科学大道站站附属结构监理实施细则.docx
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科学大道站站附属结构监理实施细则
合肥市轨道交通2号线土建工程
科学大道站附属工程
监理实施细则
（附属结构工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
一、专业工程特点
1工程概况
科学大道站位于长江西路与科学大道交叉口，呈东西向沿长江西路布置，长江西路规划道路红线宽60m，科学大道规划道路红线宽42m，车站上方规划道路标高为37.400m-32.540m。
共设2组风亭及3个出入口，其中1号、2号风亭及1号、2号出入口位于车站主体结构南侧，3号出入口位于车站主体结构北侧。
1号风亭及1号出入口为车站主体顶出风亭及出入口。
2号风亭及2号出入口车站西南角，主体结构最大尽宽21.15m，净高6.65m（斜坡段7.5米），底板厚900mm，侧墙600mm，顶板厚800mm。
3号出入口明挖段地下一层结构，主体结构净宽6.5m，标准段净高5.25m（落低段6.95，斜坡段高7.2m），底板厚800mm，侧墙600mm，顶板厚800mm。
附属结构混凝土强度：
顶板、顶板梁、底板、底板梁、结构侧墙：
C35,P8防水混凝土；垫层：
C20普通混凝土。
二、监理工作流程
1审查分包单位资质工作流程
选择分包单位
承包单位填写
《分包单位资质报审表》
2分项、分部工程签认基本流程
不合格
不合格
3分项工程质量验收工作程序表
不合格
符合
4工程进度控制流程
否
否
5检验批质量验收工作程序
不合格
不合格合格
合格
6安全施工监理工作流程
检查安全文明施工宣传牌的设置
未设置责令整改
进场机械、设备及材料的安全性核查
不符要求责令退场
机械设备操作人员及安全员资格检查
缺禁止上岗
现场机械设备操作规程牌及安全警示牌
缺停工整改
现场用电安全性检查
不符要求停工整改
现场场地安全隐患检查
存在隐患停工整改
施工工序安全性检查
不符要求停工整改
现场施工安全设施是否同步落实
不符要求停工整改
检查督促施工过程中承包方安全教育及
培训工作的落实情况
现场巡视安全工作的落实情况，
发现安全隐患及时解决
7原材料成品、半成品验收监理工作流程
8钢筋混凝土施工监理工作流程
监理工作施工程序控制要点
监理
三、监理工作的检查控制要点及目标值
1监理工作依据
1.1、《建设工程监理规范》（GB50319-2013）
1.2、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
1.3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）
1.4、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）
1.5、《轨道交通工程人民防空设计规范》（RFJ02-2009）
1.6、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）
1.7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）
1.8、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）
1.9、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
1.10、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）
1.11、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2012
1.12、中铁二院工程集团有限责任公司印发的合肥市轨道交通工程2号线TJ08标科学大道站附属内部结构施工图纸。
1.13市政工程、地铁工程和建筑工程相关的规范、规程、质量检验标准、技术手册、通用图集等。
2监理工作的控制要点
2.1施工前期的质量控制
2.1.1资质审查
审查内容包括施工队伍的承建资格及现场质量保证体系是否完善、项目部人员配置是否到位，检查特殊工种的上岗证等。
2.1.2监督主体结构的安全技术交底
认真监督施工单位进行结构施工的安全技术交底。
监理应检查技术交底内容是否完善，并督促是否有对施工班组进行交底，防止出现班组层交底清的现象。
2.1.3严格审批施工方案
由专业监理工程师仔细审查施工单位的专项施工组织设计（施工方案），在确认满足施工要求后由总监批准实施。
施工组织设计应根据施工单位自身人员、设备等实际情况编写，要注意细化、量化和可操作性。
主要审查其材料、劳动力计划、工艺、工序安排、质量和安全保证措施是否有充分的考虑，以及支模架方案的专家审查情况。
另外，为防止供电异常，需配备用发电机，这样即使是在主体结构施工过程中停电也能确保降水的控制，不会造成基坑安全质量事故。
2.1.4严格控制原材料质量
施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在工程使用要明确审核意见。
同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出合格结果前材料不得用于本工程。
（1）钢筋进场要求钢材标牌、质保书、抄件必须一致。
钢筋应按批进行检查、验收，且每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成，并经现场监理工程师见证取样送检，进行钢筋力学性能及焊接试验，试验合格后方能使用。
（2）查验电焊条的出厂合格证，其牌号应与钢筋的性能相适应。
（3）混凝土原材料的质量直接影响主体结构混凝土的强度及安全性能。
本工地采用商品混凝土：
开始使用前应到商品混凝土厂对拟使用于本工程的原材料抽样送检，并做好砂、石的样品留置对比，做好混凝土配合比设计。
过程中，不定期对原材料进行抽检。
严格按照已审批的混凝土配合比设计进行施工。
（4）对所有进场的施工用材料应按规范要求见证取样并送有资质的检测单位。
（5）核检测单位出具的试验报告和混凝土配合比通知单的有效性和可行性。
2.1.5做好机械设备报验工作
施工单位选用的机械设备是否合理，是保证施工能否顺利的重要环节。
监理人员要根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的机械必须与现场施工工艺等要求相适应，并应检查机械的运转性能是否良好，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不得进场，防止因机械故障而造成质量、安全事故以及延缓进度的影响。
2.2主体结构混凝土施工的质量控制
2.2.1钢筋施工的质量控制
1）混凝土结构所采用钢筋，其质量必须符合现行国家标准的规定。
2）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表
（一）的规定。
表
（一）钢筋加工允许误差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
3）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表
（二）的规定。
表
（二）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
柱、梁
±5
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋、横向钢筋间距
±20
钢尺检查
钢筋弯起起点的位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3.0
钢尺和塞尺检查
注：
①检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
②表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
4）钢筋的连接采用电弧焊接头、接驳器和绑扎接头，纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
5）同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：
①不受拉区不宜大于50%。
②直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械接头时，不应大于50%。
2.3模板施工的质量控制
监理重点控制模板制作、安装、拆除等环节，必须严格控制模板安装的质量不得漏浆，要求所制作模板，确保接口平整顺直、光洁等。
2.3.1模板安装的质量控制
模板工程的施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，保证工程结构和构件各部位尺寸及相互位置的正确性。
见现浇结构模板安装允许偏差表、预埋件和预留孔洞允许偏差表。
现浇结构模板安装允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位置
5
钢尺检查
2
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
3
截面内部尺寸
基础
±5
用尺量
柱、墙、梁
+4，-5
4
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
5
相邻两板表面高低差
2
用尺量
6
表面平整度
5
用2m靠尺和赛尺检查
预埋件和预留孔洞的允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
预埋钢板中心线位置
3
钢尺检查
2
底模上表面标高
3
拉线、钢尺检查
3
插筋
中心线位置
5
钢尺检查
外露长度
+10，0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
钢尺检查
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
钢尺检查
尺寸
+10，0
2.4混凝土施工的质量控制
2.4.1混凝土配合比的质量控制
混凝土的配合比必须根据结构混凝土标号经试验确定，报监理审核后采用。
1混凝土最大水胶比为0.55，最大氯离子含量为0.06%,最大碱含量为3.0kg/m3，最小水泥用量为250kg/m3，防水混凝土最小水泥用量为280kg/m3，胶凝材料的最小水泥用量为290kg/m3。
2不论骨料是否具有活性，水泥含碱量（等效Na2O）均不宜超过水泥重的0.6%。
3配制耐久性混凝土的水泥可采用硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级宜为42.5级。
4主体结构现浇混凝土内应添加优质、高效抗裂防水剂，抗裂防水剂的掺量范围宜为8%-12%，并应据混凝土强度等级、工程部位和施工季节等情况确定掺量。
5入模混凝土的坍落度不宜超过160mm，顶梁等配筋密集的部位，混凝土的入模坍落度可适当放宽，但不宜大于200mm。
2.4.2混凝土运输、浇筑的质量控制
①混凝土运输中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并保证卸料及输送通畅。
②混凝土浇筑前应模板、支架、钢筋及预埋件的质量、数量和位置等逐一检查验收，并及时做好验收记录，符合要求后方可浇筑混凝土；对模板内杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水润湿；在地基或基础上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
③混凝土自高处卸落的高度，不应超过2m。
超过3m时应采用串筒或振动溜管使混凝土下落。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。
采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。
5大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
（混凝土浇筑温度指混凝土振捣后，在砼中50-100mm深处的温度）。
6施工缝的处理应按施工技术方案进行。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：
a已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/m2；
b在已硬化的混凝土接缝面上，应清除水泥薄膜、松动石子及软弱混凝土层，并须充分湿润和冲洗干净，且不得积水；
c新浇筑混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。
2.4.3混凝土的养护采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖、保湿养护；
②混凝土浇水养护时间：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d。
对掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应和拌和用水相同；
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
⑤混凝土强度达到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
2.4.1混凝土的检查
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。
混凝土在拌制和浇筑过程中应进行检查以下内容：
①坍落度检查
在浇筑地点，坍落度检查每工作班不少于两次。
在任何情况下都不得向混凝土拌合物中任意加水以增大其坍落度。
②强度检查
用于检查结构构件混凝土强度的构件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
（1）检验评定混凝土抗压强度和抗渗强度用的混凝土试块尺寸以标准尺寸为主，以标准成型方法、标准养护条件制作。
（2）取样方法
取样与试件留置应符合下列规定：
a拌制100盘且不超过100方的同配合比混凝土，取样不得少于1次；
b每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；
c当一次连续浇筑超过1000方时，同一配合比的混凝土每200方取样不少于1次；
d连续浇筑混凝土每500方应留置一组共6块的混凝土抗渗试件，每项工程不得少于2组；
e每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置应根据实际需要确定。
2.5施工缝、变形缝、诱导缝防水的质量控制
2.5.1环向和纵向施工缝
①采用30cm宽中埋式镀锌钢板并在施工缝表面预埋注浆管的方法加强防水。
②镀锌钢板止水带的宽度为30cm，厚度为3mm。
③止水带应定位准确，固定牢固特别是模板封口板应固定牢固，避免胀模影响止水带定位精度。
④止水带采用现场钢筋固定，中间部位应牢固、严密且有透水。
对接接头两侧的止水带轴线偏差不得大于5mm。
⑤止水带均设置在结构中线位置，结构两侧厚度差均不得大于5cm。
止水带的纵向轴线与施工缝表面的距离差不得大于3mm。
⑥水平设置的止水带在结构平面部分宜采用盆式安装，盆式开孔向上，保证浇捣混凝土时产生的气泡顺利排出。
⑦振捣施工缝部位的混凝土时，应注意振捣棒不得接触止水带。
⑧止水带部位的混凝土必须充分振捣，保证止水带与混凝土咬合密实，这是止水带发挥作用的关键。
⑨环向施工缝无法设置止水带的特殊部位，应采用遇水膨胀止水胶代替止水带注浆管设置在止水带迎水面一侧，并尽量靠近止水带。
2.5.2变形缝施工
①变形缝设置于车站主体结构连接的附属结构通道内。
②地下结构变形缝均采用中埋式钢边橡胶止水带加强防水，结构侧墙和底板变形缝均设置中孔型外贴式橡胶止水带加强防水。
③由于明挖结构顶板变形缝部位设置外贴式止水带，可采用结构外侧变形缝内嵌缝密封的方法与侧墙外贴式止水带进行过渡连接形成封闭防水。
④为确保变形缝外贴式止水带的安装，变形缝迎水面一侧的结构外表面必须位于同一平面上。
2.5.3诱导缝施工
①本站主体结构与附属大外挂连接处侧墙开孔较多，设置诱导缝较困难，因此设置一道诱导缝；
②顶板诱导缝下表面应设置排水槽，站厅层侧墙设置防潮墙；
③诱导缝中埋式止水带和外贴式止水带均应为中孔型。
④诱导缝的处理要求及采用的接缝材料均按照设计图纸中“诱导缝防水图”，其做法要求可参考施工缝及变形缝隙做法。
3安全文明监理的控制要点及目标值
3.1安全文明监理的控制要点
3．1.1严格要求承包单位按照福州市政府和地铁公司关于工程建设安全生产文明施工管理规定实施管理，督促和协调施工单位做文明施工各项措施落实。
3.1.2脚手架支撑必须科学合理，符合受力及规范，并提供计算说明书。
脚手架搭设完毕后须经监理工程师验收合格方可使用。
3.1.3脚手架不得超载，砼施工中不得将多余材料、构件堆放于脚手架上。
3.1.4脚手架搭设、拆除必须按施组规定程序进行。
3.1.5附属结构施工安全技术交底及安全检查资料齐全。
3.1.6附属结构施工时，在进行临边作业时，必须设置防护设施。
3.1.7钢筋除锈作业，必须将袖口扎紧、戴好口罩、手套及防护眼镜。
3.1.8机械多台阶同时开挖应验算边坡稳定，严格按要求放坡，挖土机械离边坡有一定的安全距离。
3.1.9严禁不懂电、机具设备性能的人员擅自上岗开机。
3.1.10用钢筋调直机作业，应按所调钢筋直径大小选用机上适当的调直模和传送压辊。
3.1.11禁止两台焊机使用一个电源闸刀。
放置焊接设备的场地要干燥、防雨、防潮和防火。
焊工培训后持证上岗，按操作规程作业。
3.1.12钢筋绑扎时，扭力适度，扎紧后的尖头应朝下、向内，以防伤人。
人工弯曲钢筋时，扳子规格与钢筋直径适应，弯曲时要慢、稳。
3.1.13多人抬运钢筋或骨架、网片时，要注意周围环境，前后照应、协调一致，防止冲撞或触及电气设备，不得多人抬钢筋在墙上行走。
3.1.14检查现场电工和机械操作人员上岗操作证书，不得无证上岗。
3.1.15模板安装必须按施工设计进行，严禁随意变动。
3.1.16模板及支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
3.1.17施工现场配备专职保卫人员，昼夜有人值班和记录。
3.1.18注意天气变化，合理安排施工；雨天做好临时边坡的维护。
3.1.19基坑周围一定要设置固定护栏、护网，确保安全及文明施工。
3.1.20六级及以上大风，应停止模板的吊运作业。
3.1.21拆模时严格遵守“拆模要点”的规定。
3.1.22拆模暂停时，应将已活动的模板、拉杆及支撑等固定牢固，严防突然掉落。
3.1.23使用混凝土振动棒时，必须将棒轴与电机联结紧固，验证旋转方向与标志方向是否一致。
进行试转时，不应将振动棒放在模板、脚手架及未凝固的混凝土表面上振动。
3.1.24振捣操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套，湿手不能接触开关。
作业时一人持棒振捣，专人配合控制开关监护电线。
一般振动棒的作用半径为30-40cm。
3.1.25配电箱和开关箱选型、配置合理，安装符合规定，箱体整洁、牢固，具备防潮、防水功能。
3.1.26配电系统和施工机具必须采用三级配电系统，必须采用TN-S接零保护，必须采用三级漏电保护系统。
3.1.27安全帽、安全带佩戴符合要求，特殊工种个人防护用品符合要求。
3.1.28设备、材料放置安全合理，施工现场无违章作业。
3.1.29设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。
3.1.30工地材料、设备、库房等按平面图规定地点、位置设置；材料、设备存放整齐，有标识，管理制度、资料齐全并有台帐。
3.1.31夜间施工应向有关部门申请，核准后才能施工。
3.1.32强噪声机械设备应有降噪措施，防止污染周围居民工作与生活。
当噪音可能超过施工现场规定限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后再开工。
3.2安全监理的目标
3.2.1杜绝重大机械设备、交通事故。
3.2.2杜绝死亡事故，实现工程施工全过程无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故（“六无”）。
3.2.3施工期间，控制施工人员重伤率在0.5‰内，轻伤率控制在5‰内，争取达到安全样板工程。
3.3工期控制目标
3.3.1质量控制目标：
不低于施工承包合同规定质量标准及本工程《监理规划》列出的专业质量控制要求。
3.3.2投资控制目标：
不超过已批准的设计概算。
3.3.3合同管理目标：
全面切实地履行合同。
3.3.4信息管理目标：
为工程决策提供必要的定性与定量分析文字和数据资料。
3.3.5组织协调目标：
要求施工单位争创安全文明施工标准工地，施工过程规范、科学、标准和统一，如期实现工程总目标。
四、监理工作的方法及措施
1监理工作的方法
本工程项目监理部对工程施工进行全面监督和管理，主要采用以下方法：
4.1.1审查承包单位的管理组织机构和现场质量管理制度,协助其完善质量保证体系。
重点检查人员资历、经验和水平能否胜任工作，质量管理制度是否健全，技术交底制度、自检与质检制度是否落实，要求承包单位做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，定位有复查，材料有试验报告，隐蔽工程有记录，工序完成有自检、专检，交工有资料。
4.1.2审查施组和方案，重点是施工程序、施工方法、质量保证措施和安全措施，要求做到技术可行，工艺合理，方法正确，措施有力。
4.1.3督促和协助施工单位从制度和组织上加强安全生产和科学管理，建立和完善有关安全生产制度和体系。
坚持“安全第一、预防为主”的方针，必须明确各级管理层，各部门的施工作业班组和施工人员的责任，是保障项目安全施工的重要手段。
4.1.4认真检查施工单位的安全管理体系的贯彻落实情况，检查监督施工现场的安全防护设施和安全管理措施是否到位和有效。
4.1.5对施工人员进行核查考察，要求施工人员要经过质量及安全教育，具有一定的技术素质和质量意识，从事技术工种的人员应经过考试考核，有资格证书或上岗证。
4.1.6及时签发监理工程师通知书、监理备忘录和停工令。
对出现的问题、事故苗头，经现场口头批示未采取措施或措施不力的，及未经监理质量签证擅自进入下道工序的，监理工程师可发出书面通知书，限期无条件整改。
必要时，发监理备忘录。
对施工中存在严重弄虚作假情况或对已有质量问题未能采取有力措施控制的，可以报请总监理工程师由业主批准后下达停工令。
对错误没有足够认识，对质量问题没有有效措施的，不得复工。
4.1.7项目监理部事先规定质量、进度、投资控制和合同与信息管理的相关程序，对承包单位的施工活动进行预控。
这是监理事前控制的重要方法。
4.1.8监理人员进行旁站，对现场重点项目和关键工序的施工进行跟踪监视，及时纠正违规行为。
项目监理部采取巡查办法，了解工程施工过程中有关质量、进度和投资方面的问题，并及时进行处理，以保证工程顺利进行。
这是监理事中控制的重要方法。
4.1.9对采集到的质量、进度、投资方面相关数据进行分析研究，通过数据分析确定工程控制目标的偏差情况，及时处理。
这是监理利用数据定性定量分析问题，开展工作的有效方法。
4.1.10加强季节性安全防范工作。
夏季，督促施工单位注重防雷、防暑降温、防台风及防涝等；秋冬季狠抓消防工作，强化火种管理。
在各施工区域划定禁火区，严格实行火源管理制度。
4.1.11建立每月安全检查制度。
配置安全监理人员定期、不定期地进行检查，采取教育、罚款及通报等手段进行管理，杜绝事故发生。
4.1.12.监理例会上对上周安全生产情况做专题总结，提出改进意见，并写入会议纪要。
2监理工作的措施
为了落实上述工作计划，取得目标控制的理想成果，监理部将从各方面采取措施，归纳起来为组织、技术、经济和合同措施等四个方面。
4.2.1投资控制
组织措施：
建立健全监理组织，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任。
技术措施：
及时审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费，以及按合同组织施工，避免不必要的赶工费。
经济措施：
及时进行计划费用的分析比较。
合同措施：
按合同条款支付工程款，防止过早，过量的现金支付，全面履约，减少对方提出索赔的条件和机会，正确处理索赔等。
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