南方电网工程施工工艺控制规范第1部分送电工程.docx

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南方电网工程施工工艺控制规范第1部分送电工程

Q/CSG11105。

1—2008

南方电网工程施工

工艺控制规范

中国南方电网有限责任公司发布

第1部分:

送电工程

第一章士石方工程

第一节一般施工

1适用范围

本节适用于一般土石方施工。

2主要引用标准

GB50233llOkV—500kV架空送电线路施工及验收规范

GB50202地基与基础工程施工质量验收规范

GBJ201土方与爆破工程施工及验收规范

DL/T5168llOkV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL5009。

2电力建设安全工作规程第2部分:

送电线路部分

3工艺流程

一般土石方工程施工工艺流程见图1—1。

一般土石方工程施工工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4。

1施工准备

4。

1。

1技术准备：

a）测量仪器和量具应在检测有效期内，使用前必须进行检查与校正,符合计量要求，经纬仪最小角度读数不应大于1´；

b）测量人员应经培训合格后，持证上岗;

c）爆破施工时，爆破工必须持证上岗，爆炸物品使用的审批手续必须齐全。

4。

1.2工器具准备：

a）选用适合工程使用的测量仪器；

b）配齐基坑开挖、回填用的各种工具；

c）配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽等）。

4.2线路复测

4.2.1复测的工作内容包括：

a）按设计断面图，核对现场桩位是否与设计图相符；

b）校核直线与转角度；

c）校核杆位高差和档距，补钉丢失的杆位桩，补充施工用的辅助方向桩;

d）校核交叉跨越位置和标高；

e）校核风偏影响点；

f）对杆塔位进行全面校核，包括：

基础保护范围,拉线基础基面与杆塔位基础的高差；特殊地形应测量塔位断面，最终确认杆塔位是否可行，为分坑提供资料。

4.2.2线路测量前必须依据设计提供的数据复核设计给定的杆塔位中心桩，并以此作为测量基准，当以GPS进行复测，设计方应提供坐标值以供检验或校核。

复测时有下列隋况之一时，应查明原因并予以纠正：

a）以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准,其横线路方向偏差大于50mm；

b）当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻杆塔位中心桩间的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%;

c）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于l´30”.

4。

2.3线路施工测量时应对下列几种情况的标高进行重点复核:

a）地形变化较大,导线对地距离有可能不够的地形凸起点的标高；

b）塔位间被跨越物的标高；

c）相邻塔位的相对标高；

d）复核值与设计值比，偏差不应超过500mm，超过时应由设计单位查明原因并予以纠正。

4.2。

4设计交桩后个别丢失的杆塔中心桩,应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合下列要求：

a）桩之间的距离和高程测量,可采用视距法同向两测回或往返各一测回测定，其视距长度不宜大于400m,当受地形限制时，可适当放长；

b）测距相对误差,同向不应大于1/200，对向不应大于1/150；

c）当距离大于600m时，宜采用电磁波测距仪或全站仪测量；

d）因地形或障碍物等原因需改变杆塔位或拉线坑位置时，应会同设计处理；

e）对设计平断面图中未标识的新增障碍物应重点予以复核.

4。

2.5复测完成后,应填写路径复测记录表（线记1）和被跨越物及地形凸起点测量记录表（线记）,并提交完整的复测报告。

4.3基面平整

4.3.1施工前，应认真核对设计图纸有无降低施工基面规定。

若有，须先降基，再开挖；降基时,应保护好中心桩。

4。

3。

2应尽量保持原始地貌，降基时要按各腿分别降基。

在不影响组塔的前提下，尽量不降或少降，保证基础露头100～200㎜即可。

腿基的基面见图1—2.

4。

3。

3基面开挖后应平整，不应积水,边坡不应坍塌，及时清除周边的浮石、悬石。

如需爆破施工，施工过程必须严格执行国家相关规定。

4.4基础分坑

4.4。

1分坑前，应复核该塔邻档的档距或角度，如有问题应查明原因并予以纠正。

4。

4.2分坑应在复测结束后进行,特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。

4。

4。

3分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求。

4。

4.4杆塔位中心桩移桩的测量精度应符合下列规定：

a）当采用钢卷尺直线量距时，两次测值之差不得超过量距的1‰;

b）当采用视距法测距时，两次测值之差不得超过测距的5‰；

c）当采用方向法测定角度时，两测回测角值之差不应超过1730Ⅳo

4.4。

5分坑时，应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩，其测量精度应能满足施工精度的要求。

对施工中无法保留的杆塔位中心桩,必须钉立可靠的辅助桩，并对其位置做记录，以便恢复该中心桩。

4.4.6基础分坑图见图1-3。

4。

5基坑开挖

4.5。

1基坑开挖时,应保护好杆塔中心桩和复测时所钉的辅助桩。

铁塔基础的坑深以设计给出的洞底标高为准，洞底标高以杆塔中心桩顶面为基准。

4.5。

2对于坑底不等高的转角塔、高低腿基础的基坑，挖坑时应认真核对方位，防止挖错。

4.5。

3坑口边沿5m范围内,不得堆放余土、材料、工器具等。

易积水的杆塔位，应在基坑的外围修筑排水沟，防止雨水流人基坑造成坑壁坍塌。

4。

5。

4挖坑时如发现基坑土质与原设计不符，或者坑内发现天然溶洞、文物、管线等,应及时通知设计人员及有关部门研究处理。

4.5。

5开挖土石方时，宜从上到下，依次进行,挖填土宜求平衡，尽量分散处理弃土，如必须在坡顶或山腰大量弃土时，为了符合环保的要求，应设置足够的保坎。

4.5。

6铁塔阶梯基础坑深的允许偏差为+100mm、一50mm，坑底应平整.同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。

掏挖基础和岩石嵌固基础坑深不应小于设计深度。

4。

5.7当基坑开挖超过基础设计埋深时,所超过部分，可用Cl0级素混凝土或铺石灌浆作为垫层，进行调整。

4。

5。

8土石开方应减少破坏需要开挖以外的地面，并应注意保护自然植被。

4.5.9人工开挖基坑时，坑壁宜留有适当坡度,坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度等确定，预留坡度参照表1—1。

表1-1不同土壤对应的安全坡度系数表

土壤分类

砂土、砾土

砂质黏土

坚土

安全坡度系数

0.5

0.25

0.15

4.5。

10在开挖过程中，随时注意土壤变化。

如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时,应采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。

4.5。

11土质坚硬时，可以采取爆破作业法施工。

4.5。

12基坑上方不准堆土，应在塔基外围低处堆放，并应有相应的防冲刷措施.

4。

5。

13接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差，沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。

在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖。

两接地沟间的平行距离不应小于5m。

4。

6接地沟开挖

接地沟开挖参照第五章的4。

2执行.

4.7基坑回填

4。

7.1现浇基础拆模后应及时回填，回填时应清除坑内冰雪、积水、杂物等，且应对称回填.

4。

7.2基坑回填,应分层夯实，每回填300mm厚度夯实一次，夯实后的耐压力不应低于原状土。

对不宜夯实的水饱和黏性土,回填时可不夯，但应分层填实,密度要求为原状土的70%以上。

4。

7。

3所有需要回填的铁塔基础坑，在其地平面300应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部面积和周边不小于坑口。

对于～般土壤防沉层应高出地面300mm；对于冻土及不易夯实的土壤防沉层应高出地面500mrno经过沉降后应及时补填夯实，工程竣工移交时，回填土应不低于地面。

4。

7。

4石坑回填时大块石应破碎，石子与土按3：

l掺合后回填夯实。

4。

7。

5接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土并应夯实,回填后应筑有防沉层,其高度宜为l00~300mm,工程移交时回填土不得低于地面。

回填土不够时，不得在沟边取土。

对易冲届接地沟表面应采取水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。

4.8接地沟回填

接地沟回填参照第五章的4.6执行.

4。

9现场清理

施工完后应及时做好场地平整、余土处理工作，做到工完料尽场地清。

4。

10质量检验

按照Q/CSG10010。

1—2007《ll0kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：

送电工程》表6。

1.2～表6。

1.6及表A.1～表A.4及GB50233《ll0kV—500kV架空送电线路施工及验收规范》的规定执行。

5成品图示

第二节泥水坑及沙坑

1适用范围

本节适用于泥水坑及沙坑工程施工。

2主要引用标准

GB50233llokV-500kV架空送电线路施工及验收规范

GB50202地基与基础工程施工质量验收规范

DL/T5168ll0k~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL5009。

2电力建设安全工作规程第2部分:

送电线路部分

3工艺流程

泥水坑及沙坑工程施工工艺流程见图1-7.

图1-7泥水坑及沙坑工程施工工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4.1施工准备

4。

1。

1技术准备：

a）根据现场水位情况或沙质情况，制定合适的施工方案；

b）采取打木排桩、挡板、抽水等防塌方防地下水位上涨的措施保证基坑开挖顺利。

4.1.2工器具准备：

a）配备足够现场使用的抽水设备；

b）配齐基坑开挖、坑壁补强用的各种工具；

c）配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽等）。

4。

2基面平整

基面平整参照本章第一节的4。

3执行。

4。

3基础分坑

基础分坑参照本章第一节的4。

4执行.

4.4基坑排水

对基坑较深、地下水位较高（地下水丰富）的泥水、流砂坑施工时,可采用井点排水法辅助施工，在基坑开挖时，使地下水位降至坑底以下，实现无水开挖土方作业。

4。

4。

1应合理确定井点设置的位置和深度。

4。

4.2应采取有效措施避免滤管淤塞，确保排水畅通。

4.4.3排水时间视施工情况而定，以能确保施工顺利进行为宜。

4.5基坑开挖

4.5。

1开挖施工过程中挖出的泥砂应远离坑口1m以上放置.

4。

5.2对于不塌方且渗水速度较慢的水坑，可采用人工排水，边挖边排的施工方法；对于流砂不很严重的基坑可以采用大开挖的办法，扩大基坑开挖面直至能够掘进为止.

4.5.3在开挖施工中，对渗水速度较快或较大较深的泥水、流砂坑,应采用机动水泵抽水。

每挖一层土先将坑内的一角挖一个槽，使水流人槽内，以便抽水,抽出的水使之流向远处，以免水倒流人坑内，同时坑壁要适当增加放坡系数。

4。

5。

4地下水较大的泥水坑或流砂较严重的基坑在开挖时应采取下列措施:

a）当坑深超过1.5m时，须用挡土板支挡坑壁，挖掘过程中应注意挡土板有无变形及断裂现象。

如发现应及时更换,更换挡土板支撑应先装后拆;

b）施工时先在坑壁四周设水平横撑木，将板桩由撑木及坑壁间插下，边插边打；

c）板桩间距视土质而定，土质较好者为1.O～l。

5m，土质较差者为0．3～0.5m；

d）横撑木垂直间距不大于Imo

4.5。

5对于流砂很严重的基坑，可采用混凝土护管的方法或者混泥土护管加井底抽水的办法，混凝土护管应在开工前先行预制。

对于流砂特别严重的基坑，可选用沉井法施工,沉井的制作采用现场就地制作。

4.5。

6基坑开挖完成后，应采取措施隔离地下水，操作上应紧密衔接，互相配合，速度要快。

4.6接地沟开挖

接地沟开挖参照第五章的4.2执行。

4。

7基坑回填

基坑回填参照本章第一节的4。

7执行。

4。

8接地沟回填

接地沟回填参照第五章的4.6执行.

4.9现场清理

现场清理参照本章第一节的4.9执行。

4。

10质量检验

按照Q/7CSG10010。

1-2007《ll0kV—500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：

送电工程》表6.1.3及表A。

3、表A。

4及GB50233《ll0kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》的规定执行。

5成品图示

泥水坑的开挖见图1—8。

第三节岩石基坑

1适用范围

本节适用于泥水坑及沙坑工程施工。

2主要引用标准

GB50233ll0kV-500kV架空送电线路施工及验收规范

GB50202地基与基础工程施工质量验收规范

GBJ201土方爆破工程施工及验收规范

DL/T5168ll0k~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL5009。

2电力建设安全工作规程第2部分：

送电线路部分

3工艺流程

岩石基坑工程施工工艺流程见图1-7。

图1-9岩石基坑工程施工工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4。

1施工准备

4。

1.1材料准备：

采用爆破施工的基坑,按爆破量准备炸药。

4.1.2技术准备:

a）制订合适的岩石基坑开挖措施;

b）爆破人员应经培训合格后,持证上岗;

c）采用爆破施工的,须办理爆炸物品使用的审批手续。

4.1.3工器具准备:

a）选用适合的工程使用的凿岩机;

b）配齐基坑开挖、回填用的各种工具;

c）配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽、口罩、防护镜等）；

d）爆破的基坑，炸药的使用要严格按国家的规定进行使用登记，爆破时严格按安全规范操作.

4。

2基面清理

4。

2。

1清理的范围应比基坑口略大，保留必要的施工裕度。

4。

2。

2清理后的施工基面应使岩石裸露,并尽量开挖平整。

4.2。

3清理时如需爆破，只允许放小炮，以保证岩基的整体性和稳定性。

爆破施工过程必须按照国家相关规定进行。

4。

3基坑爆破

4.3。

1应核查岩石地基的表面覆盖层厚度和岩体的稳定性、坚固性、风化程度和裂缝情况等，当发现与施工图不符时，应停止开凿，及时与设计单位联系，研究处理措施。

4.3.2岩石爆破应按下列施工顺序操作：

炮眼位置选定、打眼、装填炸药、填塞炮泥及起爆。

4。

3.3根据施工地质条件，炮眼深度:

机械成孔宜为1。

5～2m，人工成孔宜为0.6～0.8m。

4。

3.4浅孔爆破法适用于自然坡度15º及以下平缓的施工基面开挖爆破；抛掷药壶爆破法适用于自然坡度大于15º，且施工基面下降大于2m的陡坡爆破;如遇到孤石需要处理，则可采用表面爆破法.基坑爆破应采用松动爆破的方式，一般采用微差、光面爆破技术,以控制基础尺寸和周边围岩不受破坏。

基坑爆破见图1—10。

4。

3.5爆破后按施工图进行人工修整。

4。

3.6岩石基础坑深允许偏差为+100，Omm。

4。

3.7锚孔的成型采用普通内燃凿岩机或固定式钻机施工。

锚孔钻成后，应立即测量其孔深、孔径、倾斜度、孔间距等，并详细做好记录。

锚孔清孔应将孔中的石粉、浮土及孔壁的松石清除,用清水洗净锚孔，并将水吸干。

如清孔后暂不安装,则应用软物塞紧孔口，防止孔壁风化或杂物进入孔内。

锚杆埋深允许偏差:

+20，Omm。

4。

4辅助措施

当爆破点附近有民房、电力线、通信线、铁路、公路等设施时，应选择松动爆破方法，爆破时爆破点表面应采取覆盖等保护措施。

4。

5基坑清理修整

基坑爆破完成后，根据设计要求的尺寸进行基坑清理修整,修整过程要常复核规格,使基坑偏差控制在允许误差范围内。

4.6接地沟开挖

接地沟开挖参照第五章的4。

2执行

4.7基坑回填

基坑回填参照本章第一节的4.7执行。

4。

8接地沟回填

接地沟回填参照第五章的4.6执行。

4。

9现场清理

现场清理参照本章第一节的4。

9执行.

4。

10质量检验

按照Q/CSG10010。

1-2007《ll0kV—500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：

送电工程》表6。

1。

5及表A4及GB50233《ll0kV—500kV架空送电线路施工及验收规范》的规定执行.

5成品图示

岩石基础的基坑见图1—11。

第四节掏挖基坑、人工挖孔桩基坑

1适用范围

本节适用于掏挖基坑、人工挖孔桩基坑工程施工。

2主要引用标准

GB50233ll0kV-500kV架空送电线路施工及验收规范

GB50202地基与基础工程施工质量验收规范

GBJ201土方与爆破工程施工及验收规范

DL／T5168ll0kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL5009。

2电力建设安全工作规程第2部分：

送电线路部分

3工艺流程

掏挖基坑、人工挖孔桩基坑工程施工工艺流程见图1-12.

图1-12掏挖基坑、人工挖孔桩基坑工程施工工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4.1施工准备

4。

1。

1材料准备：

备足护壁施工用的砂、石材料。

4。

1.2技术准备：

a）熟悉掌握施工图;

b）制订可行的施工技术措施。

4.1。

3工器具准备：

a）选用适合的基坑开挖工具；

b）配备基坑施工用的通风、防中毒等安全用具；

c）配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽、防毒面具等）。

4.2基础分坑

基础分坑参照本章第一节的4。

4执行。

4.3接地沟开挖

接地沟开挖参照第五章的4。

2执行。

4.4基坑掏挖

4.4.1根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约300mmo样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。

样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸,符合设计要求后方能再继续开挖。

4.4.2基坑主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘进0.5m，在坑中心吊一乖球检查坑位及主柱直径。

4。

4。

3掏挖基坑的掏挖方法以人工掏挖为主,使用凿、钢钎、大锤等工具进行，成孔施工要保证土质的整体性和稳定性，为保证掏挖孔径断面不至于过大，可采取先掏挖后修整的程序.

4.4。

4基坑内提土应采用吊篮或吊桶，提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方，再倒至距坑口不小于1.5m的安全地带。

4.4。

5较坚硬的岩石允许放小炮,炮眼深度不应超过1m，装药量应适当，坑壁应打多个防震孔。

强风化的岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中央钻孔,再用人工掏挖石渣并修理坑壁，每次钻孔深度不宜超过0。

5mo

4。

4.6人工挖孔桩第一节井圈护壁顶面应比施工地面高出不少于150mm,每节井圈控制在Im左右。

4.4.7基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部掏挖部分位置线。

4.4.8由掏挖位置线下方20～40mm外开始挖掘扩大头部分。

4.4.9基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合施工图要求。

4。

4.10基坑底部应预留50mm暂不挖，待清理基坑时再进行修整。

4。

5基坑修整

4。

5.1修整基坑应有与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求.

4.5.2基坑修整应由上至下进行。

4。

5。

3修整基坑时应保留基坑中心桩，基坑中心桩至周围坑边尺寸应符合设计及规范要求。

4。

5。

4人工挖孔桩完成后的井圈中心与设计轴线偏差不大于20mm，同一水平面井圈任意径的极差不大于50mm，内径最大允许误差±100mm，垂直度允许偏差0。

5%。

4.6基坑回填

基坑回填参照本章第一节的4。

7执行。

4。

7接地沟回填

接地沟回填参照第五章的4。

6执行.

4.8现场清理

现场清理参照本章第一节的4.9执行.

4.9质量检验

按照Q／CSG10010。

1-2007《1l0kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分:

送电工程》表6.1。

5及表A．3、表A．4及GB50233《ll0kV—500kV架空送电线路施工及验收规范》的规定执行.

5成品图示

掏挖基础的基坑见图1-13，人工挖孔桩基础的基坑见图1—14。

第五节拉线杆塔基坑

1适用范围

本节适用于拉线杆塔基坑工程施工。

2主要引用标准

GB50233ll0kV-500kV架空送电线路施工及验收规范

GB50202地基与基础工程施工质量验收规范

GBJ201土方与爆破工程施工及验收规范

DL/T5168ll0kV-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分：

送电线路部分

3工艺流程

拉线杆塔基坑工程施工工艺流程见图1—15.

图1-15拉线杆塔基坑工程施工工艺流程

4主要工艺流程质量控制要点

4.1施工准备

4.1。

1材料准备：

底盘、拉盘、拉棒等材料备齐并运抵现场。

4.1。

2技术准备:

a）熟悉掌握施工图；

b）制订合适的施工技术措施。

4。

1。

3工器具准备：

a）配备可用的经纬仪；

b）配齐基坑开挖、回填用的各种工具；

C）配备上、下坑工具及作业人员的安全用具（如安全帽等）

4.2线路复测

线路复测参照本章第一节的4。

2执行。

4。

3基面平整

基面平整参照本章第一节的4.3执行.

4.4基础分坑

基础分坑参照本章第一节的4.4执行。

4.5基坑开挖

4。

5。

1开挖拉线坑时，拉棒侧不得大开挖,以保证拉棒侧坑壁的原状土结构。

拉棒位置应开挖成窄长马道。

预制拉盘基础的坑底应根据拉线与杆塔轴线的夹角大小挖成适当斜坡.

4。

5。

2拉线基础坑,坑深不允许有负偏差。

当坑深超深后对拉线基础的安装位置与方向有影响时，其超深部分应采用填土夯实处理。

4。

5。

3底盘坑深与设计坑深偏差值在+lOO~+300mm时，其超深部分应采用填土、砂、石夯实处理或铺石灌浆处理；当坑深超过规定值+100㎜以上时,其超深部分采用铺石灌浆处理。

当采用填土、砂、石夯实处理时,每层厚度不宜超过lOOmm，夯实后的耐压力不应低于原状土;当无法达到时,应采用铺石灌浆处理。

4.6接地沟开挖

接地沟开挖参照第五章的4。

2执行。

4。

7基坑回填

坑回填参照本章第一节的4.7执行。

4.8接地沟回填

接地沟回填参照第五章的4.6执行。

4。

9现场清理

现场清理参照本章第一节的4.9执行.

4。

10质量检验

按照Q／CSG10010。

1—2007《llOkV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：

送电工程》表6.1.4及表A．3、表A．4及GB50233《ll0kV-500kV架空送电线路施工及验收规范》的规定执行。

5成品图示

拉线基础的基坑见图1—16。

第二章基础工程

第一节普通开挖基础

l适用范围

本节适用于现场浇筑基础施工．

2主要引用标准

GB50233110kV—500kV架空送电线路施工及验收规范

GB50204混凝上结构工程施工质量验收规范

GBJl07混凝上强度检验评定标准

GB50202地基与基础工程施工质量验收规范

DL/T5168llOkV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程

DL5009.2电力建设安全工作规程第2部分:

送电线路部分

JGJ/T55普通混凝土配合比设计技术规定

3工艺流程

普通开挖基础施工流程见图2-1。

图2-1普通开挖基础施工流程

4主要工艺流程质量控制要点

4。

1施工准备

4。

l。

l材料准备：

a）检验合格的砂、石、水、水泥、钢筋等原材料运输到位，且满足施工需要；

b）混凝土石料材料见图2-2、砂料见图2-3。

4。

1。

2技术准备：

a）按施工图要求对基坑尺寸进行验收；

b）制订合适的施工技术措施；

c）确定混凝土配合比。

4。

1。

3工器具准备：

a）检查搅拌机、振动机、发电机等设备安全可用；

b）配足基础模板及辅助材料，准备照明设备；

c）配备上、下坑工