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PCBlayout

LAYOUT面试试题 

1)请简单说明LAYOUT的流程?

简要流程:

原理图——新建库需求,网表输入其他需求——(倒入网表)设计要求分析——布局,规则导入

——布局确认——(OK)PCB布线、验证、优化——布线确认——设计资料输出——最终确认,结束

2)哪些因数会影响布线的阻抗及差分阻抗?

不同阻抗如何在同一块板子上实现?

答:

影响因数:

线宽,铜厚,介质介电常数叠层结构,同时影响差分阻抗的还有差分对的间距。

  不同阻抗通常采用不同线宽或换层来达到要求 

3)请问您做过哪此方面的板子,做过主机板吗?

请对主机板一此主要零件如VGA、LAN、1394layout时需注意事项做简要描述。

VGA:

基本走线要求:

    1.RED、GREEN、BLUE必须绕在一起,视情况包GND.R.G.B不要跨切割。

    2HSYNC、VSYNC必须绕在一起,视情况包GND.

  LAN:

基本走线要求

    1.同一组线,必须绕在一起。

    2Net:

RX,TX:

必须differentialpair绕线.

1394:

基本走线要求:

    1.Differentialpair绕线,同层,平行,不要跨切割.

    2.同一组线,必须绕在一起。

    3与高速信号线间距不小于50mil

USB:

基本走线要求:

    1Differentialpair绕线,同层,平行,不要跨切割.

    2同一组线,必须绕在一起

4)ALLEGRO中零件PAD共分这此层,请分别解释图中regularpad、thermalrelief、antipad的意思及三者之间的关系。

Top、bottom、soldermask-top、soldermask-bottom、pastemask_top、pastemask_bottom之间的关系。

  

5)    在高速PCB设计时我们使用的软件都只不过是对设置好的EMC、EMI规则进行检查,而设计者应该从那些方面去考虑EMC、EMI的规则?

怎样设置规则?

 

6)电源以及电源转换部分是系统的心脏,请描述TRACE宽度与流过电流大小的关系。

 

 

7)什么叫差分线?

为什么要走差分线?

走差分线需要注意什么?

 

(1)通俗地说,就是驱动端发送两个等值、反相的信号,接收端端通过比较这两个电压的差值来判断逻辑状态“0”还是“1”。

而承载差分信号的那一对走线就称为差分走线。

 

(2)a.抗干扰能力强,因为两根差分走线之间的耦合很好,当外界存在噪声干扰时,几乎是同时被耦合到两条线上,而接收端关心的只是两信号的差值,所以外界的共模噪声可以被完全抵消。

b.能有效抑制EMI,同样的道理,由于两根信号的极性相反,他们对外辐射的电磁场可以相互抵消,耦合的越紧密,泄放到外界的电磁能量越少。

c.时序定位精确,由于差分信号的开关变化是位于两个信号的交点,而不像普通单端信号依靠高低两个阈值电压判断,因而受工艺,温度的影响小,能降低时序上的误差,同时也更适合于低幅度信号的电路。

 (3)等长、等距”。

等长是为了保证两个差分信号时刻保持相反极性,减少共模分量;等距则主要是为了保证两者差分阻抗一致,减少反射。

“尽量靠近原则”有时候也是差分走线的要求之一。

当然所有这些规则都不是用来生搬硬套的.

8)PCB设计时,为何要铺铜?

在做pcb板的时候,为了减小干扰,地线是否应该构成闭和形式?

在PCB设计中,通常将地线又分为保护地和信号地;电源地又分为数字地和模拟地,为什么要对地线进行划分?

  一般铺铜有几个方面原因:

1,EMC.对于大面积的地或电源铺铜,会起到屏蔽作用,有些特殊地,如PGND起到防护作用。

2,PCB工艺要求。

一般为了保证电镀效果,或者层压不变形,对于布线较少的PCB板层铺铜。

3,信号完整性要求,给高频数字信号一个完整的回流路径,并减少直流网络的布线。

4,当然还有散热,特殊器件安装要求铺铜等等原因。

在做PCB板的时候,一般来讲都要减小回路面积,以便减少干扰,布地线的时候,也不应布成闭合形式,而是布成树枝状较好,还有就是要尽可能增大地的面积。

划分地的目的主要是出于EMC的考虑,担心数字部分电源和地上的噪声会对其它信号,特别是模拟信号通过传导途径有干扰。

至于信号的和保护地的划分,是因为EMC中ESD静放电的考虑,类似于我们生活中避雷针接地的作用。

无论怎样分,最终的大地只有一个。

只是噪声泻放途径不同而已。

9)请说明EMC,ESD的含义。

做过此认证的产品吗?

如有请谈谈实施经验。

  EMC:

电磁兼容

    ESD:

静电释放

  

10)谈谈对DFM的认识及常识。

答:

DFM就是可制造性设计

   一些常识:

最小孔径,最小线间距(了解制造商的工艺水平)

同种有极性的器件尽量保持方向一致

IC放置方向要考虑过锡炉的方向,器件间的最小间距

有SMD器件的板子至少需要2个光学定位点

一:

LAYOUT的一般流程:

1、概述

    本文档的目的在于说明使用PADS的印制板设计软件PowerPCB进行印制板设计的流程和一些注意事项,为一个工作组的设计人员提供设计规范,方便设计人员之间进行交流和相互检查。

    

2、设计流程

    PCB的设计流程分为网表输入、规则设置、元器件布局、布线、检查、复查、输出六个步骤.

    2.1网表输入

    网表输入有两种方法,一种是使用PowerLogic的OLEPowerPCBConnection功能,选择SendNetlist,应用OLE功能,可以随时保持原理图和PCB图的一致,尽量减少出错的可能。

另一种方法是直接在PowerPCB中装载网表,选择File->Import,将原理图生成的网表输入进来。

    2.2规则设置 

    如果在原理图设计阶段就已经把PCB的设计规则设置好的话,就不用再进行设置这些规则了,因为输入网表时,设计规则已随网表输入进PowerPCB了。

如果修改了设计规则,必须同步原理图,保证原理图和PCB的一致。

除了设计规则和层定义外,还有一些规则需要设置,比如PadStacks,需要修改标准过孔的大小。

如果设计者新建了一个焊盘或过孔,一定要加上Layer25。

    注意:

    PCB设计规则、层定义、过孔设置、CAM输出设置已经作成缺省启动文件,名称为Default.stp,网表输入进来以后,按照设计的实际情况,把电源网络和地分配给电源层和地层,并设置其它高级规则。

在所有的规则都设置好以后,在PowerLogic中,使用OLEPowerPCBConnection的RulesFromPCB功能,更新原理图中的规则设置,保证原理图和PCB图的规则一致。

    2.3元器件布局

    网表输入以后,所有的元器件都会放在工作区的零点,重叠在一起,下一步的工作就是把这些元器件分开,按照一些规则摆放整齐,即元器件布局。

PowerPCB提供了两种方法,手工布局和自动布局。

    2.3.1手工布局

    a.工具印制板的结构尺寸画出板边(BoardOutline)。

    b.将元器件分散(DisperseComponents),元器件会排列在板边的周围。

    c.把元器件一个一个地移动、旋转,放到板边以内,按照一定的规则摆放整齐。

    2.3.2自动布局

    PowerPCB提供了自动布局和自动的局部簇布局,但对大多数的设计来说,效果并不理想,不推荐使用。

    2.3.3注意事项

    a.布局的首要原则是保证布线的布通率,移动器件时注意飞线的连接,把有连线关系的器件放在一起

    b.数字器件和模拟器件要分开,尽量远离

    c.去耦电容尽量靠近器件的VCC

    d.放置器件时要考虑以后的焊接,不要太密集

    e.多使用软件提供的Array和Union功能,提高布局的效率

    2.4布线

    布线的方式也有两种,手工布线和自动布线。

PowerPCB提供的手工布线功能十分强大,包括自动推挤、在线设计规则检查(DRC),自动布线由Specctra的布线引擎进行,通常这两种方法配合使用,常用的步骤是手工—自动—手工。

    2.4.1手工布线

    a.自动布线前,先用手工布一些重要的网络,比如高频时钟、主电源等,这些网络往往对走线距离、线宽、线间距、屏蔽等有特殊的要求;另外一些特殊封装,如BGA,自动布线很难布得有规则,也要用手工布线。

    b.自动布线以后,还要用手工布线对PCB的走线进行调整。

    2.4.2自动布线

    手工布线结束以后,剩下的网络就交给自动布线器来自布。

选择Tools->SPECCTRA,启动Specctra布线器的接口,设置好DO文件,按Continue就启动了Specctra布线器自动布线,结束后如果布通率为100%,那么就可以进行手工调整布线了;如果不到100%,说明布局或手工布线有问题,需要调整布局或手工布线,直至全部布通为止。

    2.4.3注意事项

    a.电源线和地线尽量加粗

    b.去耦电容尽量与VCC直接连接

    c.设置Specctra的DO文件时,首先添加Protectallwires命令,保护手工布的线不被自动布线器重布

    d.如果有混合电源层,应该将该层定义为Split/mixedPlane,在布线之前将其分割,布完线之后,使用PourManager的PlaneConnect进行覆铜

    e.将所有的器件管脚设置为热焊盘方式,做法是将Filter设为Pins,选中所有的管脚,

修改属性,在Thermal选项前打勾

    f.手动布线时把DRC选项打开,使用动态布线(DynamicRoute)

    2.5检查

    检查的项目有间距(Clearance)、连接性(Connectivity)、高速规则(HighSpeed)和电源层(Plane),这些项目可以选择Tools->VerifyDesign进行。

如果设置了高速规则,必须检查,否则可以跳过这一项。

检查出错误,必须修改布局和布线。

注意:

    有些错误可以忽略,例如有些接插件的Outline的一部分放在了板框外,检查间距时会出错;另外每次修改过走线和过孔之后,都要重新覆铜一次。

    2.6复查

    复查根据“PCB检查表”,内容包括设计规则,层定义、线宽、间距、焊盘、过孔设置;还要重点复查器件布局的合理性,电源、地线网络的走线,高速时钟网络的走线与屏蔽,去耦电容的摆放和连接等。

复查不合格,设计者要修改布局和布线,合格之后,复查者和设计者分别签字。

    2.7设计输出

    PCB设计可以输出到打印机或输出光绘文件。

打印机可以把PCB分层打印,便于设计者和复查者检查;光绘文件交给制板厂家,生产印制板。

光绘文件的输出十分重要,关系到这次设计的成败,下面将着重说明输出光绘文件的注意事项。

    a.需要输出的层有布线层(包括顶层、底层、中间布线层)、电源层(包括VCC层和GND层)、丝印层(包括顶层丝印、底层丝印)、阻焊层(包括顶层阻焊和底层阻焊),另外还要生成钻孔文件(NCDrill)

    b.如果电源层设置为Split/Mixed,那么在AddDocument窗口的Document项选择Routing,并且每次输出光绘文件之前,都要对PCB图使用PourManager的PlaneConnect进行覆铜;如果设置为CAMPlane,则选择Plane,在设置Layer项的时候,

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