移印中常见故障及解决办法.docx
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移印中常见故障及解决办法
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移印中常有故障及解决方法
移印，属于特种印刷方式之一。
它可以在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，此刻正成为一种重要的特种印刷。
比如，手机表面的文字和图案就是采纳这类印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等好多电子产品的表面印刷，都以移印达成。
移印工艺十分简单，采纳钢（或许铜、热塑型塑料）凹版，利用硅橡胶资料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，而后往需要的对象表面压一下就可以印出文字、图案等。
在移印中常常会出现好多印刷故障，本文对移印工艺中的常有故障进行了归纳归纳，整理成较为全面的移印故障大全。
常有故障之一：
印刷品的线条和文字不清楚，出现模糊现象。
可能的原由解决方法移印头太软用一个略微硬一点的移印头移印头的形状选择不妥用此外形状的移印头试一试腐化凹版凹版腐化不精准从头制作一块凹版凹版腐化深度太深从头腐化一块深度适中的凹版凹版资料种类选择不妥采纳适合的凹版种类（比如用钢版代替聚酯版）网屏采纳不妥采纳此外的网屏试一试油墨油墨过于黏稠往油墨中加一些稀释剂
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油墨过稀减少油墨中稀释剂的用量油墨干燥速度太慢换一种干燥速度更快的稀释剂承印资料对象表面不洁净早先将印刷对象的表面冲洗洁净表面坚硬且呈颗粒状倘若可能，从头换一种资料。
或许试用一个硬度较大的移印头表面凹凸程度厉害采纳特别形状的移印头和移印头底座装置印到物体边沿上夹具一定能防备移印头滑动其余可能原由工件夹具没有达到足够换一个新的工件夹具稳固高速印刷致使移印头出降低印刷速度。
若有必需，在油墨准备转移以前略微停留一会，
现变形目的是让移印头变形获取恢复
常有故障之二：
油墨的粘着性达不到要求这个故障在移印中十分常有，由于你对油墨的配方不认识，也可能是采纳的油墨种类不正确。
可能的原由解决方法移印头移印头表面的硅橡胶过使用新移印头前，用醇类溶剂冲洗新移印头多腐化凹版凹版腐化程度过深从头制作一块深度适中的凹版油墨油墨种类选择不适合依据承印资料的详细状况采纳适合的油墨
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采纳了双份油墨若采纳了双份油墨，应当采纳硬度更大的移印头印刷油墨和坚膜剂（硬化剂）的按比率称油墨和硬化剂数目，再从头混配墨配比不正确承印资料表面不洁净在印刷前用醇类溶剂冲洗对象表面其余原由早先的办理工作不充足检查早先办理的程序。
假如可能，重复早先办理工作或没有进行早先办理没有达到固着时间的要在预试油墨的联合坚固程度以前，让印刷品可以充足干燥固着求后办理工作不充足使用热管道，有时还需要火焰干燥装置
常有故障之三：
印刷品上出现显然的针孔状倘若小针孔较大，并且出此刻印刷品上的同一地点，那么要检查移印头和凹版上的图象。
假如需要，改换移印头和凹版。
可能的原由解决方法移印头改换移印头，或许调理移印头的地点，让遇到伤害的部位不会移印头表面遇到伤害影响移印图象移印头表面过于平坦换一个形状略微尖一点的移印头移印头硬度不够换一个硬度较硬的移印头腐化凹版曝光时操作不妥或尘埃从头制版影响，使凹版腐化成效不理想
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油墨油墨太黏稠往油墨中增添一些稀释剂承印资料油墨遇到硅橡胶或油脂换新油墨污染
常有故障之四：
墨层厚度不平坦常常出此刻油墨覆盖地区较大的部位。
可能的原由解决方法移印头移印头的形状选择不妥换此外一种形状的移印头试一试腐化凹版凹版资料不妥采纳钢板凹版，防治油溢出腐化深度不妥从头制作凹版，并且控制好凹版深度网屏采纳不妥采纳此外的网屏试一试油墨油墨大稀减少稀释剂的用量油墨太稠多加一点稀释剂油墨和增添剂的混淆不把分配好的油墨放到墨盘以前，使油墨和增添剂充足混淆平均充足承印资料承印物资料的形状很不采纳适合的移印头规则其余可能原由
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刮墨刀太软换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采纳墨盅供墨装置
常有故障之五：
印刷图象出现歪曲在表面突出或凹下的物品之上印刷时，常常会出现图象歪曲的故障。
可能的原由
解决方法
移印头
移印头的形状选择不妥
换此外一种形状的移印头试一试
移印头太软或太硬
使用硬度不一样的移印头试一试
图象过於凑近移印头的
挪动一下移印头的地点，或许换一个新的移印头
边沿
腐化凹版
腐化深度太深
油墨太稀和印迹蹭脏常常被误为图象歪曲的原由
油墨
油墨太稀
致使印迹蹭脏
承印资料
印刷时印刷物品发生移
采纳特别夹具或移印头
动或表面被压扁
其余原由
印刷物品的夹具采纳不
改换夹具，使它可以坚固支撑印刷物品的各个地点
当
夹具发生挪动
检查夹具，使其坚固
印在边角上
检查夹具的角度能否正确
常有故障之六：
油墨掩盖力太差
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.在深色物品上印刷单色油墨时常常会出现油墨的掩盖力不足。
在这状况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的掩盖程度。
比如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获取较为光亮的图象。
可能的原由
解决方法
移印头
移印头有孔且坚硬
换此外的移印头试一试
移印头形状过平且软，
导
致不可以开释足够油墨到印刷
换一个较硬的、形状尖一点的移印头试一试
物品之上
图象过於凑近移印头的
挪动一下移印头的地点，或许换一个新皂移印头
边沿
腐化凹版
腐化深度太浅
从头制作一块腐化深度较深的凹版
网屏的种类选择有误
用此外一个网屏从头制作一块凹版试一试
油墨
油墨太稀
增大油墨的黏稠度
油墨转移不完整
采纳有关的协助设施来风乾油墨，
使移印头上的油墨可以正确
开释
承印资料由於印刷物品太黑，令图多印一次，使油墨层厚度稍厚一些象颜色不够光亮
常有故障之七：
图象蹭脏
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.印刷时油墨太稀，或许移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。
移印头太硬、印刷物品固定不坚固、印刷物品在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会致使印刷过程中移印头滑动。
可能的原由
解决方法
移印头
移印头太硬
换一个软一点的移印头试一试
移印头太小
换一个较大的移印头试一试
用移印头边沿移印
调整移印头的印刷地点，或许采纳支撑成效理想的夹具
腐化凹版
腐化深度太深
从头制作一块腐化深度适中的凹版
凹版种类选择不妥
用此外一种网屏试一试看
油墨
油墨太稀
加一些没有增添稀释剂的□墨以增添油墨的稠厚度
乾燥迟缓
探用乾燥速度快一些的稀释剂
承印资料
物品表面过於异形
采纳特别形状的移印头，或许调理移印头的地点
其余原由
印刷物品固定不坚固
从头固定
夹具没有达到足够的稳
从头调整
定程度
常有故障之八：
多色印刷出现套印禁止可能的原由解决方法移印头移印头地点不正确调整移印头的地点，使套印正确
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几个颜色印刷的移印头形
多色印刷，采纳完整同样的移印头印刷
状不一样
几个颜色印刷的移印头硬多色印刷，采纳硬度同样的移印头度不一样腐化凹版几个色版上的图象没有套从头腐化制作凹版准油墨某一色的网点扩大比其余调整油墨的黏度，防备油墨致使的网点扩大几个颜色要大一些承印资料印刷物品塌下（比如塑料用一个支撑性能好的夹具）其余可能原由工件夹具没有达到足够稳控制好夹具，假如必需，换一个新夹具固
夹具没实用螺丝拧紧用螺丝把夹具拧紧一些
转动工作台挪动不精准调整工作台，使工作台往返挪动精准
常有故障之九：
印刷图象呈斑点状腐化凹版上油墨干燥结皮往常会致使印刷品上出现斑点或白点可能的原由解决方法移印头移印头的形状过于平坦换一个形状尖一点的移印头
移印头有孔且磨损厉害换一个新移印头
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腐化凹版从头腐化制作一块腐化深度较深的凹版凹版腐化深度太浅凹版资料种类选择不妥从头制作凹版油墨
油墨太黏稠加一点稀释剂
油墨干燥固着在凹版的用稀释剂冲洗凹版凹坑面承印资料印刷物品遇到油脂的污用乙醇冲洗印刷物品染其余原由移印机的速度太慢提升移印机的速度
常有故障之六：
油墨掩盖力太差常有故障之十：
油墨黏附在移印头的表面移印过程中，假如移印头从凹版上完整吸附了印刷图象的油墨，可是并无把完整油墨转移到印刷物品上，那么印刷品上会出现白点。
可能的原由解决方法移印头移印头太软换一个硬度略微硬一点的移印头移印头的形状采纳不妥换一个形状略微尖一点的移印头移印头的表面发硬且有换一个新的移印头孔腐化凹版
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假如油墨在凹版上干燥固着，从头制作一块腐化深度较深的凹
凹版腐化深度太浅
版
凹版腐化太深从头制作凹版深度适中的凹版油墨
油墨在移印头上干燥结
加一点阻滞剂或加一些稀释剂
皮油墨在移印头表面过于
往油墨加点挥发速度更快的稀释剂
润湿
承印资料印刷物品表面不洁净（表早先冲洗印刷物品，假如表面实在太脏，最好用乙醇冲洗，印面有油脂、开释剂、手汗等脏刷过程中建议戴着手套操作）
其余原由
室内温度过高
室内温度最幸亏21-25℃间
移印头的挪动速度太慢
假如油墨干燥在移印头表面，那么把移印头的挪动速度提升
移印头的挪动速度太快
物品上油墨处于湿状态，需要更多的干燥时间，或许采纳冷
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热空气干燥
常有故障之十一：
印刷图象的边沿呈头发丝状出现这类印刷故障，可能由于印刷物品表面有静电，也可能是其余要素致使这类故障，比如移印头形状、油墨黏度不适合等等。
可能的原由解决方法移印头移印头形状过于平坦换一个形状稍尖一点的移印头腐化凹版
凹版腐化深度太深从头制作一块深度稍浅一点的凹版
加网不妥，或许根本没有加从头换一个加网网屏试一试网
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油墨
油墨太黏稠
多加一点稀释剂
油墨干燥速度太慢
采纳干燥速度快的稀释剂
承印资料
印刷物品表面有静电
使用消静电装置，或许增添车间的相对湿度
其余原由
空气湿度太低
把室内相对湿度调整到60-80%
印刷速度太快
降低印刷速度
移印头的压力过大，致使油
降低移印头的压力
墨外溢
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