重庆创职业学院数控技术专业建设规划729交.docx
《重庆创职业学院数控技术专业建设规划729交.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《重庆创职业学院数控技术专业建设规划729交.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
重庆创职业学院数控技术专业建设规划729交
数控技术专业建设规划
为主动适应高等职业教育发展的新形势和我国经济社会发展、产业结构调整、行业企业对本专业人才培养的新要求，更好地服务于区域、行业经济建设，根据教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》文件精神，特制定数控技术专业建设规划。
一、专业建设分析
（一）行业背景
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段；数控机床是国防工业现代化的重要战略装备，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标志，当今社会机械制造业竞争的实质是数控技术的竞争。
专家们预言:
二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。
2010年1月份数据：
重庆NC技术的人才缺口为8：
1；2009年，重庆需要精密数控技术人才为8万人，而从职业院校和企业培训输送的人才不到1万人。
（二）人才市场需求
十一五期间，我国制造业的发展目标是由装备制造业大国向装备制造业强国的转变。
近几年来，我国从国外引进了一大批先进制造技术、先进制造设备，但是先进技术和装备的应用开发工作明显滞后，主要原因就是我国制造业领域内的人才的知识、能力水平相对落后造成的。
另一方面，我国的高技能人才拥有量与发展趋势极不相称。
目前，全国数控机床的操作人员短缺近30万人，并呈继续增长的态势。
我国高技能人才占职工总数的比例只有25%，与发达国家的40%的比例相差甚远。
由于目前市场上数控技术人才缺乏，众多企业纷纷用高薪聘用，这让我们越来越强烈地感到制造业对高素质高技能型数控技术人才的迫切需求。
大力培养掌握新技术、新材料、新工艺、新方法的新型高技能人才，是加快发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变的重要途径之一。
1.专业培养目标
本专业是一个机械制造和数字化控制方面的较宽口径专业。
使学生在具有必备的理论知识和专业知识的基础上，重点掌握从事零件图绘制、机械制造工艺指导与管理、数控机床安装、调试、维修与数控加工工艺设计、数控编程的基本能力，掌握运用多种知识综合解决实际问题的能力。
具有创新精神和不断学习、持续发展的能力。
同时具备良好的职业道德、爱岗敬业、艰苦创业、踏实肯干、善于与人合作的精神。
2.本专业目前的状况
2008年学院开设数控技术专业，现有在校153人。
3.师资队伍
建设一支“素质优良、结构优化、数量适当、优势互补、专兼结合”的教师队伍是数控技术专业教学团队建设的发展目标。
表1：
现有数控技术专业师资队伍一览表
专业带头人
职称
教师总数
校内专任教师
校内兼课人员
校外兼职教师
校外兼课教师
硕士学位教师人数
（比例）
双师素质教师人数
（比例）
高级职称教师人数
（比例）
31人
22人
3人
3人
3人
4人
（16%）
16人
（50%）
4人
（16%）
4.实践教学条件
（1）校内实训室建设
数控技术专业实训室按照工学结合的真实职业环境进行建设，经过多年的不懈努力，专业实践教学基地已初具规模。
表2：
数控技术专业校内实训室一览表
序号
实训室名称
功能
面积、设备、台套基本配置要求
备注
1
钳工实训室
划线、锉削、锯削、剪削、钻削、铣削、工艺榔头制作，90°角尺制作，凹凸配合件制作，键及键槽加工
120m2；1.钳工桌9张；2.老虎钳36台；3.平板9张；4.分度头1台；5.ZXTM机床1台；6.交流电焊机1台
2
普车实训室
外圆、断面、切槽、螺纹、锥度、内圆、成型面车削，机械组合轴加工，工艺手柄加工，锥度轴加工，车刀刃磨，平面刨削、沟槽铣削等
400m2；1.普通车床28台；2.牛头刨床1台；3.万能卧式铣床1台；4.ZXTM机床1台；5.除尘砂轮机7台
3
数车实训室
数车程序编制与教研、工艺花瓶加工、工艺灯塔加工，工艺酒杯加工，工艺子弹头加工，锥度螺纹加工，内外螺纹配合件加工，双头螺纹加工等
500m2；1.GSK980T数控车床14台；2.HNC-21T数控车床19台；3.KND数控车床1台；4.Fanuc数控车床1台；5.除尘砂轮机3台，普通砂轮机1台
4
模具加工实训室
二维轮廓铣削、二维挖槽铣削、三维实体加工、曲面铣削、复杂二维轮廓线切割加工，电极加工，成型面电火花加工
200m2；1.HNC-21M数控铣床4台；2.FanucV54立式加工中心1台；3.数控线切割机床1台；4.数控电火花机床1台；
5
自动编程实训室
各类零件的三维造型及数控自动编程，数控车铣电脑仿真，模具三维实体造型及分模仿真
120m2；1.电脑118台；2.各类自动编程软件；3.数控仿真系统
（2）校外实习基地建设
学院非常重视校外实习基地建设，为学生职业技能训练提供了良好的条件，有效地推进了学生顶岗实习工作的实施。
表3：
数控技术专业校外实习基地一览表
校外实训基地：
7个
重庆仁济机械制造有限公司
重庆跃进机械制造有限公司
重庆永红机械制造有限公司
重庆红江机械制造有限公司
重庆新泰机械制造有限公司
重庆西源凸轮厂
重庆海通机械制造有限公司
二、专业特色与创新
以岗位需求为导向、职业能力培养为本位的递进式模块化的课程体系，根据人才市场与社会发展对高职人才的实际需求，通过对典型工作任务工作内容进行归类整合，对职业岗位能力进行分析论证，获得职业岗位工作所需的核心职业能力、专项能力以及能力要素，以就业能力和职业可持续发展能力培养为核心，对专业教学进行了全面而系统的规划。
按实践能力逐渐加强、职业背景逐渐递进的思路，制订了“以岗位需求为导向，职业技能培养为本位，素质教育为核心”的人才培养方案。
（一）专业建设模式特色
采用真实环境的“车间+公司”为载体（车间——数控生产的真实车间；公司——校企合作的生产公司），按照毕业生就业岗位的三个面向（一线生产操作、技术服务与推广、辅助设计与开发），开展基于工作过程导向的项目教学，学生在“车间+公司”中通过知识学习、技能培养，职业道德和规范的训练，实现零距离上岗。
教师在“车间+公司”中通过教学服务、技术服务、培训服务、项目开发中，成为“懂生产、能开发、善教学”的双师型教师。
（二）课程体系特色
课程设置力求体现能力本位的课程目标和工作任务导向的课程内涵，课程内容相互衔接、相互渗透、逐步提高。
不断探索与实践任务驱动、项目导向的工学结合的教学模式，积极推行“双证”教育，将课程教学与职业技能证书培训相结合。
注重对学生的人文、身心、社会适应能力、创新能力等全面素质教育，逐步培养学生的基本操作技能、职业技能和专业综合技能；分层次培养技能型人才、技术应用型人才、技术应用开发型人才。
（三）工学结合特色
以项目任务为引领、职业活动为主线的理论实践一体化的教学模式。
根据“岗位需求为导向、职业能力为本位”的培养方案，通过“理论实践一体化的教学、校内生产性实训、校外顶岗实习”三个教学环节实现工学结合。
本专业对每一门核心课程，都是以真实的数控产品作为载体开发课程内容。
具体实施时，力求采用“教、学、做”相互融合的理论实践一体化的教学方式，学生完成某门课程学习后即获得相关数控产品的设计制作及操作分析能力。
（四）采用基于行动导向的教学方法实施教学
所谓行动导向的教学，其基本意义在于：
学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者与协调人，遵循“资讯、计划、决策、实施、检查、评估”这一完整的“行动”过程序列。
行动导向教学观，强调“为了行动而学习”。
“行动”在这里构建成一个框架，在这样一个框架内，知识系统不是从外部“输入”的，而是在具体的行动情境中，内化于学生个体大脑，并经学生个体加工迅速“输出”转换为实用而有效的行动。
教师在整个教学行动过程中，是一个学习情境的设计者、塑造者，一个学习舞台的导演。
这就是所谓“在课堂上流汗的不应该是教师，而应该是学生”至理名言的内涵。
概括为：
“两个突出，三个强化”：
实践教学占总课时的51.8%，突出实践教学
探索工学交替等教学模式，突出教学模式改革
教学倡导工况实境，强化生产现场教学
教学与考证相结合，强化以岗位技能促教学
教学与大赛相结合，强化以真实任务促教学
旨在使学生：
理论听的懂，实训要过半；毕业即顶岗，真干上手快。
（五）“3+1”培养模式
我院率先实行的“3+1”人才培养模式的含义是：
“3”—素质教育、专业技能教育、拓展技能教育；“1”—学历教育。
学生在校期间，将获取素质教育合格证、专业技能教育合格证、拓展技能教育合格证及学历证书。
成为学生毕业后就业的“三张名片”，毕业生就业形势良好。
（六）双证培养模式，提高就业竞争力
数控技术专业的学生，经过双证嵌入式教育，经考试合格，可获取以下证书，毕业后可直接上岗。
1.数控车工技能中/高级认证（必考）；
2.数控铣工技能中/高级认证（选考）；
3.普通车工技能中/高级认证（选考）；
4.钳工技能中/高级认证（选考）；
5.三维CAD中/高级操作技能认证（选考）；
6.制图员（机械）中/高级操作技能认证（选考）
三、存在的问题与差距
数控技术专业是校级特色专业，具有较强的优势，但仍有许多不足：
教师高等职业教育思想观念不够解放，人才培养模式不够创新；专业教师课程开发能力有待提高，课程改革不够深入；与企业的结合不够紧密，校内实训设备类型相对不足，不能完全满足一体化教学需要。
四、专业建设指导思想与目标
（一）指导思想
全面贯彻落实科学发展观，坚定不移的贯彻教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》文件精神，以服务为宗旨、就业为导向、能力为本位，主动适应重庆经济结构战略性调整需求、人才市场需求和提高城市竞争能力的需要。
打破传统的学科体系，树立基于职业属性的专业观，发挥行业企业和专业建设指导委员会的作用，制订基于职业属性的专业建设方案，加强校企合作，推行“工学结合”的人才培养模式，专业建设服从一线生产、建设、服务和管理的实际需要。
（二）定位及目标
1.定位——立足永川、面向重庆、服务西部
2.目标——形成数控技术科创办学特色（理论够用，重在实作）。
有培养数控高技能人才办学能力，具有较强的社会服务功能，能够为重庆制造业和西部科技工业提供广泛、快捷、优良的服务。
2010年数控技术专业被确定为校级特色专业，争取2012年将该专业建设成市级特色专业。
五、专业建设内容与措施
（一）人才培养模式改革
1.培养目标
我院数控技术专业主要是培养德、智、体、美全面发展，具有爱岗敬业，踏实肯干，勇于创新，与人合作的良好品德,牢固掌握必要的文化科学基础知识和数控机床加工技术方面的专业知识，有较强的实践能力，毕业生具有数控机床加工的工艺制订和编程能力，能熟练地操作数控机床进行零件加工，能够进行数控机床的安装、调试、维护，也可以从事车间生产与技术管理工作的高素质技能型数控技术专门人才。
2.人才培养模式
贯彻教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》要求，实施校企合作工学结合的人才培养模式。
“产学合作、工学结合”，是高职高专人才培养的重要途径。
学校与企业用人部门广泛合作，逐步建立高职高专教育与社会生产密切结合的教育机制。
（1）充分发挥企业专家的作用，制订、修订和完善专业教学计划。
（2）建立稳固的校外实习基地，借助行业（企业）优势，拓展教学空间。
（3）学校、企业教师互兼互聘，一方面发挥本专业教师理论知识的优势，服务于企业进行技术开发；同时企业技术人员的专业技能为学生实践能力的培养提供了优越的条件。
（二）课程建设
1.课程体系与教学内容改革
（1）基于工作过程的课程体系设计
以工作过程为导向构建课程体系的开发设计思路是：
根据确定的职业岗位群，先分析其典型工作任务（包括工作内容、工作对象、工作手段、工作组织、工作产品等），得出完成典型工作任务对应的职业能力。
结合国家职业技能标准要求，按照职业成长规律与学习规律将职业能力从简单到复杂、从单一到综合进行整合，归类出相应的行动领域，再转换为学习领域课程。
对工作任务具体工作内容进行归类整合，对工作任务职业岗位能力进行分析论证，按实践能力逐渐加强、职业背景逐渐递进的思路，构建了“以岗位需求为导向，职业技能培养为本位，素质教育为核心”的理论与实践一体化的人才培养方案。
邀请行业和企业的技术专家组成专业建设指导委员会，根据人才需求调研与分析，结合社会需求和企业的具体要求对教学设计进行了充分的论证和修订，并围绕培养目标和就业岗位所应具备的核心能力，构建了以工作过程为导向的课程体系。
在技术专家的参与指导下，确定数控技术专业职业岗位群，总结出若干典型工作任务，通过岗位任务描述，确定典型工作任务；根据典型工作任务确定行动领域，再将行动领域转化为可以进行教学实施的学习领域，从而构建完整的专业课程体系。
（2）基于任务驱动、项目导向的课程改革；
基于任务驱动、项目导向的课程改革理念是提高高职办学效率和人才培养质量的关键。
教师在教学模式改革要做到以下六点：
①以职业活动为导向；
②突出能力目标；
③以项目为载体；
④用任务训练能力；
⑤以学生为主体；
⑥“理论实践一体化”的课程设计。
2.教学方法和手段的改革
根据课程特点，采取不同的教学方法。
如数控技术专业的《数控编程及操作》、《数控加工工艺》等课程的教学，推行“教、学、做”一体化教学模式，将上课地点从教室转到实训室，老师做中教，学生做中学，收到较好的教学效果。
在教学手段上，本专业积极将现代教学手段融入到教学过程当中，提高教学效果。
运用多媒体课件、投影仪等手段，根据授课内容，穿插图片和录象内容，可以帮助再现生产过程、展示结构、动态演示工作原理、创设工厂生产情境，激发学生学习兴趣。
3.教学资源建设
通过网络课程、优质专业核心课程及精品课程的建设，带动专业整体课程的建设与发展，共享优质课程资源。
争取到2012年，出版教材2～5部，使本专业大部分核心课程采用自编教材；重视教材的修订工作，逐步完善使其成为优质专业核心课程。
4.精品课程建设
精品课程建设是本专业课程建设的核心，具有引领本专业课程建设的指导作用，也是保证本专业教学质量的关键建设。
要深入开展各门核心课程的学习情境设计、学材、活页教材及案例库、试题库等教学资源的开发与建设工作。
到2012年争取建设2-3门校级精品课程，1门市级精品课程。
表4：
2010-2012年数控技术相关专业精品课程建设规划表
时间
课程名称/所属专业
课程负责人
其它主要成员
拟建设级别（国家、市、校）
已具备的条件
2010
机械CAD
赵鹏展
王新、魏良庆、唐任奎、刘海军
校级
课程资源积累多年，教学团队结构合理，经验丰富
2011
数控技术
罗玉龙
金江，刘海军，李恩，王新
校级
设施设备条件已具备
2012
机械CAD
赵鹏展
王新，魏良庆，唐仁奎，刘海军
市级
已有精品课建设经验
塑料模具设计制造
魏良庆
王新、唐仁奎、郭鹏远、曾德军
校级
具有课件、教案等素材
5.教学研究和教学改革
（1）通过申报教研课题，对本专业的课程体系、教学内容、教学方法和教学手段等方面进行研究，推动教学内容和方法的改革，促进本专业建设发展。
力争到2012年，完成省级教研课题2～3项，校级课题2～3项，争取申报1项国家级教研课题。
（2）每年与企业合作开展机械类技术改造项目或研发产品1～2项。
（3）计划每学年发表学术论文3篇以上。
（4）争取各级经费资助课题，推进纵、横向课题的立项和研发。
6.教学质量保障体系建设
依据院系两级督导制，在教学质量管理方面采取以下措施：
以教学督导组、院系领导听课、教师相互听课、学生评教的教学质量信息收集系统；对教学质量信息收集系统收集到的有关信息，学院有完善的教学质量信息处理、教学质量评估与诊断和教学质量信息反馈系统。
（三）师资队伍建设
1.专业带头人、骨干教师的培养
加强专业带头人、骨干教师的培养工作，鼓励和支持青年教师提高学历层次，攻读硕士、博士研究生学位，优化专业知识结构，加强教师实践能力培养。
选送年轻教师进行培训，以提高青年教师的教学和科研水平，建成一流的专业教学团队。
计划三年内培养1～2名专业带头人，培养3～4名专业骨干教师，建设一支产学结合、业务能力和教学水平较高的双师素质专业教学团队。
2.兼职教师队伍建设
通过培养高水平专业带头人和骨干教师，聘请企业一线的技艺精湛的技术专家、技术能手、能工巧匠作为兼职教师，解决制约技能型人才培养的师资“瓶颈”问题。
按照“不为我有、但为我用”的工作思路，充分考虑兼职教师的工作特点，建立科学的评价机制和聘用制度，提高兼职教师管理水平，建设一支拥有多名机械工程师、技师的优秀兼职教学团队。
建立有效激励兼职教师创造性工作的机制。
3.双师素质队伍建设
加大“双师素质”教师培养力度，促进“双师结构”专业教学团队建设，力争三年内使“双师素质”教师比例达到60%以上。
通过进修学习、企业工作锻炼、参加职业技能培训等多种方式，使专职教师获得高级工以上的相关职业资格证书，积累实践经验，提高职业技能、基于工作过程的教学设计能力和教学水平。
4.教学团队建设
争取到2012年将数控技术教学团队建成市级优秀教学团队。
表5：
2010-2012年数控技术相关专业教学团队建设规划表
时间
教学团队名称
团队负责人
拟建设级别
（国家、市、校）
已具备的条件
2010
数控技术
金江
校级
经过两年教学建设，师资结构合理
2011
数控技术
金江
市级
师资条件具备，教学设备完善
模具设计制造
魏良庆
校级
师资建设机构趋于合理，积累了较为丰富的经验
机械制造与自动化
唐仁奎
校级
师资建设机构趋于合理，积累了较为丰富的经验
2012
数控技术
金江
达到市级标准
有系统的教学经验，完善的教学管理，人才培养质量高，学生就业对口率高
模具设计制造
魏良庆
达到校级
经过一届学生的培养工作有系统的教学管理，教学经验和教学积累
机械制造与自动化
唐仁奎
达到校级
同上
（四）实践教学条件建设
1.实践教学改革思路
（1）、立足于全国竞赛，开发实用型实训项目，把验证性的实验，改为实用型的实训。
（2）、理论教师下车间锻炼。
五个融合：
理论与实践融合，教室与车间融合，教师与师傅融合，学生与学徒融合，作品与产品融合。
（3）、实训老师新老搭配，优势互补。
2.校内实训基地建设
根据数控技术专业群建设与发展的需要，以培养学生的数控机床加工工艺、编程、操作及维护的复合型人才为主线，在原有实训条件基础上，新建机械制图一体化教室、公差测量一体化教室、刀具与夹具一体化教室各一个；扩建机械实训加工中心，建立创新工作室1个。
完善实训场地和设备。
在建的理工大楼，预计投资1000万，新建5个数控实训室。
24间一体化教室，同时容纳200名学生实训。
3.校外实习基地建设
在与重庆仁济机械制造有限公司等企业建立校企合作的基础上，进一步深化合作关系，学校要按照企业需要开展企业员工的职业培训，与企业合作开展应用研究开发，使企业在分享学校资源优势的同时，参与学校的改革与发展。
表6：
2010-2012年数控技术相关专业实习实训基地建设规划表
时间
实习实训基地名称
基地负责人
拟建设级别
（国家、市、校）
已具备的条件
2010
数控故障诊断与维修实训基地
金江
校级
已做好申报材料
2011
数控加工实训基地
金江
校级
已有基本设备
2012
数控加工实训基地
金江
达到市级
同2010年
4.实践教学内涵建设
在重点进行实践教学硬件建设的同时，注重实践教学体系的内涵建设，提升教育教学质量。
完善实践教学管理制度，创新实践教学管理机制；大力进行实验实训教学改革，寻求更为有效的教学方法和教学内容；积极探索校企合作的新模式，拓展校内实训基地的社会服务功能。
积极探索实训基地建设的校企合作新模式，与行业企业共同开发紧密结合生产实际的实训教材，确保优质教材进课堂；建立以企业工程技术人员为主的兼职实训教师队伍，参与顶岗实习；在增加校外实习基地数量的基础上，拓展实习基地的功能，规范实习管理，注重实习实效，并通过技术革新、企业职工培训、教师下企业锻炼等方式，形成运行良好的校企合作新机制。
（五）社会服务能力建设
积极开展社会服务、社会培训，协助企业开发科研课题，努力为重庆地区社会经济发展作贡献。
1.社会技能培训
未来三年，根据重庆地区制造业和社会经济发展要求，充分利用学校专业优势，学历教育与职业资格培训并重，开展继续教育与培训工作。
积极支持政府部门做好员工转岗、再就业及农民工的培训工作，充分利用学校的设备、师资等教育资源以及在行业中的影响，为企业进行员工的岗前培训、专项技能的培训和其它技术服务项目等。
扩大学校培训工作范围，争取社会效益和经济效益的双丰收。
2.深入开展应用技术服务
将工作的重点放在与地方经济发展相适应的先进制造业和制造业服务中的应用技术上，重点围绕数控技术等的应用，开展技术开发、技术推广、技术咨询和技术服务工作。
逐步建立健全以技术应用为特色的应用技术服务机构，以校内外技术骨干、技术专家为依托，以学校、系部两级管理为框架，建立系级研究室、工作室等应用技术服务机构。
（六）专业群建设
1．专业群建设目标
围绕数控技术专业共同打造公共专业基础课程和共享实训平台，形成以数控技术为核心的教学资源库，建成功能齐全、性能优越的资源共享平台。
在数控技术专业带动下，形成机电一体化技术、模具设计与制造、机械制造及自动化、焊接技术及自动化等专业群，培养机械行业高素质技能型专门人才。
2．重点建设内容
（1）课程体系建设
专业群借鉴数控技术专业研究成果和其它示范院校的范例，以产品设计与制造领域为突破口，逐步建立基于工作过程系统化的课程体系，建设2门精品课程并出版特色教材。
（2）师资队伍建设
专业群以双师素质养成为重点，培养专业带头人2人，骨干教师4人，分批到深圳、北京等职业培训基地学习或参加全国骨干教师师资培训，并获得相应资格证书；从企业聘请经验丰富、技能突出的中、高级职称兼职教师2人，分期来指导学生实训、实习，开发实训项目。
选派教师去企业进行机械设计、机械零件加工、模具加工等专业技能的培养，各专业专任教师具备双师素质教师比例达60%以上。
（3）实训基地建设
专业群在已有实训室的基础上，通过共享数控技术专业新建的实训室、实训基地，优化机械设计加工能力，建立完善的实训、培训认证流程，提供国家职业资格认证、软件商原厂认证及学院独立认证相配合的职业证书。
机械与电子工程学院
2010年7月
附件一：
数控技术专业实训室建设规划
附件二：
数控技术专业实训基地建设方案
附件一
重庆科创职业学院
数控技术专业
实训室建设
2010年～2012年
规划
数控技术专业实训室建设工作2010-2012年的规划方案一览表
时间
扩建项目
新增项目
资金预算
师资
场地
备注
2010-2011年
数控维修实训室
25万
外聘2名
思源楼
设备配置及资金需求详见附表1
2010-2011年
模具实训室
100万
现有师资
理工大楼
设备配置及资金需求详见附表2
2011-2012年
模具拆装实训室
57万
外聘2名
思源楼
设备配置及资金需求详见附表3
2011-2012年
升级会员 