砌体方案.docx
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砌体方案
目录
1、编制依据1
1.1、施工图纸……………………………………………………………………………2
1.2、施工中所需的主要规程、规范、标准………………………………………………..2
1.3、施工中所需的主要图集………………………………………………………………..2
1.4、其它……………………………………………………………………………………..3
2、工程概况……3
2.1、工程概况………………………………………………………………………………..3
2.2、设计对填充墙与柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求………………………………3
3、施工准备.5
3.1、施工材料准备…………………………………………………………………………..5
3.2、技术准备………………………………………………………………………………..6
3.3、机具准备………………………………………………………………………………..6
3.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输……………………………………………6
3.5、试验计划………………………………………………………………………………..7
3.6、施工作业条件…………………………………………………………………………..7
4、施工方法7
4.1.工艺流程…………………………………………………………………………………7
4.2施工准备…………………………………………………………………………………7
4.3排砖撂底…………………………………………………………………………………8
4.4砂浆………………………………………………………………………………………8
4.5砌筑施工做法及施工方法………………………………………………………………8
4.6填充墙与结构的拉结……………………………………………………………………9
5、质量标准和验收.10
6、注意事项11
6.1质量保证措施…………………………………………………………………………..11
6.2成品保护措施…………………………………………………………………………..12
6.3安全保证措施…………………………………………………………………………..12
6.4环境保护措施…………………………………………………………………………..13
6.5文明施工措施…………………………………………………………………………..13
泰达保税仓堆场扩建工程——办公楼
砌体工程施工方案
1、编制依据
1.1、施工图纸
序号
图纸类别
图纸编号
出图日期
1
说明
结-01
建-01
2010.10.21
2
建筑
建施-04、建施-05
2010.10.21
1.2、施工中所需的主要规程、规范、标准
类别
名称
编号
国标
《工程测量规范》
GB50026－93
砌体结构设计规范
GB50003-2001
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
行业
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
蒸压加气混凝土应用技术规程
JGJ17-84
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
地方
《公共建筑节能施工质量验收规程》
DB11/510-2007
《公共建筑节能设计标准》
DBJ01-621-2005
《建筑工程施工测量规程》
DB11/T446-2007
建筑安装分项工程施工工艺规程
DGB/T01-26-2003
砌体工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
蒸压加气混凝土墙面抹灰施工技术规程
DBJ/T01-68-2002
外墙外保温施工技术规程
DBJ01-53-2002
预拌砂浆应用技术规程
DBJ01-99-2005
轻隔墙条板质量检验评定标准
DBJ01-29-2000
工程建设监理规程
DBJ01-41-2002
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
1.3、施工中所需的主要图集
类别
名称
编号
隔声楼面、轻质隔声墙
88J1-2
地方
墙身——框架结构填充轻集料混凝土空心砌块
88J2-2
地方
墙身—外墙保温
88J2-4
地方
墙身—加气混凝土（砌块、条板隔墙）2007年
88J2-3A
国家
蒸压加气混凝土砌块建筑构造
03J104
国家
砌体填充墙结构构造
06SG614-1
国家
建筑物抗震构造详图
03G329-1
1.4、其它
类别
名称
现行建筑施工规范大全
施工手册
2、工程概况
2.1本工程±0.000m以下墙体采用240mm宽页岩砖，采用M7.5预制水泥砂浆砌筑。
±0.000m以上墙体采用蒸压加气砼砌块，采用专用M5砂浆砌筑。
本工程严格按照津南区建筑工程施工质量【2007版】操作规程执行
2.2、设计对填充墙与柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求。
1.砌块填充墙与框架柱、构造柱之间，填充墙与填充墙之间，填充墙与梁板之间应有拉结措施，即沿后砌填充墙全高每隔400mm设2φ6.5通长钢筋与框架柱、构造柱及其两端相交墙体拉接。
2.结构砌块填充墙中构造柱的设置：
a、填充墙交接处设置；b、单片墙端部，当砌体填充墙长度较长时每隔≤4米设置；c、柱边小于250㎜墙垛浇筑成与框架柱整体构造柱；d、构造柱截面：
墙厚×200㎜；配筋：
4φ12，¢6@200，纵向筋锚入梁（板）内420㎜；构造柱上下端楼层处1/6层高范围内，箍筋间距加密到100mm，构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋。
3.墙高度超过4米时，自门洞顶开始每隔2米高增设一道圈梁，圈梁截面：
墙厚×250㎜；配筋：
4φ12，¢6@200；当遇到洞顶过梁时，纵筋过梁纵筋互锚35d；
4.砌块填充墙洞口顶部顶部应设置过梁，过梁截面及配筋依据洞口净宽L按下图（结构施工图中的图）选用，如有更大跨的门洞，应根据现场情况另行配筋；
6.当结构洞口不同于建筑洞口及施工结构留洞的处理措施：
A、连梁计算高度h小于洞顶至板顶距离h1时的处理：
当h1大于h时，将h1高度范围分成连梁高度h与过梁高度h2，其间距≥20㎜时，中间填聚苯板或砌体或C15微膨胀混凝土。
B、窗台部分：
配¢8@200双层双向构造钢筋锚入周边墙内40d，并用C20微膨胀混凝土二次浇筑。
C、人为留洞填充墙的接缝处理：
人为结构留洞用砌体填充后，洞口周边接缝处加铺≥200㎜宽钢板网，用射钉将钢板网绷紧钉牢，铺钢板网前宜将混凝土墙面凿深5㎜，做饰面前用建筑胶、水泥涂刷钢板网，饰面做法同墙面做法；也可用C15微膨胀混凝土填塞洞口。
7.填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实7天后再用斜砌法把下部砌体与上部板、两间用砌块逐块桥紧填实；当墙长大于5米时，墙顶应与梁板有拉结，采用¢8@1500膨胀螺栓与梁（板）固定后，用2¢6.5钢筋与膨胀螺栓绑扎在一起，高度为150㎜，用用豆石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实。
3、施工准备
3.1、施工材料准备
（1）加气混凝土砌块用M5.0专用砌筑砂浆，按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料，其性能指标符合设计规范要求；
（2）加气混凝土砌块用M5.0专用砌筑砂浆按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料，其性能指标符合设计规范要求，；
（3）砌块：
按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参见下表。
允许尺寸偏差要求
项目
尺寸偏差值（㎜）
长度（L）
≤±3.0
高度（B）
≤±2.0
厚度（D）
≤±1.5
外观质量
项目
要求
缺角
同一砌块缺角不得多于一处，其尺寸应小于30mm×30mm。
砌块面裂缝
非贯穿裂纹不得多于一条，裂纹长度小于30mm，宽度小于1mm。
油污
不允许
气孔
直径5～10mm，不多于2处；>10mm，不允许。
物理性能要求
项目
要求
表观密度
空心砌块应小于750kg/m3，单块质量应≤50kg。
平整度
砌块表面应平整，平整度应≤1.0mm。
断裂荷载
砌块应有足够的机械强度，断裂荷载值应≥1.5kN。
软化系数
砌块的软化系数应≥0.6，该软化指标仅适用于防潮石膏砌块。
（4）其他材料：
拉结筋、预埋件等，提前做好防锈防腐处理。
3.2、技术准备
（1）施工前，由技术组向施工管理人员及施工队针对本工程实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。
（2）工长和施队技术负责人必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，并对施工操作者进行二次技术交底工作。
（3）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。
（4）组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。
依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。
3.3、机具准备
（1）垂直运输机械：
SCD200×200Ⅰ型双笼外用电梯（额定载重量2000kg）。
（2）翻斗车。
（3）其他：
小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等。
3.4、二次结构工程施工的水平运输及垂直运输
（1）水平运输：
使用翻斗车及小推车解决水平运输问题。
（2）垂直运输：
二次结构施工前立外用高车。
3.5、试验计划
（1）轻集料混凝土空心砌块：
每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。
（2）砂浆：
同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
（3）构造柱、配筋带砼：
每一楼层每段制作三组试块。
（4）钢筋植筋拉拔试验：
每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。
试验工做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。
3.6、施工作业条件
（1）结构工程已完成，主体结构验收完毕。
（2）模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。
（3）楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。
清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
（4）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
（5）常温下，应提前2天轻集料混凝土空心砌块、页岩砖及加气混凝土砌块浇水湿润。
如气温较低，应减少浇水量，使用时视气温及天气情况适度浇水。
（6）砌筑材料（轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书及防伪标志齐全。
4、施工方法
4.1.工艺流程
施工准备→墙体放线立皮数杆→绑扎构造柱钢筋→植筋验收→拌制砂浆→排砖撂底及轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块砌筑→过梁模板→过梁钢筋绑扎→构造柱、过梁混凝土浇筑→过梁上部轻集料混凝土空心砌块砌筑→构造柱柱头模板及混凝土浇筑→7天后砌上部斜砖
4.2施工准备
1水电专业须提前安排水电管路的施工。
施工后如遇有工程洽商涉及管路变更，应切割墙面，留槽后补，严禁剔凿破坏陶粒砌块。
各种预留孔洞，预埋件，按图纸要求设置，避免之后剔凿。
2设置皮数杆：
皮数杆的设置间距一般设置在转角处，一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3墙体砌筑前，基础墙或楼层表面应清扫干净，洒水湿润。
4混凝土墙柱与二次结构墙体的接触面应进行清污处理。
⑤每天砌筑高度≤1.2米
4.3排砖撂底
依据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
根据墙体各个部位实际状况，排砖撂底，制定合理的、便于操作的组砌方法。
组砌方法应保证上下错缝，交接处能够咬槎搭砌，最小错缝长度应符合规范规定要求（≥90mm）。
4.4砂浆
1预拌砂浆拌合均匀。
2预拌砂浆应随拌随用，当施工期间最高温度超过30度时，应分别在拌成后2h到3h内使用完；超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合使用。
4.5砌筑施工做法及施工方法
1施工做法参照《墙身—框架结构填充轻集料混凝土空心砌块》（88J2—2）、《墙身-加气混凝土》（88J2-3）的做法。
2砌体施工前，应将地基梁顶面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线。
3砌筑轻集料混凝土空心砖及加气混凝土墙时在楼地面先砌三皮页岩砖（墙厚200mm页岩砖砌200mm），轻集料混凝土空心砖墙应砌至距梁底或楼板底约一皮砖的位置，待砌体沉实后（至少间隔7d），再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧挤实，并填满砂浆。
4砌块上下皮应错缝搭接，搭接长度不小于90mm（砌筑长度的1/3左右）。
5轻集料混凝土空心砖与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。
灰缝内灰浆要饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。
6拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；哑巴口两侧用煤矸石页岩实心砖交叉砌筑。
7组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖或砌块不宜使用。
8轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体水平缝为8～12mm；加气混凝土水平缝为15mm，竖向灰缝为20mm。
9用轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌页岩砖或现浇混凝土坎台，高度不小于200mm。
10填充墙砌筑时应错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；轻骨料小型空心砌块搭砌长度不小于90mm；竖向通缝不大于500mm。
11与框架柱连接的填充墙，沿框架柱全高每隔400mm插2φ6.5通长钢筋，后砌隔墙应沿墙高每隔400mm配2φ6.5通长钢筋与其两端相交墙体拉接。
12设置在砌体水平灰缝中的钢筋锚固长度不小于700mm,且其水平或垂直弯折长度不小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不小于250mm。
13转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。
拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
14轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。
15砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度为10mm。
4.6填充墙与结构的拉结
1填充墙与墙柱采用通长混凝土圈梁及拉结筋进行拉接。
2配筋带中的钢筋及拉结筋连接采用搭接，搭接长度不小于50d（不小于300mm），其末端应做成180度弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。
3构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进。
详见下图。
4构造柱模板采用15mm厚木质多层板，竖向龙骨采用50×100mm木方，间距200mm；横向龙骨采用Ф48钢管，间距600mm。
5浇筑构造柱混凝土之前,必须将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
砌墙时应在柱模的底部留洞，供清除模板内杂物用。
清除完毕立即封闭洞眼。
6设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；宽度超过300mm的洞口上部，加设过梁按2.2图四过梁详图施工。
4.7墙拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。
锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉拔试验。
钢筋直径（mm）
孔深（mm）
孔径（mm）
极限拉力（KN）
ф6.5
125
8
设计要求
ф8
125
10
设计要求
Φ12
160
14
设计要求
Φ14
180
16
设计要求
⑴严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。
⑵植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。
⑶植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。
⑷植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试验每植筋3000根做一组。
4.8管线及挂件安装要求
（1）在砌块墙上设置暗线开洞和吊挂件，一定要待砌体墙灰缝达到粘结强度后方可进行。
（2）暗埋管线应先开管槽，管槽的水平长度≤300mm，竖向宽度≤100mm，深度≤D/2mm。
管线安装后，需用粘结石膏进行填实。
管槽大于上述规定时，应在构造做法上采取增加墙体强度的做法。
如墙上有多排垂直管线时，在砌块墙间留出空隙，布管后用粘结石膏填实补平等。
（3）砌块切割应用粗齿锯，支架或管线穿墙时应用电钻，不得用金属錾子或铁锤凿槽手工凿洞。
（4）固定吊挂重物的砌块墙体，砌块空心处应用水泥砂浆填充压实。
5、质量标准和验收
1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许片偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺检查
2轻集料混凝土空心砌体水平灰缝应为8~12mm，砂浆应饱满，灰缝平直通顺，立缝用砂浆填实。
砂浆饱满度及检验方法见下表
砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有通明缝、瞎缝、假缝
3转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。
4拉结筋、构造柱，现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。
5各种预埋件符合规定要求。
6、注意事项
6.1质量保证措施
1．把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。
2．坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。
3．认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收（未经隐检验收不得进行下道工序施工）。
4．做好两个交底，即：
项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。
交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。
5．应注意的质量通病：
（1）墙体不通不顺，灰缝不直，砌筑的上下层存在通缝现象。
原因分析：
未经全面考虑就仓促上马，施工中未按照规范要求施工，造成质量隐患发生。
解决方法：
砌筑之前，一定要事先进行排砖撂底，砌筑必须架立皮数杆，以校正施工。
灰缝应平直通顺，砂浆应饱满，轻集料混凝土空心砌体水平灰缝不大于15mm，立缝用砂浆填实。
严格按照配合比申请通知单配制，计量要准确，保证搅拌时间。
（3）砂浆强度不够：
应严格按照产品说明书加水，计量要准确，保证搅拌时间。
（4）墙体顶面不平直：
在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
（5）轻集料混凝土空心砖墙后剔凿：
预留孔洞，预埋件应准备预留，预埋防止后剔凿，以免影响质量。
应当避免在砌筑施工完毕后剔凿墙体。
如需要在墙体上开槽，需用小型切割机械进行施工开槽，保证槽体顺直便于修理。
严禁手工剔凿，施工完毕后，用C20细石混凝土进行填补。
6.2成品保护措施
1．暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。
2．焊接的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。
3．手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
陶粒空心砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
6.3安全保证措施
1、严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种（电工、焊工、机工）持证上岗。
2、工程施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。
3、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，现场内严禁吸烟。
4、建筑物人员进出口处搭设护头棚，二次结构砌筑施工的架子外侧必须满封密眼网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。
5、施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。
6、机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。
用电时应做到一机、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。
6.4环境保护措施
1、楼内施工垃圾不得下投，必须采用容器下运到指定地点；现场生活垃圾清运指定地点。
2、做好有效的防尘措施，干拌砂浆材料应入库存放，防止飞扬，散落的砂浆要及时清理装袋。
6.5文明施工措施
1、现场各种料具、构配件应按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳定，做到一头齐、一条线。
散料应成堆，界线清楚，不得混杂。
2、现场设专人负责清扫道路，杂土集中堆放，清理回收有用材料。
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