制冷与空调作业实操考核标准.docx
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制冷与空调作业实操考核标准
制冷与空调作业实操考试标准
说明：
制冷与空调设备运行操作作业、制冷与空调设备安
装修理作业实操考核各含 22 道题，分值 40 分为否决题，
分值 30 分的为非否决题。
每人抽取 3 道题，其中抽取 1 道
40 分的题目，抽取 2 道 30 分的题目。
一.制冷与空调设备运行操作作业实际操作考核试题
（22）
项目一万用表、钳型电流表、绝缘电阻表的正确操作
1.准备工作
1.1 场地准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方米。
1.2 工具准备：
万用表、钳型电流表、绝缘电流表若干等。
1.3 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 正确选用测量挡位（电压、电流、电阻、电容测量）和量程；测量前两只表笔碰
头表针摆动并回零；测量电容前应先将电容放电。
2.2 被侧导线不得与钳型电流表表钳有接触。
2.3 绝缘电阻表也叫兆欧表，是用来测量绝缘电阻的专用仪表。
使用时将两侧两头一
头卡接在电机接线柱上，另一头接外壳，摇 90～150 转。
2.4 验收容：
（1）万用表的正确使用（电压、电流、电阻、电容测量）。
（2）钳型电流表正确使用。
（3）绝缘电阻表的正确使用（500 伏）。
3.安全技术要求
3.1 使用万用表前要正确选档，测直流时要判明极性，不可测试时换挡，测量时人体
不得接触被测端及万用表上裸露的带电部分。
3.2 使用钳形电流表时不可测量裸导线上的电流，测量时要与附近带电体保持距离，
使用后将挡位置于电流最高档。
—13—
序
号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
万用表的正确使用
正确选择测量挡位，且操作规得 10 分，有一
项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
钳型电流表正确使
用
正确选择测量挡位，且操作规得 10 分，有一
处错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
绝缘电阻表的正确
使用
正确使用兆欧表，操作规得 10 分，有一项错
误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
验收要求
否定项说明：
若考生发生否定项情况，则终止
其考核，考生该题记为零分。
0
2
合计
30
3.3 使用绝缘电阻表前要将表放平稳，电缆放电，接地以保证安全。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2 配分标准：
30 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
项目二制冷设备超压保护装置认知
1.准备工作
1.1 场地准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方米。
1.2 零部件准备：
安全阀，高、低压力控制器，油压差控制器若干。
1.3 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 释压装置的作用及安装（包括安全阀）
2.2 爆破膜的作用及安装
2.3 易熔塞的作用及安装
2.4 高压限制装置的要求和调整（压力继电器）
3.安全技术要求
3.1 防止超压是发生设备和人身安全事故，安全阀安装在冷凝器和储液器上部，阀头
采用耐制冷剂腐蚀的聚四氟乙烯材料制成，阀头上侧有调节弹簧紧，阀头紧贴在阀口上，
当冷凝压力超压时便顶开阀头，自动将冷剂高压气体排出，以保安全。
3.2 安装在冷凝器上部，当火灾发生时膜先破裂，以达到泄压作用，保证安全。
3.3 安装在储液器底部，材料为易熔合金，当易熔塞处温度达到 70—75 摄氏度时易熔
—14—
序
号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
释压装置的作用及
安装（包括安全阀）
现场选择和安装操作规得 10 分，有一
项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
爆破膜的作用及安
装
现场选择和安装操作规得 10 分，有一
项操作错误扣 3 分，有操作安全错误不得
分。
10
易熔塞的作用及安
装
现场选择和安装操作规得 10 分，有一
项操作错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
高压限制装置的要
求和调整（压力继
电器）
现场安装调整操作规得 10 分，有一般
缺陷得 6～8 分，有轻微错误得 3—4 分，
有一项操作错误扣 3 分，有安全错误不得
分。
10
2
否
定
项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该
题记为零分；或考核全程否定，考生的实
际操作考核记为不及格。
从总
分中
扣除
3
合计
40
塞破裂，制冷剂流出泄压保证安全。
3.4 串接在控制电路中，要求微动开关动作灵敏，当高压压力超过给定值时，微动开
关断路，压机停车。
可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2 配分标准：
40 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—15—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
R134a 制冷系统
现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正
确得 10 分，有一项错误扣 3 分，有安全
错误不得分。
10
R22 制冷系统
现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正
确得 10 分，有一项错误扣 3 分，有安全
错误不得分。
10
R717 制冷系统
现场判定制冷剂运行工况和润滑油品质正
确得 10 分，有一项错误扣 3 分，有安全
10
项目三制冷系统中制冷剂与润滑油的认知
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平
方米。
1.2 常用的制冷剂不少于 3 种。
1.3 常用的润滑油不少于 2 种
1.4 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 R134a 制冷系统
2.2 R22 制冷系统
2.3 R717 制冷系统
3.安全技术要求
3.1 R134a 是一种新型制冷剂，其标准蒸发温度-26.5 摄氏度，主要热力性质与 R12 相
近，同属中温中压制冷剂，与 POE 多元纯聚脂类润滑油完全相溶；与 PAG 聚羟基乙二纯类
油根据温度溶解度不同。
3.2 R22 中温中压制冷剂，通常配用 25 号润滑油。
R22 制冷剂与润滑油微溶，在高温
在高温状态下溶解较好，在低温状态下会分层，油在上，冷剂在下。
R22 混入冷冻油后电
器绝缘性能会降低。
3.3 R717 在润滑油中的溶解度很小，因此氨系统管道及换热器的传热面上会积有油膜，
影响传热效果，氨液的密度比润滑油小，在储液桶和蒸发器里，油会积存在下部，需定期
放出。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2 配分标准：
30 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—16—
错误不得分。
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该
题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
30
—17—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
温度计的正确选
择
现场选择正确得 5 分，错误不得分。
5
温度计的正确选
择
现场安装操作规得 10 分，有一项操作
错误扣 3 分，有操作安全错误不得分。
10
实际测量温度与
标准温度比较分
析
现场比较分析正确得 5 分，有一项错误扣
3 分，有安全错误不得分。
5
举例分析不正常
原因
现场举例分析正确得 10 分，有一项错误
扣 3 分，有安全错误不得分。
10
4.2 配分标准：
30 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—18—
项目四 活塞式制冷压缩机正常工作时各部位温度测量操作
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 模拟活塞式冷水机组装置或模拟挂图。
1.3 各种温度计。
1.4 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 温度计的正确选择
2.2 温度计的正确选择
2.3 实际测量温度与标准温度比较分析
2.4 举例分析不正常原因
3.安全技术要求
3.1 棒式温度计、红外线温度计、电接点压力式温度计等。
3.2 选择好测量点；温度计感温部分应与被测点贴实；红外线温度计应瞄准被测点；
准确读取测出温度。
3.3 读取测出温度后与标准工况温度尽行比较，如不正常要分析原因。
3.4 例：
氨制冷机吸气温度比蒸发温度高 5-10 摄氏度；
氟制冷机吸气温度比蒸发温度高 10-15 摄氏度吸气温度过高是因为制冷剂少，还是负
荷减少的原因造成
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
2
否
定
项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生该
题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
30
—19—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
压力保护的调整
操作
现场选择和操作规得 10 分，有一项操
作错误扣 3 分，有操作安全错误不得分。
10
安全装置的调整
操作
现场操作规得 10 分，有一项操作错误
扣 3 分，有操作安全错误不得分。
10
压力保护装置的
接线操作
现场安装操作规得 10 分，有一项操作
错误扣 3 分，有操作安全错误不得分。
10
安全装置使用中
的注意事项
现场选择和安装操作规得 10 分，有一
项操作错误扣 3 分，有操作安全错误不
10
4.2 配分标准：
40 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—20—
项目五 制冷设备的压力保护和安全装置调整操作
1.准备工作
1.1 场地准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方米。
1.2 零部件准备：
安全阀，高、低压力控制器，油压差控制器。
1.3 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 压力保护的调整操作
2.2 安全装置的调整操作
2.3 压力保护装置的接线操作
2.4 安全装置使用中的注意事项
3.安全技术要求
3.1 压力保护一般采用高低压力继电器组合、油压差继电器，高低压应有能保护设备
正常运转的设定值，高于或低于设定值，应保护停机。
油压一般控制在比低压高 0.15-
0.3pa。
3.2 可通过调节盘进行调整，调整到所需设定值。
3.3 串接在控制电路中，要求，微动开关动作灵敏，当压力超过给定值时，微动开关
断路，压机停车。
3.4 安全阀需经检验加铅封，不准随意调整；油压差继电器高低压气箱切勿接反；延
时机构动作一次 5 分钟后方能工作；控制器接上电源后，必须按复位按扭方能工作；爆破
膜、易熔塞一次性使用。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
得分。
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生
该题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
40
—21—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
举例说明三种温
标的换算关系
现场选择计算操作规得 10 分，有一项
操作错误扣 3 分，有操作安全错误不得
分。
10
现场演示三种不
同温度计使用方
法
现场选择和安装操作规得 10 分，有一
项操作错误扣 3 分，有操作安全错误不
得分。
10
温度计使用中应
注意事项
现场选择和安装操作规得 10 分，有一
项操作错误扣 3 分，有操作安全错误不
得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生
该题记为零分。
从总
分中
扣除
项目六 制冷系统中温度仪表的测量操作
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 各种温度计
1.3 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 举例说明三种温标的换算关系
2.2 现场演示三种不同温度计使用方法
2.3 温度计使用中应注意事项
3.安全技术要求
3.1 摄氏温度=5/9（华氏温度-32）
华氏温度=摄氏温度*t+32
T=273+t。
3.2 棒式温度计：
插在被测点插座中；红外线温度计对准被测点；压力式温度计感温
部分与被测处接触实。
3.3 棒式温度计：
不直接接触被测介质；红外线温度计对准被测点正确读取读数；压
力式温度计感温部分与被测处接触实；注意选择测量点尽量避免环境对测温的影响。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2 配分标准：
30 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—22—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
氨对人体的危害
按照程序操作，回答操作规正确得 10
分，有一项错误扣 3 分，有安全错误不
得分。
10
氨伤害人后的救
护措施
正确按照程序操作，操作规得 10 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
4.2 配分标准：
40 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—23—
3合计30
项目七 氨制冷系统的安全运行操作
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 氨制冷系统模拟装置或氨系统模拟挂图。
1.3 防毒面具及安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 氨对人体的危害
2.2 氨伤害人后的救护措施
2.3 氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制
2.4 氨制冷系统与金属的关系
3.安全技术要求
3.1 氨有强烈的刺激性：
刺激人的眼、呼吸道等器官并造成伤害；氨液溅到皮肤上会
引肿胀甚至起冻伤。
3.2 救护抢修人员必须穿好防护用品，戴好防毒面具，才可以进入事故现场，现场救
护、抢修必须两人以上为一组进行工作，对氨中毒者救护不要强拉硬拖，用 1%~2%柠檬酸
或 2%硼酸救护伤员，对休克者进行人工呼吸，及时脱掉粘有氨的衣服，根据天气确定安全
区域，脱离危险区。
最后送医院。
3.3 氨制冷系统工作场地的空气中氨浓度最高限制 0.5%以下。
3.4 氨对钢铁不腐蚀，腐蚀锌、铜、青铜及其它合金，只有磷青铜不被腐蚀。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
氨制冷系统工作
场地的空气中氨
浓度最高限制
按照程序操作，回答操作规正确得 10
分，有一项错误扣 3 分，有安全错误不
得分。
10
氨制冷系统与金
属的关系
按照物理化学性质选择正确得 10 分，有
一项错误扣 3 分，有安全错误不得分
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生
该题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
40
—24—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
肥皂水捡漏操作
正确按照程序操作，操作规得 10 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分.
10
濅水捡漏操作
正确按照程序操作，操作规得 5 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
5
4.2 配分标准：
30 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—25—
项目八 制冷设备检漏的操作
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 模拟制冷实验装置 3 台套。
1.3 卤素灯，卤素仪及肥皂水。
1.4 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 肥皂水捡漏操作
2.2 濅水捡漏操作
2.3 卤素灯捡漏操作
2.4 卤素仪捡漏操作
3.安全技术要求
3.1 肥皂水捡漏一般用于仪器捡漏之后，具体找漏之用。
肥皂水浓度应适中，可用毛
刷或手指抹于可疑漏点仔细观察发现漏点。
3.2 濅水捡漏应将被检物完全于濅水中仔细观察，发现漏点。
3.3 卤素捡漏灯操作，先将底盘卸下，加满乙醇再将底盘盖上旋紧，把灯直放在平地
上，向黄铜杯注入乙醇，并将其点燃，以加热灯体和喷嘴，以热量传给灯桶，并加热桶
中的乙醇，使已醇汽化压力升高。
喷嘴上面有一旁通孔接上软管，由于喷嘴的高速喷射，
使喷射区的压力低于大气压，空气经旁通管被吸入，若被检查的空气中含有氟火焰会变
蓝或紫色。
3.4 卤素捡漏仪由控制器、放大器、探头、探头电缆、电源线等组成。
由于灵敏度较
度较高应在空气较洁净的场所使用，由粗检到精检可分数挡。
探头与被测物应保持 3～5 厘
米的距离探头移动速度不应高于 50 毫米/每秒。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
卤素灯捡漏操作
正确按照程序操作，操作规得 10 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
卤素仪捡漏操作
按照程序操作，操作正确规得 5 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
5
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生
该题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
30
—26—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
对制冷剂钢瓶的
质量鉴别
正确判定钢瓶的质量得 10 分，有一项错
误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
对制冷剂钢瓶的
保存
正确叙述钢瓶存放要求得 10 分，有一项
错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
对制冷剂分装的
操作
正确按照程序操作，操作规得 10 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
对制冷剂钢瓶的
运输安全注意事
项
正确按照程序操作，操作规得 10 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生
该题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
40
4.2 配分标准：
40 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—27—
项目九 制冷剂钢瓶的安全使用操作
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 各种制冷剂钢瓶不少于 3 个。
1.3 磅秤一个及制冷专用工具。
1.4 劳保用品。
2.操作步骤
2.1 对制冷剂钢瓶的质量鉴别
2.2 对制冷剂钢瓶的保存
2.3 对制冷剂分装的操作
2.4 对制冷剂钢瓶的运输安全注意事项
3.安全技术要求
3.1 钢瓶由正规厂家生产并有合格证，定期进行压力检测试验保证承压。
3.2 阴凉、干燥、通风处保存，远离火源和易燃易爆物。
3.3 场地应通风，无易燃易爆物；不可对钢瓶用明火加热，冲装量不得超 80%。
3.4 运输时不得碰撞，防暴晒；不得与其它易燃易爆物混装。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
使用前的检查操
作
正确按照检查程序操作，操作规得 10
分，有一项错误扣 3 分，有安全错误不
得分。
10
真空泵的正确连
接操作
正确按照连接程序操作，操作规得 10
分，有一项错误扣 3 分，有安全错误不
得分。
10
真空泵的正确保
养操作
正确按照保养程序操作，操作规得 10
分，有一项错误扣 3 分，有安全错误不
得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生
该题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
30
项目十 真空泵的正确使用操作
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 真空泵及模拟制冷设备 3 台套。
1.3 劳保用品。
2.操作步骤
2.1 使用前的检查操作
2.2 真空泵的正确连接操作
2.3 真空泵的正确保养操作
3.安全技术要求
3.1 首先检查真空泵油量和是否乳化。
3.2 将真空泵与被抽系统连接好后再开被抽设备抽空截止阀，启动真空泵。
3.3 按规定期限换油，保持设备在干燥、清洁、通风的环境下存放和使用。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2 配分标准：
30 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—28—
序号
考核
项目
考核容
扣分标准
配分
得分
1
操作
过程
对皮肤的伤害
正确叙述得 10 分，有一项错误扣 3 分，
有安全错误不得分。
10
对呼吸系统的伤
害
正确叙述得 10 分，有一项错误扣 3 分，
有安全错误不得分。
10
遇明火的危害
正确叙述得 10 分，有一项错误扣 3 分，
有安全错误不得分。
10
遇明火的危害
正确按照程序操作，操作规得 10 分，
有一项错误扣 3 分，有安全错误不得分。
10
2
否定项
否定项说明
若考生该项不会，则终止其考核，考生
该题记为零分。
从总
分中
扣除
3
合计
40
项目十一 氟利昂对人体的伤害认知
1.准备工作
1.1 场地的准备：
不少于 5 个工位操作空间，要有操作平台，操作空间不少于 10 平方
米。
1.2 不少于 3 种制冷剂样品。
1.3 检测制冷仪器 3 台套。
1.4 个人安全防护用品。
2.操作步骤
2.1 对皮肤的伤害
2.2 对呼吸系统的伤害
2.3 遇明火的危害
2.4 大量泄漏制冷剂应采用的措施
3.安全技术要求
3.1 会引起冻伤。
3.2 浓度超过 80%会使人窒息。
3.3 会产生剧毒的光气，使人中毒。
3.4 关闭泄漏点前后节门，开抽风机排风无关人员迅速撤离。
然后抢修。
4.考核评分标准
4.1 考核时间：
10min，具体可根据实际考核情况调整。
4.2 配分标准：
40 分，各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
—29—
序号
考核
项目
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