《建筑施工技术》课后习题答案大学期末复习资料.docx
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《建筑施工技术》课后习题答案大学期末复习资料
模块1地基与基础工程施工
1.土的可松性对土方施工有何影响？
土的最初可松性系数Ks，是计算车辆装运土方体积及挖土机械的主要参数；土的最终可松性系数Ks′，是计算填方所需挖土工程量的主要参数，各类土的可松性系数见表1-1所示。
2.基坑及基槽土方量如何计算？
1）基坑土方量
基坑是指长宽比小于或等于3的矩形土体。
基坑土方量可按立体几何中拟柱体（由两个平行的平面作底的一种多面体）体积公式计算，如图1.1所示。
即：
（1-6）
式中H--基坑深度，m；
A1、A2--基坑上、下底的面积，m2；
A0-基坑中截面的面积，m2。
2）基槽土方量
基槽土方量计算可沿长度方向分段后，按照上述同样的方法计算，如图1.2所示。
即：
（1-7）
式中V1--第一段的土方量，m3；
L1--第一段的长度，m。
将各段土方量相加，即得总土方量：
（1-8）
式中V1，V2，…，Vn--各段土方量，m3。
3.试述方格网法计算场地平整土方量的步骤和方法?
1）方格网法
方格网法计算场地平整土方量步骤为：
（1）绘制方格网图
由设计单位根据地形图（一般在1/500的地形图上），将建筑场地划分为若干个方格网，方格边长主要取决于地形变化复杂程度，一般取a=10m、20m、30m、40m等，通常采用20m。
方格网与测量的纵横坐标网相对应，在各方格角点规定的位置上标注角点的自然地面标高（H）和设计标高（Hn），如图1.3所示。
（2）计算场地各方格角点的施工高度
各方格角点的施工高度为角点的设计地面标高与自然地面标高之差，是以角点设计标高为基准的挖方或填方的施工高度。
各方格角点的施工高度按下式计算：
（1-9）
式中hn--角点的施工高度，即填挖高度（以“+”为填，“-”为挖），m；
Hn--角点的设计标高，m；
H--角点的自然地面标高，m；
n--方格的角点编号（自然数列1，2，3，…，n）。
（3）计算“零点”位置，确定零线
当同一方格的四个角点的施工高度同号时，该方格内的土方则全部为挖方或填方，如果同一方格中一部分角点的施工高度为“+”，而另一部分为“-”，则此方格中的土方一部分为填方，另一部分为挖方，沿其边线必然有一不挖不填的点，即为“零点”，如图1.4所示。
零点位置按下式计算：
；
（1-10）
式中x1、x2--角点至零点的距离，m；
h1、h2--相邻两角点的施工高度，均用绝对值表示，m；
a--方格网的边长，m。
在实际工作中，为省略计算，确定零点的办法也可以用图解法，如图1.5所示。
方法是用尺在各角点上标出挖填施工高度相应比例，用尺相连，与方格相交点即为零点位置。
此法甚为方便，同时可避免计算或查表出错。
将相邻的零点连接起来，即为零线。
它是确定方格中挖方与填方的分界线。
（4）计算方格土方工程量
按方格底面积图形和表1-3所列计算公式，计算每个方格内的挖方量或填方量。
表1-3常用方格网点计算公式
项目
图式
计算公式
一点填方或挖方（三角形）
当b=a=c时，
二点填方或挖方（梯形）
三点填方或挖方（五角形）
四点填方或挖方（正方形）
注：
1.a--方格网的边长，m；b、c--零点到一角的边长，m；h1、h2、h3、h4--方格网四角点的施工高度，用绝对值代入，m；∑h--填方或挖方施工高度总和，用绝对值代入，m；V--填方或挖方的体积，m3。
2.本表计算公式是按各计算图形底面积乘以平均施工高度而得出的。
（5）边坡土方量的计算
场地的挖方区和填方区的边沿都需要做成边坡，以保证挖方土壁和填方区的稳定。
边坡的土方量可以划分成两种近似的几何形体进行计算，一种为三角棱锥体，另一种为三角棱柱体。
（1）三角棱锥体边坡体积
三角棱锥体边坡体积，如图1.6中①～③、⑤～⑦所示，计算公式如下：
（1-11）
式中l1--三角棱锥体边坡的长度，m；
A1--三角棱锥体边坡的端面积，m2；
h2--角点的挖土高度，m；
m--边坡的坡度系数，m=宽/高。
（2）三角棱柱体边坡体积
三角棱柱体边坡体积，如图1.6中④所示，计算公式如下：
（1-12）
当两端横断面面积相差很大的情况下，边坡体积按下式计算：
（1-13）
式中l4--三角棱柱体边坡的长度，m；
A1、A2、A0--三角棱柱体边坡两端及中部横断面面积。
（6）计算土方总量
将挖方区（或填方区）所有方格计算的土方量和边坡土方量汇总，即得该场地挖方和填方的总土方量。
4.试述断面法计算场地平整土方量的步骤和方法?
沿场地取若干个相互平行的断面，可利用地形图或实际测量定出，将所取的每个断面（包括边坡断面）划分为若干个三角形和梯形，如图1.7所示，则面积为
，
，…
某一断面面积为
Ai=A/1+A/2+…+A/n
若d1=d2=…=dn=d，则
Ai=d（h1+h2+…+hn-1）
设各断面面积分别为A1，A2，…，Am，相邻两断面间的距离依次为L1，L2，…，Lm，则所求的土方体积为
（1-14）
用断面法计算土方量，边坡土方量已包括在内。
图1.7断面法示意图
5.什么是边坡系数？
影响边坡稳定的因素有哪些。
土方边坡的坡度以挖方深度（或填方深度）h与底宽b之比表示，如图1.12所示，即
土方边坡坡度=h/b=1/（b/h）=1∶m（1-15）
式中m=b/h称为边坡系数。
图1.12土体边坡
（a）直线形边坡（b）折线形边坡
土方边坡的大小主要与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间长短、边坡附近各种荷载状况及排水情况有关。
6.人工降低地下水位的方法有哪些？
适用范围如何？
（1）集水井降水法
集水井降水法是一种设备简单、应用普遍的人工降低地水位的方法。
在开挖基坑或沟槽过程中，当基底挖至地下水位以下时，沿坑底周围开挖一定坡度的排水沟，设置集水井，使地下水经排水沟流入井内，然后用水泵抽出坑外，如图1.26所示。
图1.26集水井降水法
1-排水沟；2-集水井；3-水泵
集水井降水法适用于水流较大的粗粒土层的排水、降水，也可用于渗水量较小的粘性土层降水，但不适宜于细砂土和粉砂土层，因为地下水渗出会带走细粒而发生流砂现象。
（2）井点降水法
井点降水是在基坑开挖前，在基坑四周预先埋设一定数量的滤水管（井），在基坑开挖前和开挖过程中，利用抽水设备不断抽出地下水，使地下水位降到坑底以下，直至土方和基础工程施工结束为止。
井点降水的方法有：
轻型井点、电渗井点、喷射井点、管井井点及深井井点等。
对不同类型的井点降水可参考表1-7选用。
表1-7降水类型及适用条件
降水类型
土层渗透系数（m/d）
降低水位深度（m）
单层轻型井点
0.1～50
3～6
多层轻型井点
0.1～50
6～12
喷射井点
0.1～50
8～20
电渗井点
＜0.1
根据选用井点确定
管井井点
20～200
3～5
深井井点
10～250
＞15
轻型井点法适用于，土壤的渗透系数为0.1～50m/d的土层降水，一级轻型井点水位降低深度3～6m，二级井点可达6～9m。
7.单斗挖土机有哪几种类型?
其工作特点和适用范围如何？
正铲、反铲挖土机开挖方式有哪几种?
如何选择?
单斗挖土机是土方开挖常用的一种机械。
按工作装置不同，可分为正铲、反铲、拉铲和抓铲四种。
按其行走装置不同，分为履带式和轮胎式两类。
按操纵机构的不同，可分为机械式和液压式两类。
液压式单斗挖土机调速范围大，作业时惯性小，转动平稳，结构简单，一机多用，操纵省力，易实现自动化。
1）正铲挖土机
正铲挖土机的工作特点是：
前进行驶，铲斗由下向上强制切土，挖掘力大，生产效率高。
适用于开挖停机面以上一至三类土，且与自卸汽车配合完成整个挖掘运输作业，可用于挖掘大型干燥的基坑和土丘等。
正铲挖土机的开挖方式，根据开挖路线与运输车辆相对位置的不同，可分为正向挖土、反向卸土和正向挖土、侧向卸土两种。
正向挖土、反向卸土，挖土机沿前进方向挖土，运输车辆停在挖土机后方装土。
这种作业方式所开挖的工作面较大，但挖土机卸土时动臂回转角度大，生产率低，运输车辆要倒车开入，一般只适宜开挖工作面较小且较深的基坑。
正向挖土、侧向卸土，挖土机沿前进方向挖土，运输车辆停在侧面装土。
采用这种作业方式，挖土机卸土时动臂回转角度小，运输工具行驶方便，生产率高，使用广泛。
2）反铲挖土机
反铲挖土机的工作特点是：
机械后退行驶，铲斗由上而下强制切土。
挖土能力比正铲小。
用于开挖停机面以下的一至三类土，适用于挖掘深度不大于4m的基坑、基槽、管沟开挖，也可用于湿土、含水量较大及地下水位以下的土壤开挖。
反铲挖土机的开挖方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。
沟端开挖，挖土机停在沟端，向后倒退挖土，汽车停在两旁装土，开挖工作面宽。
沟侧开挖，挖土机沿沟槽一侧直线移动挖土，挖土机移动方向与挖土方向垂直，此法能将土弃于距沟较远处，但挖土宽度受到限制。
3）拉铲挖土机
拉铲挖土机工作时利用惯性，把铲斗甩出后靠收紧和放松钢丝绳进行挖土或卸土，铲斗由上而下，靠自重切土。
可以开挖一、二类土壤的基坑、基槽和管沟，特别适用于含水量较大的水下松软土和普通土的挖掘。
拉铲开挖方式与反铲挖土机相似，有沟端开挖、沟侧开挖两种。
4）抓铲挖土机
抓铲挖土机主要用于开挖土质比较松软，施工面比较狭窄的基坑、沟槽、沉井等工程，特别适于水下挖土，土质坚硬时不能用抓铲施工。
8.填土压实有哪几种方法?
各有什么特点?
影响填土压实的主要因素有哪些?
填土压实方法一般有碾压法、夯实法和振动压实法。
1）碾压法
碾压法是利用机械滚轮的压力压实土壤，使之达到所需的密实度，此法多用于大面积填土工程。
碾压机械有光面碾（压路机）、羊足碾和气胎碾。
光面碾对砂土、黏性土均可压实；羊足碾需要较大的牵引力，且只宜压实黏性土，如图1.21所示；气胎碾在工作时是弹性体，其压力均匀，填土压实质量较好。
还可利用运土机械进行碾压，也是较经济合理的压实方案，施工时使运土机械行驶路线能大体均匀地分布在填土面积上，并达到一定重复行驶遍数，使其满足填土压实质量的要求。
碾压机械压实填方时，行驶速度不宜过快，一般平碾控制在2km／h，羊足碾控制在3km／h。
否则会影响压实效果。
2）夯实法
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要用于小面积回填。
夯实法分人工夯实和机械夯实两种。
常用的夯实机械有夯锤、内燃夯土机和蛙式打夯机。
适用于夯实砂性土、湿陷性黄土、杂填土以及含有石块的填土。
3）振动压实法
振动压实法是将振动压实机械放在土层表面，借助振动机械使压实机械振动，土颗粒在振动力的作用下发生相对位移而达到紧密状态。
这种方法用于振实非粘性土效果较好。
9.什么是土的最佳含水量？
土的含水量和控制干密度对填土压实质量有何影响?
在同一压实功条件下，填土的含水量对压实质量有直接影响。
较为干燥的土，由于颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。
当含水量超过一定限度时，土颗料之间孔隙由水填充而呈饱和状态，也不能压实。
当土的含水量适当时，水起润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减少，压实效果好。
每种土都有其最佳含水量。
土在这种含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大，如图1.24所示，不同土有不同的最佳含水量，如砂土为8%～12%、黏土为19%～23%、粉质黏土为12%～15%、粉土15%～22%。
工地简单检验黏性土含水量的方法一般是以手握成团落地开花为适宜。
为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予翻松晾干，也可掺入同类干土或吸水性土料，当土过干时，则应预先洒水润湿。
10.土方工程冬期施工有哪些防冻措施？
雨期施工应注意哪些问题？
土方工程冬期施工，应采取防冻措施，常用的方法有松土防冻法、覆盖雪防冻法和隔热材料防冻等。
（1）松土防冻法。
入冬期，在挖土的地表层先翻松25~40cm厚表层土并耙平，其宽度应不小于土冻结深度的两倍与基底宽之和。
在翻松的土中，有许多充满空气的孔隙，以降低土层的导热性，达到防冻的目的。
（2）覆盖雪防冻法。
降雪量较大的地区，可利用较厚的雪层覆盖作保温层，防止地基土冻结。
对于大面积的土方工程，可在地面上与风主导方向垂直的方向设置篱笆、栅栏或雪堤（高度为0.5~1.0m，其间距10~15m），人工积雪防冻。
对于面积较小的基槽（坑）土方工程，在土冻结前，可以在地面上挖积雪沟（深30~50cm），并随即用雪将沟填满，以防止未挖土层冻结。
（3）隔热材料防冻法。
面积较小的基槽（坑）的地基土防冻，可在土层表面直接覆盖炉渣、锯末、草垫、树叶等保温材料，其宽度为土层冻结深度的两倍与基槽宽度之和。
雨期开挖基槽（坑）或管沟时，开挖的施工面不宜过大，应从上至下分层分段依次施工，底部随时做成一定的坡度，应经常检查边坡的稳定，适当放缓边坡或设置支撑。
雨期不要在滑坡地段进行施工。
大型基坑开挖为防止被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，再浇筑50mm厚的细石混凝土。
地下的池、罐构筑物或地下室结构，完工后应抓紧基坑四周回填土施工和上部结构继续施工，否则会造成地下室和池子上浮的事故。
11.某基坑底长85m，宽60m，深8m，工作宽度0.5m，四边放坡，边坡系数为0.5，试计算土方开挖工程量。
解:
边坡系数为0.5,故可知边坡的宽度为
则根据公式可知:
同样根据公式可知:
12.地基加固的方法有哪些？
当工程结构荷载较大，地基土质又较软弱（强度不足或压缩性大），不能作为天然地基时，可针对不同情况采取加固方法，常用的方法有地基换填、重锤夯实、强夯地基、灰土挤密桩、振冲地基、深层搅拌及地基压浆等
13.试述强夯法的夯实步骤。
（1）清理并平整施工场地。
（2）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。
（3）起重机就位，使夯锤对准夯点位置。
（4）测量夯前锤顶高程。
（5）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程以计算夯沉量。
若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平。
（6）重复步骤（5），按设计规定的夯击次数及控制收锤标准，完成一个夯点的夯击。
（7）换夯点重复步骤（3）～（6），直至完成第一遍全部夯点的夯击。
（8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。
（9）在规定的间隔时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量满夯，把场地表层松土夯实，并测量场地高程。
14.试述高压喷射注浆地基的施工质量验收标准。
施工前应检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。
施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。
桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。
高压喷射注浆地基质量检验标准应符合表1-16的规定。
表1-16高压喷射注浆地基质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
水泥及外掺剂质量
符合出厂要求
查产品合格证书或抽样送检
2
水泥用量
按设计要求
查看流量表及水泥浆水灰比
3
桩体强度或完整性检验
按设计要求
按规定方法
4
地基承载力
按设计要求
按规定方法
一般
项目
1
钻孔位置
mm
≤50
用钢尺量
2
钻孔垂直度
%
≤1.5
经纬仪测钻杆或实测
3
孔深
mm
±200
用钢尺量
4
注浆压力
按设定参数指标
查看压力表
5
桩体搭接
mm
＞200
用钢尺量
6
桩体直径
mm
≤50
开挖后用钢尺量
15.试述浅基础的类型。
浅基础，根据使用材料性能不同可分为无筋扩展基础（刚性基础）和扩展基础（柔性基础）。
无筋扩展基础又称刚性基础，一般由砖、石、素混凝土、灰土和三合土等材料建造的墙下条型基础，或柱下独立基础。
其特点是抗压强度高，而抗拉、抗弯、抗剪性能差，适用于六层和六层以下的民用建筑和轻型工业厂房。
无筋扩展基础的截面尺寸有矩形、阶梯形和锥形等。
为保证无筋扩展基础内的拉应力及剪应力不超过基础的允许抗拉、抗剪强度，一般基础的刚性角及台阶宽高比应满足设计及施工规范要求。
扩展基础一般均为钢筋混凝土基础，按构造形式不同又可分为条形基础（包括墙下条形基础与柱下独立基础）、杯口基础、筏式基础、箱形基础等。
16.砖基础施工的注意事项有哪些？
砖基础施工注意事项如下。
（1）基槽（坑）开挖：
应设置好龙门桩及龙门板，标明基础、墙身和轴线的位置。
（2）大放脚的形式：
当地基承载力大于150kPa时，采用等高式大放脚，即两皮一收；否则应采用不等高式大放脚，即两皮一收与一皮一收相间隔，基础底宽应根据计算而定。
（3）砖基础若不在同一深度，则应先由底往上砌筑。
在高低台阶接头处，下面台阶要砌一定长度（一般不小于基础扩大部分的高度）的实砌体，砌到上面后与上面的砖一起退台。
（4）砖基础接槎应留成斜槎，如因条件限制留成直槎时，应按规范要求设置拉结筋。
17.试述干作业钻孔灌注桩的施工工艺。
干作业钻孔灌注桩的施工工艺为：
螺旋钻机就位对中→钻进成孔、排土→钻至预定深度、停钻→起钻，测孔深、孔斜、孔径→清理孔底虚土→钻机移位→安放钢筋笼→安放混凝土溜筒→灌溉混凝土成桩→桩头养护。
18.锤击沉桩法的特点有哪些？
灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖（或钢板靴）或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中（钢管直径应与桩的设计尺寸一致），造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。
利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。
该法施工速度快，机械化程度高，适应范围广，现场文明程度高，但施工时有噪音和振动，对于城市中心和夜间施工有所限制。
19.灌注桩成孔方法有哪些？
灌注桩按成孔方法分为：
钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、沉管灌注桩等。
钻孔灌注桩是指利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土（或先在孔中吊放钢筋笼）而成的桩。
人工挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，然后放置钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩基础。
其施工特点是设备简单；无噪音、无振动、不污染环境，对施工现场周围原有建筑物的影响小。
沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖（或钢板靴）或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中（钢管直径应与桩的设计尺寸一致），造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。
20.试述泥浆护壁成孔灌注桩回转钻机钻孔方式正循环与反循环的区别。
泥浆护壁成孔是利用原土自然造浆或人工造浆浆液进行护壁，通过循环泥浆将被钻头切下的土块携带排出孔外成孔，然后安装绑扎好的钢筋笼，导管法水下灌注混凝土沉桩。
回转钻机钻孔方式根据泥浆循环方式的不同，分为正循环回转钻机成孔和反循环回转钻机成孔。
正循环由空心钻杆内部通入泥浆或高压水，从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上流动，由孔口将土渣带出流入泥浆池。
反循环泥浆带渣流动的方向与正循环回转钻机成孔的情形相反。
反循环工艺的泥浆上流的速度较高，能携带较大的土渣。
21.桩基础工程安全技术的内容有哪些？
（1）桩基础工程施工区域，应实行封闭式管理，进入现场的各类施工人员，必须接受安全教育，严格按操作规程施工，服从指挥，坚守岗位，集中精力操作。
（2）按不同类型桩的施工特点，针对不安全因素，制定可靠的安全措施，严格实施。
（3）对施工危险区域和机具（冲击、锤击桩机，人工挖掘成孔的周围，桩架下），要加强巡视检查，对于有险情或异常情况时，应立即停止施工并及时报告，待有关人员查明原因，排除险情或加固处理后，方能继续施工。
（4）打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，打桩机械及桩架应随时调整，保持稳定，防止意外事故发生。
（5）加强机械设备的维护管理，机电设备应有防漏电装置。
模块2砌筑工程施工
1.脚手架的基本要求有哪些?
脚手架的基本要求：
有适当的宽度，应满足工人操作、材料堆放及运输的要求。
脚手架的宽度一般为2m左右，最小不得小于1.5m；有足够的强度、刚度及稳定性，在施工期间，在各种荷载作用下，脚手架不变形，不摇晃，不倾斜；脚手架属于周转性重复使用的临时设施，因此必须搭拆简单，搬运方便，能多次周转使用；因地制宜，就地取材，尽量节约用料。
2.扣件式钢管脚手架由哪些部件组成?
安全要求有哪些?
扣件式钢管脚手架的主要组成部件及其作用
（1）钢管。
脚手架钢管的质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700—2006）中Q235－A级钢的规定。
钢管宜采用φ48×3.5的钢管，每根质量不应大于25kg。
根据钢管在脚手架中的位置和作用的不同，钢管可分为立杆、大横杆、小横杆、连墙杆、剪刀撑、水平斜拉杆等，其作用分别为：
①立杆。
平行于建筑物并垂直于地面，将脚手架荷载传递给底座。
②大横杆。
平行于建筑物并在纵向水平连接各立杆，承受、传递荷载给立杆。
③小横杆。
垂直于建筑物并在横向连接内、外大横杆，承受、传递荷载给大横杆。
④剪刀撑。
设在脚手架外侧面并与墙面平行的十字交叉斜杆，可增强脚手架的纵向刚度。
⑤连墙杆。
连接脚手架与建筑物，承受并传递荷载，且可防止脚手架横向失稳。
⑥水平斜拉杆。
设在有连墙杆的脚手架内、外立柱间的步架平面内的“之”字形斜杆，可增强脚手架的横向刚度。
⑦纵向水平扫地杆。
采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，起约束立杆底端在纵向发生位移的作用。
⑧横向水平扫地杆。
采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上的横向水平杆，起约束立杆底端在横向发生位移的作用。
（2）扣件。
扣件是钢管与钢管之间的连接件，其基本形式有3种。
①旋转扣件（回转扣）。
用于两根呈任意角度交叉钢管的联接。
②直角扣件（十字扣）。
用于两根呈垂直交叉钢管的联接。
③对接扣件（一字扣）。
用于两根钢管的对接联接。
（3）脚手板。
脚手板是提供施工作业条件并承受和传递荷载给水平杆的板件，可用竹、木等材料制成。
脚手板若设于非操作层起安全防护作用。
（4）底座。
设在立杆下端，承受并传递立杆荷载给地基。
（5）安全网。
保证施工安全和减少灰尘、噪声、光污染，包括立网和平网两部分。
2）扣件式钢管脚手架的构造
扣件式钢管脚手架的基本构造形式有单排架和双排架两种构架形式，如图2-4所示。
单排架和双排架一般用于外墙砌筑与装饰。
（1）立杆。
横距为1.0～1.50m，纵距为1.20～2.0m，每根立杆均应设置标准底座。
由标准底座底面向上200mm处，必须设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆连接固定。
立杆接长除顶层可以采用搭接外，其余各层必须采用对接扣件连接。
立杆的对接、搭接应满足下列要求：
①立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头应错开一步，其错开的垂直距离不应小于500mm，且与相近的纵向水平杆距离应小于1/3步距。
②对接扣件距主节点（立杆、大、小横杆三者的交点）的距离不应大于1/3步距。
③立杆的搭接长度不应小于1m，用不少于两个的旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端距离不应小于100mm。
（2）大横杆。
大横杆要设置水平，长度不应小于2跨，大横杆与立杆要用直角扣件扣紧，且不能隔步设置或遗漏。
两大横杆的接头必须采用
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