建筑幕墙节能方案.docx
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建筑幕墙节能方案
建筑节能分部工程施工方案
工程名称：
苏地2009-B-2地块外装工程
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
上海科胜幕墙有限公司
日期：
2013年10月11日
江苏省住房和城乡建设厅监制
二〇一〇年十二月
一．建筑节能分部工程概况
1．工程概况：
苏地2009-B-2地块外装工程位于江苏省苏州市人民路北延西侧城北公路北侧，幕墙面积：
1636.00平方米，幕墙高度26.6米，其中玻璃幕墙约7000平方米，石材6000平方米，铝板3000平方米。
幕墙主要形式有不锈钢玻璃栏杆、石材幕墙及线条、半隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、全玻幕墙、铝合金门窗、百叶、钢构雨棚格栅等。
2.本工程建筑节能分部工程概况
表1.1
序号
节能分项工程
设计要求
工程量
施工单位
1
墙体保温节能分项工程
80kg/m3的保温岩棉，面板分为石材面板和3mm铝单板
10000㎡
上海科胜幕墙有限公司
2
幕墙节能分项工程
半隐框幕墙、隐框幕墙分别采用6LOW-e+12A+6mm、8LOW-e+12A+8mm中空双银钢化玻璃
6000㎡
上海科胜幕墙有限公司
3
门窗节能分项工程
6LOW-e+9A+6mm中空钢化玻璃
150㎡
上海科胜幕墙有限公司
（注：
工程量的单位根据实际情况填写）
二．编制依据
1.经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.经批准的单位工程施工组织设计。
3.本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
国家
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
3
国家
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
4
行业
外墙外保温工程技术规程
JGJ144-2004
5
国家
建筑幕墙空气渗透性能测试方法
GB/T15226-94
6
国家
建筑幕墙保温性能测试方法
GB8484-87
三施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
四．施工方案
（一）玻璃幕墙建筑节能分项工程
1．材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
铝型材
140*65
65*70
50吨
壁厚、涂层厚度、拉伸
现场抽样
2013.10
玻璃
6+12+6
4100㎡
玻璃的反射比不大于0.30。
镀膜玻璃发射率为10％，遮阳系数为0.4。
遮蔽系数、传热系数、可见光透射比、可见光反射比
送检
2013.11
8+12+8
2400㎡
2013.11
2.施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
切割机
3
2013.9.25
2
电动手枪钻
8
2013.9.25
3
水平仪
3
2013.9.25
4
电锤
2
2013.9.25
5
电焊机
5
2013.9.25
3.操作工艺
施工操作执行的标准：
（1）本工程选用玻璃主要类型：
序号
材料名称
使用部位
备注
1
Low-E中空钢化玻璃
玻璃幕墙
安全玻璃均取得3C认证标志。
玻璃的反射比不大于0.30。
该镀膜玻璃发射率为10％，遮阳系数为0.4。
3
单片钢化玻璃
全玻幕墙
（2）玻璃原片要求：
采用南玻优质玻璃，产品符合《平板玻璃》GB11614-2009的要求。
玻璃的外观质量等级为合格品，需要镀膜的玻璃原片外观质量为一等品。
（3）玻璃深加工要求：
防火玻璃符合《建筑用安全玻璃第1部分：
防火玻璃》GB15763.1-2009的要求；
钢化玻璃符合《建筑用安全玻璃第2部分：
钢化玻璃》GB15763.2-2005的要求；
夹层玻璃符合《建筑用安全玻璃第3部分：
夹层玻璃》GB15763.3-2009的要求。
采用干法加工合成，其中间层采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片。
Ⅰ类夹层玻璃不能作为安全玻璃使用，本工程需采用Ⅱ-2类夹层玻璃；
中空玻璃符合《中空玻璃》GB/T11944-2002的要求。
应采用双道密封，一道密封为丁基热熔密封胶；隐框、半隐框及点支承玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封应采用硅酮结构胶密封，且符合《中空玻璃用硅酮结构密封胶》GB24266-2009的要求；明框玻璃幕墙用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫类中空玻璃密封胶，符合《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001的要求，也可同样采用硅酮结构密封胶。
镀膜玻璃符合《镀膜玻璃第1部分：
阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.1-2002及《镀膜玻璃第2部分：
低辐射镀膜玻璃》GB/T18915.2-2002的要求。
热弯玻璃符合《热弯玻璃》JC/T915-2003的要求
（4）玻璃幕墙保温设计
苏州属夏热冬冷地区，根据GB50189规定，除传热系数K值外，还有遮阳系数S.C的要求。
为保证幕墙具有良好的热工性能，本工程玻璃幕墙采用中空LOW-E玻璃应达到如下参数要求：
系列
配置
可见光%
遮阳系数（S.C）
传热系数（U值W/m2·C）
各种类玻璃使用部位
透射率
反射率（室外）
反射率（室内）
Low-E玻璃
8+12A+8
6+12A+6
≥40
≤30
10
≤0.40
≤1.8
用于各幕墙立面
测量放线
4.工艺流程
支座钢结构的安装
结构、埋件的检查与处理
防腐处理
竖龙骨的安装
横龙骨的安装
钢桁架安装
清洗和保护
玻璃安装
隐蔽验收
监理验收合格
5.准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
汇报给监理、业主，邀请监理和业主共同验收并做如下检查：
A，检查材料的外观、色差、材质是否符合要求；
B，对材料的厚度、规格进行检测，必须符合设计要求
C，清点材料的数量是否符合采购要求；
D，检查设备的合格证等是否齐全，设备是否能符合施工要求
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
A，铝合金材料卸车时必须做到轻放，严禁从车上往下扔，要做到手递手传递；堆放前需寻找平整地面，在地面上铺设木板，防止铝材划伤，堆放时必须按规格、种类依次码号，禁止乱丢乱放。
B，玻璃卸车采用叉车操作，叉车操作人员必须具备专业的资质证书，无证人员严禁驾驶；卸车时，必须禁止在卸车现场乱走，注意安全；玻璃摆放地点必须保持平整，防止玻璃滑到，玻璃架上的绳子要检查、系牢；卸完车后，需在现场做好警告标志，注意保护玻璃。
（3）材料的堆放排列图：
结构
玻璃
钢材
石材
岩棉
石材
铝型材
6.施工过程
6.1.测量放线：
（1）.测量放线所有使用之仪器，如水平仪、激光经纬仪、光学经纬仪、垂直仪等，以及钢卷尺、直尺，均需符合相应的标准。
（2）．根据本工程的平面图，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，选择土建提供的控制基准点作为控制点，在主控点位置设
（3）．为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元，按单元的轴线与幕墙上、下边线的交点就是幕墙单元尺寸精度控制点。
尺寸精度控制点，从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。
（4）.测量过程中严格控制测量误差，垂直方向的偏差不大于10mm，水平方向偏差不大于4mm，测量必须经过反复检查、核实。
（5）.测量应在风力不大于4级时进行。
6.2、后置埋件施工：
6.3、后置埋件隐蔽验收
6.4、清理预埋件及支座安装
6.5、清理预埋件及支座安装
6.6、幕墙断桥隔热铝型材安装
1）.加工前准备：
a.按铝型材组装图及综合目录明细表，详细核对各表单上数据是否一致。
b.按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。
c.领取材料
d.按明细表开材料领用单到仓库领取材料。
e.对照组装图、工序卡核查材料的数量、尺寸，如发现有错料、缺料、无料的现象，应上项目部作出的处理。
2）.下料
a.用双头斜准切割机，按加工图尺寸下料。
b.下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。
c.切割时注意保护铝材装饰面。
d.在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。
e.切割机要经常性地保养，切割机使用时锯片必须经常注油。
f.工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。
3）.按工序组装图对材料核查，确认无误方能进行组装。
a.组装时，应保证铝材的接头部分平、齐、严、紧。
b.将断桥隔热铝合金隔热玻璃底板按图纸要求固定到钢龙骨上。
钢铝接触部位用2mm尼龙垫隔离。
6.7、玻璃安装
6.7.1.玻璃安装应在幕墙垂直上方的屋面施工及吊顶安装施工完成后才能开始。
a.玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净。
b.按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长1.5%～2%；橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。
c.玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。
d.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。
且螺栓倒扣连接紧固。
e.检查密封胶条的穿条质量。
断口留在四角，拼角处粘结牢固。
f.玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。
镀膜玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。
g.玻璃单元板在工厂里已经预制完成，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。
h.铝合金压板的安装铝合金压板的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将铝合金压板固定在竖料上，拧到5分紧，铝合金压块以不落下为准。
i.玻璃板片安装
6.7.2.玻璃安装注意事项
现场玻璃板块安装偏差控制目标：
项目
规范允许偏差（JCJ102-96）
内部控制标准
相邻玻璃高度偏差
≦0.5mm
≦0.5mm
相邻玻璃缝宽偏差
≦1mm
≦0.5mm
表面平整度（角尺）
≦1.5mm
≦0.5mm
竖缝垂直（吊锤）
≦2mm
≦1mm
玻璃对角线差
≦1mm
≦1mm
a.玻璃编号的原则：
既要有利于安装识别，又要有利于加工装箱。
因此，玻璃采用分区、面和规格进行编号。
b.安装与调整要点:
检查玻璃规格、尺寸，若有崩边、裂口、明显划伤等的玻璃不许安装。
S清洁玻璃与吸盘上灰尘，根据玻璃重量，确定吸盘个数，严禁使用吸附力不足的吸盘。
c.匀速将玻璃送到安装位置，当玻璃到位时，脚手架上人员应尽早抓住吸盘，控制稳定玻璃，以免碰撞，出现意外事故。
d.玻璃稳定后，上下人员应注意保护玻璃，当上部有槽时，让上部先入槽；当下部有槽时，将玻璃慢慢放入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽内摆动造成意外破裂。
（二）石材、铝板幕墙建筑节能分项工程
1.材料、设备及部品进场计划见表
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
钢材
5#角钢
1300根6米长
Q235B
抗拉、弯曲、重量偏差、尺寸
现场取样
2013.8.5
80-60*4
1150根6米长
石材
25mm厚花岗岩
5800㎡
耐火性应在1500℃以上不发生崩坏，二氧化硅含量大于70%
弯曲强度、压缩强度、放射性
送检
2013.10.20
铝板
3mm厚铝单板
3500㎡
性能应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880-2006相关要求
2013.11.
保温岩棉
50mm厚
6000㎡
氟碳喷漆
导热系数
现场取样
2013.10.15
密封胶
100箱
相容性、拉伸强度
性能检测、相容性检测、石材污染性
送检
2013.11
2.施工机具见表
序号
名称
数量
主要参数
进场时间
1
切割机
3
2013.9.25
2
电动手枪钻
8
2013.9.25
3
水平仪
3
2013.9.25
4
电焊机
5
2013.9.25
3.操作工艺
本工程采用50mm厚外表面贴锡箔纸的岩棉为保温材料，外墙石材、铝单板的建筑外墙外保温体系。
2.3.1应执行的标准
（1）铝单板：
序号
材料名称
表面处理
备注
1
3mm厚铝单板
氟碳喷涂
铝单板：
板材性能应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880-2006中的相关要求。
本工程采用铝单板厚度为3mm，原板牌号为3003，状态H44。
铝板表面经氟碳喷涂处理（三涂二烤）。
（2）石材：
序号
材料名称
表面处理
备注
1
25mm厚花岗岩
光面
”
选材时应合理选择石材的层理性和片理性。
石材的耐火性应在1500℃以上不发生崩坏。
同一颜色的石材应采用同一矿脉的板材，二氧化硅含量大于70%；
花岗岩板材应符合《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2009，《天然板石》GB/T18600-2009的相关要求；选材时应选择功能用途类，其吸水率≤0.40%，弯曲强度≥8.3MPa，压缩强度≥131MPa，并应经法定检测机构检测；
（3）钢材：
本工程钢材采用符合《碳素结构钢》GB/T700-2006的Q235碳素结构钢。
在焊接结构中，钢结构的焊接性能主要取决于碳含量，碳的合适含量宜控制在0.12％～0.2％之间，超出范围的幅度愈高，焊接性能变差的程度愈大。
因此，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证，需选用Q235B，其抗拉强度、断后伸长率、屈服强度和硫、磷含量等力学性能及化学成分应符合如下表中要求。
Q235B碳素结构钢拉伸和冲击性能表
牌号
等级
屈服强度ReH/（N/mm2），不小于
抗拉强度Rm/（N/mm2）
断后伸长率A（%），不小于
冲击试验
（V形缺口）
厚度（或直径）（mm）
厚度（或直径）（㎜）
温度（℃）
冲击吸收功（纵向）（J）不小于
≤16
＞16
～
40
＞40
～
60
＞60
～
100
＞100
～
150
＞150
～
200
＞40
＞40
～
60
＞60
～
100
＞100
～
150
＞150
～
200
Q235
B
235
225
215
215
195
185
370～500
26
25
24
22
21
+20
27
注：
1.厚度大于100mm的钢材，抗拉强度下限允许降低20N/mm2。
宽带钢（包括剪切钢板）抗拉强度上限不作交货条件；
2.厚度小于25mm的Q235B级钢材，如供方能保证冲击吸收值合格，经需方同意，可不做检验。
Q235B碳素结构钢化学成分表
牌号
统一数字代号
等级
脱氧
方法
化学成分（质量分数）（%），不大于
C
Si
Mn
P
S
Q235
U12355
B
F、Z
0.20
0.35
1.40
0.045
0.045
4.施工工艺流程图：
安装框架结构
预埋构件
墙面及板面面层清理
按图要求放线
打胶填缝
安装饰面板
装饰板制作加工
安装保温岩棉板
验收
清理
5.准备工作
（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：
汇报给监理、业主，邀请监理和业主共同验收并做如下检查：
A，检查材料的外观、色差、材质是否符合要求；
B，对材料的厚度、规格进行检测，必须符合设计要求
C，清点材料的数量是否符合采购要求；
D，检查设备的合格证等是否齐全，设备是否能符合施工要求
（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施：
A，由于钢材都是6米长的，重量较大，可能会采用叉或吊车卸料，因此，所有参与拆卸的人员要注意机械安全，注意发生材料倒塌或从机械设备上掉下的情况。
B，石材卸车采用叉车操作，叉车操作人员必须具备专业的资质证书，无证人员严禁驾驶；卸车时，必须禁止在卸车现场乱走，注意安全；摆放地点必须保持平整，防止石材挤压而碎裂，卸完车后，需在现场做好警告标志，保护石材。
（3）材料的堆放排列图：
结构
玻璃
钢材
石材
岩棉
石材
铝型材
6.施工过程：
（1）．墙面及柱面面层清理：
按装饰设计图纸要求，根据墙面安装装饰板的部分检查墙面结构面层是否空鼓，脱落。
面层的强度是否达到施工规范要求。
检查墙面的垂直度及墙面的平整度。
检查墙面阴阳角的方正。
如达不到施工技术应先把墙面调整好后才能进行下一部工序的施工。
（2）.按图要求放线：
根据装饰设计图纸的大样做法，结墙面的实际尺寸进行装饰板施工前的基层放线，在墙面按图纸分格大小要求先弹线放样分格，弹线必须准确，分格大小必须符合设计要求，如因墙面的尺寸与图纸设计不服时，应清监理。
甲方现场管理人员共同协商解决。
（3）.预埋构件：
在增面弹线放样工序完成后，根据放线位置进行钻孔，选用符合设计要求的构件进行预埋安装，安装完毕后应校验构件的准确度。
做好构件的防腐蚀处理，完成后并请监理甲方进行隐蔽前的验收，同时做好隐蔽验收记录。
（4）.安装底层龙骨，在前期准备工作做好后，开始进行墙面龙骨安装，按图纸设计的要求，按图纸设计的大小规格开始安装，安装前需加工成半成品的材料由室外作业加工场进行制作加工。
拼装时按加工尺寸核对图纸进行校验。
钢结构的防护处理应根据规范要求进行，隐蔽前请甲方、监理现场管理人员进行隐蔽前的验收，并作好隐蔽资料记录，才能进行下一步工序的施工。
（5）.钢材表明质量除应符合国家现行有关规定外，尚应符合以下标准：
a.当钢材表面有锈蚀麻点或划痕等行缺陷时，其深度大得大于该钢材厚度负偏差值的1/2.
b.钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装管钢材表面锈蚀等级和除锈得寸进尺级》规定的A、B、C级。
（6）安装保温岩棉板：
将岩棉平铺于墙面上，岩棉四角及中间位置用岩棉钉植入主体结构，将岩棉固定，岩棉接缝中间位置再用岩棉钉固定，然后用专用胶带将接缝粘牢。
墙角位置的岩棉超出墙体80mm，窗口位置岩棉与窗副框内口齐平，缝隙处再填充保温岩棉并用岩棉钉固定。
（7）.装饰板的制作加工：
装饰板的制作加工主要是按设计图纸要求，采用一次性生产，一次性制作加工板材的规格，保证产品的颜色、品质一致，板材经过紧密的折、剪、冲机床加工工艺，加工精度符合施工规范要求，折边符合施工规范要求，折边符合滚涂装饰板的加工性能，内侧R=5mm，外侧R=7mm的规范要求，加强筋按分压设计要求制作安装，板材在加工过程中应小型轻放，表明无划伤，加工好的成品表面用PE进行保护，材板在施工现场使用时要妥善保管，放置保持平行，表面上不能有压置物，加工好的板材统一编号，安装时按编号顺序进行。
（8）.安装面层装饰板：
按龙骨分格要求，根据加工好的装饰板，安装时看清楚板材背面的编号及表面指示箭头统一方向安装，安装完毕后应作现场成品保护措施，易碰撞到地方应设置隔离栏或者作表面封闭保护，安装必须板材的拼缝，表面平面高差不得大于施工规范规定标准。
（9）.打胶填缝：
装饰板安装毕后，检查碰缝大小，平面平整无误后进行打胶填缝处理，缝隙大小一致，胶不得超出板面范围，应低于板面1-1.5mm,胶缝表面应平整，无气泡，漏打现象，缝条大小均匀、顺直、美观。
（10）.清理：
所有施工工序完成后，在撕保护膜之前再进行一次检查，检查列误后撕保护膜，修理胶边，清理表面，进行保护，竣工验收。
本工程的铝板幕墙选用3mm铝单板，用于首层饰面、吊顶及钢结构饰面和幕墙的收口部分。
我公司委托国内的企业生产加工制作，板材为3mm厚铝单板，然后包装运输到工地。
收口构造处理：
对水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝、沉降缝的处理是饰面施工的重点，因此一般要对特制的铝板进行妥善处理。
转角收口处理：
在转角部位常用的转角板处理。
窗台、女儿墙上部收口处理：
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用单层铝板盖住压顶，使之能阻挡风雨浸透，水平盖板的固定，一般先在基层上焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上，板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶密封。
墙面边缘部位收口处理是用单层铝板将幕墙外墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端收口处理用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。
伸缩缝、沉降缝的处理是在伸缩缝或沉降缝内用氯丁橡胶带起到连接、密封的作用。
11.石材幕墙质量要求
每块石材板块的的外观质量要求
项目
规定内容
质量要求
缺棱
长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm（长度小于5mm，宽度小于1.0不计），周边每米长允许个数（个）
1个
缺角
面积不超过5mm×2mm（面积小于2mm×2mm不计），每块板允许个数（个）
1个
色斑
面积不超过20mm×30mm（面积小于10mm×10mm不计），每块板允许个数（个）
1个
色线
长度不超过两端顺延至板边总长的1/10（长度小于40mm）的不计），每块板允许条数（条）
2条
裂纹
不允许
窝坑
粗面板的正面出现窝坑
不明显
11.1石材表面防水工艺
1）原材料及工艺
材料：
石材防护剂（作六面防护）
2）工艺流程：
（1）将石材表面的污垢清洗干净并烘干；
（2）用刷子将防护剂均匀涂刷于石材表面，量不可过少；
（3）涂刷后放置二十分钟，使防护剂均匀渗透石材深层；
（4）用棉布将石材表面残留物擦拭干净即可。
3）功能
（1）抗污染能力强，清洗方便。
（2）增强石材的强度及硬度，提高石材的耐磨性，抗老化，延长石材寿命。
（3）亮度增加，增强石材色泽，且不易褪色。
（4）防止石材产生病变。
12.铝板幕墙质量要求
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
立柱连接与柱轴线前后偏差
≤2
尺量
2
立柱连接与柱轴线左右偏差
≤3
尺量
3
相邻两立柱连接件标高偏差
≤3
水准仪校核
4
同层立柱连接件标高偏差
≤5
水准仪校核
5
相邻两根立柱距离偏差
≤2
尺量
6
上、下相邻两根竖龙骨留20mm伸缩缝
≤2
尺量
7
相邻两根横梁的水平标高偏差
≤1
水准仪校核
8
同层横梁的水平标高偏差
≤4
水准仪校核
9
幕墙平面度
≤2
拉5m通线检查
10
墙面垂直度
≤25
经纬仪校核
11
接缝直线度
≤3
经纬仪
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