《劳动定额》期末复习课件成考第四章.docx
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《劳动定额》期末复习课件成考第四章
第四章工时研究
第一节工时消耗分类和劳动定额时间的计算
工时研究是在方法研究的基础上，根据工时消耗的内容和特点，采用一定的程序和方法，研究确定完成一定作业活动所需的合理劳动时间消耗的一种技术活动。
一、工时消耗分类
工时消耗分类就是将劳动者在整个工作班内从事生产及各项活动的时间消耗，按其各自的性质、特点及隶属范围，根据工时分类的原则，适当的划分为不同的时间类别。
对工时消耗进行分类与研究的主要目的是：
1. 了解工人在工作中的工时消耗的实际情况，掌握工时消耗的实际构成。
2. 发现工时浪费的现象，找出工时损失的原因。
3. 采取相应措施，减少或消除不必要的工时浪费现象。
4. 总结推广先进经验，提高工时利用率。
5. 为制定先进合理的劳动定额提供科学依据。
一、工时消耗分类
工人在工作班内的各项工时消耗，根据工时分类的原则可以划分为两大类。
（一）定额时间（T）
是指工人在工作班内为完成规定的生产任务，直接和间接的全部工时工时消耗。
其具体内容包括：
1.准备与结束时间（Tzj ）
指工人为执行一项作业活动或加工一批产品，事前进行准备和事后进行结束工作所消耗的时间。
例如：
工人加工一批产品前，用于了解任务，熟悉产品图纸和工艺，领取材料和准备专用工具，调整设备，首件或成批产品交付检验等时间；加工完一批产品后，交回图纸和工艺技术文件，卸下工夹具，办理工件的交验手续等时间。
这类时间的特点是：
每加工完一批产品或完成一项工作只消耗一次，它的长短与产品的批量大小和工作量的多少无关。
2. 作业时间（TZ）
指直接用于完成生产作业或零件加工所消耗的时间。
它是定额时间中最主要的组成部分。
按其作用不同，又可分为：
基本时间和辅助时间
（1）基本时间（Tj）
指直接执行基本工艺过程，用于改变劳动对象的形状、尺寸、性能、外表、重量、组合、位置等所消耗的时间。
例如：
机械加工中的铸造、锻压、车削、刮研、钻孔、油漆、电焊、装配等。
基本时间按其实现的方式不同又可分为机动、机手并动、手动和装置四种基本时间。
①机动的基本时间（Tjd ）。
指在工人的看管下，由设备自行完成基本工艺过程所消耗的时间。
例如：
机械加工中的机床自动走刀时间。
②机手并动的基本时间（Tjs）。
指由工人直接操纵工艺设备实现基本工艺过程所消耗的时间。
例如：
机械加工时用手动进刀、用电钻钻孔等。
③手动的基本时间（Tsd ）。
指完全由工人手工操作或借助简单工具完成基本工艺过程所消耗的时间。
例如：
钳工用锉刀锉零件、铸造工人手工造型等。
④装置的基本时间（Tzhi ）。
即在工人的看管下，由专用设备把某种“能”作用在劳动对象上，使劳动对象发生物理、化学变化而实现其基本工艺过程所消耗的时间。
例如：
热处理和钢铁厂的熔炼等。
（2）辅助时间（Tf）
是指为执行基本作业而进行的各种辅助性操作所消耗的时间。
这部分时间消耗一般随着每一工件的加工而重复出现，或随着加工一定数量的工件而重复出现。
例如：
机床加工中的装、卸工件，进刀、退刀，测量工件尺寸，换装工、夹具等。
辅助时间的发生一般是通过手工来完成的。
3.作业宽放时间（Tzk）。
指在完成生产作业和零件加工过程中，由于工作现场组织管理和工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗。
这部分时间一般是按占作业时间的百分比摊入到每件产品中去。
作业宽放时间按其性质不同可分为组织性的作业宽放时间和技术性的作业宽放时间。
（1）组织性的作业宽放时间（Tzzk ）。
指工作现场组织管理需要所发生的工时消耗。
其特点是随着工作轮班而重复出现。
例如：
机床设备的试车和加油，清扫工作地，办理交接班手续等时间。
（2）技术性的宽放时间（Tjk ）。
指由于工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗。
它主要是为了保证技术装备的正常工作状态所消耗的时间。
例如：
更换用钝了的刀具，工作过程中调整设备等。
这部分时间一般与基本时间成正比，例如；机床切削加工时间越长，更换或刃磨刀具的时间也越长。
4.个人需要与休息宽放时间（Tgxk ）。
指工人在工作班内满足个人生理需要，以及为消除过分紧张和劳累所必需的短暂休息时间。
例如：
适当休息、喝水、上厕所等时间。
这类时间可根据劳动性质、劳动条件、劳动的繁重程度和劳动的危险性等因素，做出适当规定。
（二）非定额时间（Tfd ）
非定额时间是指在工作时间内所发生的无效劳动和损失的时间。
例如：
因停工或从事非生产工作所消耗的时间。
1.停工时间（Ttg）。
指在工作时间内，由于组织管理不善或因操作者个人原因而损失的时间，这些原因可归纳为两个方面的时间消耗：
（1）非工人造成的停工时间。
（Ttgf ）
指由于企业组织管理工作不善或生产技术上的问题，以及企业外部条件的影响，使生产活动发生了中断而损失的时间。
例如：
停工待料、等待图纸、停电、动力供应中断等。
（2）工人造成的停工时间。
（Ttgg ）
指由于工人不遵守劳动时间，违反操作规程等原因，使生产发生中断而损失的时间。
例如：
迟到、早退、无故缺勤、擅自离开工作地、与别人闲谈、或违章作业等所损失的时间。
2.非生产工作时间（Tfs）
指在工作时间内工人做了本职以外工作或不必要的工作所损失的时间。
（1）非工人造成的非生产时间。
（Tfsf ）
指由于企业经营管理不善而损失的时间。
例如：
寻找工具、材料，修理与本人无关的工具、设备及不合格的工件，抽调工人做本职外工作等。
（2）工人造成的非生产时间。
（Tfsg ）
指由于工人个人对工作处理不当或技术熟练程度不够，以及其它个人的原因而损失的时间。
例如:
缺乏经验造成的多余动作；因技术不熟练或工作马虎而造成的废品工时；自行做与生产无关或本职外工作；修理自己造成的返修品。
二、劳动定额时间的构成
企业在制定单件产品工序定额时，必须充分地考虑各类工时消耗的特点，合理确定其内部构成。
一般情况下，单件工序工时定额应包括以下四部分时间：
1.准备与结束时间。
它的最大特点是：
一批产品的投产前和结束生产之后，与工作地的装备程度，以及其他生产技术准备措施有关。
因此，它一般是单独核算和规定。
2.作业时间。
它是工时定额中主要的部分，它的特点是每加工一个工件就出现一次。
作业时间和加工件数成一定的倍数关系。
3.作业宽放时间。
一般出现在工作班开始和结束，以及工作班当中。
它在工时定额中占有一定比例。
4.个人需要与休息宽放时间。
一般出现在工作当中。
指正常休息，恢复身体疲劳或满足生理需要，如，
喝水、上厕所等消耗的时间。
有一定的时间限度。
因此，作业宽放时间和个人需要与休息宽放时间都是按占作业时间的一定百分比，分摊到工时额中。
时间定额的构成与企业的生产类型有着密切关系，不同的生产类型，定额时间的构成以及单件工时定额的核算方法也不同。
在大量生产条件下，工作地的专业化程度高，产量大，准备与结束时间分摊到每件产品上数值很小，不须单独列出
单件工时定额的计算公式是：
Td = Tz ×（1+Kzk + Kgxk ）
式中：
Td —单件工时定额
Kzk —作业宽放时间与作业时间的百分比
Kgxk —个人需要与休息宽放时间与作业时间的百分比
在成批生产条件下，由于生产是轮番进行，每转换一次产品，就要耗费一次准备与结束时间。
因此，除了单独计算单件工时定额外，还应确定出准备与结束时间，即：
Td = Tz ×（1+Kzk + Kgxk ）
Tp = Td ×Np + Tzj
式中：
Tp — 一批零件的工时定额
Np — 零件加工批量（件）
Tzj — 准备与结束时间
进行财务核算时，还应将准备与结束时间计算分摊到单件工时定额中去，即：
Tdh = Td +
式中：
Tdh ——单件核算用工时定额
在单件生产条件下，准备与结束时间应全部计入单件工时定额中去，其计算公式是：
Td = Tz ×（1+Kzk + K gxk ） +Tzj
第二节国外工时分类简介
一、美英等西方国家工时分类
（一）词义解释
装设时间：
相当于我国工时分类中的准结时间。
标准时间：
相当于我国工时分类中的定额时间。
总净时间：
相当于我国工时分类中的作业时间。
周程宽放：
相当于我国工时分类中的组织性作业宽放时间。
私事宽放：
相当于我国工时分类中的个人需要宽放时间。
疲劳宽放：
相当于我国工时分类中的休息宽放时间。
不可避免的延误：
相当于我国工时分类中的非工人造成的停工时间。
政策性宽放：
是用于奖励个人节约工时后的一种宽放时间。
可以避免的延误：
相当于我国工时分类中的工人造成的停工时间
（二）特点分析
1.总净时间按机动和手动分开，概念清楚，标志鲜明。
2.装设时间单独列在标准时间之外，既反映了这类事件的独特性，又适合于电子计算机制定定额的需要。
3.把不可避免的延误时间放在标准时间内，既符合实际，又有利于工人贯彻定额。
4.增加了政策性宽放，有利于充分调动工人的积极性。
5.运用了疲劳宽放的概念，使人更直观地感到，其标准时间的确定，理论依据充分，数据确定科学合理。
二、日本工时消耗分类
标准时间
非标准时间
准备时间
正常作业
余裕时间
可以避免的延误
基本
余裕
主作业
附属作业
作业余裕
职场余裕
生理余裕
疲劳余裕
管理余裕
奖励余裕
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