业务资料.docx

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业务资料

一、填空题

1、水和水蒸气的饱和压力随饱和温度的升高而（升高）。

2、锅炉蒸发设备的水循环分为（自然循环）和（强制循环）两种。

3、锅炉的热效率，就是锅炉的（有效）利用热量占（输入）锅炉热量的百分数。

4、实际空气量与理论空气量的比值称为（过剩空气）系数。

5、锅炉排污分为（定期排污）和（连续排污）两种。

6、热力学第一定律主要说明（热能）和（机械能）之间相互转换和总量守恒。

7、管道上产生的阻力损失分为（沿程阻力）损失和（局部阻力）损失。

8、冲洗水位计时，应站在水位计的（侧面），打开阀门时应（缓慢小心）。

9、（实际空气量）与（理论空气量）的比值称为过剩空气系数。

10、电除尘器的工作过程分为（尘粒荷电）、（收集灰尘）、（清除捕集灰尘）三个阶段。

11、循环流化床料层不正常流化状态主要有（沟流）、（气泡和节涌）、（分层）。

12、完全燃烧的必要条件是（充足的燃烧时间）、（合适的空气量）、（相当高的炉膛温度）、（煤与空气的良好混合）。

13、运行分析有（岗位分析）、（专业分析）、（专题分析）、（事故分析）。

14、锅炉的燃烧设备包括（燃烧室）、（燃烧器）和（点火装置）。

15、蒸发设备主要由（汽包）、（下降管）、和（水冷壁）等组成

16、锅炉按水循环方式的不同可分为（自然循环锅炉）、（强制循环锅炉）、（直流锅炉）、（复合循环锅炉）等。

17、锅炉本体设备主要由（燃烧设备）、（蒸发设备）、（对流受热面）、（锅炉墙体构成烟道）和（钢架构件）等组成。

18、离心泵启动前应（关闭）出口门，（开启）入口门。

19、停止水泵前应将水泵出口门（逐渐关小），直至（全关）。

20、水泵汽化的内在因素是因为（温度）超过对应压力下的（饱和温度）。

21、润滑油对轴承起（润滑）和（冷却）、（清洗）等作用。

22、按工作原理分类，风机主要有（离心式）和（轴流式）两种。

23、闸阀的特点是结构（简单），流动阻力（小），开启，关闭灵活，但其密封面易于（磨损）。

24、转动机械发生强烈（振动），窜轴超过（规定）值，并有扩大危险时，应立即停止运行。

25、轴承室油位过高，使油环运动阻力（增加），油环可能不随轴转动，影响（润滑）作用，散热也受影响，油温会升高，同时会从轴及轴承缝隙中（漏油）。

26、逆止阀的作用是在该泵停止运行时，防止压力水管路中液体向泵内（倒流），致使水泵（转子倒转），损坏设备。

27、离心式风机主要零部件：

（机壳）、（叶轮）、（主轴）、（轴承箱体）、（密封组件）、（润滑装置）、（联轴器）等。

28、布风装置由（风室）、（布风板）和（风帽）等组成。

29、、风机运行中滚动轴承温度不超过（80）℃，滑动轴承温度不超过（70）℃。

30、、转动机械连续启动不允许超过（三）次。

31、压炉后应关闭（所有）风机入口风门和风烟气侧各（风门挡板）。

32、在整个点火升压过程中，锅炉停止上水必须开启（省煤器再循环）门，上水时关闭之

33、两票是指（工作票）（操作票）

34、旋风分离器的分离效率可达（99.5％），可保证大量的固体颗粒从气流中分离出来，提高锅炉的（燃烧效率）。

35、循环流化床锅炉床温太高容易（结焦），床温太低容易（灭火）

36、锅炉排污操作时，二次门应先（关）后（开）。

37、锅炉连续排污管安装在炉水浓度最大的区域，一般装在汽包正常水位既零位下（200—300）mm处。

38、CFB锅炉有三个燃烧区域（炉膛下部密相区）（炉膛上部稀相区）、（高温气固分离器区）

39、煤的主要性质指标有（发热量）、（挥发分）、（水分）、（灰分）及（灰熔点）。

40、自然循环和强制循环锅炉中，进入上升管的（循环水量）与上升管中产生的（蒸汽量）之比称为水循环倍率。

二、选择题

1、在燃烧过程中，未燃烧的固体可燃物随飞灰和炉渣一同排出炉外而造成的热损失叫（D）。

A、散热损失；B、化学不完全燃烧损失；C、排烟热损失；D、机械不完成热损失。

2、锅炉水冷壁管管内结垢后可造成（D）。

A、传热增强，管壁温度升高；B、传热减弱，管壁温度降低；传热增强，管壁温度降低；D、传热减弱，管壁温度升高。

3、锅炉腐蚀除了烟气腐蚀和工质腐蚀外，还有（B）。

A、汽水腐蚀；B、应力腐蚀；C、硫酸腐蚀；D、电化学腐蚀。

4、锅炉大小修后的转动机械须进行不少于（B）试运行，以验证可靠性。

A、10min；B、30min；C、2h；D、8h。

5、锅炉管道选用钢材主要根据在金属使用中的（B）来确定。

A、强度；B、温度；C、压力；D、硬度。

6、（D）的特点是挥发分高、含碳量低，易点燃，火焰长。

A、矸石煤；B、无烟煤；C、贫煤；D、褐煤。

7、锅炉低温受热面的腐蚀，属于（B）。

A、碱腐蚀；B、酸腐蚀；C、氧腐蚀；D、烟气腐蚀。

8、在锅炉热效率试验中（A）工作都应在试验前的稳定阶段内完成。

A、受热面吹灰、锅炉排污；B、试验数据的确定；试验用仪器安装；D、试验用仪器校验。

9、锅炉寿命的管理对象是锅炉本体部分，需要监测的是（A）等部件。

A、汽包、联箱、主蒸汽管道；B、水冷壁、过热器、再热器；汽包、过热器、再热器、水冷壁；D、水冷壁、过热器、再热器、省煤器。

10、锅炉寿命管理着重在于保证设备的（C）。

A、使用寿命；B、安全运行；C、机械强度；D、耐磨性。

11、锅炉三大安全附件是安全阀、水位计和（C）。

A、喷燃器；B、联箱；C、清灰装置；D、汽包。

12、所有高温管道、容器等设备上都应有保温层，当室内温度在25℃时，保温层表面的温度一般不超过（B）。

A、40℃；B、50℃；C、60℃；D、30℃。

13、工作介质温度在540～600℃的阀门属于（B）。

A、普通阀门；B、高温阀门；C、超高温阀门；D、低温阀门。

14、在工程热力学中，基本状态参数为压力、温度、（D）。

A、内能；B、焓；C、熵；D、比容。

15、物质的温度升高或降低（A）所吸收或放出的热量称为该物质的热容量。

A、1℃；B、2℃；C、5℃；D、10℃。

16、流体在管道内的流动阻力分为（B）两种。

A、流量孔板阻力、水力阻力；B、沿程阻力、局部阻力；C、摩擦阻力、弯头阻力；D、阀门阻力、三通阻力。

17、流体运动的两种重要参数是（B）。

A、压力、温度；B、压力、流速；C、比容、密度；D、比容、速度。

18、10个工程大气压等于（B）MPa。

A、9.8；B、0.98；C、0.098；D、98。

19、绝对压力就是（A）。

A、容器内工质的真实压力；B、压力表所指示的压力；C、真空表所指示压力；D、大气压力。

20、水在汽化过程中，温度（C），吸收的热量用来增加分子的动能。

A、升高；B、下降；C、既不升高也不下降；D、先升高后下降。

21、一定压力下，水加热到一定温度时开始沸腾，虽然对它继续加热，可其（C）温度保持不变，此时的温度即为饱和温度。

A、凝固点；B、熔点；C、沸点；D、过热。

22、油品的危险等级是根据（A）来划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品，易燃品防火要求高。

A、闪点；B、凝固点；C、燃点；D、着火点。

23、随着锅炉容量的增大，散热损失相对（B）。

A、增大；B、减小；C、不变；D、不能确定。

24、水冷壁的传热方式主要是（C）。

A、导热；B、对流；C、辐射；D、电磁波。

25、泵的扬程是指单位重量的液体通过泵后所获得的（D）。

A、压力能；B、动能；C、分子能；D、总能量。

26、风机特性的基本参数是（A）。

A、流量、压头、功率、效率、转速；B、流量、压头；C、轴功率、电压、功率因数；D、温度、比容。

27、风机在工作过程中，不可避免地会发生流体（D），以及风机本身的传动部分产生摩擦损失。

A、摩擦；B、撞击；C、泄漏；D、摩擦、撞击、泄漏。

28、离心式风机导流器的作用是使流体（B）。

A、径向进入叶轮；B、轴向进入叶轮；C、轴向与径向同时进入叶轮；D、切向进入叶轮。

29、锅炉大小修后的转动机械须进行不少于（B）试运行，以验证可靠性。

A、10min；B、30min；C、2h；D、8h。

30、轴承主要承受（D）载荷。

A、轴向；B、径向；C、垂直；D、轴向、径向和垂直。

31、离心式水泵一般只采用（A）叶片叶轮。

A、后弯式；B、前弯式；C、径向式；D、扭曲形。

32、离心泵中将原动机输入的机械能传给液体的部件是（B）。

A、轴；B、叶轮；C、导叶；D、压出室。

三、问答题

1、什么叫流态化？

流化床？

答：

固体颗粒在流体作用下表现出类似流体状态的现象称为流态化。

流化床是完成流态化的设备。

2、返料装置的作用及种类？

答：

是将分离器分离下来的高温固体物料稳定的送回压力较高的燃烧室内，并且保证气体反窜进入分离器的量为最小。

分类有：

机械阀和非机械阀两种。

3、布袋除尘器的工作原理？

答：

含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。

当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。

4、何谓物料的循环倍率，及影响物料循环倍率的因素？

答：

物料循环倍率是指由物料分离器捕捉下来且返回炉内的物料量与给进的燃料量之比。

影响物料循环倍率的因素：

（1）一次风量：

一次风量过小炉内物料流化状态发生变化燃烧室上部物料浓度降低进入分离器的物料相应减少，这样不仅影响分离效率，也降低分离器的捕捉量，回送量自然减少；

（2）燃烧的颗粒特性：

当颗粒较粗且所占份额较大，在一次风量不变的情况下，炉膛上部物料浓度降低回送量减少；

（3）分离效率：

分离器效率降低，回送量减少；

（4）回料系统：

回料阀内结焦或堵塞，回料风压头过低都会使回料量减少。

5、锅炉结焦的现象、原因、如何预防及处理？

答：

现象：

1.床温急剧升高；2.氧量指示下降甚至到0；3.一次风机电流减少；4.炉膛负压增加；5.引风机电流减少；6.床料不流化，燃烧在料层表面进行；7.放渣困难，正压向外喷火星;8.观察火焰时局部或大面积火焰呈白色。

原因：

1.煤的灰熔点低；2.燃烧时监视调整不当造成超温；3.一次风量过小，低于临界流化风量；4.点火升压过程中煤加的过快过多或加煤未加风；5.单侧燃烧器运行造成流化不均匀而产生低温结焦；6.压火操作不当或压火启动由于动作缓慢造成物料流化不起来而局部结焦；7.炉膛内耐火砖大面积脱落或炉膛内有异物破坏床料流化；8.回料装置不正常或堵塞；9.负荷增加过快操作不当；10.床温表失准，运行人员误判断；11.风帽损坏渣漏至风室造成布风不均；12.放渣过多造成床料低；13.未及时放渣造成床料过厚；14.一次风室破裂物料不流化。

预防：

1.控制好入炉燃料颗粒度一般控制在8mm以下；2.点火过程中严格控制进煤量不超过20%；3.升降负荷时严格做到升负荷先加风后加煤，减负荷先减煤后减风；4.调整燃烧时做到少量多次的调整方法，避免床温大起大落；5.经常检查给煤机的给煤情况，观察火焰及回送装置是否正常；6.放渣根据床料差压做到少放勤放，放渣结束后，认真检查确认放渣门关严后方可离开现场。

处理：

1.立即停煤停风，锅炉停止运行；2.打开人孔门检查结焦情况后关闭；3.根据要求冷却，冷却后进行清理，当发现局部结焦时应采取有效的方法将焦块破碎后由放渣口放出，人工打渣应使用专用工具。

6、一次风的作用？

如何调整？

有何注意事项？

答：

一次风的作用是流化炉内原料，同时给炉膛下部密相区燃料提供氧量，提供燃烧。

一次风由一次风机供给，经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛，由于布风板风帽及床料（或物料）阻力很大，并要使床料达到一定的流化状态，因此一次风压头很高，一般在1400-2000mmH2O范围内。

一次风压头大小主要与床料成分，固体颗粒的物理特性、床料厚度以及炉床温度等因素有关。

一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素，一次风量一般占总风量的50%当燃煤挥发份较低时一次风量可大些。

一次风与二次风比为50：

50。

7、二次风的作用？

如何调整？

有何注意事项？

答：

二次风的作用主要是补充炉内燃烧的氧气和加强物料的掺混，另外CFBB的二次风被适当调整炉内温度场的分布，对防止局部温度过高，降低NOX排放量起着很大作用。

二次风一般由二次风机供给，二次风最常见的分二级在炉膛不同高度给入（有的分三级），二次风口分二级从炉膛不同高度给入，二次风口根据炉型不同，有的布置于侧墙，有的布置于四周炉墙，还有四角布置，布置于给煤口和回料口以上的高度，运行中通过调整一二次风比就可控制炉内燃烧和传热。

8、影响床温因素有哪几种？

如何调整？

答：

1.影响炉内温度的原因是多方面的，如负荷变化时，风煤未能更好的配合，给煤量不均或煤质变化，物料返回量过大或过小，一二次风配比不当，过快地排放冷渣等，运行中随着床料的增加床层阻力也增加，在风门开度不变的情况下风量也会逐步减少，床温随之升高，返料量对床温也有很大帮助。

2.为保证脱硫效率，床温要稳定在850—950OC如果不脱硫，床温可适当升高，为了维持床温运行稳定，主要通过风量和燃料量来调节，稳定负荷运行时，可以在小范围内调整风量燃料量或两者同时调整来调节床温，温度太高，可以减煤增风，温度降低可以加煤减风，满负荷运行时风量一般保持不变，如有温度波动一般情况下通过改变给煤量即可调整控制。

9、点火系统有哪几部分组成？

具体的作用各是什么？

答：

该系统主要有油箱、油泵、电弧点火器、热风炉本体、油燃烧器及阀门、管路等组成。

点火系统中雾化风是使燃油充分雾化，便于燃烧完全，燃烧风提供燃油完全燃烧足够的氧气并有足够的压头使高温段的高温顺利进入风室加热床料，点火过程中点火失败燃烧风起到吹扫的作用，混合风是在燃烧不稳定时起到风障的作用。

10在升炉过程中如何控制汽包壁上下温差？

答：

严格按照升温规定的时间升温升压，保持燃烧工况稳定，加强定排，促进水循环，保持汽包高水位。

11、床温急升如何处理？

床温剧跌如何处理？

答：

1.床温高于10500C时虽经减煤加风措施，温度升高，此时可通过炉内加入沙子并打开炉膛放掉一部分炉渣，直至床温恢复正常。

2.床温剧跌低于8000C时虽采取加煤减风措施仍然下降，炉子有灭火的可能，此时可通过炉门加入干燥的0-5mm的烟煤以提高床温，若床温仍不可能升高可采取压火操作，过一段时间等引子煤着火后再启动，启动时一定要先开吸风机，通风5min以防爆炸，但风量不可太大，炉膛负压维持在-200Pa即可，时间不可过长，以防结焦。

接着开一、二次风机观察床温变化，如温度突然下降低于600℃时可投入油枪助燃。

12、什么是临界流化风量

当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。

13、影响循环倍率的运行因素有那些。

影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：

分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。

锅炉负荷的影响。

随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少，锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。

14、影响磨损速度的主要因素有哪些

①烟气、物料的流速

②烟气中物料的浓度粒度及硬度

③被磨损的元件的表面形状、硬度

④物料与被磨损元件的相对运动方向影响最大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。

15、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。

其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等受热面。

16、循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备。

循环流化床的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器的进口烟道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。

17、床下点火器有何优缺点

①优点、点火速度快，点火用油少

②缺点。

风室、风道温度较高，易烧坏浇筑料及膨胀节，特别当燃用无烟煤时更易发生磁类事故，所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。

18、运行调整的主要任务是什么

①保持锅炉蒸发量在额定值内，并满足机组负荷的要求。

②保持正常的汽压、汽温、床温、床压③均匀给水，维持正常水位④保证炉水和蒸汽品质合格⑤保持燃烧良好，减少热损失，提高锅炉热效率⑥及时调整锅炉运行工况，尽可能维持各运行参数在最佳工况下运行。

19、为什么要控制床温在850－950之间

①在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性②该温度下具有较高的脱硫效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。

20、如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故。

①启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象②升温时，保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投煤时，宜少量多次投煤⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

21、影响流化床锅炉负荷的因素有哪些

①煤质②床温③床压④氧量及一、二次风配比⑤给水温度⑥尾部受热面的清洁度

22、循环流化床锅炉点火时何时投煤，怎样投煤

根据燃煤煤种的不同，投煤温度各不相同。

燃用高挥发分煤时，可将投煤温度降低一些，一般在480度左右；燃用贫煤时，一般在550度左右；燃用无烟煤时，一般在600度左右。

床温达到上述条件后，可以开启中间一台给煤机，以10％的给煤量（脉动）给煤90秒后，停90秒观察氧量是否下降，床温是否上升，连续3～5次之后如氧量下降，床温上升，可连续投煤，保证床温稳步上升。

23、影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些

①煤质②锅炉负荷③氧量及一二次风配比④排烟温度⑤风机出口温度⑥飞灰含碳量⑥炉渣含碳量⑧排渣温度⑨给水温度。

24、循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么

床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的。

循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。

在正常条件下，床温一般控制在850－950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。

在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。

一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。

用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850－950℃之间。

25、锅炉启动前的检查

锅炉起动前应从下列几个方面进行检查。

（1）锅炉本体部分；

1）炉膛内检修脚手架已拆除，无遗留杂物；受热面清洁，燃烧器完整，吹灰装置齐全。

2）尾部受热面及烟道无人时，关闭人孔门。

3）当确认炉膛内烟道内无人时，关闭人孔门。

4）膨胀指示器正常且无膨胀阻碍.

（2）汽水系统的检查：

1）阀门动作灵活，开关方向正确，门牌、标准齐全。

2）汽包就地水位计应清晰透明，照明良好。

3）安全门应完整，周围无杂物。

4）汽水管道保温一贯完整，支吊架牢固，为检修做的临时措施应已拆除。

5）各部膨胀指示器灵活好用。

（3）转动机械部分的检查：

1）检查联轴器、安全罩和地脚螺丝，应牢固无松动。

2）检查电动机接地线，应良好。

3）检查风机出入口挡板，应开关灵活，方向、开度指示正确。

4）对转动部分进行盘车，无摩擦现象。

5）检查润滑油油质、油量，应合格；冷却水畅通。

（4）给煤系统的检查：

（5）排渣系统的检查.

（6）燃油系统的检查

26、什么情况下容易出现虚假水位,调节时应注意些什么?

汽包水位的变化不是由于给水量与蒸发量之间的物料平衡关系破坏所引起，而是由于工质压力突然变化，或燃烧工况突然变化，使水容积中汽泡含量增多或减少，引起工质体积膨胀或收缩，造成的汽包水位升高或下降的现象，称为虚假水位。

1）在负荷突然变化时，负荷变化速度越快，虚假水位越明显；2如遇汽轮机甩负荷；3运行中燃烧突然增强或减弱，引起汽泡产量突然增多或减少，使水位瞬时升高或下降；4安全阀起座时，由于压力突然下降，水位瞬时明显升高；5锅炉灭火时，由于燃烧突然停止，锅水中汽泡产量迅速减少，水位也将瞬时下降。

27、汽水共腾现象原因及处理。

现象1）汽包水位剧烈波动，严重时就地水位计看不清水位。

2）饱和蒸汽含盐量增大。

3）严重时过热汽温急剧下降，蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒白汽。

原因1）给水及炉水品质恶化。

2）化学的药剂调整不当或未进行必要的排污。

3）炉内加药过多。

4）负荷增加过快，压力骤降。

5）汽水分离器装置不良，长期超负荷运行。

处理1）立即汇报值长，降低锅炉负荷，并保持相对稳定运行。

2）根据汽温情况，调整定值或自动改手动，关小减温水，必要时列解减温器，开启过热器系统疏水。

3）报告值长，通知化学停止加药，开大连排门，加强定期排污，改善炉水品质，并开启事故放水将水位降至-50mm处运行，并加强给水进行换水，防止水位过低。

4）冲洗和全面校对水位计一次。

5）炉水品质正常后缓慢增加锅炉负荷。

6）在炉水品质未改善前，保持低负荷运行，严禁增加负荷。

２）在运行中出现水位明显变化时，应分析变化的原因和变化趋势，判明是虚假水位或是汽包水位有真实变化，及时而又妥当地进行调节。

处理不当，可能会引起缺水或满水事故。

28、锅炉升压过程中为什么要特别注意控制汽包水位？

答：

锅炉升压过程中，锅炉工况变化比较多，例如燃烧不稳定而调节频繁；汽温、汽压升高后，排汽量改变；进行定期排水等等，这些工况的变化都会对水位产生不同程度的影响，如果对水位调节控制不当，将很容易引起水位的事故，因此在锅炉升压过程中应特别注意控制汽包水位在正常值范围内。

29、循环流化床锅炉烘炉的目的？

答：

循环流化床锅炉燃烧系统炉内各部分敷设有耐火耐磨炉衬，炉衬的工作寿命对循环流化床锅炉的安全经济运行有重要影响。

炉衬都是在现场施