长山热电厂空压机技术规范书.docx

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长山热电厂空压机技术规范书

邹平高新铝电有限公司长山热电厂

4×330MW机组工程

空压机、干燥净化装置

技

术

规

范

书

2010年9月

目录A空气压缩机

附件1技术规范

1总则

1.1概述

1.1.1本技术规范书仅适用于邹平高新铝电有限公司长山热电厂4×330MW工程机组配套的除灰系统用输灰及锅炉房仪用、检修用螺杆式空气压缩机设备，包括空气压缩机本体及其附属设备的设计、制造、检验、供货和试验等方面的技术要求。

1.1.2本技术规范书提出的是最低的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

相关标准执行现行最新标准。

1.1.3本工程采用统一的KKS编码标识单位，编码范围包括卖方所供系统、设备主要部件和构筑物等，卖方在设计、制造、运输、安装，试运行及项目管理各个环节使用KKS编码。

标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论。

。

1.1.4如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则认为卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。

如有异议，无论多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.1.5如买方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。

1.1.6卖方对除灰系统用空气压缩机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的传真确认。

1.1.7凡是经买方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除卖方的任何责任。

1.2工程概况

1.2.1厂址所在地

本工程系邹平高新铝电有限公司自备热电厂，主要为满足山东魏桥创业集团公司内企业的生产和生活用电、用热需求为企业提供强有力的热能和电能供应，与集团现有热电机组并网，已形成区域自备电网、自备热网。

考虑到自备电网、热网的安全、稳定、连续、可靠运行，机组采用（4×1190t/h煤粉锅炉＋330MW汽轮机）亚临界热电联产机组。

本工程地点位于山东省邹平县长山镇，长山镇位于地处济南、淄博两大城市之间的邹平县最东端，东、南两面与淄博市接壤。

济（南）-青（岛）高速公路横穿而过，距胶济铁路和309国道8公里，地理位置优越。

1.2.2运输

汽车运输。

1.3设计条件

1.3.1地震烈度

抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g；设计地震分组为第二组。

建筑场地类别为Ⅲ类。

场地设计特征周期为0.55s。

1.3.2燃料

本工程燃煤及灰成分分析资料参见下表。

项目

单位

设计煤种

校核煤种I

工

业

分

析

收到基全水份Mar

%

5.2

10.2

收到基灰份Aar

%

31.41

29.31

空气干燥基水分Mad

%

0.57

1.52

干燥无灰基挥发份Vdaf

%

23.23

28.92

收到基低位发热量Qnet.ar

kJ/kg

20620

20080

元素分析

收到基碳Car

%

53.95

50.97

收到基氢Har

%

3.5

3.75

收到基氧Oar

%

4.2

3.52

收到基氮Nar

%

0.81

0.80

收到基全硫Sar

%

0.93

1.45

哈氏可磨性系数

HGI

100

76

冲刷磨损指数

Ke

0.3

2.4

灰变形温度DT

℃

＞1260

1240

灰软化温度ST

℃

＞1300

1300

灰半球温度HT

℃

＞1300

1300

灰熔化温度FT

℃

＞1300

1300

灰质资料

二氧化硅SiO2

%

48.20

42.88

三氧化二铝Al2O3

%

35.96

37.04

三氧化二铁Fe2O3

%

3.42

3.14

氧化钙CaO

%

5.71

8.03

氧化镁MgO

%

1.18

1.23

氧化钠Na2O

%

0.20

0.14

二氧化钛TiO2

%

1.70

1.48

氧化钾K2O

%

0.72

0.34

三氧化硫SO3

%

2.88

3.35

二氧化锰MnO2

%

0.072

0.070

五氧化二磷P2O5

%

0.36

0.67

1.3.3气象条件

平均温度12.9℃

极端最低温度-22.5℃

极端最高温度41.2℃

最热月（七月）日最高平均气温31.1℃

最冷月（一月）日最低平均气温-8.4℃

安装在室外的钢结构设计温度-10.5℃

相对湿度

平均相对湿度（设计值）66％

月平均最大相对湿度81％

月平均最小相对湿度56％

湿球温度25.3°

干球温度30°

相对湿度72%

大气压P=746mmHg

历年平均降水量628mm

最大日降水量（设计值）117mm

年平均风速（设计值）2.9m/s

瞬时最大风速（地面以上10米处）40m/s

风荷载（地面以上10米处）0.4kpa

夏季主导风向S-SSW（南到南西南）

冬季主导风向SSW（南西南）

全年主导风向SSW（南西南）

年平均气压101.09kPa

最大积雪深度270mm

最大冻土深度0.55m

1.3.4相关设备参数

1.3.4.1锅炉

本期工程安装4×330MW级亚临界燃煤机组，锅炉为亚临界参数、四角切向燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢构架的∏型汽包炉，锅炉由华西能源工业股份有限公司设计、制造。

锅炉采用四角切圆燃烧，机组预留建设SCR脱硝装置。

（1）运行方式：

带基本负荷并参与调峰。

（2）机组运行模式。

（3）锅炉在投入商业运行后，年利用小时数不应小于6500小时，年可用小时数不应小于7800小时。

1.3.4.2除尘器：

采用静电除尘器，双室五电场，除尘效率≥99.86%。

1.3.4.3飞灰输送系统

（1）功能：

将锅炉电气除尘器及省煤器灰斗的飞灰气力输送至灰库贮存、转运。

（2）型式：

采用正压浓相输送系统，连续运行。

（3）输送压缩空气系统：

每2台炉设1套输灰压缩空气系统，为2台炉提供输送气源。

本工程共设2套。

1.3.5厂用电系统电压：

中压系统应为6kV三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。

主厂房机炉单元低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相三线、50Hz；如需单相交流220V电源由卖方配套隔离变压器自行解决。

厂区低压交流电压系统采用中性点直接接地系统，为380/220V、三相四线系统。

额定值200kW以下电动机的额定电压为380V。

低压MCC交流控制电压为单相220V并由卖方自行解决。

PC柜和6kV开关柜控制电压为直流110V。

直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。

工作照明和事故照明电压一般为220V；安全照明电压为24V和12V两种，通过专设的行灯变压器获得电源。

维修插座电源额定电压为50Hz、三相380V、70A；单相220V、20A。

1.3.6安装运行条件

1.3.6.1设备安装位置

室内布置，吸气口布置在室内。

1.3.6.2吸入空气具体参数为：

最低/最高温度：

-22.5/41.2℃

最低/平均空气湿度：

10/81%

平均大气压力：

746mmHg

1.3.6.3冷却水

系统型式：

闭式循环冷却水

冷却水质：

除盐水

冷却水工作温度：

最高38℃

冷却水压力（正常/最高）：

0.6/0.8MPa，冷却器的设计压力不低于1.0MPa。

1.4设计制造技术标准

1.4.1空气压缩机及其附属设备的设计和制造，应符合现行的有关国家标准和原部颁标准。

这些标准和规范至少包括：

1.4.1.1GB/T13280-1991工艺流程用螺杆压缩机技术条件

1.4.1.2GB150-1998钢制压力容器

1.4.1.3GB3853-1998容积式压缩机验收试验

1.4.1.4GB4975-1995容积式压缩机术语总则

1.4.1.5GB4980-2003容积式压缩机噪声的测定

1.4.1.6JB4700-2000压力容器法兰分类与技术条件

1.4.1.7JB6430-2002一般用喷油螺杆空气压缩机

1.4.1.8JB6431-1992容积式压缩机用灰铸铁件技术条件

1.4.1.9ASMEPTC10-1997压缩机和排气器的性能测试规范

1.4.1.10ISO1217-1996容积式压缩机验收试验

1.4.1.11VDI2056机器机械振动的判断标准（德国工程师协会）

1.4.2按引进技术设计制造的空气压缩机及附属设备，还应符合引进国家规定的现行有关标准和规范，并提供有关的标准和规范。

1.4.3卖方应执行本技术规范书所列标准。

有不一致时，按现行最新标准执行，并及时通告买方。

1.4.4从订货之日至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。

且不论买方知道与否，卖方有责任及时书面通知买方有关规程、规范和标准发生的变化。

2技术要求

2.1基本规格和容量

表1-2.1基本规格和容量表

序号

名称

单位

技术参数

备注

主厂房仪用及杂用空压机

输灰用空压机

1

容积流量

Nm3/min

≮30

≮42

现场吸气参数折算到标准状态的吸气量

2

环境气压

mmHg

746

746

历年平均气压

3

环境温度

℃

12.9

12.9

平均气温

4

排气压力

MPa（g）

≮0.8

≮0.7

5

冷却方式

/

水冷

水冷

6

排气温度

℃

40

40

7

冷却水温度

℃

38

38

2.2性能要求

2.2.1本工程每两台机组设置一套输灰空压机系统，每套输灰空压机系统内设置4台输灰空气压缩机（正常运行时，2台运行，2台运行备用）。

空气压缩机应采用喷油螺杆式，满足排气参数和排气量的要求，并能在技术规范书1.3.3中的环境条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求。

本工程共4台机组，设置两套输灰空压机系统（共8台）。

本工程每两台机组设置一个锅炉仪用及检修用压缩空气系统，共设置两个锅炉仪用及检修用压缩空气系统（共8台）。

每台压缩空气系统设置4台喷油螺杆式空气压缩机，正常运行时，2台运行，1台运行备用，1台检修备用。

螺杆式空气压缩机应满足排气参数和排气量的要求，并能在技术规范书3.2.1中的环境条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和工况要求。

2.2.2当输灰空气压缩机后冷却器进口冷却水温38℃、空气压缩机进口空气温度不高于40℃、排气压力不低于0.70MPa（g）时，空气压缩机出力应不小于42Nm3/min。

油气分离器应保证空压机出口空气中的含油量不大于3ppm，出口空气含尘量不大于2ppm，气体含尘颗粒直径应不大于1μm，出口空气在排气压力下的露点应不高于℃（由卖方填写）。

当仪用空气压缩机后冷却器进口冷却水温38℃、空气压缩机进口空气温度不高于40℃、排气压力不低于0.8MPa（g）时，空气压缩机出力应不小于30Nm3/min。

油气分离器应保证空压机出口空气中的含油量不大于1ppm，出口空气含尘量不大于ppm（该数据由卖方填写），气体含尘颗粒直径应不大于1μm。

2.2.3空气压缩机入口应装设高效率的空气滤清器及组合式消声过滤器，并保证空气通过过滤器的最大流速不大于1.0m/sec，压力损失为不大于100Pa。

2.2.4在环境温度不超过40℃、冷却水进水温度不超过38℃的情况下，应保证空气压缩机能正常运行。

空气压缩机润滑油的回油温度不超过70℃。

2.2.5空压机的传动装置应平稳可靠，如采用齿轮传动，则传动齿轮应采用硬齿面齿轮，其使用寿命应大于100,000小时。

2.2.6螺杆式空气压缩机的阴、阳转子必须原装进口，具有较高的配合精度和容积效率。

卖方应在投标文件中详细说明阴、阳转子的材质、加工工艺和齿型配合特点。

转子使用寿命不小于小时（由卖方填写）。

2.2.7空压机的油气筒上应装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、控制阀、压力表等。

2.2.8为保证空气压缩机安全、可靠运行，应具有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施。

2.2.9水分离器下方调节阀后，装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚之冷凝水。

2.2.10空压机应采取隔声、消声、吸声等降低噪声的措施，使机壳外1m处噪音不大于85dB（A）。

2.2.11卖方应在投标书中提出空压机润滑油推荐用油及规范。

2.2.12卖方应在投标书中提出润滑油使用注意事项及设备运行、维护要求。

2.2.13空压机必须有一条接地线至地上，防止因漏电而造成危险。

空压机应防止漏水、漏气、漏油。

2.2.14空压机轴承采用原产国进口产品，最终选用厂家需由买方确认，寿命不小于100,000小时，主机（包括转子、电机）寿命不小于30年。

2.2.15空气压缩机及其辅助设备具有就地、远程和多台机组联锁控制功能。

2.2.16空气压缩机应能自动加载、卸载和自动停车，自动启动。

2.2.17空压机的压缩空气油气分离器上设置安全阀，安全阀的起跳压力在出厂前应整定好，卖方应提供安全阀的整定值。

安全阀的整定压力值应既能满足机组的设计参数，又能保证机组安全运行。

安全阀的选择应符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。

2.2.18配套提供的空气滤清器和油过滤器均应采用质量可靠的进口产品，卖方应在投标文件中详细提供上述配套件的厂家和产地。

2.2.19每台空压机的排气管上都应设置排气止回阀。

2.2.20卖方在投标文件中，根据各自设备特点，排出5年中单台空压机保养、小修、大修计划（按年运行6500小时计），列出保养、小修、大修检修、检查项目，需更换的备件。

5年中单台空压机保养、小修、大修计划（按年运行6500小时计）

保养（年次数）

小修（年次数）

大修（年次数）

备注

第一年

第二年

第三年

第四年

第五年

2.3结构要求/系统配置要求

2.3.1设备加工必须符合国家相关标准及行业标准，同时必须遵循国际相关标准。

2.3.2所有空压机系统内部的管路、容器、冷却器应保证不泄漏，在出厂前应做水压试验。

2.3.3空压机及其辅助设备的气、油、水管路应集装在一个公共底座上，空气压缩机应为整体集装式结构，配置外设美观的隔声罩壳，罩壳外表面应设有就地控制面板，可对设备进行监视和控制。

2.3.4支承空压机主机的滚动轴承的设计应能承受气体的径向力和轴向力。

2.3.5电动机与压缩机之间的传动可采用联轴器式齿轮传动，轴承座，齿轮均应由高强度的材料制成。

2.3.6配供的辅助设备要求

2.3.7电动机的设计与构造，必须与空气压缩机的运行条件和维护要求相一致。

电动机应符合空压机频繁启停和快速启动的需要。

2.3.8配套电动机由卖方推荐三家合资或国内最优名牌电机产品，最终经买方确认。

2.3.9配套电机轴承采用原装进口最优名牌轴承，最终经买方确认。

2.3.10电动机的额定电压为6KV，频率为50Hz。

当电动机频率在额定值－5%～＋5%范围内，同时电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能满载连续运行。

2.3.11电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，对于6000V电动机且能在65%额定电压下自启动。

电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。

2.3.12电动机启动电流倍数在计入误差后保证不大于6倍额定电流。

2.3.13电动机防护等级为IP54，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。

2.3.14电动机的辅助设备

2.3.15电动机应设置防结露加热器，电加热器的额定电压采用380/220V。

2.3.16电动机应有2个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。

2.3.17电动机的出线端子盒应按功能独立装设。

主要有主出线端子盒﹑空间加热器出线端子盒，测温元件出线端子盒等。

电机接线盒应满足接较大一级电缆的要求，并有连接电缆套管的接口。

2.3.18电动机出线盒方位应按买方要求。

2.3.19电动机每相定子绕组埋设2只热电阻测温元件，轴承埋设1只热电阻测温元件。

测温元件采用Pt100双支三/四线热电阻。

卖方应将温度信号转换成4-20mA信号，上传机组公用DCS系统，转换设备由卖方提供。

2.3.20电动机应满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次的要求。

2.3.21电动机为6kV电压等级，则该电动机的电源断路器或接触器由买方提供，关于相关控制接口，卖方的控制系统必须提供相应独立的合闸指令信号，独立的分闸指令信号（110VDC，常开干接点，脉冲信号）至买方提供的断路器或接触器的电气控制回路。

2.3.222.4.6.8对每套空压机，卖方提出是否需要380/220V电源要求及容量。

2.3.23

2.3.24

2.3.25仪表和控制要求

2.3.26卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。

2.3.27卖方应随每台空压机提供一套完整的仪表控制系统，包括一次元件、控制装置及其附属设备。

控制装置应随与空压机一体化供货。

控制装置与卖方所供系统中的测量仪表、控制设备之间的电缆由卖方设计并供货。

2.3.28卖方在投标文件中应提供P&ID图并列出与之对应的一次元件及控制设备详细清单（包括设备名称、KKS编号、数量、型式、规范及生产厂家等）。

并以书面形式详细说明空压机的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。

特殊检测装置应提供安装使用说明书。

热工测量单位及接口规范采用国家法定计量单位制。

仪表和测量元件应根据介质和安装位置的具体情况，满足防水、防腐、防尘、防振的相关要求。

2.3.29买方提供的所有测点应设在介质稳定且具有代表性和便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求。

测点数量应满足对空压机进行监控和性能试验的需要。

2.3.30买方提供下列电压等级的控制电源：

380V3相3线。

卖方需要其它等级、其它规格的电源时，由卖方自行解决。

卖方提供的整套空压机站控制装置应接受买方提供的二路电源供电，并配置相应的双电源自动切换装置和回路保护设备，实现无扰自动切换和电源故障报警。

2.3.31卖方应采用标准化的元件和标准化的设备组件，以适合电厂使用时更换的需要。

设备应能完成自动控制和自动运行。

2.3.32压缩机应可根据系统的耗气量，用全负荷或空载自动控制压缩机的启动、运行和停止，每台压缩机可输入参数至少为：

卸载压力、加载压力、最短停机事件、电动机最多连续启动次数。

机组的保护及控制，包括压缩机的起动条件联锁和压缩机运行过程中，对冷却水压、润滑油压力，排气压力、温度等进行自动保护及故障显示。

2.3.33压缩机可显示参数至少应包括：

排气压力、进气过滤器前后压差、油气分离器前后压差、排气温度、电动机过载、电动机绕组和轴承温度和温升状态等参数，并可提供4mA信号输出。

2.3.34卖方提供的空压机应具有ON／OFF调节、60~100%气量自动调节、延时自动停车/启动三种气量调节方式。

卖方需在投标文件中阐明气量自动调节方法及原理。

2.3.35在气路系统中，应设有进口空气滤芯阻塞自动报警装置、排气最小压力阀以及冷态/热态自动排气阀、排气温度超高报警自动停车等。

2.3.36在油路系统中，应设有油滤芯阻塞自动报警装置、油路温度自动控制、回油温度超高报警自动停车等。

2.3.37卖方应在控制系统中，应设有机组自动启动及超载自动停车装置。

自动启动为直接全电压启动。

2.3.38应满足4台输灰用空压机正常情况下2台运行、2台运行备用（每两台机组），任一台空压机的运行、运行备用、检修备用运行方式均可任意设定。

当运行的空压机发生故障或管网压力过低时运行备用的空压机应自动启动。

2.3.39控制要求

2.3.39.1卖方应随每台空压机提供一套完整的仪表控制系统，包括一次元件、控制装置及其附属设备。

一次元件（包括开关量仪表）必须符合国标计量标准。

控制装置应安装于空压机本体，与空压机一体化供货。

控制装置与卖方所供系统中的测量仪表、控制设备之间的电缆由卖方设计供货。

2.3.39.2投标在投标文件中应提供系统P&ID图并列出与之对应的一次元件及控制设备详细清单（包括设备名称、KKS编号、数量、型式、规范及生产厂家等）。

为尽可能达到全厂仪控设备的统一，减少备品备件的数量和种类，降低维护成本，

所有测量元件和控制设备最终由买方确定。

2.3.39.3空压机站应按照无人值班设计，4台输灰用空压机（每两台机组）之间的连锁、切换和每台空压机自身的启/停、连锁、保护控制均应由卖方提供的控制装置完成。

空压机采用PLC控制自动运行，外箱体上设有带背光的液晶显示触摸控制面板，可显示该设备各种运行参数并且能在面板上方便灵活的进行参数的设定。

液晶显示触摸控制面板应带密码设定，在面板上应保留首出信号显示。

至少具有（但不限于）下列指示信号：

空压机运转、排气压力显示、排气温度显示、空压机轴承温度、空压机故障跳闸等报警显示。

2.3.39.4锅炉仪用及检修用空压机系统中应满足3台空压机正常情况下2台运行、1台运行备用、1台检修备用，任一台空压机的运行、运行备用、检修备用运行方式均可任意设定。

当运行的空压机发生故障或管网压力过低时运行备用的空压机应自动启动。

2.3.39.5卖方提供的控制系统设计应为买方提供满足远方监视、控制的接口。

接口点在卖方控制箱的端子排上，接点数量与形式应满足机组公用DCS控制系统的要求。

接口信号型式：

模拟量为4~20mADC。

开关量为无源干接点，接点容量230VAC5A，110VDC3A。

2.3.39.6卖方的控制装置应至少能向买方的机组公用DCS控制系统送出下列硬接线信号：

2.3.39.7空压机运行状态

2.3.39.8空压机停止状态

2.3.39.9空压机故障跳闸

2.3.39.10空压机远方/就地控制状态

2.3.39.11空压机出口空气压力

2.3.39.12空压机出口空气温度

2.3.39.13空压机电机线圈温度

2.3.39.14空压机轴承温度

2.3.39.15空压机出口空气压力

2.3.39.16空压机远方/就地控制状态

2.3.39.17各空压机处于运行/备用/检修备用的状态

2.3.39.18干燥、净化设备故障

2.3.39.19卖方的控制装置应至少能接受下列远方控制硬接线信号：

2.3.39.20启动空压机（短脉冲信号）

2.3.39.21停空压机（短脉冲信号）

（1）备用选择

2.3.40仪控设备选型原则