地下防水工程质量标准要点.docx
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地下防水工程质量标准要点
地下防水工程质量标准
1、基本规定
1.1一般要求
1.1.1地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合下表规定：
地下工程防水等级标准
防水等级
标准
1级
不允许渗水，结构表面无湿渍
2级
不允许漏水，结构表面可有少量湿渍
工业与民用建筑：
湿渍总面积不大于总防水面积的千分之一，单个湿渍面积不大于0.1平方，任意100平方防水面积不超过1处。
其他地下工程：
湿渍面积不大于总防水面积的千分之六，单个湿渍面积不大于0.2平方，任意100平方防水面积不超过4处。
3级
有少量渗水点，不得有线流和渗泥沙；
单个湿渍面积不大于0.3平方，单个漏水点漏水量不大于2.5L/d，任意100平方防水面积不超过7处。
4级
有漏水点，不得有线流和漏泥沙；
整个工程平均漏水量不大于2.0L/d,任意100平方防水面积的平均漏水量不大于4L/d.
1.1.2地下工程的防水设防要求，应按下表选用
明挖法地下工程防水设防
工程部位
主体
施工缝
后浇带
变形缝、诱导缝
防水措施
防水混凝土
防水砂浆
防水卷材
防水涂料
塑料防水板
金属板
遇水膨胀止水条
中埋式止水带
外贴式止水带
外抹防水砂浆
外涂防水涂料
膨胀混凝土
遇水膨胀止水带
外贴式止水带
防水嵌缝材料
中埋式止水带
外贴式止水带
可卸式止水带
防水嵌缝材料
外贴防水卷材
外涂防水材料
遇水膨胀止水条
防水等级
1级
应选
应选1--2种
应选2种
应选
应选2种
应选
应选2种
2级
应选
应选1种
应选1--2种
应选
应选1--2种
应选
应选1--2种
3级
应选
宜选1种
宜选1--2种
应选
宜选1--2种
应选
宜选1--2种
4级
应选
宜选1种
应选
宜选1种
应选
宜选1种
暗挖法地下防水设防
工程部位
主体
内衬砌施工缝
内衬砌变形缝、诱导缝
防水措施
复合式衬砌
离壁式衬砌、衬套
贴壁式衬砌
喷射混凝土
外贴式止水带
遇水膨胀止水条
防水嵌缝材料
中埋式止水带
外涂防水涂料
中埋式止水带
外贴式止水带
可卸式止水带
防水嵌缝材料
遇水膨胀止水条
防水等级
1级
应选1种
应选2种
应选
应选2种
2级
应选1种
应选1--2种
应选
应选1--2种
3级
应选1种
宜选1--2种
应选
宜选1种
4级
应选1种
宜选1种
应选
宜选1种
1.1.3地下防水工程施工前，施工单位应进行图纸会审，掌握工程主体级细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案。
1.1.4地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检"制度，并有完整的记录。
未经建设（监理）单位对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。
1.1.5地下防水工程必须由具有相应资质的专业防水队伍进行施工；主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的资格证书。
1.1.6地下防水工程所使用的防水材料，应由产品合格证和性能检测报告，材料的品质、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
对进场的防水材料应抽样复检，并出试验报告；不合格的材料不得在工程中使用。
1.1.7地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底0.5米以下，必要时应采取降水措施。
1.1.8地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工，其施工环境温度条件应符合下表规定：
防水层施工环境气温条件
防水层材料
施工环境气温
高聚物改性沥青防水卷材
冷贴法不低于5°C，热融法不低于--10°C
合成高分子防水卷材
冷贴法不低于5°C，热风焊接法不低于--10°C
有机防水涂料
溶剂型--5----35°C；水溶性5--35°C
无机防水涂料
5--35°C
防水混凝土、水泥砂浆
5--35°C
1.1.9地下防水工程是一个子分部工程，其分项工程的划分应符合下表规定：
地下防水工程的分项工程
子分部工程
分项工程
地下防水工程
地下建筑防水工程：
防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，塑料板防水层，金属板防水层，细部构造。
特殊施工法防水工程：
锚喷支护，地下连续墙，复合式衬砌，盾构法隧道，沉井，高压喷射帷幕。
排水工程：
渗排水，盲沟排水，隧道、坑道排水
注浆工程：
预注浆，后注浆，衬砌裂缝注浆。
1.1.10地下防水工程应按工程设计的防水等级标准进行验收。
地下防水工程渗漏水调查与量测应按规范执行。
1.1.11防水工程应按下列规定进行施工质量控制：
1、工程采用的主要材料、构配件和设备，施工单位应对其外观、规格、型号和质量证明文件进行验收，并经监理工程师检查认可；凡涉及结构安全和使用功能的，由施工单位进行现场抽样检验，监理单位应按规定进行见证取样检测；
2、各道工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，施工单位应进行检查，并形成记录；
3、工序之间应进行交接检验，上道工序应满足下道工序的施工条件和技术要求；相关专业工序之间的交接检验应经监理工程师检查认可。
未经检查或检查不合格的不得进行下道工序施工。
1.1.12防水工程施工质量应按下列要求验收：
1、施工质量应符合本标准和相关专业验收标准的规定；
2、施工质量应符合工程设计文件的要求；
3、参加防水工程质量验收的各方人员应具备规定的资格；
4、防水工程施工质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行；
5、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并形成验收记录。
1.1.13检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。
1.1.14承担见证取样检测的单位应具有相应的资质。
1.2质量验收和评定等级
1.2.1地下防水工程子分部工程质量验收评定划分为分项工程和检验批，应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、子分部工程进行。
1.2.2分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工进度、质量控制和验收需要，在与监理单位、设计单位和建设单位协商后确定。
1.2.3本标准的检验批、分项、子分部工程质量均分为合格和优良两个等级：
1、检验批的质量等级应符合以下规定：
1）合格
（1）主控项目的质量必须符合本标准相应项目合格等级，其检验数量应符合本标准各分项工程中相关规定要求；
（2）一般项目的质量应符合本标准相应项目合格等级，抽样检验时，其抽样数量比例应符合本标准各分项工程种相关规定要求，其允许偏差实测值应有不低于80%的点数在相应质量标准的规定范围之内，且最大偏差值不得超过允许值的150%。
（3）具有完整的施工操作依据，详实的质量控制级质量检查记录。
2）优良
（1）主控项目的质量必须符合本标准相应项目的合格等级；其检验数量应符合本标准各分项工程中相关规定的要求。
（2）一般项目的质量应符合本标准相应项目的合格等级，抽样检验时，其抽样数量比例应符合本标准各分项工程中相关规定要求，其允许偏差实测值应有不低于85%的点数在相应质量标准的规定范围之内，且最大偏差不得超过允许偏差值的140%。
（3）具有完整的施工操作依据，详实的质量控制级质量检查记录。
2、分项工程的质量等级应符合下列规定：
1）合格
（1）分项工程所含检验批的质量均应达到本标准的合格等级；
（2）分项工程所含检验批的施工操作依据、质量检查、验收记录完整。
2）优良
（1）分项工程所含检验批全部达到本标准的合格等级并且有70%及以上的检验批的质量达到本标准优良等级。
（2）地下防水专业分项工程所含检验批的施工操作依据、质量检查、验收记录完整。
3、分部（子分部）工程的质量等级应符合以下规定：
1）合格
（1）所含分项工程的质量全部达到本标准的合格等级；
（2）质量控制资料完整。
（3）有关地下防水专业安全级功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；
（4）观感质量评定的得分率应不低于80%。
2）优良
（1）所含分项工程的自豪了全部达到本标准的合格等级且其中有50%及以上达到本标准的优良等级。
（2）质量控制资料完整。
（3）有关地下防水专业安全级功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定；
（4）观感质量评定得分率达到90%。
4、当检验批质量不符合相应质量标准合格的规定时必须及时处理，并应按以下规定确定其质量等级：
1）返工重做的可重新评定质量等级；
2）经返修能达到质量标准要求的其质量仅应评定为合格等级。
5、通过返修或返工仍不能满足要求的分项工程、分部工程、严禁验收。
2、地下建筑防水工程
2.1防水混凝土
2.1.1一般规定
1、本节适用于防水等级为1--4级的地下整体混凝土结构。
防水混凝土的环境温度，不得高于80°C；处于浸蚀性防水混凝土中的耐浸蚀系数不应小于0.8.
2、防水混凝土所用的材料应符合下了规定：
水泥品种应按设计要求选用，在设计文件中未明确规定时，在不受浸蚀性介质和冻融作用时，宜优先选用普通硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
在有较轻微的浸蚀性介质作用时，宜优先选用矿渣硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
无论采用何种水泥，均应采用外加剂和掺和料配置混凝土，水泥强度等级不低于32.5级。
碎石或卵石的粒径宜为5--40MM，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。
泵送时最大粒径应为输送管径的1/4，吸水率不应大于1.5%，不得使用碱活性骨料。
砂宜用中砂，含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1%。
水应采用不含有害物质的洁净水。
外加剂的技术性能，应符合国际或行业标准一等品及以上的质量要求。
粉煤灰的级别不应低于2级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不宜大于3%，其他掺和料的掺量应通过试验确定。
3、防水混凝土的配合比应符合下列规定：
试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2MPa.水泥用量不得少于300Kg/M3；掺有活性掺和料时，水泥用量不少于280Kg/M3.砂率宜为35%--45%，灰砂比宜为1：
2----1：
2.5。
水灰比不得大于0.55.普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵塌落度宜为100---140.
4、混凝土拌制过程控制应符合下列规定：
拌制混凝土所用的材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表规定：
混凝土组成材料计量结果的允许偏差
混凝土组成材料
每盘计量
累计计量
水泥、掺和料
2
1
粗、细骨料
3
2
水、外加剂
2
1
5、混凝土浇筑过程控制应符合下列规定：
混凝土在浇筑地点的塌落度，每工作班至少检查两次，混凝土的塌落度试验应符合现行的《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080的有关规定。
混凝土的要求塌落度与实际塌落度之间的偏差应符合下表规定：
混凝土塌落度允许偏差
要求塌落度（mm）
允许偏差（mm）
40
10
50--90
15
100
20
6、抗渗试件的留置：
防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。
试件应在浇筑地点制作。
连续浇筑混凝土每500立方应留置一组抗渗试件（一组为6各抗渗试件），且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件，留置数量应视结构的规模和要求而定。
抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。
7、检查数量：
防水混凝土的施工质量检查数量，应按混凝土外露面积每100立方抽查1处，每处10平方，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。
2.1.2主控项目
1、防水混凝土的原材料、配合比及塌落度必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
检验方法：
检查混凝土抗压、抗渗试验报告。
3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2.1.3一般项目
1、防水混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。
检验方法：
观察和尺检查。
2、防水混凝土表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
检验方法：
用刻度放大镜检查。
3、防水混凝土结构厚度不应小于250，其允许偏差为+15，--10；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50，其允许偏差为
10。
检查方法：
尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。
2.1.4质量记录
1、材料（水泥、砂、石、外加剂、掺和料等）的出厂合格证、试验报告。
2、混凝土试验报告（包括抗压级抗渗试验）
3、隐蔽工程验收记录
4、设计变更级技术核定
5、分项工程质量检验评定
6、其他技术文件
2.2水泥砂浆防水层
2.2.1一般规定
1、本节适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。
不适用于环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80°C的地下工程。
2、水泥砂浆防水层所用的材料应符合下列规定：
水泥品种应按设计要求选用，宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用复合硅酸盐水泥，其强度不应低于32.5级。
不应使用过期或受潮结块的水泥。
禁止将不同品种或强度的水泥混用，并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。
砂宜采用中砂，粒径3以下，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%，使用前必须过3--5孔径的筛。
聚合物乳液的外观应无颗粒、异物和凝固物。
外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品以上质量要求。
3、水泥砂浆防水层的基层质量应符合以下要求：
水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砂浆强度应不低于设计值的80%。
基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分润湿，无积水。
基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
4、水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：
分层铺抹和喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光。
防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯搓，但离开阴阳角处不得小于200，防水层的阴阳角处应做成圆弧形。
水泥砂浆终凝后应及时养护，养护温度不宜低于5°C并保持湿润，养护时间不少于14天。
普通水泥砂浆防水层的配合比按下表规定：
普通水泥砂浆防水层的配合比
名称
配合比
水灰比
适用范围
水泥
砂
素水泥浆
1
0.55--0.60
水泥砂浆防水层第一层
素水泥浆
1
0.37--0.40
水泥砂浆防水层第三、五层
水泥砂浆
1
1.5--2.0
0.40--0.50
水泥砂浆防水层第二、四层
注：
掺外加剂、掺和料、聚合物等水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定，其中聚合物砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。
5、检查数量：
水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100平方抽查1处，每处10平方，且不得少于3处。
2.2.2主控项目
1、水泥砂浆防水层的原材料级配合比必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检测报告、计量措施和现场抽样试验报告。
2、水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。
检验方法：
观察和用小锤轻击检查。
2.2.3一般项目
1、水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。
2、水泥砂浆防水层施工留搓位置应正确，接搓应按层次顺序操作，层层搭接紧密。
3、水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的85%。
2.2.4质量记录
1、材料（水泥、砂、外加剂、掺和料等）的出厂合格证、试验报告。
2、隐蔽工程验收记录
3、设计变更及技术核定
4、分项工程质量检验评定
5、其他技术文件
2.3卷材防水层
2.3.1一般规定
1、本节适用于受侵蚀性介质或受振动作用的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层。
2、卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。
所选用的基层处理剂、胶黏剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴材料材性相容。
3、铺贴防水卷材前，，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基层较潮湿时，应涂刷湿固化型胶黏剂或潮湿界面隔离剂。
4、卷材防水层的厚度应按防水等级选用材料，其厚度应符合下表规定：
防水卷材厚度
防水等级
设防道数
合成高分子防水卷材
高聚物改性沥青防水卷材
1级
三道或三道以上设防
单层：
不应小于1.5；双层;每层不应小于1.2
单层：
不应小于4；双层：
每层不应小于3。
2级
二道设防
3级
一道设防
不应小于1.5
不应小于4
复合设防
不应小于1.2
不应小于3
5、两幅卷材短边和长边的搭接宽度均应不小于100.采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3---1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
6、冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：
7、胶黏剂涂刷应均匀，不露底，不堆积；
8、铺贴卷材时应控制胶黏剂涂刷与卷材铺贴的时间间隔，排除卷材下面的空气，并碾压牢固，不得有空鼓。
铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于10。
7、热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3的高聚物改性沥青防水卷材，严禁采用热熔法施工。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，不得有空鼓皱折。
滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应立即刮封接口使接缝粘结紧密。
铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。
8、卷材防水层完工并验收合格后应及时做保护层。
保护层应符合下列规定：
顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。
地板的细石混凝土保护层厚度应大于50.
侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层，或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹30厚水泥砂浆。
9、阴阳角处应做成圆弧或45°（135°）折角，其尺寸视卷材品种确定，在转角、阴阳角等特殊部位，应增贴1--2层相同的卷材，宽度不宜小于500.
10、检查数量：
卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每100平方抽查1处，每处10平方且不得少于3处。
2.3.2主控项目
1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。
2、卷材防水层在收头处、转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造必须符合设计构造要求。
2.3.3一般项目
1、卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。
基层阴阳角应做成圆弧形。
2、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
3、侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固。
结合紧密，厚度一致。
4、卷材搭接宽度的允许偏差为-10
2.3.4质量记录
1、防水卷材及配套材料的合格证，产品质量检测报告和现场抽样试验报告。
2、专业防水施工资质证明及防水工上岗证明。
3、隐蔽工程验收记录
4、本分项工程检验批的质量验收记录
5、其他技术文件。
2.4涂料防水层
2.4.1一般规定
1、本节适用于受侵蚀性介质和受振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。
2、涂料防水层应采用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料和水泥基、水泥基渗透型防水涂料。
防水涂料厚度选用应符合下表规定：
防水涂料厚度（mm）
防水等级
设防道数
有机涂料
无机涂料
反应型
水乳型
聚合物水泥
水泥基
水泥基渗透结晶型
1级
三道或三道以上设防
1.2--2.0
1.2--1.5
1.5--2.0
1.5--2.0
0.8
2级
二道设防
1.2--2.0
1.2--1.5
1.5--2.0
1.5--2.0
0.8
3级
一道设防
2.0
2.0
复合设防
1.5
1.5
3、涂料防水层的施工应符合下列规定：
涂料涂刷前首先在基层上涂一层涂料相容的基层处理剂。
待其表面干燥后，随即涂刷防水涂料。
涂料与基层必须黏贴牢固。
涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
每次涂刷不可过厚。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后接搓宽度宜为30--50，涂料涂刷要全面、严密。
涂料防水层的施工缝（甩搓）应主要保护，搭接缝宽度应大于100，接涂前应将甩搓表面处理干净。
涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。
有纤维增强层时，在涂层表面干燥前，应完成纤维布铺贴，涂膜干燥后，再进行纤维布以上的涂层涂刷。
涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100，上下层接缝应错开1/3幅宽。
4、防水涂料的保护层应符合本标准4.3.1条中第8款的规定。
2.4.2主控项目
1、涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
2、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法应符合设计要求。
2.4.3一般项目
1、涂料防水层的基层应牢固，基层表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层的阴阳角应做成圆弧形。
2、涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。
3、涂料防水层与基层应黏贴牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
4、侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
2.4.4质量验收记录
1、防水涂料级密封、胎体材料合格证，产品的质量检验报告和现场抽样试验报告。
2、专业防水施工资质证明及防水工上岗证明。
3、隐蔽工程验收记录。
4、本分项工程检验批的质量验收记录
5、其他技术文件
2.5塑料板防水层
2.5.1一般规定
1、本节适用于铺设在初期支护与二次衬砌的塑料防水板防水层。
2、塑料板防水层的铺设应符合下列规定：
塑料板的缓冲衬垫应用暗钉圈固定在基层上，塑料板边铺边将其与暗钉圈焊接牢固。
两幅塑料板的搭接宽度应为100，下部塑料板应压在上部塑料板。
搭接缝宜采用双条焊缝焊接，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10.
复合式衬砌的塑料板铺设与内衬混凝土的施工距离不应小于5米。
2.5.2主控项目
1、防水层所用塑料板及配套材料必须符合设计要求。
2、塑料板的搭接必须采用热风焊接，不得有渗漏。
2.5.3一般项目
1、塑料板防水层的基面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象。
阴阳角应做成圆弧形。
2、塑料板的铺设应平顺并与基层固定牢固，不得有下垂、绷紧和破损现象。
3、塑料板搭接宽度的允许偏差为-10.
2.5.4质量记录
1、塑料板及配套材料的合格证，产品的质量检验报告和现场抽样试验报告。
2、本分项工程检验批的质量验收记录。
3、其他技术文件
2.6金属板防水层
2.6.1一般规定
1、本节适用于抗渗性能要求较高的地下工程种以金属板材焊接而成的防水层。
2、金属板的防水层所用的金属材料和保护材料应符合设计要求。
金属材料及焊条（剂）的规格、外观质量和主要物理性能应
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