建筑行业冬期施工方案.docx
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建筑行业冬期施工方案
幸福e家五期三区工程项目
冬季施工方案
编制单位：
五期三区项目部
编制人：
审核人：
2007年11月12日星期一
监理单位：
建设单位甲方代表：
总工程师：
幸福e家五期三区工程冬期施工方案
第一章概况
幸福e家五期三区（1＃~8＃及公建、地下车库）工程是由正源房地产开发有限公司投资开发的，位于原大重区内。
由大连市建筑研究设计院设计,大连中申建筑安装工程有限公司施工，大连宏达建设监理工程有限公司监理。
结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构，已主体封顶3栋住宅楼。
根据冬期施工技术规程，连续五天日室外平均气温低于5℃，进入冬期施工（单日最低气温低于0℃也按冬期施工方案执行）。
大连地区正常年份一般在11月15日开始进入冬期施工。
目前日气温在逐渐降低，按照总工期安排，施工进入冬季施工。
冬季施工的分项工程有：
1.1结构工程
1）1#楼13层以上结构工程；
2）5#、6#楼夹层以上结构工程；
3）7#楼四层以上、8#楼三层以上的结构工程。
1.2砌筑工程
2#楼、车库内的砌筑工程。
1.3其它工程
1、2#、3#、4#楼、车库内外墙抹灰、外墙保温及聚合物砂浆；
2、4#~8#楼及车库平层、保温、SBS卷材防水工程；
3、JS防水工程；
4、塑钢窗、进户门、铝合金门窗等安装工程；
5、公建外墙干挂理石工程；
6、栏杆、栏板安装工程；
7、车库顶面回填土工程。
第二章主要分部分项工程的冬期施工方法
2.1钢筋工程施工
1、钢筋运至现场后，放置在离地500高的垫木上，适当覆盖，避免钢筋受腐蚀；在负温条件下使用的钢筋，施工时应增加检验频次。
2、钢筋负温调直和冷弯
本工程中的部分箍筋采用φ6、φ8、φ10圆钢，使用前需用调直机进行调直处理，当温度低于-20℃时，不对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
3、钢筋负温焊接
本工程中大于20的横向钢筋采用气压焊，大于16的柱、墙钢筋采用电渣压力焊；
1）当环境温度低于-20℃时，不准采用电渣压力焊焊接方法进行施焊。
2）采用气压焊焊接时，在负温下对气源设备应采取适当的保温防冻措施；当气温低于-15℃，应对接头采取预热和保温缓冷措施。
3）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，设围挡遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2.2模板工程
1、冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。
2、模板在混凝土达到抗冻临界强度（混凝土设计等级的30%并不低于5Mpa）即冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却，以防出现温差裂缝。
3、冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结的混凝土，浇完混凝土和拆模后的模板要保持干净，一定要随用随清理，以保证混凝土质量和增加模板周转使用次数。
4、冬期施工期间，拆模时间应比常温延10－15天，采用整装整拆的施工方法，准备足够的模板材料，保证工程施工质量及进度要求。
5、冬季施工期间模板的支撑横向间距不得大于600mm，并适当增加抗覆支撑和斜拉杆。
2.3混凝土工程施工
1、及时调整配合比，冬季施工阶段的砼均在原设计强度的基础上，提高一个标号，并调整混凝土的初凝时间。
2、冬期施工中，商品混凝土以采取早强措施为主，选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于PO32.5，最小水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
砼中掺加-20℃的具有防冻、早强、减水等作用的外加剂，砂石骨料洁净无冰块，采用加热水级配，粗骨料堆放时用防雨雪帆布覆盖。
3、凝土的运输和浇筑
1）混凝土运输容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。
混凝土的入模温度不得低于5℃，每罐车砼均应测温做好记录，遇有低于5℃等情况立即通知搅拌站进行调整。
2）浇筑混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。
清除冰雪时不能用浇热水融化的方法，要采用小型空压机吹干净，严重的采用喷灯烘烤。
3）在外脚手架外侧，用细目网将建筑物围起来；如在浇筑期间，遇有强寒流，在施工层的下层生礁炭炉，提升温度保证不低于5℃；混凝土的浇筑应连续进行，各工序紧凑协调，施工中要尽量集中和缩小工作面，严格控制浇筑顺序。
4）混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不低于2℃。
4、混凝土的养护
1）混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于5℃，混凝土浇灌要连续，尽量缩小工作面。
在砼表面用塑料薄膜封闭并用5cm厚的草垫被覆盖以保证砼始终在5℃以上温度下养护，直致达到砼受冻临界强度（一般为砼设计强度的30%）为止。
2）为严格控制砼内部温度，在砼施工层下层，均匀布置温度计，进行测温并做测温计录，同时按测温度情况，调整，礁炭炉的数量和密度。
5、混凝土试块制作及管理
混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面），一组用于检查临界强度，一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。
6、设专人测温（材料温度，搅拌机出罐混凝土温度，入模温度，环境温度和混凝土养护期温度）。
现场混凝土结构应提前布置好测温孔位置、点数。
测温孔位置尽量布置在气候恶点。
测温孔要绘图编号，温度计留置在测温孔内不少于3～5分钟，拿出后迅速准确读数，并做好记录。
测温规定见下表。
浇灌后七天内最低温度（℃）
材料加热温度℃
外加剂掺量（水泥重量比％）
水灰比（％）
出罐温度（℃）
入模温度
（℃）
备注
水
砂石
MZ－3
MZ－7
DK－20
-5～5
40～60
正温
4
6
0.55
15～20
≥10
-5～-10
50～70
正温
5
8
0.55
15～20
12～15
-10～-15
60～70
正温
6
10
7
0.55
20～25
≥15
-15～-20
70～80
正温
10
8－10
0.55
20～25
≥15
注：
外加剂材料必须选择经国家、省、市推荐的合格产品。
严禁使用未经检验的不合格产品。
由混凝土搅拌站保证和委托冬施混凝土试验配合比报告。
7、混凝土试块制作和混凝土浇筑要求：
混凝土试块留置组数应比常温下施工增加两组与结构同条件养护，一组用于检验混凝土受冻前的临界强度做为拆模依据，另一组用于检验转入常温后养护28天的强度，作为评定结构混凝土强度质量依据。
泵送混凝土严禁加水，必须保持连续浇筑，防止管道冻结，做好保温。
浇筑后执行覆盖保温要求。
综合蓄热法测温规则表
测温项目
测温次数
室外温度和环境温度
每4小时1次，每昼夜不少于4次，此外需要测最高、最低温度
搅拌机棚温度
每工作班4测次
材料（水、水泥、砂、石、外加剂、溶液）温度
每工作班4测次
混凝土出机浇筑温度和入模温度
每工作班4测次
混凝土养护温度
每4小时1次
注：
商品混凝土应现场实测混凝土的入模温度和养护温度。
8、混凝土拆模条件和质量控制：
1）负温养护期间不宜拆模，因工序要求拆模时除满足受冻临界强度外，在冬期要求承受荷载时，根据施工速度和荷载大小，经计算或试块同条养护试压强度，确定所需要混凝土的强度满足要求，才准予拆模。
2）对于地下室外墙、柱和梁、板、外防水完成后需要回填土，对墙、柱、梁、板结构的侧压力很大，混凝土强度必须达到设计强度的70％后方准沿四周自下而上均匀回填土。
防止对混凝土结构产生破坏或造成隐伤。
所以地下混凝土结构施工阶段外围模板外部应挂50厚草垫子或40厚聚苯板进行保温养护。
3）拆模后混凝土的表面温度与环境温度差＞15℃时，应采取保温措施。
4）拆模过程中，如发现混凝土有受冻现象，影响结构安全的质量问题，应停止拆模，待妥善处理后，方可继续拆模。
9、冬期施工期间，每天收听、收看天气预报，遇有寒流到来，合理安排浇筑时间，不准在寒流到来降温进行浇筑。
10、浇筑砼尽量安排在上午时间浇筑，以保证早期砼强度。
2.4砌筑工程施工
1、本工程所用砌筑材料为轻集料混凝土空心砌块和粉煤灰机制砖。
1）砌筑不得使用遭水浸和受冻后的砌块。
2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。
2、冬期施工的砖砌体，灰缝不大于lcm。
3、砌筑工程的冬期施工的砂浆掺加砂浆抗冻剂。
（HK-08，水泥掺量的2%）
4、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
5、砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
6、采用防冻砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，应预先做好防腐处理。
7、砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。
2.5其它工程
2.5.1抹灰工程
1）冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3）大气温度低于5℃时，抹灰砂浆中应掺入防冻剂，其掺量应由试验确定。
4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冰霜。
5）冬期施工要注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。
2.5.2屋面工程应避免在0℃以下施工，若确因工期需要，应做到以下要求
1）严禁在雨天、雪天施工。
2）水泥砂浆粘结保温层施工环境气温不低于5℃。
3）刚性防水层施工环境气温不低于5℃。
4）屋面找平层做好后，做好覆盖工作，防止找平层被冻裂、空鼓。
2.5.3SBS卷材防水、JS防水涂料
1）SBS改性沥青防水卷材热熔法施工环境气温不低于-10℃。
2）SBS卷材施工：
基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。
基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经3—5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。
从最低处开始铺贴，先将卷材按位置放正，长边留出8cm接茬、短边留出10cm接茬。
然后点燃喷灯对准卷材底面及基层表面同时均匀加热（喷灯嘴距卷材表面约30cm为宜），待卷材表面熔化后，随即向前滚铺卷材，并把卷材压实压平，接茬部分以压出熔化沥青为宜，滚压时不要卷入空气和异物，并防止偏斜、起鼓和折皱。
最后再用喷灯和压子均匀细致的把接缝封好，防止翘边。
3）JS防水涂料施工：
JS防水涂料施工环境气温不低于0℃，涂料使用前有沉淀应随时搅拌均匀。
涂层要尽量均匀，不能有局部沉积，并要求多滚几次使涂料与基层之间不见气泡，粘结严实。
每层涂层必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄，若最后防水层厚度不够，可加一层或数层，涂覆总次数不少于3层。
各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准（一般需要3－6小时，现场温度底、温差大，通风差，干固时间长些，反之短些）。
4）JS防水涂料不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，会影响成膜。
开封后立即使用，以免固化；·涂层未完全干燥成膜前，不允许淋水。
2.5.4外墙外保温工程：
1）施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。
工作完成后2小时内不得受冻。
风力不能大于五级，雨雪天不能施工。
2）气温低于0℃时，聚合物砂浆不可施工；
3）质量标准：
①原材料符合有关标准和正常使用要求；
②聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
③聚合物水泥砂浆与苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
4）成品保护：
①施工中各工序应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
②对抹完聚合物砂浆的墙体，不得随意开凿空洞，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后进行，安装物件后其周围应恢复原状。
③应防止重物撞击墙面。
2.5.5车库顶回填土工程
1）填方每层铺土厚度应比常温施工减少20—25%，厚度为250㎜，预留沉降量应比常温施工时适当增加。
2）将不冻的土单独堆积，作好覆盖防止冻结，留作回填之用。
若用含有冻土块的土料作填料时，冻土块颗粒直径不得大于150㎜。
铺填时冻土块应均布逐层压实，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%。
3）回填处的冰雪和杂物一定要打扫干净方可回填。
2.5.6栏杆、栏板工程：
1）冬期施工焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。
焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
2）镶配有玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。
安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。
大风天不易安装玻璃，气温低于5℃时不得施工密封胶。
3）砼栏板参照砼冬期施工要求进行。
2.5.7塑钢、铝合金门窗安装工程：
1）门窗上墙安装，尤其是玻璃压条的装配，应在5℃以上的环境下进行。
在装配玻璃压条时，如果环境温度较低，制作保温箱，将玻璃压条用电热毯裹住恒温一段时间后再进行装配。
2）使用低温条件下仍有柔软度的优质密封胶条。
劣质胶条低温下会变硬，完全失去弹性，对玻璃装配有很大影响。
3）大风天不易安装玻璃，气温低于5℃时不得施工密封胶。
2.5.8干挂理石工程施工：
1）墙面积雪和冰水必须清理干净；
2）冬期施工焊接时，应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。
3）气温低于5℃时不得施工密封胶。
4）在刷罩面剂施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨、雪天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。
2.5.9给排水、暖卫工程:
1）暖卫工程应配合土建工程在入冬前根据进度完善，安装未完工程尽量不进行冬期施工，管道不进行试水打压；若有试水打压的，管道试水后立即放净管内存水、防止冻害，管道畅口必须全面封堵，以防止停工期掉进杂物堵塞。
2）设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上。
2.5.10电气工程：
1.8.1电气工程冬期施工前配合土建进度尽量在入冬期前完成。
1）进入冬期施工，管线敷设前，必须将管内积雪、水和杂物清除干净，采取措施将管线烘干。
2）粘结配件要认真清除墙或板面水汽和冰霜，并将表面加热到70℃左右。
3）硬质塑料管敷设环境温度在-15℃以下停止施工。
4）采用塑料管配线，应保证施工环境温度在5℃以上施工。
5）电缆冬期施工应保证电缆温度在5℃以上，否则应提前将电缆预热加温。
敷设电缆弯曲半径要比规程增大。
第三章冬期施工安排和物资准备
3.1物资材料准备
冬期施工除常温季节所需要的材料外,尚需作下列的物资和材料的准备。
1）帆布；2）5cm厚草垫；3）礁碳炉和礁碳；4）塑料薄膜；5）五彩布；6）扫帚；7）冰雪融化剂；8）瓦斯喷灯；9）房屋取暖设备；10）铁质水箱；11）测温仪等
3.2技术准备
1.对施工人员进行冬期施工的安全教育和安全技术交底；
2.对冬期施工的各工序施工工艺和技术要求进行详尽的技术交底；
3.严密、科学的组织物资和材料供应,保证冬期施工的顺利进行。
第四章冬期文明施工和安全措施
1、办公室、宿舍、厨房食堂在进入冬期前进行封堵，采取可行的保暖（暖气、炉具等设施）措施。
确保冬期员工生活安全、健康；仓库封堵防风；钢筋制作场搭设棚厦做好防风屏障。
2、取暖生火、生产用火必须事先申请，经有关领导和部门批准，发给防火证后方可执行。
做到“四有”即有生火证、有制度、有消防器材和工具、有专人看管，做到人走火灭，并应防止煤气中毒；严禁用易燃或可燃液体点火。
3、严防电气线路火灾，禁止使用电炉子和碘钨灯取暖，宿舍电气线路穿墙应采用瓷管保护，起床后或无人时电褥子应切断电源。
4、增加消防措施：
宿舍、办公区应设砂箱、蓄水大桶、小水桶、镐、锹或灭火器等配套灭火设施；生产区应备好临时消防水箱、水泵和水带等消防配套系统，并应做好保温防冻工作。
5、机械设备做好检修、换油、易冻润滑剂和机油。
掺入添加剂防冻，停用时应做好覆盖保温或将其放空。
6、机械设备应搭设防寒棚，通道无堵塞。
7、水管线路、阀门、水箱应进行防冻保温措施，避免冻结。
8、高耸机械设备（设施）、脚手架等应勤检查，防止大风灾害。
解冻期应勤对地基进行检查，保证基础完好，发现异样应及时采取不久措施，确保安全施工。
9、做好冬期施工防滑工作。
对脚手架上的桥板人行道和场内运输道路采取可靠的防滑措施，应及时清扫霜雪和采用撒炉灰、锯末、砂子等方法进行防滑；车辆行驶要防滑，载物应封固，有专人负责，出车前应检查，发现问题应及时停车排除，大风雪应停止运行。
10、做好防爆工作。
液化气罐设专人监管，确保安全使用。
氧气瓶、乙炔瓶存放在安全地方，保持安全使用距离，并且不放在人流密集场所，有冻结情况应用热水溶化，不准用明火烘烤。
11、混凝土罐车现场冲洗应设指定地点，严禁将洗罐水随意流淌、结冰或流入市政道路管网，以防堵塞。
12、厨房污水通过地下暗管排到室外专用集水坑，集水坑应定期消毒，防止细菌滋生和结冻。
坑上加盖，保护人身安全。
13、加强有害、有毒物品（如亚硝酸钠和氟硅酸纳等）管理，存放库应有专人管理。
14、对职工应加强冬期安全及消防教育，生活区、办公生产区应分别派人进行昼夜值班，加强监督管理；安全员要经常负责安全与健康、环境保护巡视检查，保证冬期安全生产无事故。
15、风力大于5级时，1#楼大模板停止吊装。
第五章越冬工程设施、设备保护
1、深基础下部利用正温天抓紧做好后浇带的堵头结构，做好外防水，下部及时填土保护，防止地下水上升浸冻基础。
2、使新浇筑的混凝土在停工时加强保护，使受冻前不得低于临界强度，防止冻害。
3、钢筋应分类垫起存放，防止水雪冻结或淹埋锈蚀，以备次年开工时使用。
4、钢筋加工机械（切割机、弯曲机等）和能移动的机械设备应放油，清理，擦洗后集中保护管理。
5、塔吊应栓牢，遵照安全规程执行。
6、脚手架应加固保护。
7、次年开工前应全面检查基坑边坡、塔吊、脚手架等安全情况，机械使用前应全面经试车检验，确认安全合格后方可开展做业。
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