生活污水工业废水管理渗漏治理三措一案.docx
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生活污水工业废水管理渗漏治理三措一案
生活污水、工业废水管理渗漏治理组织、技术、安全措施及施工方案
***************发展有限公司
2017年9月
目录
一、编制依据1
二、施工组织措施1
三、保证工程质量的技术组织措施5
四、现场安全防护措施10
五、施工方案13
一、编制依据
该工程是针对生活污水、工业废水管理渗漏治理办法,依据施工现场的实际情况,以及本公司过去的施工经验,参照该工程排水施工图设计和有关图集编写本施工方案。
二、施工组织措施
设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查,施工时坚持自检、互检、交接检制度,使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。
同时用检测控制工序,让工序控制过程,靠过程控制整体。
管道分段上报监理进行验收,合格后进入下道工序施工。
从施工每一道工序,每一个细节入手,全过程的跟踪检测,以确保工程质量依数据说话。
1、建立施工项目进度实施和控制的组织系统
开工前,建立以项目经理为领导的,包括计划人员、调度人员、作业队长、班组长以及有关人员的施工项目进度实施和控制的组织系统。
这个组织系统既要承担计划实施赋予的生产管理和施工任务,又要承担进度控制目标,对进度控制负责,这样才能保证总进度目标实现。
2、落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责
⑴实行项目经理负责制,对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,确保指令畅通、令行禁止、重信誉、守合同。
⑵项目经理部除项目经理主管项目的总体指挥协调控制以外,设置专业进度管理工程师和统计师,专职负责工程进度计划的编制与检查和协调管理。
⑶以施工进度计划协调调度为中心,实施进度计划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。
以施工总进度控制为地下,确定各分部分项工程关键点和关键线路,并以此为控制重点,逐月检查落实、实施奖惩,以保证工期目标的按时实现。
施工中将建立一系列现场制度,诸如工期奖罚制度、工序交接检制度、施工样板制、大型施工机械设备使用申请和调度制度、材料堆放申请制度、总平面管理制度等。
3、建立进度控制工作制度
⑴施工项目进度计划的检查按下表进行:
⑵做好施工调度工作:
施工调度是掌握计划实施情况,组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、协调各方面关系,采取措施。
排除各种干扰、矛盾,加强薄弱环节,发挥生产指挥作用,实现连续均衡顺利施工以保证完成各项作业计划,实现进度目标。
其具体工作如下:
①执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承诺。
②落实控制进度措施具体到执行人、目标、任务、检查方法和考核办法。
③监督检查施工准备工作、作业计划的实施、协调各方面的进度关系。
④督促资源供应单位按计划供应劳动力、施工机具、材料构配件、运输车辆等,并对临时出现问题采取解决的调配措施。
由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,及时调整供应计划。
⑤按施工平面图管理施工现场,遇到问题做必要地调整,保证文明施工。
⑥及时了解气候和水、电供应情况,采取相应的防范和调整保证措施。
及时发现和处理施工中各种事故和意外事件。
⑦协助分包人解决项目进度控制中的相关问题。
⑧定期、及时召开现场调度会议,贯彻项目主管人的决策,发布调度令。
⑨当发包人提供的资源供应进度发生变化不能满足施工进度要求时,应敦促发包人执行原计划,并对造成的工期延误及经济损失进行索赔。
⑶建立严格的进度审核制度:
对由指定分包商递交的月度、季度、年度施工进度计划,不仅要审查和确定施工进度计划,还要分析指定分包商随施工进度计划一起提交的施工方法说明,掌握关键线路施工项目的资源配置,对于非关键线路上的项目也要分析进度的合理性,避免非关键线路以后变成关键线路,给工程进度控制造成不利。
4、建立协调会制度:
每周六下午召开有指定分包商参加的工程协调会,通过现场协调会的形式,和业主、监理单位、设计单位、指定分包商一起到现场解决施工中存在的各种问题,加强相互间的沟通,提高工作效率,确保进度计划有效实施。
在会上检查指定分包商的工程实际进度,并与计划进度比较,找出进度偏差并分析偏差的原因,研究解决措施,每日召开各专业碰头会,及时解决生产协调中的问题,不定期召开专题会,及时解决影响进度的重大问题。
5、签订风险承包责任状:
以工期、质量为主要考核项目,上至工程经理部,下至各施工班组,层层签订、落实,有奖有罚,调动各方面的积极性,组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。
对于不按期完成施工任务,且工作拖沓松懈的分包进行处罚,对施工严重滞后的分包要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的处罚措施。
6、与业主及监理、设计单位密切配合
本投标人充分尊重业主、监理、设计单位的意见,并与业主、监理、设计人员一道为本工程做出各自的贡献。
本投标人将定期向业主、监理发送承包工程进度简报和施工部署安排,及时沟通与各协作单位的工作关系。
积极配合业主、监理、设计单位的工作,对业主、监理、设计单位所提出的问题积极出主意想办法,克服外部条件不足对工期的影响。
对施工过程中出现的问题及时达成共识,积极协助业主完成材料设备的选择和招标工作,为工程顺利实施创造良好的环境和条件。
三、保证工程质量的技术组织措施
(一)保证工程质量的目标
质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,运用业务系统的严格组织和科学管理制度,把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务,具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。
质量保证体系的组织机构是由项目经理负责,项目技术负责人专门主持的工程施工企业质量自检体系。
本合同的质量组织机构由项目经理挂帅,项目总工牵头由各施工队伍工程技术人员组成。
(二)质量检查程序
质量体系必须结合工程施工的进行顺序、进展情况及时、有效地开展工作。
1、在开工前负责进行:
①原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作;②特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批;
③施工准备情况的自检;
④开工报告完成及报批。
2、在施工过程中负责进行:
①进行工序及工艺过程的试验检测控制。
纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平,控制工程的质量标准。
②记录整理施工原始记录。
③对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告。
④对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题,及时进行协调、改正和处理。
⑤对工出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告处理。
⑥负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。
3、工程竣工后负责进行:
①对工程进行自检评定工作。
②整理竣工资料。
③完成竣工报告。
④负责工程质量责任期内的质量问题处理。
⑤合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。
(三)质量保证措施
1、工程工艺控制
单位工程开工前认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按施工组织设计施工。
主要分部、分项工程编制施工方案,科学的组织施工。
在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
2、工程材料的质量保证
工程材料和辅助材料(包括构件、半成品),都是构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此供应管理部门,必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。
3、工程质量保证
(1)在总指挥部领导和总工程师的领导下,工程部由专职工程师组成质检室负责质量管理工作。
(2)各项目经理部设技术科和质检科,施工作业队设专职质检员,施工班组设义务质检员。
(3)指挥部质检室每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量大检查,召开一次工程质量总结分析例会。
(4)项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查,作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
(5)班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。
然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
(6)发现违反施工程序,不按设计图纸,规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
(7)各项目经理部每月向指挥部质检室报当月工程质量报表,进行质量分析,建立健全各种工程质量台帐,收集整理各种工程质量资料。
4、施工操作的质量保证
施工操作者,是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏。
除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者就是关键,是决定因素。
施工操作者,必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程,操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能。
因此,保证施工操作量,就必须按不同工种的质量要求,合理解决施工水平问题。
对一些专业技术工种,必须要做到考核持证上岗。
施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。
对工程必须本着自我控制的指导思想。
所有工序要坚持样板制,有隐预检要求的还必须坚持隐预检制。
要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。
要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,参加操作者提高自我控制施工质量的意识。
做到操作任务明确,质量责任清楚。
同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。
做好施工工程的成品保护。
在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。
做到施工操作程序化、标准化、规范化、,确保工程质量。
5、人员素质的质量保证
在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定的素。
施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用。
必须通过学习不断提高。
各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定,保证其工作的连续性及原有操作技能水平。
6、正确处理进度与质量的关系
进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。
实际工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。
生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。
主管领导尤其是项目经理,一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。
坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求施工。
绝不能因为抢工期而忽视质量。
四、现场安全措施
(一)施工防护措施
1、制订切实可行的深基坑开挖施工操作规程,严格按照操作规程开展施工,并制订相应的奖罚措施。
2、加强安全技术交底工作,在班前点名时将交底书下发到每个员工的手中,并做到“三不工作”:
安全技术交底书没弄懂不工作;防护用品不齐和工具受损不工作;酒后和生病不工作。
3、加强安全培训工作,对一线作业员工轮流不间断地进行安全培训,以此提高他们的安全操作技能。
4、除了日常的安全检查之外,针对深基坑开挖施工阶段的临边防护、沟底清理、施工用电等易出问题的部位,采取经常性巡查、定向抽查和跟踪检查、专项治理等多种形式,使安全管理工作始终处于受控状态。
对于在检查中发现的危险性较大的隐患,及时发出书面整改通知单。
5、加强每日工间巡查,配备足够的专职安全员对基坑内外不安全因素进行排查,发现问题立即排除,同时对吊运钢丝绳、吊钩、吊斗、卡环、卡具等易磨损的关键部位进行仔细检查,发现受损立即更换,严禁带病作业。
6、调动一切力量,齐抓共管,形成人人抓安全人人都是安全员的良好氛围,把安全事故苗头消灭在萌芽状态
7、借助社会力量降低事故风险,为所有参建员工购买了人身意外伤害保险,解除员工的后顾之忧。
8、在施工前切实清理好基坑壁上浮土,并对基坑上口周边土层进行检查,作好标记,昼夜巡查,发现问题及时组织处理,消除隐患
9、 施工用吊车、打桩机、电焊机等设备,使用前认真检修和调试,确保施工时运转正常。
10、各种用电设备应按规范搭接电源,杜绝违规行为。
11、当基坑开挖深度超过2m,对临边作业已构成高处坠落的危险,按照高处作业和临边作业的要求,及时在沟槽边设置双道防护栏杆。
人员上下基坑,应设置专用安全通道,严禁攀爬模板或支撑系统上下。
12、特殊工作人员持证上岗,安全人员现场巡查,切实作好安全宣传教育工作,严肃查处违纪违规人员。
13、施工时如发现土质与地质钻探情况不符,要及时与监理联系,商讨对策。
如发现流砂层,应立即回填并压实,采取相应的降水措施,降低地下水位后再开挖。
(二)施工安全措施
1、成立强有力的工程项目经理部,强化安全生产管理,做好现场的安全工作,预防和避免各类事故的发生,保障工程项目全过程安全施工。
2、落实安全生产责任制,明确各级、各部门安全生产责任,项目经理为本施工项目安全生产及相关活动的第一责任人,工地上设立
专职安全员,项目经理和专职安全员不擅离职守。
3、施工现场设立安全管理监控室,按照专业特点下设安全监控小组,配置专业对口安全技术监控员、检查员,采取全天候工作制,确保安全工作的满负荷、全方位运作。
4、各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底,对施工中的重点、难点部位及特殊的施工环境、工艺、危险性较大的工序要重点交底,并履行签字手续。
5、多形式开展安全生产宣传教育,包括:
新进工地人员三级安全教育;变换工种人员的安全教育;根据季节、施工特点进行有针对性的教育。
6、施工前,所有的施工设备、工器具先向监理单位申请报验,经监理及国家相关检测部门检查验收或检测合格后,再进场投入使用。
7、进场机械的使用必须有符合要求的操作规程,操作人员应持证上岗,禁止违规操作使用。
现场机械设备的安全保护装置应齐全完好,并定期进行检查。
8、挖掘机作业时的安全:
作业时,应保持水平位置,行走机械予以制动;铲斗工作没结束,不准旋转大臂和走车。
进行装车作业时,铲斗应尽量靠近车厢,但不得碰撞汽车的任何部位;汽车未停稳,司机未离开驾驶室时,不得装车;铲斗装车时不得用力过猛。
挖掘司机离开驾驶室时铲斗应停放落在地面上。
9、吊装管道时的施工安全:
起重机作业时,工作场地应平整、
坚实,并有排水措施;起重机回转半径范围内不得有障碍物;起重机操作人员和信号指挥人员要密切配合,指挥人员须熟悉所指挥的起重机的性能及被吊物体的实际重量,操作人员须执行指挥人员的信号指挥。
起重作业时,重物下不得有人员停留或通过。
10、施工现场的电器设备必须严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)和施工组织设计的电气要求进行安装。
施工用电中的动力和照明分别设置接地、接零、漏电保护器作保护,做到一机一闸。
11、施工时,施工区域设立围护和隔离措施,夜间野外施工时设立明显的安全标志牌和夜间红灯示警,并有专职电工值班。
五、施工方案
(一)深基坑开挖
1沟槽的开挖
⑴开挖准备:
采取行之有效的施工方法是确保施工安全的关键,因该段地下水位较高,故在沟槽两侧设置双排降水井,间距10m,深度18m。
为水泵配备专职的电工人员及看守人员,以保证安全的、全天候的、不间断地降水,待地下水位降至施工面以下时再进行沟槽开挖工作。
同时通知污水厂泵房将该段水位降至最低,然后先将上游来水方向的污水井用沙袋截流上游来水,用水泵将井室内污水抽干后,并用红砖砂浆将管口砌筑并抹灰,防止上游流水流至下方沟槽。
同时将下游污水井室用沙袋截流,将井室内污水抽干后,红砖砌筑抹灰,防止下游污水倒灌流入沟槽内侵泡管基。
待各项工作完毕后将其破除清理。
两端用铲车做土围挡将道路封闭,禁止车辆通行,施工完毕后,派机械与人工再清理干净。
另在滨河西路与九号路交叉口南北各二十米处设置彩钢板围挡两处计32m长,并挂安全警示牌,防止行人误入坑槽现场,造成安全事故,待施工完毕后拆除。
检查机械用具、安保用品等各项准备是否齐全。
⑵开挖时,在沟槽两端设置中心桩,并安排一个有一定施工经验的施工员,把全站仪和水准仪架在稳定的土层上,进行深基坑监测。
监测的内容包括围护结构的位移及沉降变形、地表沉降、管线的位移及沉降、周边构建物的位移及沉降、地下水位变化,确保施工的质量和安全。
监控报警值的确定原则:
①满足设计计算的要求,不能大于设计值;
②满足监测对象的安全要求,达到保护的目的;
③对于相同条件的保护对象,应该结合周围环境的要求和具体的施工情况综合确定;
④满足现行的有关规范、规程的要求;
⑤在保证安全的前提下,综合考虑工程质量和经济等因素,减少不必要的资金投入。
因开挖现场周边空间较小,考虑到沟槽较深,开挖时分两步进行,第一步挖深4.5m坡比按1:
0.5~1:
0.55的坡比范围进行控制,开挖的土方,由挖掘机直接装车外运至安全地带堆放;第二步挖深4.0m至管道基础坡比按1:
0.7~1:
0.8的坡比范围进行控制,将开挖的土方由挖掘机堆放至沟槽工作平台后,再用挖掘机由平台将土移至沟槽上方外侧,由装载机装车外运至安全地带堆放,防止因上方堆土过高而导致沟槽坍塌,待施工完毕后再装车运回沟槽进行分步回填。
实际根据现场土质情况进行调节。
考虑坑边荷载是形成基坑失稳的不利荷载,会加大土体内的剪应力,一旦控制不当,会诱发基坑坍塌的突发。
因此,在基坑开挖过程,基坑边缘堆置土方和建筑材料,或沿挖方边缘移动运输工具和机械,距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不超过1.5m,并且不能超过设计荷载值,严禁超堆荷载。
机械设备应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况等,经过计算确认。
施工中应保持槽内干燥,防止水的侵蚀是保证施工安全的重中之重,土体内含水量过大,是造成基坑失稳的一项重要原因。
沟槽开挖完成后,在沟槽一侧顺向设置一道排水沟,排水沟东端设积水坑和水泵,防止突发性涨水侵泡管基土层,导致沟槽坍塌事故的发生。
在开挖的过程中,将相关的拆除工程逐步分序进行,留有足够的工作面,以保证安全施工。
沟槽开挖坡比及放坡断面图如下:
⑶开挖遵循原则,根据地质条件采取相应的开挖方式,“分层开挖,先撑后挖”,支撑与挖土配合,在支撑做好后,才可进行下层挖土,严禁超挖。
基坑开挖中,为确保基坑周围构筑物和管线的安全及支护结构的稳定,要求尽可能减少初始位移,按照“分层、分段、留土护壁、先撑后挖,以解决基坑稳定和变形的问题。
土方开挖应分层分段连续施工,并对称开挖,在该段西端K0+524处加设钢板桩,因该端与滨河西路相交,深坑开挖必须保证上方土方、路面及路基的沉降值最小化,所以要打设密排钢板桩,保证该点土方的稳定性。
钢板桩的打设工作在第一步土方开挖完成后进行。
基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
发生异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取措施,方能继续挖土。
每个工作日结束后及开挖完成后,要在沟槽四周架设警示带,与道路相邻的端头要设置红色警示灯,确保道路行人与车辆的安全。
(二)管道的更换
⑴沟槽开挖完成后,先将原管道内剩余污水抽干,后拆除原管道,破除与之相邻的污水井室,重新铺设管基。
清除新管道承口内表面和插口外表面的油污、杂物,按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
用刷子、布头将润滑剂沿插口涂刷一遍,橡胶圈上及承口内侧面也要均匀涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入。
⑵下管、安管
采用吊车下管,管道安装之前,将管道一次下入沟槽内。
同时在待安装的混凝土管上做好明显的安装就位位置标记。
安管时,中心线使用经纬仪控制,高程采用水准仪控制。
以第一根管道为起点,从下游到下游,用钢丝绳和倒链水平牵引上游待安装的混凝土管并带动滑动式橡胶圈慢慢插入已经安装好的混凝土管承口内。
施工时如果中心偏差,用翘杠上下翘动管道使之就位。
管道安装平稳后,24小时之内直埋中砂至管基设计高度并压实,防止管道变形。
使用胶圈时,直至装上插口,始终保持胶圈清洁;在安装过程中,应始终保持胶圈不出现扭曲,并保护胶圈不受机械磨损。
每节混凝土管就位后,依照质量检验标准及时检查混凝土管中心线位置和高程,并用探尺检查橡胶圈,沿圆周各点应与承口端面等距。
管道接口处需再仔细清理一遍,以防放置中有灰土、石头等杂物进入。
(3)检查井砌筑
管道安装完毕后,西端与原PE管接头处增加暗井一座,上加水泥钢筋盖板盖严。
东端恢复砌筑原污水检查井。
砂浆应依据实验室确定的砂浆配合比,砌墙必须做到砂浆饱满,灰缝均匀一致,砌筑圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,垂直度及平整度必须满足质量要求。
检查井内的流水槽,宜与井壁同时进行砌筑,表面应采用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺;井室砌筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
井室内外墙面及流槽采用1:
2.5水泥砂浆抹面后20㎜。
检查井砌筑至规定高程后,应及时盖好井盖。
(4)回填土
该段管道更换完毕后,将拆除的污水井室恢复,后立即进行回填。
考虑该段回填土上方为道路中心,且回填后立即进行道路施工,为不影响道路的施工和质量,均采用2:
8灰土夯填至路基底高程。
回填用土要满足有关的国家标准和规范要求,不得使用杂填土、淤泥及腐殖土回填。
灰土拌和要均匀,控制灰剂量。
回填时,管道两侧胸腔及构筑物的回填必须同时进行,疏松铺土厚度不超过25厘米,采用电夯夯实,两侧高差不得超过30厘米,管顶以上50厘米范围内的回填土应用木夯分层夯实,管顶50厘米以上采用压路机压实。
待回填高度达到雨水管道及井室高程时,及时铺设雨水管基及井室垫层将其恢复。