卸料平台方案.docx
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卸料平台方案
目录
一、工程概况：
1
二、平台设计：
2
三、构造要求：
4
四、操作平台安全要求:
5
五、悬挑卸料平台计算书6
（一）计算依据：
6
（二）、主梁的计算7
（三）、钢丝拉绳的内力计算:
9
（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:
10
一、工程概况：
本工程抗震设防类别为丙类，安全等级为二级。
地下一层，地上二十六层（2＃楼为二十六层）。
结构主体高度84.65M（1＃楼为77.05M）。
建筑面积为：
10060m2（1＃楼为9090m2）。
本工程耐火等级：
地上一级，地下一级。
屋面防水等级二级，地下工程防水等级二级。
抗震设计烈度7度。
二、平台设计：
卸料平台设计为定型钢平台，制作4个，每个平台用四根钢索斜拉，根据工程进度及施工需要在1＃、2＃楼进行使用，平面位置见下图。
1＃楼卸料平台设置在H轴上4--8轴、12-16轴段处，2＃楼卸料平台设置在H轴上4--8轴、12-16轴段处。
外脚手架搭设时，水平杆错开楼层位置，立杆不受其影响。
卸料平台安装时将其所在位置的全网防护拆除，待卸料平台拆除后再将安装网补齐即可。
卸料平台规格尺寸为6.0m×2.5m×1.2m（长×宽×高）。
外伸部分平台尺寸为5.5m×2.5m×1.2m。
平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重0.8t。
主、次梁均采用［16槽钢，所有构件均为焊接，即为刚接。
防护栏杆采用φ48×3.5钢管，立杆与四周工字钢焊接牢固。
在高60cm、120cm处分别设立两道水平杆，并与立杆用扣件连接。
护栏四周挂密目安全网。
平台每侧设两根6×37Ф21.5的钢丝绳，每根钢丝绳端部设夹具不少于三个。
钢丝绳通过上层剪力墙上对拉螺栓孔拉结与结构拉接。
两根钢丝绳不得接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。
平台底面满铺5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设50cm高的踢脚板。
使用楼层用5cm厚的脚手板搭设楼面与平台间的通道。
其详图如下图所示：
三、构造要求：
1、吊环采用Φ20的圆钢。
2、吊环分别设在离平台端头0.5米和4.0米处，焊接。
角度沿钢丝绳方向，焊缝要求沿吊环长度方向满焊。
3、选用Ф21.5的钢丝绳，钢丝绳两端头用绳卡固定,间距不小于钢丝绳直径的6倍（间距为110mm）。
绳卡U头应在钢丝绳长头的一边。
4、钢丝绳在穿过吊环后用绳卡卡牢。
5、平台栏杆采用钢管焊接，竖向钢管间距1米，水平向钢管在下面用罗纹25钢筋成“个”字型做支撑。
6、栏杆上挂密目网，在栏杆接近平台处挡一周木架板，防止物料坠落。
7、平台上满铺5cm厚脚手板，用8号镀锌铁丝捆紧。
8、安全措施：
在平台外栏杆内侧设平台荷载标志牌。
四、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
2．卸料平台锚固点从结构外墙皮算起，到室内锚固长度为0.5米；
3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；
4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；
5.钢丝绳固定在上一层结构框架柱上，绳体不得挤压上一层悬挑阳台板。
6.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；
7.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
8.卸料平台悬挑部分不得压在悬挑板上，在与悬挑板相连的结构梁边垫5×10木方，作为卸料平台的支点，钢丝绳将卸料平台的悬挑端部拉起15厘米高。
9.钢丝绳头处设不少于三个U型卡。
10.在平台固定端两个[16a槽钢端头各用Φ20钢筋焊接固定环，内穿横架管固定平台，以防平台向外移动，横管两端与站杆连接，站杆上下顶紧楼板。
11.吊装时，指挥、司索人员严格执行操作规程，持证上岗。
12.六级及以上大风天气严禁吊装。
13.每次吊装后必须经过相关人员验收后方可使用。
14.首次使用前，应检查焊缝是否有开裂等现象，如有应重新焊牢。
15.首次使用前，做加荷试验，在平台上堆放极限荷载，静置8小时，无变形、绳断丝、扣件开裂等现象，即可使用。
16每次拆装前均仔细检查平台栏杆等各构件是否牢固。
17.吊装平台时应动作缓慢，避免碰挂外架及墙体。
19.人在卸料台上工作时应轻放物料，切不得超重。
20.吊卸物料应缓慢操作，避免损坏平台。
21.人不可在平台上长时逗留。
22.吊装时,用两根钢丝绳分别卡住左右吊环后用塔吊吊起,塔吊指挥人员要控制好其位置,让塔吊吊到其正确的预设位置上为止.然后让架子工将其固定在预设位置上,尽量将卸料平台前端抬起,防止卸料平台和脚手架相互碰撞.
五、卸料平台计算书
（一）计算依据：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁（主梁）的外伸长度5.5m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.5m。
边梁采用[16a号槽钢U口水平，主梁采用[16a号槽钢U口水平，次梁间距0.67m。
施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
（二）、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
B区域只做为上料通道，不做承重考虑。
主梁选择[16a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为
面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm
截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
1.荷载计算
（1）本工程采用竹笆片脚手板，标准值为0.15kN/m2；
G1=0.15kN/m2
（2）槽钢自重荷载G2=0.20kN/m
（3）钢管自重荷载G3=0.038KN/m
（4）施工人员活荷载Q1=2.00KN/m2
（5）堆放材料自重G4=10.00KN,即1.0KN/m2
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台荷载分布示意图：
其中：
N1=8289.88N
N2=6476.47N
N3=2437.59N
MA=12952.94N·M
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
所以满足要求!
4.整体稳定性计算
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得
经过计算得到强度
满足要求!
（三）、钢丝拉绳的内力计算:
钢丝绳的内力N1＝82.9KN
（四）、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数。
计算中[Fg]取82.9kN，
=0.82，K=1.5,得到：
钢丝绳最小直径必须大于17.4mm才能满足要求!
经查表，选用6×37Ф21.5的钢丝绳。
（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=82.9kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径
现场实际选用Φ20的圆钢，满足要求。
天津市青龙建筑工程有限公司
2010年4月10日
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