冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
临沂跃宏建材科技有限公司生产车间
冬
期
施
工
方
案
二○○九年十二月
施工组织设计、施工方案审核表
鲁JJ－004－002
工程名称
临沂跃宏建材有限公司生产车间
日期
2009年12月1日
现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。
类别
编制人
审核人
册数
页数
冬期施工方案
李令举
1
10
申报简述：
临沂跃宏建材有限公司生产车间工程冬期施工方案编制完成，采用技术措施符合本工程的实际情况和规程、规范的有关规定
申报部门（分包单位或项目部）：
总承包单位审核意见：
□有□无附页
总承包单位名称：
临沂誉丰建筑安装工程有限公司审核人：
审核日期：
年月日
监理单位（建设单位）审批意见：
审批结论：
□同意□修改后报□重新编制
审批部门（单位）：
临沂市兰山区工程建设监理处审批人：
审核日期：
年月日
注：
附施工组织设计、施工方案。
目录
一、编制依据………………………………………………………………………1
二、进入、解除冬期施工条件及预期进入和解除冬期施工……………………1
三、冬期施工工作量和进度计划…………………………………………………1
四、冬期施工准备…………………………………………………………………1
五、土方、钢筋、模板、砼工程的施工方法和技术措施………………………2
六、质量检查、控制措施…………………………………………………………7
七、资源需要量计划………………………………………………………………8
八、安全防火及环保技术措施……………………………………………………8
九、工程越冬维护…………………………………………………………………9
一、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）；
2、本工程合同、施工组织设计；
2、工程施工图纸
3、编制原则：
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠来源尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二、进入、解除冬期施工条件及预期进入和解除冬期施工时间
1）进入冬季施工：
根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬季施工。
2）解除冬季施工：
根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，即解除冬季施工。
3）根据施工进度计划和往年气象资料，预计在2009年11月20日至2010年3月20日为冬期施工。
三、冬期施工工作量和进度计划
根据工程合同和施工进度计划的要求，在2009年12月6日至2010年6月10日冬期施工期间，主要施工以下工程：
1、基础土方回填；
2、地基与基础工程和主体六米以下钢筋混凝土工程（含模板、钢筋、混凝土）；
3、主体六米以下砌体工程；
四、冬期施工准备
1、人员准备：
进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
2、技术准备：
根据现场原有材料，申请冬期砼的配合比，编制冬季施工方案，。
安排专人测量施工期间的室外气温，原材料、混凝土的温度并作好记录。
3、气象准备：
与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
4、材料准备：
根据材料计划，提前组织水泥、外加剂、钢筋、模板及相应的防护用品-塑料膜、草帘子，测温用温度计等材料的进场。
5、施工现场准备：
搅拌棚用塑料布封盖严密，上面加盖草帘子提高保温效果；钢板焊制成的水箱，外部砌120mm厚砖墙进行保温，顶部用木板封盖。
6、工地的临时供水管用聚氨酯或其他保温材料进行保温处理。
五、土方、砌体、钢筋混凝土工程技术措施
1、土方工程
本工程基础为条形基础，土方采用机械挖土，再挖至基底标高20cm处采用人工清槽，下班后覆盖草毡子以防止受冻。
回填土应减小每层的回填厚度，采用200mm每层，土内不得含有直径大于15cm的冻块，含量不得超过30％。
2、钢筋工程
（1）本工程中使用的钢筋均选用符合国家标准的I、Ⅱ级热轧钢筋。
（2）钢筋在运输、加工、绑扎过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
（3）钢筋焊接后的接头，严禁立即碰到冰雪,电渣压力焊，接头药盒的拆除时间延长2min,接头的渣壳延长5min后方可打渣；搭接焊采用铁皮遮盖。
（4）负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
（5）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
层间温度控制在150～350度之间，以起到缓冷的作用。
（6）Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短6mm，以改善接头的性能。
（7）搭设焊棚，用石棉瓦挡风。
（8）未注明的钢筋方法按常规方法施工。
3、模板工程
（1）梁、板、柱采用木模板及胶合板模板。
（2）配备二层的梁、板、柱模板，以供周转使用，延长拆模的时间。
（3）支模前，将模板上的冰冻、雪团清除掉。
（4）未注明的模板施工方法按常规方法施工。
4、砼工程
（1）本工程采用综合蓄热法施工，即在砼拌和物中加入复合防冻剂，并加热水，砼浇注完成后覆盖保温材料，当砼达到受冻临界强度后拆除保温。
（2）专人计量外加剂。
搅拌砼时，直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
（3）使用PC32.5级普通硅酸盐水泥，水温应小于80℃。
（4）每天均测设砂、石子的含水率，根据砂、石子的含水率将实验室设计配合比调成施工配合比，砂、石子计量必须准确。
（5）砼搅拌时间延长2min，及时测定砼坍落度，严格控制使其达到配合比要求。
（6）砂、石子必须清洁，不能含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物体。
搅拌砼之前，每班选派专人将上述物体清理干净。
（7）混凝土的保温：
混凝土浇注完后，立即在浇注后的混凝土上覆盖保温材料。
先覆盖一层塑料膜，在加盖保温材料，当不能满足热工计算要求时，应适当加厚保温材料或表面附加塑料膜层。
为减少混凝土的热量散失，梁板模板均采用导热系数较小的木模板或胶合板。
（8）混凝土测温；冬期施工混凝土应加强测温工作，包括测量大气温度，原材料温度，混凝土出机温度和入模温度，混凝土养护温度等。
应依据规范要求，认真实测。
混凝土测温孔应布设在有代表性的部位，依据测温孔平面布置图，详细记录测温数据。
（9）撤除保温：
当混凝土强度达到受冻临界强度后，方可撤除混凝土的保温。
（10）柱模板拆除后，用一层塑料膜和二层草帘子保温养护。
（11）现场采用加热水，投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。
水温控制在80度以下。
（12）每次混凝土浇注前都应根据原材料温度及大气温度进行热工计算。
（13）未注明的砼施工方法按常规方法施工。
六、砌体工程
1、本工程砌体工程施工采用外加剂法，即才砂浆中掺加防冻剂，墙体砌筑完成后覆盖草帘子保温。
2、砌筑前应当清清除材料表面的霜雪，使用PC32.5级普通硅酸盐水泥，水温应小于80℃。
3、采用“三、一”砌筑法施工，灰缝的厚度小于10mm。
4、每天砌筑完成后，在墙体上部覆盖一层草帘子，长度应覆盖整个墙体，在温度较低或迎风面，保温材料应适当加厚。
七、质量检查、控制措施
1、检查外加剂的质量和掺量，每工作台班4次。
2、检查水、骨料、外加剂、砼搅拌时间和砼出机及入模温度。
3、检查砼从入模到拆除保温层期间的温度。
测温点设置
（1）每层柱测温点设置2个。
（2）每层梁、板测温点设置4个，见附图所示。
（3）测温时温度计停留在孔内至少5分钟，取出后迅速准确读数，然后再测量一次，防止出现错误。
（4）读数时应使视线和温度计的水银柱顶点在同一水平高度上，以避免视差。
（5）测温人员应同时检查覆盖保温情况。
4、砼冬期施工测量项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温
每昼夜4次，此外还需测量高、最低气温
搅拌机棚温度
每工作班4次
水泥、水、砂、石及外加剂
每工作班4次
砼出机、入模
每工作班4次
5、从砼入模开始至砼达到受冻临界强度，每隔2h测量一次，临界之后每隔6h测量一次。
6、检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。
7、拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面及时盖上一层塑料膜和草帘子，使其缓慢冷却。
8、在浇筑地点随机取样制作试件，本工程每层留置4组28天标准养护试块，2组同条件养护试块。
八、资源需要量计划见下表
序号
名称
单位
数量
进厂日期
1
沂河中砂
m3
600
分批量进厂
2
马场湖石子
m3
400
分批量进厂
3
PC32.5级水泥
T
12O
分批量进厂
4
塑料布
m2
300
分批量进厂
5
塑料膜
m2
300
分批量进厂
6
草帘子
条
200
分批量进厂
7
温度计
个
4
8
防冻剂
T
0.5
九、安全防火及环保技术措施
1、冬期施工时，要采取防滑措施。
2、大雪后必须将架子上的雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
3、施工时如接触热源、火源，要防止烫伤、烧伤。
4、现场火源，要加强管理；使用焦炭炉、煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
6、库房在明火范围内，应具有齐全的防火用品，如：
有灭火砂，灭火器，其数量符合要求。
7、宿舍内严禁使用电炉，私拉电线，以防失火。
8、组建义务消防队，夜间巡逻检查，并定期检查，整治隐患。
十、工程越冬维护
1、将部分裸露的梁、板、柱砼构件用一层塑料膜和一层草帘盖起来，防止受冻。
2、基础内的残存水排净。
3、加强工程的沉降观测记录工作。
4、外露铁件等应采取防锈措施。
5、工程复工后，对越冬工程进行全面检查。
出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。
6、冬季施工热工计算
1）a、每立方米砼中的材料用量：
水泥：
382kg砂子：
615kg
石子：
1233kg自来水：
170kg
b、材料温度
水：
70℃水泥：
5℃砂、石子0℃
c、含水率
P砂＝3.5％P石＝1％
d、搅拌棚内温度
e、砼拌合物用塔吊运输，运输及成型共历时0.3h，室外平均气温取-2℃计算。
f、与每立方砼相接触的木模板、钢筋重量分别为120kg、220kg，未预热。
g、取1m长的砼结构为计算单元，梁截面尺寸为250×300mm，柱为240×240mm，现浇板为110×8000mm。
2）a、砼拌合物的理论温度：
To＝{0.92（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tu（TwMw-WsaMsa-WgMg）+
C1（WsaTsaMsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）}÷[4.2Mu+0.9（Mce+Msa+Mg）]
砂、石子温度大于0℃，C1＝4.2，C2＝0
To＝{0.92×（382×5＋615×0＋1233×0）＋4.2×72×（170－3.5％×615－0.5％×1233）＋4.2×（3.5％×615×0＋1％×1233×0）}÷[4.2×170＋0.9×（382+615+1233）]
＝[1757.2+41170]÷2721
＝15.78℃
b、砼从搅拌机中倾出时的温度：
T1＝T0-0.16×（To-Td）
＝15.8-0.16×（15.8-2）
＝13.60℃
c、砼经运输到浇筑时的温度：
温度损失系数a＝0.1h-1
砼拌合物运输时环境温度Ta＝3℃
砼拌合物转运次数n＝1
T2＝T1-（at+0.032n）（T1-Td）
＝13.6-（0.1×0.3＋0.032×1）×（13.6-2）
＝12.88℃
d、砼因钢筋和木模板吸热浇筑成型后的温度：
钢筋的比热容取0.48KJ/（kg.K）
砼的比热容取1.0KJ/（kg.K）
木材的比热容取0.65KJ/（kg.K）
T3＝[（McCcT2+MfCfTf+MsCsTs）]÷（McCc+MsCs+MfCf）
环境气温按Tf＝2℃，Ts＝2℃计算
T3＝（1.0×2400×10.55＋120×0.65×0＋0.48×220×0）÷（1.0×2400＋120×0.65＋0.48×220）
＝25320÷2583.6
＝9.8℃
大于5℃，满足要求。
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