桥梁工程质量保证体系.docx

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桥梁工程质量保证体系

质量保证体系

--淮安市武黄线京杭运河黄码大桥SG标项目部

1概述

我部承建淮安市武黄线京杭运河黄码大桥项目后，本着“持续改进，创精品工程，诚信守约，让顾客满意”的质量方针，确定了“创国优精品、争全省最佳；全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，分部分项工程优良率98%以上，单位工程交工验收达到优良级的质量目标。

为此，结合我公司贯彻的ISO9001质量保证体系，我们将编制《淮安市武黄线京杭运河黄码大桥项目质量制度》作为本工程建设实施质量保证的基本文件之一，并要求我部所有与工程施工的相关人员都遵照执行。

本质量制度是依据招标文件合同编制的，适用于淮安市武黄线京杭运河黄码大桥项目施工的质量管理，设计工期自2014年5月到2017年4月，计36个月。

2质量目标

2.1工程质量创优目标：

持续改进创精品工程诚信守约让顾客满意

2.2工程合格率：

100%；重点工程优良率100%；一般工程合格率100%以上；顾客满意度：

良好以上；重大质量事故为零

3质量保证体系的建立与健全

我部按照项目法施工的原则在本项目中建立了完整的项目经理部质量保证体系，负责本项目工程的质量控制。

具体内容如下：

建立项目部项目经理为第一责任人，总工程师牵头的质量保证体系。

下设总工室、工程质检科、试验室、测量队、材料科等质量控制相关部门，对工程施工进行技术监督和质量检查。

实行三级质量检验制度和质量创优活动。

3.1三级质量检验制度

坚持三级质量检验制度，即进行生产工班质量自检、施工作业队组织工序互检、项目经理部质检科复检是质保体系活动的基本和关键的内容。

它将质量控制落实到人，落实到每道工序。

贯彻群众检查和专职检查相结合的方针。

同时确保做到定人、定岗，是控制和预防工程质量优劣的有效措施。

3.2质量创优活动

质保体系另一个主要内容是质量创优活动，制定创优计划并以项目经理部工程科为龙头组织质量创优活动小组。

参加的人有各桥梁施工处的质检人员。

定期每周活动一次，由质检科科长召集，对全标段工程质量进行检查，评比，优奖劣罚，促使大家搞好质量。

3.3创优计划

为扎实、有效地开展本工程质量创优活动，项目经理部成立工程质量创优小组，制定实施细则，使得各项计划、宣传、措施、监督、检查均能落实。

具体内容有：

a、强化质量创优的宣传教育力度，进一步深化全员质量意识。

b、结合文明创优，劳动竞赛等活动，深入发动全体员工参与质量创优。

c、健全质量保证体系，落实工程质量终身负责制。

施工质量是工程质量创优的基础，建立工程质量领导责任制和工程质量终身负责制。

对每个项目建立质量责任人档案。

确定各单位、分部、分项工程及各工序的责任人，并在工程项目的施工现场挂牌公示。

d、严格施工现场管理，保证工程实体质量。

施工现场是工程质量管理的中心，也是项目经理部工程创优的主体。

本项目中，将优化施工技术方案，建立质量控制点，严格按施工工序施工，确保工程优良。

e、加强材料管理，所有进场材料均有试验室抽检合格后方可使用，否则坚决退场。

f、推进合理化建议和技术创新。

积极开展收集各项合理化建议和成果，总结、引进先进的技术经验，开发、推广和应用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，确保精品目标。

4经理部在质量控制方面的分工：

经理部成立了以项目经理为第一责任人的质量保证体系，下设总工室、技术科、质检科、试验室、测量队、材料科等质量控制相关部门，并对各部门的具体工作进行了详细的分工：

4.1项目经理职责：

4.1.1负责履行总公司对建设单位的工程承包合同，承担目标责任，执行质量方针，实现质量目标，制定项目质量保证计划，全面负责工程项目的施工组织和管理；

4.1.2健全项目经理部的组织机构，制定内部人员岗位职责，建立内部管理的规章制度；

4.1.3负责组织编制本项目的工程概算和施工预算，根据项目目标成本，组织制定计划成本，审核项目成本报表，全面控制实际成本；

4.1.4定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，提出纠正措施，向总公司质管部门反馈各种质量信息，执行各项质量管理制度和质量控制程序，对一般性质量问题组织分析和处理；

4.1.5督促检查各部门人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；

4.1.6贯彻总公司创建文明安全工地标准，抓好现场管理，负责文明安全工地的创建工作；

4.1.7负责组织编制劳务采购计划，参与本项目劳务队伍的评价；

4.1.8负责组织工程交、竣工验收工作；

4.1.9组织编制项目质量保证计划。

4.2项目副经理职责：

4.2.1贯彻执行总公司的质量方针，实现项目质量目标，协助项目经理实现工程的各项质量要求；

4.2.2负责领导工程项目计划、统计、安全、消防及机械设备管理工作，协调各工序、工种之间工作，组织协调工程的进度、质量、安全、成本和场容工作；

4.2.3负责组织编制物资采购计划，审核施工组织设计。

4.3项目总工程师职责：

4.3.1实施总公司质量方针，协助项目经理达到项目质量目标，负责项目的技术工作；

4.3.2贯彻执行国家各级技术标准、规范、规程、规定，对项目的技术、质量、计量、试验工作负责；

4.3.3组织编制项目施工组织设计，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标；

4.3.4主持施工技术会议，研究处理施工中重大技术问题，排除施工过程中的技术障碍，安排工程技术文件资料的分配、签发、保管及日常处理；

4.3.5负责项目加工定货计划的审批；

4.3.6拟定提高工程质量的技术措施，积累技术经验资料，并向总公司反馈各种质量信息。

4.4工程科科长职责：

4.4.1贯彻执行总公司有关工程技术方面的方针、政策、指示、决定；

4.4.2协助总工程师解决项目施工中出现的技术问题；

4.4.3组织编制分项、分部工程施工技术方案、施工组织设计和操作规程实施细则；

4.4.4参与重大项目设计图纸会审，负责收发图纸和办理设计变更洽商工作，保证有效文件及时送达到有关人员；

4.4.5参与全面质量管理，负责单项工程中间质量检查工作，及时发现和帮助解决有关技术问题；

4.4.6负责现场施工技术资料的收集、整理、保管和归档工作；

4.4.7负责本项目合同管理工作；

4.4.8负责现场管理和文明工地的创建配合工作，执行领导分配的技术培训和其它工作。

4.5工地施工员职责：

4.5.1贯彻执行公司、项目经理部有关施工的批示、决定；

4.5.2具体组织单项工程施工，并进行现场指挥作业；

4.5.3组织工程开工前期的料具准备、恢复定线、施工放样和场地平整等准备工作；

4.5.4具体安排施工作业计划、工序作业、合理调配劳力、机具，组织工序管理；

4.5.5督促检查质量措施的贯彻情况，保证施工全过程的工程质量；

4.5.6做好施工情况的原始记录，填写施工日记，参与竣工测量和场地清理工作。

4.6质检科科长职责：

4.6.1贯彻执行总公司有关工程质量的方针、政策、指示、决定；

4.6.2具体负责工程质量达标，负责施工过程中质量控制，消除不合格因素；

4.6.3负责编制本专业质量计划和项目试验方案，对试验工进行交底和技术指导；

4.6.4负责材料进行检验工作；

4.6.5检定工程质量，核定分部、分项工程的质量等级，负责过程检查验评工作，签署预检单、隐检记录；

4.6.6负责组织工程质量事故调查、分析及处理；

4.6.7负责向项目经理、技术负责人提出工程质量存在的问题和技术改进措施；

4.6.8组织完善本系统的质量管理体系，开展全面质量管理和全员质量教育活动。

4.7工程质量检测员职责：

4.7.1贯彻执行公司、项目经理部有关工程质量的指示、决定；

4.7.2做好每道工序的检测工作，如实填写各项检测、试验报告单，对不符合要求的工序和部位，及时通知工地技术负责人或行政领导，采取停工、补救或返工重做等措施；

4.7.3掌握工程质量事故的一般规律，协助工地领导采取预防措施；

4.7.4负责工地小型试验室的仪器、设备配置、安装保管和使用；

4.7.5负责施工点的工程质量检测工作，参加全面质量管理活动；

4.7.6参加工程质量评定和竣工验收工作。

4.8试验室主任职责：

4.8.1贯彻执行公司有关材料试验管理的指示、决定；

4.8.2负责编制项目经理部材料试验计划；

4.8.3组织材料的配比试验，为施工提供标准的材料用量参数；

4.8.4承担施工过程中的材料性能的检测和工序质量检验；

4.8.5加强试验室建设，负责试验设备的购入、调试、维修、更新和使用管理工作；

4.8.6参与竣工验收和竣工后质量验收、评比工作。

4.9现场试验员职责：

4.9.1贯彻执行公司、项目经理部有关指示、决定；

4.9.2工作严、细、实，要以高度的责任心，做好每样试件、试块，每项试验都必须做好原始记录；

4.9.3爱护试验仪器，熟悉其性能，按规定程序操作，并经常保养，发现问题及时维修；

4.9.4严把各种材料质量关，对无质保书的材料拒绝取样试验；

4.9.5严格控制混凝土质量，按配合比施工；

4.9.6检查、督促工班混凝土养护工作及时协助工班处理有关问题。

4.10测量队队长职责：

4.10.1贯彻上级主管机关的指示、决定；

4.10.2负责完成上级主管部门下达的测量及其他各项任务；

4.10.3主持制订本队目标和工作计划，并组织实施；

4.10.4检查、督促和掌握全队工作进展情况，平稳协调内部工作；

4.10.5制订本队管理规章制度，执行技术经济责任制，并制订实施细则；

4.10.6负责推行质量管理，落实安全措施，提高测量水准；

4.10.7抓好本队测量人员政治思想和业务建设，负责对本队队员的考绩；

4.10.8协助总工程师抓好技术工作，确保测量不出差错。

4.11工程测量员职责：

4.11.1贯彻执行公司、项目经理部有关工程施工的指示、决定；

4.11.2必须熟悉图纸，根据施工图纸规范要求，结合施工中的实际情况，按照工程序，做好每道分部、分项工程的尺寸、标高复验工作；

4.11.3做好测量仪器、工具校正工作，根据图纸要求，设好水准点、布设导线点，提前做好相关工作，做到每项工程质量精确度在允许的范围内，放样完毕后，必须自已进行自检，复核高标尺寸，做好记录，报请主管技术人员检查复验无误后方可施工；

4.11.4做好技术交底工作，经常深入施工现场检查放样是否符合规范要求，发现问题及时纠正；

4.11.5爱护好测量仪器，备好雨具及遮闭强光工具，定期保养、校正；

4.11.6对每道分部、分项工程测量放样均要做好原始记录，分类归档存放。

4.12机料科科长职责：

4.12.1贯彻执行公司有关机料管理的指示、决定；

4.12.2熟悉市场信息，组织材料、设备的采购，负责按项目规定的程序做好物资搬运、贮存和保管；

4.12.3负责对进场的设备、原材料及顾客提供的成品、半成品、构件等质量、数量进行验收，负责提供机料质量证明，做好材料的标识和检验、试验状态的标识；

4.12.4做好物资分承包方的分析工作，向上级领导提供情况；

4.12.5管理好材料台帐及固定资产登记卡，做到帐物相符，做好设备利用率、完好率和材料回收率的统计工作；

4.12.6做好机具设备维修、改造、更新、封存、报废、折旧的申报工作；

4.12.7负责制订项目机料管理制度，全面负责项目部的机务、材料管理工作；

4.12.8做好工程扫尾善后工作。

4.13工程材料管理员职责：

4.13.1贯彻执行公司、项目经理部有关物资管理的指示、决定；

4.13.2参与编拟工程材料管理制度；

4.13.3组织推行限额领料制度，参与制订最佳储备和仓储、运输损耗定额方案，并不断检查、修正，参与制订物资消耗定额，提出主要工程材料节约的具体措施；

4.13.4完善各种统计报表、台帐、凭证等原始记录；

4.13.5了解市场动态，收集材料物资有关信息；

4.13.6及时向主管领导反馈有关工程材料方面的各种信息。

4.14材料采购员职责：

4.14.1遵守公司对材料采购管理的有关政策、决定；

4.14.2按照规定的型号和数量，掌握质量价格，择优采购，采购的物资必须及时提回，按发票填制入库验收单，向仓库点验清楚；

4.14.3购进的物资经验收，发现数量和发票不符、质量不合格，采购员应立即与供货单位联系解决退货或更换；

4.14.4购进的物资一律经验收入库后方可转发使用，如生产急需使用者可将领料单经领导批准交采购员，采购员凭此领料单到仓库办理入库手续；

4.14.5采购物资应根据“轻、重、缓、急”的原则，认真组织货源，保质、保量、价格合理完成采购计划；

4.14.6采购员应经常了解市场供货价格，及时向领导反馈信息。

4.15材料保管员职责：

4.15.1物资商品进库加强验收，坚决杜绝“三无”产品和假冒伪劣产品，对规格型号查看是否残缺、变质等，发现问题及时与有关人员联系解决；

4.15.2发料掌握“先进先出”原则，对注明有失效期限的品种，主动反映情况，对易受潮、生锈、板结的物资，采取高放、加强暴晒、涂油防锈、翻堆松动，对易燃物资，专库存放，禁止烟火；

4.15.3做到仓库、推场整洁清爽，品种、规格标识明朗、清晰；

4.15.4严格领料审批手续，建立健全工具、劳保登卡建档制度；

4.15.5掌握料库物资动态，建立缺货登记簿，做好提前通知采购工作，防止供货脱节影响生产；

4.15.6认真学习，钻研业务，熟悉材料、劳保用品、工具、机械配件的品种、价格、性能和用途，保证工作不出差错。

4.16财务科科长职责：

4.16.1贯彻执行公司有关财务管理的指示、决定；

4.16.2负责制订项目经理部财务管理实施细则；

4.16.3负责项目经理部的财务管理工作；

4.16.4负责项目成本中的直接费、项目部的现场管理费的核算；

4.16.5定期编报工程各类成本报表，进行成本预测、预控、分析和考核；

4.16.6进行工程项目的成本管理，并完成成本核算工作。

4.17综合科科长职责：

4.17.1贯彻执行公司有关综合科管理的指示、决定；

4.17.2负责协调经理部的行政管理工作，制定行政管理规章制度；

4.17.3负责承办经理部议事会议的会务工作，整理下发会议纪要，检查会议决定的落实情况；

4.17.4负责传达督办上级及有关部门的文件、指令，并收集和反馈执行情况；

4.17.5负责经理部内外接待工作及日常后勤保障工作；

4.17.6负责职工的思想政治教育和宣传发动工作；

4.17.7掌握好印、信，负责办公用品的购置；

4.17.8负责做好其它未明确责任人的工作。

4.18安全科科长职责：

4.18.1贯彻执行公司关于安全生产、劳动保护的方针、政策、指示、决定；

4.18.2组织制订工程安全管理制度和安全实施计划，提出保障工程安全的措施和建议；

4.18.3组织开展施工安全教育，定期参加各种安全检查，督促职工遵守安全操作规程，做好检查记录；

4.18.4负责安全场容和文明施工工作的部署和实施；

4.18.5负责组织工伤事故的登记、调查、分析和处理，对突发性工伤事故及时上报，并提出今后防范措施；

4.18.6督促有关部门按规定发放、合理使用劳动保护用品和防暑、防寒物品；

4.18.7协助上级搞好特殊工种的技术培训、考核、发证、建档工作；

4.18.8负责劳务分承包方的安全培训。

5各分项工程的施工质量控制及质量保证措施：

5.1钻孔灌注桩施工

本桥除桥台桩为1.2m桩径外，其余均为1.8m灌注桩，河中防撞墩桩径为1.0m，其中Ø1.2m桩基624m，Ø1.8m桩基4014m，Ø1.0m桩基59.4m，

根据设计图纸地质勘探资料、设计图纸和现场考察，为确保环境保护、加快施工进度，灌注桩施工拟采用冲击钻、回旋钻机根据具体桩位地质和位置情况配合施工。

钻孔灌注桩施工工艺流程如下：

准备工作→整平桩位→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→吊装钢筋笼→灌注水下混凝土→移走钻机

钻孔准备工作主要有：

工地备有足够数量，并经检验合格的各种原材料，混凝土配合比已报批，符合要求的全套钻孔灌注桩施工设备，开挖循环泥浆池，废弃泥浆排放到泥浆池内，水中桩的泥浆排放到泥浆船上。

精确测定桩位中心线及定位桩，每根灌注桩放样测量须经监理工程师复核无误后施工，且在过程中实行三检（自检、复检、监理抽检）制度，保证桩位准确性。

5.1.1埋设钢护筒：

钢护筒采用厚度为δ8～12mm的钢板制成，每节钢护筒长1.5～2m，上、中、下设加强箍，节与节用法兰联结，联接缝处垫弹性材料，确保不漏水。

护筒内径至少比桩径大200mm。

5.1.2埋设方法与要求：

陆上的护筒埋设采用人工挖埋的方法，即在桩位中心周围护筒四周0.5～1.0m范围内的土挖除，再夯填粘性土或灰土至护筒底0.5m以下。

由于地表为粘性土，护筒底端埋置深度：

1.0～2.0m。

护筒顶端高程，应高出地下水或孔外水位1.0～1.5m，且高出地面不小于0.3m。

护筒中心与桩中心线重合，埋设护筒时，用拉十字线的方法在护筒周围订上四个护桩以备将来校验桩孔位置，护筒平面允许误差50mm，护筒垂直线倾斜不大于1.0%。

护筒埋设完成后，用水准仪测量钢护筒顶面高程，并经监理工程师复测后，将护筒顶高程记入有关原始记录表格。

5.1.3钻机就位：

护筒埋好后，钻机可利用吊车或钻机底盘下面的滚筒移至桩位上。

钻机基本就位以后，钻机操作手配合测量人员将钻机对中、就位、调平，确保钻机水平，同时要确保钻杆吊点中心、桩位中心、钻头在同一轴线上，中心误差在30mm以内。

钻机就位是一项很重要的工作，关系到钻孔桩平面位置和垂直度的准确性，钻机就位后，反复调整，仔细检查纠正，经自检合格并报监理工程师批准后方可开钻。

5.1.4泥浆池设置与泥浆制备：

泥浆质量是保证钻孔质量的重要因素，正循环或反循环施工都需要配制性能良好的泥浆以利作业。

本工程项目上层土均为粘土或亚粘土，可在钻孔时自行造浆。

泥浆循环系统由泥浆池、沉淀池和泥浆输送泵组成，泥浆池容积为桩孔体积的2倍以上，泥浆性能要满足规范要求泥浆的性能指标。

施工时必须配备比重仪、稠度仪、含砂率仪等以便钻孔过程中及终孔时随时检测泥浆的各项指标。

如发现泥浆达不到标准，必须及时加入塑性高的熟粘土及添加剂。

钻孔时孔内泥浆的标高应始终高出孔外水位或地下水位1.0～1.5m（按地层情况，钻孔方法等决定取高限或低限）。

5.1.5钻孔：

将钻机和泥浆泵等安装就位后，再次检查吊杆中心，转盘中心和桩位中心是否在同一铅垂直线，调整并使其偏差<20mm，合格后开始钻孔施工，首先向孔内注入泥浆，采用低转速低进尺进行，待钻头导向部分进入土层以后，按不同的土层采用不同的转速和钻进速度进行钻孔。

钻孔施工时我们将根据以下几点进行控制：

a相临桩的钻孔时，应在中距5m范围内的任何灌注桩混凝土完成24小时后才能开始，以避免干扰邻桩混凝土的凝固。

b软土地基的钻孔，首先应进行地基加固，后再进行钻孔以保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位的准确。

c钻孔前，绘制钻孔地质剖面图，根据不同的土层选用适当的钻头、钻进压力、钻进速度和不同指标的泥浆。

d钻孔作业分班连续作业，不得中断，拆装钻杆时力求迅速，提升或下放钻具时应防止钻头碰撞护筒、孔壁和钩挂护筒底部。

e在钻进过程中，经常对钻孔泥浆进行检验，不合要求时，随即改正。

f钻孔时及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样分析，判明土层以便与地质剖面图相核对。

g钻孔过程中采取有效措施，防止钻机上的零部件、铁件以及其它杂物掉入孔内，以防造成钻孔事故。

h钻孔深度：

钻头圆锥端部的高程须低于设计孔深0.05～0.1M。

除上述注意事项外，还必须遵循技术规范和监理工程师的要求。

当钻孔达到设计图纸规定深度并经监理工程师复测确认孔深达到设计要求后即可终孔。

5.1.6清孔

钻孔达到设计图纸规定深度后，且成孔质量符合图纸要求并经监理工程师复测批准后立即进行清孔，本合同段钻孔桩清孔采用换浆法清孔。

清孔时将钻头稍向上提升30～40cm，反循环钻机采用将钻头提升30cm左右，持续吸渣15分钟的方法将钻渣清除。

经检查泥浆指数（特别是含砂率）符合图纸要求后，即可停止清孔。

清孔过程中应始终保持孔内水位高于地下水位或孔外水位1.5～2.0m以上。

清孔结束，立即拆除钻杆及钻头，拆除时同样要按上述要求保持孔内水位。

拆除钻具后，对孔径、孔深和倾斜度采用孔规吊入孔内检测，孔规外径同桩径，长度为直径的四倍。

若孔规在孔内从上到孔底顺利通过，则孔径符合要求。

检测时，必须有监理工程师在场的情况下进行，检查合格后进行下道工序的施工。

5.1.7钢筋骨架制作吊装、导管的拼接与吊装

钻孔灌注桩的钢筋骨架，钢筋原材料为：

直径<12MM的钢筋使用Ⅰ级钢筋；直径≥12MM的钢筋使用HRB335带肋钢筋。

施工方法为事先在钢筋制作场备料，运至现场绑扎电焊成型，钢筋骨架采用分节绑扎，分节长度根据钢筋长度、起重机吊臂长度和确保钢筋骨架不变形等条件确定，一般每节长度8～12m，接头采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d，同一断面内接头面积不超过50%，搭焊区错开范围不小于35φ（φ为主筋直径），使用焊条为“统-502”或“统-506”，焊接质量必须符合规范的有关规定。

钢筋骨架焊接质量经监理工程师复查合格后方可将钢筋笼吊装放入孔内。

钢筋骨架设置强劲的内撑架，防止在吊装入孔时变形，在顶面采取有效方法进行固定，防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升，支承系统对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动。

钢筋骨架上事先安设控制钢筋骨架与孔壁净距的混凝土垫块，这些垫块以4.0M等距离绑扎在钢筋骨架的周径上，横向圆周围不少于4块。

钢筋骨架顶面高程允许偏差为±50mm。

钢筋骨架定位固定后，立即吊放导管。

导管经事先试拼和水密承压试验，合格后交付使用。

导管整体拼装后，由下向上用油漆标注尺寸，以便计算导管的总长度和精确计算导管在混凝土中的埋置深度。

下放导管时，应使导管尽量位于孔的中心部位垂直下沉，防止导管碰撞钢筋骨架。

导管底端距离孔底距离为30-45cm，导管总长根据孔深和浇筑平台的高程经计算确定。

导管的提升与下降可用钻机上副卷扬机进行起吊。

导管吊装定位后立即吊装储料斗，储料斗的提升用钻机上主卷扬机。

储料斗的大小应考虑灌入首批混凝土能确保导管埋深1.0m以上。

5.1.8灌注水下混凝土

灌注水下混凝土前，检测孔底泥浆沉淀层厚度，如超过图纸要求，应再次清孔直到符合要求后方可进行水下混凝土的灌注。

为保证水下混凝土的施工质量，对所有混凝土采用集中拌和，利用混凝土罐车运送到浇筑现场，对无法直接运到现场的，采用混凝土输送泵灌注。

首批混凝土灌注后，立即用特制的测深锤准确测量导管在混凝土中的埋深，埋深必须大于1.0m，在整个灌注过程内，严格控制导管的埋深为2～6m。

经常测量孔内混凝土面的高程，及时调整导管埋置深度。

在正常施工的同时，为了全桥灌注桩施工不出质量事故，保证全标段合格率达100%，我部做好了灌注桩施工时发生意外情况的一切准备工作。

任何浇筑混凝土时所要用到的机械设备均准备了备用机械。

施工人员高度重视，一旦发生意外情况立即采用第二方案。

灌注的桩顶高程须比设计高出0.5m以上，以保证桩头混凝土质量，多余部分在接桩前凿除,桩头无松散层。

灌注混凝土时，溢出的泥浆须引流至适当地点集中处理，以防止污染或堵塞河道和交通。

5.1.9质量检验

对混凝土质量的检查和验收，每根钻孔灌注桩至少制取试件3组，每组试件由3个150mm立方体组成，制取混凝土试件应在监理工程师监督下完成。

灌注桩成桩后，实测7天强度大于推算7天强度后即可破除桩头，用无破损法进行检测桩的质