涂装材料与工艺复习题要点.docx

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涂装材料与工艺复习题要点

1.涂料和涂装的定义是什么?

目的?

涂料的主要作用?

涂料是一类流体状态或粉末状态的物质,把它涂布于物体表面上,经过自然或人工的方法干燥固化形成一层薄膜均匀地覆盖和良好的附着在物体表面上,具有防护和装饰的作用。

涂装是指将涂料涂布到清洁的被土表面上,经过干燥形成漆膜的工艺。

由漆前表面处理,涂料涂布,涂料干燥三个基本工序组成。

1)装饰作用:

美观2)保护作用:

耐腐蚀3)标志作用:

通过涂料醒目颜色可以制各种标志牌和道路分离线。

4)特殊作用:

导电导磁涂料,军事上伪装涂料等。

2.涂料有哪几部分组成?

各起什么样的作用?

涂料由主要成膜物质,颜料,溶剂和助剂四部分组成。

主要成膜物质:

有助于成膜,并赋予涂膜一定的保护和装饰性能。

颜料:

赋予涂料颜色和遮盖力,还能提高涂料力学性能,改善涂料流变性增强涂料的防锈保护效果,降低涂料成本。

溶剂:

用来溶解或分散主要成膜物质使它成为流体。

助剂:

助剂在涂料中的用量很少,主要用于显著改善涂料生产加工,存储,涂布,成膜过程中某些方面的性能。

3室温固化热固性涂料的玻璃化温度是如何影响漆膜形成的?

热固性漆膜的干燥和交联有什么区别?

热固性涂料中的官能团需要发生交联反应。

固化时的温度远高于漆膜的Tg时,官能团在漆膜中可以自由移动,相互之间的反应速率取决与官能团的浓度和反应的动力学参数。

但反应温度远低于漆膜的Tg时,官能团在漆膜中不能自由移动,这时的反应速率受官能团移动速度的控制。

区别:

漆膜的干燥和交联不是一个概念,漆膜的干燥意味着用手接触是否发黏而漆膜的交联要靠测定漆膜耐溶剂溶胀程度来评价。

4常见的挥发型涂料有哪几类?

各有什么特色?

(1)纤维素聚合物涂料:

如硝酸纤维素涂料,常作汽车修补用修补喷漆,因为它们较易打磨,漆膜比室温干燥的丙烯酸喷漆光泽好。

硝基纤维素清漆主要仍使用于木器漆,因为它们比任何其他涂料更大程度地提高木纹外观。

(2)卤化聚合物涂料(a)溶液型热塑性氯化物聚合物:

如氯化橡胶,由于其涂层是水通透性能最低的品种之一,它的漆膜具有很好的屏蔽性能,用于制备化学稳定性高,耐水性,抗渗透性好的高效防腐涂料,用于重防腐维修面漆。

(b)聚氯乙烯塑溶:

它的抗石击性好,并可密封焊缝,但膜较厚,报废后造成的污染大。

(c)氟化聚合物:

聚偏氟乙烯(PVDF)烧结温度较低,PVDF是作为丙烯酸树脂溶液的似塑溶胶状分散体用于卷材涂料的,户外耐久性突出,但价格高且只可能是低光泽涂料。

(3)热塑性丙烯酸涂料:

耐大气老化性能优越,在建筑方面,涂装时无法烘烤干燥,可用其进行涂饰。

平均分子量高的热塑性丙烯酸树脂保光性好。

5.油基涂料的干燥机理?

油度的长短对涂料性能有什么影响?

油基涂料的干燥属于“气干”的干燥类型,是指涂膜吸收空气中的氧气进行氧化聚合而形成网状结构的干膜。

以亚麻仁油为例,它的交联成膜分为三个阶段,(a)导入期,天然氧化剂被消耗(b)快速氧化期,伴随着增重10%,氧分子与脂肪酸中双键附近碳原子上活泼的氢反应生成过氧化氢基团(c)复杂的自催化反应,消耗过氧化氢基团,产生自由基引发双键聚合并交联成膜。

油度表示脂肪酸与聚酯的比例,以醇酸树脂漆为例,

长油度醇酸树脂含油量在60%以上,通常采用刷涂,其耐候性优良,亦制作外用装饰漆,船舶漆和金属保护漆等。

中油度醇酸树脂含油量在50%~60%之间,其干燥快,保光耐候性较好使用范围广。

其缺点为“口紧”刷涂性稍差。

低油度醇酸树脂含油量在50%以下,与其他树脂的混溶性最好。

6解释:

环氧涂料,聚氨酯涂料,醇酸涂料,丙烯酸酯涂料,分析漆膜特点,固化剂选择,使用场合。

了解其他种类涂料特征,使用场合?

环氧涂料:

它是针对环氧重防腐涂料所存在的耐候差,易粉化的不足,以中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶作主要改性剂,通过加入特种添加剂、助剂等,经先进工艺制备而成的双组分重防腐涂料。

环氧树脂涂料:

以环氧树脂为主要成膜物的涂料,比类似成分的醇酸树脂制成的涂料色浅,耐久性、保光性差,易粉化,对许多物体表面的结合力强,有显著弹性,适合作为底漆

环氧聚氨酯树脂涂料:

具有较好的耐化学性,涂膜的柔韧性好,颜色浅,光泽度高,适于医疗器械、仪器设备、汽车驾驶室中涂、发动机的底漆等

丙烯酸聚氨酯涂料:

固化温度较低,涂膜丰满且有较高的硬度、耐候性、保光性、保色性、柔韧性和耐化学医药性,特别在汽车涂装中用量很大

聚氨酯涂料:

聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。

双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分

醇酸涂料:

以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料

丙烯酸酯涂料:

丙烯酸酯涂料是以纯丙烯酸酯共聚物或纯丙酸酯乳液,加入适量优质填料、助剂配置而成,属合成树脂类单组分涂料

7简介常见的环境友好型涂料

水性涂料:

以水作为溶剂安全无污染,根据成膜物的粒子尺寸范围分为水溶性,水乳化和水分散三类,但价格较贵。

粉末涂料:

通常由树脂,固化剂,颜料和助剂组成,把固态高分子熔融,将颜料和其他组分分散在其中并粉碎制备的。

粉末涂料以粉末状进行涂装,然后加热熔融流平,固化成膜。

光固化涂料:

在光敏化剂的存在下,以紫外线引发成膜,光敏化剂产生自由基使聚合反应进行得非常迅速,涂料可在几分钟类固化成膜。

高固体份涂料:

有效地减少了有机溶剂的用量减少污染。

8选用溶剂的原则?

了解常用的溶剂?

溶剂的选择原则:

"相似者相溶"和溶度参数.

常用的溶剂1)甲苯,C6H5CH3:

使用于空气干燥乙烯,氯化橡胶涂料以及稀释剂硝化棉涂料中的一种芳香烃用混合溶剂2)二甲苯C6H4(CH3)2:

广泛使用在短油醇酸树脂,乙烯,氯化橡胶,聚氨酯中的一种芳香烃溶剂,有良好的溶解能力和适中的蒸发速度,经常用来喷雾凹陷涂层,以及烘焙固化型涂料.3)丁醇C4H9OH:

一种挥发率比较底的溶剂,应用于各种油类及树脂特别是氨基酸及丙烯酸树脂;并可以作为溶剂来组合硝化棉树脂.4)甲基异丁基酮,快挥发性强溶剂,在混合溶剂中添加量少,快挥发速率及强溶解性将有易于液态涂料和成膜特性。

9颜料的主要作用是什么?

为什么颜料不能溶解在涂料的基料中?

(1)颜料使涂料具有着色,遮盖,保护等基本功能。

(2)除装饰作用外,颜料能够显著改善漆膜的性能和功能,如提高漆膜对表面的附着力,提高漆膜的机械强度,防腐能力,抗老化能力等。

因为颜料是在涂料中使用的不溶性精细粒子尺寸材料,所以作为胶体分散体的材料,,是分散于基料中的。

而且颜料的物理性质和化学性质基本上不因分散介质而改变。

在漆膜中颜料依靠树脂粘结在一起。

10涂料的颜料体积浓度(PVC)是怎样影响涂料的性能的?

PVC与漆膜的性能有很大的关系如遮盖力,光泽,透过性,强度等,当PVC达到CPVC时各种性能都有一个转折点。

当PVC增加时,漆膜的光泽下降。

当PVC达到CPVC时,高分子树脂恰好填满颜料紧密堆积所形成的空隙,若颜料用量继续增加漆膜内就开始出现空隙,这时高分子树脂的量太少,部分颜料颗粒没有被粘住,漆膜的透过性大大增加,因此防腐,防污能力明显下降。

但是由于漆膜里有了空气,增加了光的漫散射,使漆膜光泽下降,遮盖力迅速增加,着色力也增加,但和漆膜有关的力学性能以及附着力却明显下降。

11简单介绍涂料的生产过程和设备?

1、漆料的生产:

高分子树脂需要溶解于溶剂中成为漆料。

将树脂加入溶解釜内,搅拌下即可常温也可以加热升温是树脂溶解,然后经过净化,贮存于贮罐中备用。

2、色漆的生产:

a预分散将颜料在带有搅拌器的设备中先于部分漆料混合,制得属于半成品的拌合色浆,简称拌和浆。

b研磨分散将拌和浆通过各种研磨设备进行分散,得到颜料色浆。

c调漆在带有搅拌器的调漆罐中,向颜料色浆中加入余下的漆料及其他助剂,溶剂,必要时进行调色以达到色漆质量要求。

d净化包装通过不同过滤设备除去机械杂质及粗粒,然后包装为成品。

1、高速分散机:

高速分散机的主轴下端装有分散叶轮,在垂直放置的圆柱形桶中主轴带动叶轮高速旋转,进行混合和分散。

2、球磨机:

球磨机是一个圆柱形的容器,水平地架着,部分装载钢球或卵石。

将研磨料各组分加入球磨后,旋转时使球在一边抬起,然后向较低的一边瀑布似的滚下,当球相互滚过它们间的研磨料薄层时,强劲的剪切和冲击施加在颜料聚集体上。

3、砂磨机:

砂磨机避开了球磨机对批量的限制,是当前最主要的研磨分散设备。

最初研磨介质用的是直接约0.7mm的砂,故称为砂磨机。

现在仍有用砂的,但常用的是粒径1~3mm的玻璃珠。

经过多年的发展,已有立式和卧式两大类。

4、三昆机:

它的主要部件为安装在机架上的三个昆筒,三个昆筒的排列可以平放,斜放或立放,以平放居多。

两个昆筒间的距离可以调节,一般是中昆固定不动,前昆和后昆都可以分别在机身的导轨上前后移动,进行调节。

3个昆筒以不同的速度作相反方向的转动。

前昆为快昆,后昆为慢昆,前昆,中昆,后昆的速度比过去采用1:

2:

4,现代大多采用1:

3:

9。

12解释乳液的最低成膜温度,成膜助剂?

一个特定乳液发生足够聚结形成连续膜的最低温度叫做最低成膜温度。

挥发性增塑剂又被称作成膜助剂。

成膜助剂溶解在聚合物粒子中,降低了玻璃化温度,使漆膜在较低温度时形成。

在成膜后,成膜助剂缓慢的从漆膜中扩散并蒸发。

13常见的乳胶漆有哪几类,各有什么特点?

解释热塑性乳胶漆漆膜形成的机理

(1)丙烯酸类乳胶:

对颜料的黏结力大,耐水性和耐碱性,耐光性比较好,施工性良好,而且弹性,延伸性能好,特别适于在温度变化剧烈和膨胀系数相差很大的场合使用。

但其存在“热粘冷脆”现象,耐溶剂型,耐湿差性和耐磨性都较差。

(2)醋酸乙烯酯乳胶:

PVAc乳胶在光化学稳定性和耐水解方面都比丙烯酸类乳胶差。

PVAc乳胶主要用于不暴露在高湿度下的户内涂料(3)偏氯乙烯共聚物乳胶:

偏氯乙烯,氯乙烯,丙烯酸丁酯,用乳液聚合法制得的三元共聚水乳胶可,制成地板漆,涂于地板表面,光色泽均匀,耐水性,耐磨性,防潮性和阻燃性得很好。

(4)热固性乳胶:

热固性乳胶是双组分的,主要用于工业涂装。

机理:

水和水溶性溶剂蒸发后使乳液粒子紧密堆积;粒子在紧密堆积过程中发生变形,导致形成或多或少的连续却柔软的膜;在经过一个较慢的凝结过程中粒子内和离子间的聚合物分子相互扩散,跨越粒子边界且高分子之间缠卷形成增强薄膜。

这种成膜机理称为粒子凝聚成膜机理

14解释:

电泳涂装,粉末涂料

电泳涂装是近三十年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺,有阳极电泳和阴极电泳两种。

粉末涂料:

通常由树脂,固化剂,(在热塑性粉末涂料中不需要),颜料和助剂组成,把固态高分子熔融,将颜料和其他组分分散在其中并粉碎制备的。

粉末涂料以粉末状态进行涂装,然后加热熔融流平,固化成膜。

15分析空气喷涂,高压无气喷涂,静电喷涂的特点

空气喷涂的特点为:

(1)涂装效率高,每小时可涂装150~200m2,尤其适用于大面积涂装

(2)正确操作,空气喷涂能够获得美观,平整,均匀的高质量涂膜(3)适应性强,对缝隙,小孔及倾斜,曲线,凹凸等各种形状的物体表面部位均可施工,特别适合快干涂料的施工。

高压无气喷涂的特点为:

(1)喷涂效率高

(2)涂料回弹少(3)可喷涂低,高黏度的涂料(4)形状复杂工件适应性好

16根据表面张力理论,回缩和缩孔是怎样产生的,如何克服?

回缩:

涂料施工时的机械作用力能把表面张力高的涂料涂覆于表面张力较低的底材上,但涂料并不能润湿底材表面,湿漆膜就倾向于收缩成球状,而溶剂挥发造成湿漆膜黏度增大,在被拉成球之前,黏度已高到使流动基本停止,这样就形成厚度不均的漆膜

为消除漆膜回缩,得到厚度均匀一致的漆膜,涂料涂布前通常需要对工件进行预处理。

金属等材料的表面张力大,需要清除其表面的有机污物,这称为除油。

塑料等材料本身的表面张力小需要在它们的表面上引进极性大的基团,以增加其表面张力。

缩孔:

缩孔是由低表面张力的小颗粒或小液滴产生的。

这些低表面张力物质存在于底材上,涂料中或飞落在刚涂布好的湿膜上,就产生表面张力梯度,低表面张力的部分流动试图去覆盖周围高表面张力的部分,而溶剂的挥发增大黏度,阻碍流动,最终低表面张力处形成凹缩孔,外观是小圆形,像火山口。

在缩孔的中心一般可看到杂质颗粒。

1、增加湿漆膜厚度

(2)增大湿漆膜的黏度(3)低表面张力的涂料较少形成缩孔,因为比这种涂料更低表面张力的杂物少(4)涂料配方要合理。

不能出现涂料中各个组分相互溶解性能不好,干燥过程中因溶剂挥发造成某些树脂溶解性不良而析出的现象。

17如何测量漆膜的硬度,冲击强度,柔韧性,附着力?

硬度:

“铅笔法”附着力:

拉拔或划圈,划格冲击强度:

冲击试验仪

柔韧性:

T型弯曲试验

18表面预处理工艺的特点?

为何表面预处理对于涂装极为重要?

因为表面预处理能提高底材的附着力和耐蚀性

19磷化:

用磷酸和磷酸二氢盐(如锰,锌,铁盐)溶液在一定温度下处理金属工件时,金属与氢离子反应,消耗工件表面的氢离子,使工件表面PH上升,沉积一层磷酸盐覆盖层,称为磷化膜。

该过程称为磷化。

一、选择题(60个)

1、涂料流平性越好,越(A)流挂.

A、容易B、不容易C、不一定D、无法得出结论

2、涂料开桶后发现粘度太稠,其产生原因一般是(C)

A、原料中部分组分密度过大B、颜料研磨时间不足,方法不当

C、溶剂加入量太少D、催化剂使用不当

3、涂料存储时应注意(C)

A、气温越低,涂料越不易变质B、放在阳光下保持稳定

C、材料的导电良好D、长期储存,以防将来不够用

4、按洁净度要求涂装车间分成三级,其中高级洁净区是指哪个区域(D)

A、预处理B、电泳C、密封、打磨、精修D、喷漆作业区

5、化学腐蚀就是金属表面在各种(A)的作用下所受到的腐蚀,称为化学腐蚀。

A、化学介质B、电解质溶液C、空气D、不导电溶液

6、在电泳涂装法中,涂装质量最好的是(B)

A、阳极电泳法B、阴极电泳法C、自泳涂装法

7、下面哪一个不是预处理脱脂效果不佳的原因(D)

A.脱脂时间过短B.脱脂温度偏低C.脱脂剂浓度偏低D.脱脂剂浓度偏高

8、下面哪一个不是磷化膜过薄的产生原因(C)

A.总酸度过高B.磷化时间不够C.磷化时间过长D.促进剂浓度高

9、下面哪一项不是导致电泳涂膜过厚的原因(D)

A.槽液固体份含量过高B.泳涂电压偏高C.泳涂时间过长D.槽液电导率低

10、现今采用的焊缝密封涂料和车底涂料PVC是什么(C)

A.氯乙烯B.聚氯乙烯C.聚氯乙烯树脂D.聚氨酯

11、电泳涂装时,当电泳电压低于某一电压值时,几乎泳涂不上涂膜,这一电压称为(B)

A.工作电压B.临界电压C.破坏电压D.极限电压

12、粉尘的危害有哪些(C)

A.对人的听力有损害B.污染天空臭氧层

C.可能导致爆炸D.污染水源和生物

13、操作工得了硅肺病,可能是由(D)导致的

A.废水B.废渣C.废油D.粉尘污染

14、(C)大多用于烘干室排出的废气治理。

A.吸附法B.吸收法C.催化燃烧法D.水情理法

15.国内阴极电泳涂装已在(D)行业广泛应用。

A.轻工B.铸造C.电器D.汽车

16、电泳后冲洗最后一道冲洗用纯水电导率控制在(A)µS/Cm以下。

A.10B.20C.30D.50

17、进入电泳槽前被涂物的滴水电导率应不大于(C)µS/Cm。

A.10B.20C.30D.50

18、被涂物出电泳槽至清洗槽的间歇时间应不大于(B)min。

A.0.5B.1C.1.5D.2

19、由于设备工具的结构组成及使用涂料的特点等原因,(C)的涂料利用率高、环境污染少。

A、电泳涂装法B静电涂装法C、粉末涂装法D、空气喷涂法

20、电泳过程的最终过程为(B)

A、电泳B、电渗C、电沉积D、电解

21、下列不是磷化的分类方法是(D)

A、磷化成膜体系B、磷化膜厚度C、磷化温度D、磷化时间

22、下面哪一个不是磷化膜成膜不完全原因(D)

A、总酸度不够B、磷化温度低C、促进剂温度低D、游离酸度高

23.下面哪一个不是中涂涂料的功能(D)

A、具有良好的填补性,消除底层微笑的凹凸缺陷B、与底层和面层具有良好的结合力

C、具有良好的遮盖力D、具有良好的防腐蚀性

24、涂装车间设计不包含(D)

A、工艺设计B、设备设计C、建筑及其用设施设计D、外围环境设计

25、下面哪些内容不是设计的原始资料(D)

A、工厂状况B、产品资料C、环保要求D、外围环境设计

26、下面哪些内容不属于动力能源的内容(C)

A、电力B、水力C、风力D、压缩空气

27、根据国家规定,一天开三个班总共工作时间为(B)小时

A、24B、23C、25D、22

28、涂装车间的空气压力对于外界环境应为(B)

A、负压B、正压C、平衡D、气流流动

29、电泳底漆有很多优点,下列不是它的优点的是 A 。

 

 A.适合各种底材,包括玻璃钢车身B.泳透性强,提高车身内腔、焊缝、边缘等处耐蚀性  C.涂料利用率高  D.是安全环保的水性涂料

30、涂装现场的“3S”管理不包括(D)

A、整理B、整顿C、清扫D、清洁

31、在进行厂房设计时,设备距离厂房柱子或墙壁要(A)

A、不要太近,要有预留空间B、紧紧贴着C、要保持1米以上D、越远越好

32、厂房中所需要的水、电、压缩空气、蒸汽和煤气被统称为(B)

A、动力电B、五气动力C、物料供应D、重要供应

33、涂装车间设计的第一步是(C)

A、土建设计B、厂房设计C、工艺设计D、设备设计

34、下面哪一项是贯穿与涂装车间项目的设计(A)

A、工艺设计B、公用设施设计C、建筑设计D、设备设计

35、手工喷色漆吐漆量:

(A)

A、0.15-0.3L/minB、0.15-0.2L/min0.2-0.25L/minD、0.25-0.3L/min

36.、手工喷色漆喷涂距离:

(A)

A、200-300mmB、150-200mmC、150-250mmD、200-300mm

37、喷漆过程中喷枪与被喷面保持在:

(A)

A、90°B、60°C、45°

38、手工喷色漆需化成扇形,扇形宽度为:

(A)

A、250-350mmB、200-250mmC、250-300mmD、300-350mm

39、检查罩光枪时,当从枪口喷出的漆雾的高度为(A)时,即为合格。

A、1.5-1.8米B、1-1.5米C、1.5-2米

40、喷漆过程中雾化图样的塔接为:

(A)

A、1/3B、1/2C、1/4

41、打磨过程中打磨的正确方式为(A)

A画圈的方式B水平运动方式C垂直运动方式

42、手工喷涂的低温珍珠面漆,面漆和固化剂的比例是:

(A)

A、4-5:

1B、1:

1C、2:

1

43、刮腻子的最合适的厚度为:

(A)

A、0.5mmB、1mmC、1.5mmD、2mm

44、刮腻子前一定要和匀固化剂和原子灰,其比例是(D)

A.1:

20B.1:

30C.1:

40 D.1:

50

45、测试涂料的黏度中使用最广泛的是( B)。

  

A.涂-1杯B.涂-4杯C.涂-5杯D.涂-3杯

46、不属于轿车车身涂层由(B)组成.

A.底漆B.腻子C.面漆D.中涂

47、喷枪的气帽上的辅助气孔起到促进(B)的作用。

A.吸出涂料 B..涂料雾化 C.喷雾流幅宽度  D..涂料流量

48、质量检验的“三检制”是指操作人员的自检(A)和专职检验人员的专检相结合的检验制度。

A.互检B.班组检验C.客户检验D.领导检验

49、对喷枪进行定期解体清洗拆装时,特别注意不要损坏(D )

A、喷嘴   B、扳机 C、气帽 D、针塞''

50、不属于涂膜上产生橘皮的原因有(C )

A、涂料黏度太高B、涂层太湿C、基材表面有杂质D、涂膜太厚或者太薄

51、目前国内外汽车行业用的阴极电泳涂料正向(C)化方向发展。

A、薄膜B、中厚膜C、厚膜B、中膜

52、涂装过程中产生的废气通常是由下面哪种方法来治理的(B)。

A、水过滤法B、燃烧法C、自然排放法D、生物治理法

53、修补喷漆时,面漆抛不出高光泽或抛光效率低的主要原因是(C)。

A.砂纸不良B.研磨剂不良C.面漆没实干D.抛光盘不良

54、治理废气效果最好的吸附材料是(B)

A.硅胶B.活性炭C.氧化铝

55、利用高速旋杯喷涂工件时,喷径的大小主要取决于(C)。

A.空气压力大小B.涂料流量C.旋杯的转速D.电场强度

56、高红外线快速固化技术最显著的特点是(B)。

A.节能B.固化速度快C.设备占地面积小D.温度易控制

57、在其他电泳条件不变的情况下,电泳膜厚和泳透力随着电泳电压的增高而(C)

A、不变B、下降C、提高

58、电泳打磨砂纸的为(C)

A、600#B、800#C、400#D、1200#

59、涂料涂层形成的主要条件是(C)

A.涂装方法B.涂料的干燥C.涂装四要素;

60、黑色格板用来测定涂料的(C)

A.颜色B.固体分C.遮盖力;

二、简答题(15个)

1.静电喷涂的原理是什么?

它跟普通喷涂相比较,具有哪些优点?

答:

1)原理:

静电喷涂是将高压静电发生器产生的负高压引到喷枪,使涂料带上负电,并进一步雾化。

在静电力的作用下,涂料粒子沿着电力线的方向,被吸附到带正电(接地)的工件表面,形成均匀的涂膜。

2)优点:

a)涂料微粒为带负电荷的粒子,在相互斥力作用下被吸引到工件(阳极)上,涂料均匀完整,附着力好,耐磨性较强,质量好。

b)可实现喷涂过程自动化,提高劳动生产率,与普通喷涂相比可提高工效10%~100%.

c)漆雾飞散很少,比普通喷涂法可结节约涂料20%~50%,涂料利用率可达80%~95%。

d)降低了操作工人劳动强度,改善了工作条件。

2.颜料的特性和作用是什么?

答:

1)颜料的通性为所有颜料是不溶于水和油的有色物质,但它可以均匀的分散在介质中。

2)好的颜料应具有颜色鲜明、分散度高、吸油量低、着色力强、遮盖力好、对光稳定等主要物理性能。

3.PVC产品在应用中常见问题有?

答:

1)气泡

2)开裂

3)流变性(包括滑动、流挂)

4)堵枪(杂质)

5)液体析出及沉降

6)挤涂和雾化效果

4.前处理电泳倒槽主要过程

答:

①首先必须将置换槽清洗干净;

②槽液从主槽向置换槽转移的过程;

③主槽的清理与维护;

④槽液从置换槽向电泳主槽的转移过程。

5.简述涂料桔皮产生原因及防治方法。

答:

1)原因:

涂装时涂料的粘度过大或过小;喷涂时重枪,喷涂过厚(湿碰湿喷涂遍数多);喷枪口径过大;空气压力大小不适宜;枪件距离太近;底涂层不干就涂面层;使用挥发分大的涂料;加入催化剂过量的涂料等。

另外就是干燥原因。

2)防治方法:

复合涂膜间的涂料及稀释剂应配套使用;挥发分高的涂料要掌握涂装温湿度的要求;严格执行涂料工艺中规定的操作方法、工艺参数;涂料粘度的调制要执行工艺规定,冬季温低时粘度要稍大,夏季温度高时应稍小。

6、汽车涂装有哪些作用

答:

1.保护作用、2.装饰作

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