内墙粉刷技术规范.docx
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内墙粉刷技术规范
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内墙粉刷技术规范
篇一：
内墙抹灰装修的技术要求
内墙抹灰装修的技术要求
一、施工条件：
主体砌筑完成和墙体中预留的水电孔洞完成后，并通过了监理、工程部、甲方进行的验收。
二、施工顺序：
墙面修整清理——浇水湿润——拌制拉毛灰浆——墙面拉毛——养护——钉铁丝网——贴灰饼——机械搅拌——抹第一遍灰————抹第二遍灰——刮白灰膏（厨房、卫生间和阳面阳台使用水泥砂浆抹灰且不刮白灰膏）。
1.墙面修整清理
将墙面的灰尘及其他杂物清理干净，混凝土构件跑模涨模的突出部位需剔凿至与墙面同平。
2.浇水湿润
使用清水浇墙面，使墙面湿润，尤其是加气混凝土砌块墙面，浇水一定要充足。
3.拌制拉毛灰浆
灰浆所用水泥为矿渣硅酸盐32.5水泥，砂为中砂，使用前要过筛，107建筑胶，配合比不小于1：
0.5：
0.05（水泥：
砂：
107胶），按配比在容器内搅拌均匀。
4.墙体拉毛
墙面浇水后，待墙面湿润但无明水后进行拉毛。
拉毛要均匀一致，墙面拉毛后不得再有原墙面外露，墙面灰浆不能有大于1cm的灰浆
块，要成为均匀的毛刺状。
5.养护
拉毛24小时后派专人养护，使墙面保持湿润,养护时间不宜少于7天，使灰浆强度达到最好效果。
6.钉铁丝网
拉毛24小时后钉铁丝网,铁丝网宽度为300mm，即以不同材料墙体接缝为中心，每边宽度150mm。
铁丝网要挂平整，不得有翘曲，不得漏挂。
7.贴灰饼
墙面抹灰前，应按照开间要求，先在墙面做灰饼，每面墙4--6个，灰饼的垂直度、开间应满足要求。
8.机械搅拌
用搅拌机将水泥、熟石灰膏、砂子按1：
1：
6的配合比充分搅拌均匀。
水泥用32.5矿渣硅酸盐水泥，石灰用熟石灰膏，砂子用中砂，使用前过筛。
9.抹第一遍灰
第一遍抹灰前要将墙面充分洒水湿润。
然后再进行抹灰。
抹灰厚度不大于1cm，抹好后搓麻面。
10.抹第二遍灰
抹完第一遍灰后，在二次砌筑墙上贴玻纤网布，且必须满贴，不得少贴或漏贴。
玻纤网布贴好后，即可抹第二遍灰。
抹第二遍灰至与灰饼同一平面。
抹好后，要求墙面垂直度不超过±5mm，平整度不超
过2mm，阴阳角方正不超过4mm，开间差不超过5mm。
门、窗、洞口框参照50线，横平竖垂，按照要求尺寸抹灰。
阴阳角必须顺直。
阳角处做1：
2水泥砂浆护角，每边5cm，高2.1米。
墙面抹完后收光，并确保无空鼓，无裂缝，不漏网。
11.刮白灰膏
在第二遍抹灰初凝后，终凝前，在墙面上薄薄刮一层白灰膏，墙根下留出距地面20cm的踢脚不刮白灰膏，刮出的踢脚线要平直。
阳角处的白灰膏不得有厚度，阴角迎门方向面用铁抹子拉一条直线。
注意事项：
1.厨房、卫生间和阳面阳台墙面不得用混合砂浆掺水泥抹灰，要用1：
2.5水泥砂浆。
且不刮白灰膏。
2.抹灰时应及时清理落地灰回收再用，不能等到终凝后再清理，以免造成浪费。
对造成浪费的，由施工人员负责。
篇二：
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺标准
gxej/qb27-20xx
（适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆）
一、材料要求
1、水泥
强度等级不应小于p.o32.5，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格。
2、砂
宜采用中砂，平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。
3、石灰膏
熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、主要施工设备
1、砂浆搅拌机
2、主要工具：
平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件
1、主体结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙用1：
3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。
对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处，把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。
4、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：
1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏。
6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：
3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做的高马凳子）。
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作。
10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格标准后，再正式抹灰施工
四、操作工艺
工艺流程：
墙面浇水----贴灰饼----做护角----抹水泥窗台板----墙面冲筋----抹底灰----修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒----抹罩面灰
1、墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
2、贴灰饼
一般抹灰质量要求分为普通抹灰和高级抹灰两级，室内砖墙抹灰层平均总厚度不得大于下列规定：
普通抹灰--------18mm
高级抹灰--------25mm
外墙抹灰层厚度宜控制在30mm以内。
首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级（当设计无要求时，按普通抹灰），按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm），操作时先贴上灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：
3水泥砂浆做5cm见方的形状。
3、抹水泥踢脚板（或水泥砂浆墙裙）
洒水润透墙面，并把污物冲干净，用1：
3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层用1：
2.5水泥砂浆压光，一般做法为凸出石灰墙面5~7mm，但也有的做法与石
灰墙面一样平，要按照设计要求施工。
4、做水泥护角
室内墙面、柱面和门窗洞的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：
2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。
5、抹水泥窗台板
先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。
砖缝划深，用水浇透，然后用细石砼铺实，厚度大于2.5cm，次日再刷掺水泥10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1：
2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护2～3d。
窗台板下口要求平直，不得有毛刺。
6、墙面冲筋
用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定，筋宽约为5cm左右的灰浆带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。
待灰浆带冲筋稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
7、抹底灰
在墙体湿润情况下进行抹底灰。
一般需冲完筋2h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。
抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。
8、抹预留洞、配电箱、槽、盒
设专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆清理干净，洒水湿润，改用1：
1：
4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
9、抹罩面灰
当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，再赶光压光。
如果罩面灰为双飞粉腻子时，另按《内墙刮腻子》工艺操作。
外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
五、质量标准
（一）主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复检合格。
砂浆配合比应符合设计要求。
3、抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。
4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（二）一般项目
1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：
普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层不；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表27-1：
六、施工注意事项
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：
（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。
（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
应认真清理和提前浇水。
（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
2、抹灰面层起泡，有抹纹、爆豆花。
主要原因如下：
（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
在基层为砼时较为常见。
（2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
（3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有滤好，石灰熟化时间短。
抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现爆豆花现象。
3、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正。
主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
4、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。
主要是操作时随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
5、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。
主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线检查，抹灰后又不用尺把上口赶平、压光。
6、管道后抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
七、产品保护
1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
3、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
4、各抹灰层在凝结前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
5、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。
八、环保安全措施
1、室内抹灰使用的木凳和室外抹灰使用的金属脚手架等设施应平稳牢固，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。
2、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
3、使用砂浆机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
4、抹灰室内照明用电必须安装漏电保护器。
地下室等潮湿场所抹灰必须使用安全电压照明。
5、参加施工人员应遵章守纪，严禁酒后操作。
6、机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。
7、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。
8、使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。
施工污水未经处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。
9、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。
施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
10、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式，以防造成粉尘污染。
11、施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油抛洒、滴漏于地面，造成土壤污染。
对废弃的机油、棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。
12、砂子、石灰、水泥按规划集中存放，水泥不得露天存放。
篇三：
墙面粉刷标准施工工艺
墙面粉刷标准施工工艺
文章来源：
好工长之家发布日期：
20xx-10-2815:
00:
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图1挂线标志于材料
图2分层抹灰示意图
1、基层处理
是为了避免抹灰层可能出现空鼓、脱落，确保抹灰砂浆于基层粘接牢固的重要工序。
2、找规矩
（1）做标志块。
用标杆对抹灰墙体表面进行垂直平整度检验，确定抹灰厚度，然后在2m左右高度，在距离墙两边阴角10~20cm处，用底层抹灰砂浆，按抹灰厚度各做一个标志块（灰饼），其大小在7cm左右。
（2）标筋。
在上下两个标志块之间先抹出一条长提醒灰线，其宽度为10cm左右，厚度于标志块相平。
作为墙面抹底子灰填平的标准。
（3）阴阳角找平。
在阴阳角两边都要做标志块和标筋，一遍于做角和保证阴
阳角方正垂直。
（4）门窗洞口做护角。
墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角做护角是为了灰角坚固，并防止碰坏。
3、抹灰
（1）抹灰层及中层灰。
这种做法也叫装档或挂糙。
在标志块、标筋及门窗口做好护角后进行。
底层要低于标筋，待收水后在进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准。
标筋抹完就可以装档刮平。
（2）抹面层灰。
面层抹灰又叫抹罩面灰，一般在中层灰稍干（约七成干）进行。
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