外墙保温真石漆施工方案.docx

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外墙保温真石漆施工方案

外墙保温真石漆

施

工

方

案

第一章工程概况

第二章施工的准备工作

第三章产品技术性能.

第四章主要施工工艺

1、施工条件

2、施工工艺

3、注意事项

第五章质量标准

1、质量标准

2、施工准备的质量控制

3、质量控制

4、竣工验收阶段的质量控制

第六章安全防护措施及文明施工

1、维护设施

2、安全管理体系

3、安全教育

4、遵守甲方现场管理规定

5、安全管理措施

6、文明施工

第一章工程概况

1、地理位置：

莱山区渔业局

2、现场情况：

场内外道路：

畅通

施工用水电：

进入施工现场文明施工安全用电

关键:

抓好质量管理与安全文明生产。

第二章施工的准备工作

1）材料的准备

1、使用的材料：

6cm聚合聚苯板、粘结砂浆、抹面砂浆、耐碱网格布、真石漆底漆、真石漆、耐污罩光漆.

2、对进场的原材料严格质量把关，保证质量的高品质,根据进度及时备足及时供应各种材料的计划用量.

3、产品质量必须符合设计要求和有关标准的规定,并有产品质量证明书和出厂合格证,符合国家有关部门的标准。

2）作业条件准备

1、检查并清除墙体空鼓保持墙体平滑。

2、聚苯板要使用专用粘贴砂浆并辅助一定数量的膨胀锚固件将聚苯板固定在平整的墙面上

3、进入施工现场，同甲方联系,办公住宿，存放材料及施工机具的简易库房。

4、接通水、电施工场地,使现场具有施工的条件。

5、现场做好图纸会审，同时进行现场交底。

6、做好施工用料进场入库备出，施工工具安放就位，做好施工前的调节器试.

第三章产品技术性能

1）抗裂砂浆用于基材的墙体补缺陷、空隙、裂缝。

2）粘贴式聚苯板外墙外保温具有节能保温，隔热、隔声等性能且能够满足节能要求。

粘贴式聚苯板操作简单，功效较高,施工质量容易控制，湿作业减少,避免了抹灰层的聚合物罩面砂浆要求较高。

3）真石漆底漆由丙烯酸乳液配制，封闭性佳期有效阻止水溶液析出，漆膜附着力好，渗透力强，增加真石漆的附着力。

4）真石漆具有极强耐候、耐腐蚀、耐洗刷、耐温度、防霉，保色性优等特点各种性能特优。

第四章施工工艺

1、施工条件

基层墙体必需干净、墙面没用油污、浮尘、脱膜剂、涂料、蜡、防水剂、泥土等；必要时用清水洗墙面。

晾干后方可施工。

施工前应将阴阳角、窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度、

垂直度,并进行控制,确保外墙外保温的施工条件。

2、施工工艺

1）检查并清除墙面有无缺陷，空鼓墙面敲掉。

2）搅拌聚合物粘结砂浆。

搅拌标准：

25㎏粉料加5。

5升水直至搅拌均匀为止,搅拌时不得小于5分钟且无结块.稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定。

第一次搅拌结束后,应静止2分钟后再搅拌一次，以达到最佳粘结效果。

4）粘贴聚苯板前,拉好垂直、水平控制线；聚苯板按照控制线由线粘贴。

。

粘贴聚苯板时，要求在板背面的四周均匀抹一圈（50㎜宽、10㎜厚）粘结胶，板的中间部位用胶匀抹6-8个点（直径为100㎜、厚10㎜），抹胶面积不小于EPS泡沫板的40％，见图4。

2。

4.粘贴聚苯板后，应均匀轻轻拍实，上排与下排应错缝1/2板长，阳角边应用靠尺找直找平，垂直度与平整误差小于3㎜。

5）聚苯板粘贴并养护24小时，达到粘贴强度后，方可进行下道工序

用冲击钻钻按弹线位置打孔并放入膨胀锚固件，膨胀锚固件一般在板的上、下、左、右接缝处。

6）聚合物砂浆网格布面层

1、铺设网格布。

整个保温系统必须由网格布覆盖。

网格布应自上而下沿外墙周圈铺设,以不露网格布为准.先在聚苯板上均匀涂抹一层面积略大于一张网格布的抹面砂浆,厚度为1。

6㎜,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中。

标准网格布之间的搭接不少于65㎜。

拐角部位的标准网格布是连接的，且两边搭接不少于100㎜。

2、第一遍抹面抗裂砂浆达到七至八成干燥时,即可施工第二道抹面抗裂砂,厚度不大于1.6㎜。

施工阴阳角和门窗洞口时,应先靠角，再抹大面，大面随角走，以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚。

在第二遍刮抹胶浆后,要求外观均匀平整。

薄抹灰的厚度应小于3㎜。

图聚苯板4。

2.4抹胶示意

图聚苯板排板示意

7）喷涂真石漆

1.用水性黑色底漆涂刷一遍封闭墙体碱份和盐份渗出造成面漆变色和褪色。

依照甲方设计要求，涂刷分格线,贴胶带纸分格，横平竖直门窗无需喷涂地方用遮挡保护

2。

喷涂真石漆,使用涂料时应按正常比例混合均匀

3.机具调整,喷涂作业前要选择确定空气压力,一般在0、6-1MPA左右，压力过低或过高时会造成涂质感差、涂料损耗多，注意喷嘴直径等具体情况，调整喷斗进气阀门。

4.喷涂作业前要对有关的门窗和不用喷涂的部位进行遮掩以免被污染，喷涂操作时注意不要过猛,喷嘴距离被喷面的距离要适中,一般在50CM左右。

以均匀出浆为准,手握喷斗要稳,喷涂过程中，气量控制要均匀,水平喷涂后可上下补喷,同一平面应一次成型，不得出现接茬,阴影。

喷涂时要控制好涂料的厚度，厚度位2—3毫米，表面平整.

5.揭去分格胶纸，均匀的涂刷罩光漆，不漏涂，保证漆膜的质量。

3、施工注意事项:

1）喷涂时，漆的稠厚度适合,稀释比太高均会在立面上形成流挂或滴下来。

2）墙体潮湿或渗水，气候恶劣,施工均会造成漆膜颜色变色和褪色。

3）墙体表面处理不干净导致,真石漆附着力差，会造成起皮脱落。

4）不严格按操作规程，工艺标准进行施工任意减少喷涂遍数，造成涂层太薄漏底造成色差.

5）喷涂时要注意风向，尽量避免涂料飞溅，采取用对成品的遮盖,对造成的污染急时用专用清洗剂清洗.每次下班要清洗喷涂或将工具均泡在相应的溶液中.

3、施工注意事项:

：

1）喷涂时，漆的稠厚度适合，稀释比太高均会在立面上形成流挂或滴下来。

2）墙体潮湿或渗水，气候恶劣，施工均会造成漆膜颜色变色和褪色。

3）墙体表面处理不干净导致，真石漆附着力差，会造成起皮脱落.

4）喷涂时要注意风向，尽量避免涂料飞溅，采取用逆料布对成品的遮盖，对造成的污染急时用专用清洗剂清洗.每次下班要清洗喷涂或将工具均泡在相应的溶液中。

第五章质量标准

1、质量标准

1）本工程质量按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001要求施工并达到合格.

2）涂料的质量必须符合设计及甲方要求。

3）无漏涂、无脱落,表面平整，厚度均匀,颜色一致。

2、施工准备阶段的质量控制

1）加强技术培训，提高职工技术素质,结合施工需要按要求对岗位工人进行技术考核。

2）严格把好原材料,半成品、成品的质量关。

3）施工机具平时注意保养、检查，需施工时马上可以使用.

3、施工阶段的质量控制

1）加强工序管理，对每道工序进行详细的技术交底明确,每道工序的操法施工标准及规范。

每道工序施工完毕后，施工机组必须进行自检，由质检员复检.

2）经公司质检合格后,可申请甲方共检.

4、施工验收阶段的质量控制

1）搞好成品保护，当分项工程完成后，除了严格履行检查手续外,还需向下一道工序使用人交待成品，保护事宜，并严格执行损坏成品的责任者的惩罚制芳。

2）业主及有关部门联合验收为最终验收.

3）建立四访制度，及时整改与维修解决出现的问题.

第六章安全防护措施及文明施工

1、维护设施

为防止在施工时涂料外溅污染环境，因此必须注意成品保护对墙面、地面、屋顶等各种设施设备等用彩条布遮盖。

2、安全管理体系

现场设有安全值班员工作小组设有兼职安全员。

3、安全教育

做好进场前施工人员的安全教育，使每个参加工作的人员提高安全意识,树立安全第一、预防为主的思想，自觉执行安全生产规程制度，开始每天上班前安全。

4、遵守甲方现场管理规定

严格做到甲方监理和施工现场的各种规章制度.

5、安全管理措施 

成立由项目经理部安全生产负责人为首，各相关生产负责人参加的“安全生产管理小组"组织领导施工现场的安全生产管理工作。

项目经理部主要负责人与各相关施工负责人签订安全生产协议，做到安全生产工作责任到人，层层负责。

1）凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度，未验收合格或准用证的安全防护用具及机械设备不得使用. 

2）建立、健全安全检查制度，定期和不定期的对施工现场进行安全检查，及时发现和消除事故隐患,确保安全生产。

3）各项工程在施工前由项目技术负责人编制好各项工程安全技术专项方案，并向各作业班组长做书面安全技术交底，在由作业班组长向操作人员进行岗前安全技术交底和安全教育,并做好交底记录入档。

4）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋。

凡非本工程人员进入施工现场必须进行登记批准,严禁将小孩带入施工现场.  

5）工作期间不准嬉笑打闹，不准在脚手架上看书、睡觉，不准在脚手架上爬上爬下，不准动用非本工种的机具设备，不准由高处向下抛扔物品，不准任意拆除安全防护设施，不准随意在施工场所吸烟,不准洒后上岗。

6）做为工地现场的防火工作，不准在工地现场吸烟、喝酒、打闹、斗殴.

6、文明施工

⑴进场材料堆放整齐，用完的空桶、空袋及时回收运走，清扫施工现场。

⑵对完成每道工序应向监理验收。