外立面设计应预先考虑到外保温体系所

需的施工厚度及施工后所带来的外观变化。

8.开工前应对建筑物及墙体作认真的实地考察处检验。

6.2.3施工基本原则

1.施工顺序由上而下，从左至右原则。

2.铺贴保温板前针对外保温各收口部位应预先埋设翻包网格布，预留长度应大于20cm。

7、地面

本工程地面为普通地面。

8、配电与照明节能

8.1供电系统

1.本工程属一类防火建筑，其消防设备及火灾应急照明、保安系统电源，客梯电力按一级负荷要求供电。

自动扶梯、展览照明、生活泵等按二级负荷要求供电。

2.本工程采用10KV高压供电，展区设置一处10KV开闭所，由当地供电部门提供4路独立的10KV高压电源。

变电所内每一组相互母联的两台变压器要求分别由两路互相独立的10KV高压电源供电。

10KV开闭所设在5.700米标高层，本工程计量方式采用高供高计，集中在开闭所内计量。

8.2.变配电系统

1.共设1个变电所，设于地下层。

2.变电所1#变压器负责正常照明、应急照明主电源、防排烟风机主电源、空调风机等负荷的供电。

3.变电所2#变压器负责、应急照明备用电源、防排烟风机备用电源等负荷的供电。

4.变电所3#变压器负责中央空调、水泵等负荷的供电。

5.1#、2#变压器低压侧采用单母线分段运行,中间设母联开关,电气加机械联锁。

当其中因一路高压停电或变压器故障停电时,合上母联开关,由另一台变压器供电,确保主要用电负荷用电。

8.3.低压配电系统

1.至大容量设备，重要负荷的低压配电方式均采用放射式，至一般设备的配电方式采用放射与树干混合配电方式。

2.低压分消防与非消防两个配电系统.在火警时可在低压屏上手动及消防中心远动操作切除空调及有关非消防电源,以保证消防系统正常工作。

3.消防设备,重要机房及重要负荷的配电采用引自不同变压器的母线段双回路供电,末端自投自复。

4.各楼层的动力,照明,空调电源分别由设在各楼层强电竖井内相应动力、照明、空调总配电箱引出。

5.需装饰部位,配电均至预留配电箱止，箱内预留适当电源容量，日后装饰时从预留箱内引出。

6.涉及工艺设备部位,均根据工艺要求预留电源容量，配电均至预留配电箱止，日后由工艺设计按具体要求负责配电到位。

8.4照明系统

1.照度标准：

按GB50034-2004《建筑照明设计标准》要求设计，主要部位按下列照度标准设计：

赛区的照度为：

平面2000lx、立面1500lx

办公室，会议室：

300lx

门厅,大堂：

200lx

电梯厅：

150lx

设备用房：

500lx

地下室:

75lx

2.水泵房及其它潮湿场所采用防潮型荧光灯具。

3.变配电间、消防泵房、消防控制室等重要机房设置火灾应急照明。

在各层主要通道.楼梯间及主要出入口等设置灯光型疏散指示照明,采用自带蓄电池作为备用电源，要求连续供电时间不少于30min。

重要机房的应急照明时间不小于180min。

在赛区的主要疏散走道地面设置灯光型疏散指示标志,其余疏散走道地面根据布展情况设置连续的蓄光型疏散指示标志。

赛区内的应急疏散照明均由智能应急照明控制系统机柜供电，并由该系统进行控制。

装修场所照明设计时，应考虑15％的应急照明和适当的疏散指示和出口灯。

8.5节能措施

8.5.1照明节能

1.照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时对性能技术检查，并应符合国家现行有关标准和规范,表1

灯具出光口

形式

开敞式

保护罩（玻璃或塑料）

格栅

格栅或透明罩

透明

磨砂、棱镜

荧光灯灯具

75℅

65℅

55℅

60℅

——

高强度气体

放光灯灯具