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包装机械设计

 

《包装机械设计》

实验报告

 

班级:

姓名:

学号:

年月日

 

一、BZ801型卧式包装机实验………………………………………1

二、BZ809型立式包装机实验………………………………………8

三、BZ350型糖果包装机实验………………………………………11

四、DZQ400型真空充气包装机实验………………………………14

BZ801型卧式包装机实验

一、实验目的:

熟悉并把握801型包装机的结构、性能和工作原理,把握机械的要紧部件的结构、机械传动系统的组成和电气操纵系统的大体原理。

二、实验设备:

BZ801型卧式自动制袋、充填包装机。

本机可用于包装各类块状食物。

三、实验步骤:

1.观看分析机械的物料供送系统。

物料输送链条在套筒滚子链上加装物料托板和推头组成,带动链条运动的链轮通过聚散器和偏心不等速机构相连。

2.观看分析机械的包装材料供送系统。

卷筒包装材料用两个锥套固定在支承轴上,包装纸从拉纸辊和压辊之间引出。

最下面的摆角由一螺杆带动锥齿轮来实现,从而使包装纸和制袋成型器能够专门好配合。

3.观看分析机械的包装执行系统。

按图C装好包装纸,放好物料、转动机械前面的大手轮,观看制袋、充填、封口的整个进程。

包装执行系统由制袋成型器、输纸滚轮、预热器、热封滚轮、输送毛刷、横封器和输出输送带组成。

制袋成型器由前叶片、侧导板和底部抄板组成,能够进行宽度和高度调剂。

纵封机构由一对输纸滚轮、一对纵封滚轮和输送毛刷组成。

纵封滚轮壳内装有电热管和测温热电偶。

对有商标图案的包装纸,机械靠光电操纵器和伺服电动机及传动系统中的差动机构,不断对纵封速度进行微调,实此刻光标处封切。

光电操纵器的电眼位于反光板的下面。

横封器由上下两组热封器和切刀组成。

封口刀表面刻有花纹,横封器内部装有电热管和热电偶。

横封器上部的手轮可调剂封切压力,封切间隙用调剂螺栓调剂。

包装物料厚度转变时,也通过螺栓对横封器高低位置进行调整。

横封器的主动链轮由不等速机构带动。

观看分析机械传动系统的不等速机构的结构。

本机的不等速机构为转动导杆机构。

导杆是原动件,导杆由链轮带动转动,从而带动滑块转动。

滑块与曲柄相连接。

如此,导杆便带动曲柄转动,从而带动与曲柄固联的链轮转动。

曲柄轴通过螺杆和锁紧装置固定在机壳上。

转动小手轮通过锥齿轮使螺栓转动,可使曲柄轴的位置上下移动,改变主动轮与从动轴的偏心距,从而带动横封器做不等速运动。

将定位手柄松开,转动调剂手轮,使螺杆转动,观看曲柄轴垂直位置的移动及指针在标尺上所指的数值。

调剂完后,锁紧定位手柄。

4.分析机械的传动系统

本机的主电机为直流电动机,采纳可控硅直流调速装置。

主电机经带式无级变速器和传动机构相联,带动各执行机构运转。

机械的主传动系统由带式无级变速器、齿轮和链传动组成。

补偿和调整运动是通过锥齿轮差动机构来完成。

动力由主电机轴经皮带轮输出,一路经齿轮传动和链传动,将动力别离传至物料输送链条和横封切断装置;另一路经带式无级变速器和齿轮传动及链传动,将动力传至输送纸滚轮和纵封滚轮,带动输纸滚轮和纵封滚轮运动。

5.启动机械,使机械正常运转,观看机械各包装执行机构的运动。

6.用手转动机械前面的大手轮使机械缓慢转动。

观看分析横封器的运动进程和机械传动系统的运转。

图ABZ801包装机简图

1-调剂轮,调整输送包装物链条的松紧二、4-小手轮,调剂输送包装物的导板宽度3-紧急制动按钮5-聚散器手柄,操纵输送链条聚散器6-小手轮,调整送纸辊子与第一对辊子间的包装纸的张力7-成型器的支架8-小手轮,调整辊子的上下移动9-方头,调整辊子与成型器之间的间隙10-小手轮,调整光点管的前后位置11-蝶形螺母,调整光点管的左右位置12-小手轮,调整包装纸架的左右位置13小手轮,输送包装纸辊子合紧14-六角螺钉,输送毛刷高低位置调剂螺杆15-小手轮,输送辊子与中间对口辊子间的包装纸张力调整16-小手轮,输送毛刷高度的调整17-小手轮,切刀及对装面的弹簧压力调整18-螺钉,排出毛刷的高度位置调整及固紧19-滚花螺钉,固紧排出输送带机构20-滚花螺母,固紧调剂螺杆21-手轮,调剂切刀与不等速运转位置的配合22-平安爱惜转动轴,平安护罩一打开,主电机停车23-螺钉,调剂排出输送带的张紧程度24-螺钉,紧固螺母,调剂上下刀夹的中心距25-丝母手轮,固定偏心轮轴的位置26-滚花手轮,调剂偏心量27-聚散器手柄,操纵切刀的传动聚散器28-大手轮,切刀位置微调29-螺钉及紧固螺母,切刀架高度的调剂30-滚花螺钉,调剂预热器的间隙31-聚散器手柄,操纵第一组辊子聚散器32-主电机开关面板(点动、停止、开启)33-大手轮,包装物位置微调34-滚花手轮,偏心量调剂35-手柄丝母,紧固偏心轮轴的位置36-袋长指示器

图BBZ801包装机控制面板图

1-总开关2-主电机速度操纵旋钮3-主电机开关及排出输送电机开关4-封口电压操纵器5-封口电热开关6-中间封口电压操纵器7-中间封口电热开关8-预热器电压操纵器9-预热器开关10-计数器开关11-电眼开关12-短及后按钮13-长及前按钮14-向后及短的指示灯15-向前及长的指示灯16-电眼保险丝17-电眼指示灯18-凸轮轴位置调剂按钮19-凸轮轴在调整中的指示灯20-记数指示灯21-自动计数器22-预热指示灯23-预热温度计24-纵封封口电热指示灯25-纵封封口电热温度计26-横封电热指示器27-横封电热温度计28-主电机指示灯29-主电机速度表30-电源指示灯31-电热电流表

图C包装纸的安装

图D横封器

 

图E成型器

四、要紧工作原理与利用调整

1.包装纸的安装方式。

如图C所示。

将纸筒安装在轴1或2上。

纸筒轴向位置应与送物传送链条和成袋器对中,必要时通过轴上两锥形压辊位置的移动及通过图A17手轮调整达到要求;包装纸的运动方向如图C所示,通过一系列的滚筒,最后至成袋器12。

2.送纸、拉纸、纵封、横封各部份的速度必需维持一致,使纸张在输送进程中不致于受拉力过大而撕裂;或因松弛而堆积。

纸张输送进程中的松弛或过紧还会阻碍到电眼操纵的准确性。

调剂图A中14手轮,可操纵纸张输送滚子的送纸速度。

调剂图A中13手轮,可操纵第二组滚子(纵封)的速度。

从而使包装纸在各滚子间的张力改变。

3.包装纸的宽度B及长度l的选定,图D,包装物长度为

,宽度为b,高度为h,刀片双侧压印痕的宽度为刀

,那么每一件包装纸的宽度可参考下式选定:

B=2×(b+h)+30毫米~50毫米。

每一件包装纸的长度可参考下式选定:

L=

+h+2l1+20~30毫米

4.成袋器的安装与调整。

标准成袋器尺寸范围:

包装宽度:

50~110毫米,包装高度:

10~60毫米,成袋器中心线必需与轮送包装物品链条和第一组滚子、条形预热板间隙处,和第二组滚子的中心线调整在同一直线上。

成袋器底面应略低于输送包装物底面2~5毫米。

依照被包装物品宽度b,旋转图E中4,可将成袋器通过的宽度调整至较b宽5~10毫米。

依照被包装物品的高度h,旋转手轮图E中2,可将叶片1抬起。

如图E所示。

使叶片的尖端处较高度h略高出2~5毫米。

成袋器的宽度和高度调整好后,转动图A中8手轮,移动辊筒,转动方头手把18取得适合的角度,现在包装纸应沿着成袋器的叶片呈贴紧状态,并沿包装纸宽度方向维持张力一致。

5.袋长的调整。

当主电机在正常运转中,按下仪表板上的小按钮,图B12或13,袋的长度便会自动调剂,可参考袋长指示盘。

图A中36的指数。

(指数并非袋长的正确读数,只提供参考,假设指数与实际长度距离太远,能够将指针从头校正)注意:

当袋的长度调整后,切刀的圆周速度也要适当调整。

6.偏心量的调整。

当包装物的长度转变时,刀夹封装面的圆周速度,要与送纸速度相适应,才能保证封装和切割的正常进行。

通过图A26手轮的调整能够实现。

逆时针方向旋动图A25手柄,使丝杆螺母活动自由。

顺时针方向旋动图A26手轮,使指针向下移动,可增大偏心量。

降低封装面啮合时的圆周速度;逆时针方向旋动图A26手轮,使指针向上移动,可减少偏心量,加速封装面啮合时圆周速度。

注意:

在调整图A25手轮以後,要适本地旋动图A21手轮,使两刀夹在啮合时处於圆周速度的最低位置。

五、利用步骤

1.接上适当电源,开启总开关图B1。

2.依照包装纸的需要,调剂好各温度操纵器,图B4、六、8及23、2五、27,然后开启电热开关图B五、7、9。

注意:

假设包装速度太快或太慢,温度那么须适当调高或低。

3.安装好成袋器。

成袋器的前後位置,要与包装物导板及包装物的长度、宽度配合。

中心线要与第一及第二组滚子平行及在一直线上。

4.成袋器的调剂,依照包装物的宽度、高度调剂好。

5.依照包装物的宽度,调好导板的宽度,图A2或4手轮来达到。

6.调剂切刀夹的高度。

7.依照包装物的高度,调好输送毛刷及排出毛刷的高度,前者调整图A16及14手轮能够达到,后者利用图A18的固紧螺丝及毛刷本身的摆角来达到。

8.包装纸的安装:

把卷筒状包装纸装在图C1轴或2轴上,依照包装纸的宽度,利用轴上两头的锥体,把包装纸置于轴的中间位置。

并用图A12小手轮进行微调。

按图C所示之流程,把包装纸安装好,把包装纸两边重叠,放进事前打开的第一组滚子,再扳动手柄圆A31,使之夹紧,把图A1轴或2轴上的包装纸向後卷,使包装纸由轴C1或C2至第一组滚子间张紧,然後扳以下图A13手柄。

9.调整张力:

(1)检查包装纸在滚轴图C11与成袋器叶片间之一段张力是不是均匀。

利用成袋器叶片的前後位置及滚轴图C11的高低及其导轨的角度来调整适应之。

上面的调整利用图A8手轮,方头扳手图A9及成袋器的手轮图E2来达到。

(2)机械运转中,送纸辊图C5与第一组滚子间的张力利用图A6小手轮来调剂。

第一组滚子与中间封口滚子间的张力利用图A15小手轮来调剂。

注意:

图A六、15小手轮,必需在机械运转中进行调剂。

10.袋长调整:

开动主马达:

先启动锁匙开关图B3,再按启动开关(图A32表板上)。

开启切刀图A27手柄,试切出袋的长度是不是与印刷长度相符。

不然,再按下启动开关(图A32),使机械运转,并切记把电眼关了,按下长或短的按钮,(图B13、12)使袋长改变至正确。

第一次调整尽可能调至较正确。

把机械停下来,按图A32表板上的停止开关。

(在调整时,尽可能利用低速,把图B2调到较低位置。

11.调整偏心轮轴的位置:

按图A32启动开关,使刀片相对夹紧时停止。

再按下圆B18小按钮,那么指示灯图B19会亮着,直到熄灭,偏心轮便自动调好。

12.切刀偏心量的调整:

(1)倘假设袋长转变太大,切刀的偏心量须调整适当——松开图A25手柄,转动图A26手轮,使偏心量增加或减少,调好后,固紧图A25手柄。

(2)开启图B11的电眼掣及次数表图B10。

(3)利用图A10及滚花丝母图A11,使电眼的光点投在包

装纸的印刷记号上。

并放平反光板。

注意:

倘假设包装纸的记号不在两小滚轴图E7、9之间,那么须利用滚轴图C11的高度及角度适应之。

记住同时也不能忽略包装纸在成袋器前各部位的张力。

13.物料的供给:

(1)开动图A5手柄,包装物要进入包装纸中进行自动包装。

(2)假设包装物不能正确地落在包装纸的适当位置时,能够利用图A33手轮,调整前后适应之。

六、实验报告

1.画出801型包装机包装工艺流程图

2.说明横封器在工作中要做不等速运动的缘故

3.说明801型包装机不等速机构工作原理

图F纵封器结构简图

1-牵引辊2-操纵手柄3-纵封辊4-电磁铁5-拉簧6-链轮

图G转动导杆不等速机构

1-滑块2-从动链轮3-从动转臂4-主动导杆5-主动链轮6-手轮7-标尺8-螺母

实验报告

BZ809型立式包装机实验

一、实验目的:

通过实验,把握809型立式包装机的结构和工作原理,把握机械的系统和电气操纵系统。

二、实验设备:

BZ809型立式包装机

本机利用涂塑纸或塑料薄膜包装材料对颗粒或粉状物进行立式成袋三边封装。

机械操作调整方便,生产效率高。

三、实验步骤:

(一)将电源开关置于开的位置,启动机械,观看机械各部份运转情形。

(二)观看分析机械的送料转盘装置

送料转盘装置由料斗、料盘、可调容积量杯组成。

量杯由固定量杯和活动量杯套合组成。

量杯下部有可转动底板。

转盘下面的面板上有两个固定销子。

转盘的量杯转到成型器位置时,销子将底板扒开,量杯转走以后,另一个销子又将量杯底板拨回量底杯底部。

在转盘下部中心位置有一螺母,旋转螺母可改变上下量杯的相对位置,从而改变容积。

(三)从头启动机械,转动机械右边下方无级变速器手轮,使机械慢速旋转,分析机械的包装执行系统。

本机的包装执行系统由供纸机构、象鼻式成型器、拉纸轮、热封器和切刀组成。

供纸机构上的包装纸卷筒由一小电动机单独带动,由一金属杆和微动开关操纵小电协机的启停,进行间歇供纸。

包装纸从卷筒经拉纸辊下来,包装成型器制成纸袋,机械正面下部的一对拉纸轮将袋筒拉下一个袋长距离,热封器对袋筒进行纵向和横向热封,以后物料即刻装入纸袋。

当热封器再一次进行热封时,便完成一次热封包装。

切刀从封合部份的中间将纸袋切断。

热封器和切刀由同一传动机构带动同步运动。

拉纸轮的间隙由机械左侧的小手轮调整。

拉纸轮的转动为间歇转动,由电磁聚散器操纵,当凸轮碰着微动开关时,继电器线圈通电,常闭触点断开,常开触点闭合,使上电磁聚散器无电离开,下电磁聚散器有电吸合,从而使大齿轮与轴吸合在一路,由轴带动转动,继而带动小齿轮转动,小齿轮带动拉纸轮转动。

当凸轮离开微动开关时,继电器断电,常闭触点闭合,使上电磁聚散器有电吸合,吸住小齿轮,从而使拉纸轮停止转动。

现在由热封器和切刀对包装纸袋进行封切。

当凸轮又碰着微动开关时,齿轮又带动拉纸轮转动拉纸。

(三)观看分析机械的传动系统

动力由主电机经锥轮无级调速器再经减速机构传至工作主轴、带动送料转盘装置、拉纸轮、热封器和切刀运动,完成热封包装。

机械的工作速度可在每分钟45至75包范围内调剂。

四、实验报告内容:

(一)画出809型包装机整体结构示用意。

(二)画出809型包装机传动系统图。

 

图1809型立式包装机

1-顶盘,工作时顶紧2-送纸部件及支架3-纸盘4-光电跟踪头,安装位置可调5-送料装置6-搅拌杆7-调剂杆,调剂量杯容积大小8-机体9-输送装置,细螺母可调剂带松紧10-送纸调剂,间隙可调11-温度操纵器,旋钮可调温度12-电器箱13-送料聚散手柄14-成型器,安装位置可调15-橡胶送纸筒,间隙可调16-送纸小电机17-左右热封板,安装位置可调18-拉纸滚轮19-切刀,安装位置可调20-送纸长度调剂手柄21-包装速度调剂装置(40~75包/分)

 

实验报告

BZ350型糖果包装机实验

一、实验目的:

把握350型糖果包装机的结构、性能和工作原理,把握机械各执行机构的组成、运动规律,把握机械的传动系统。

二、实验设备:

BZ350型糖果包装机。

本机为扭结式糖块裹包机械、可裹包圆柱型和长方型糖块,生产能力约300块/分。

三、实验步骤:

1.观看了解机械的整体结构,机械由理糖送糖机构、供纸机构、裹包机构和传动系统组成。

2.将糖块放入理糖盘,启动机械,观看机械工作情形。

3.分析理糖送糖机构。

理糖机构由旋转锥盘、螺旋槽、护板、毛刷和输送带组成。

理糖盘单独由一电动机带动转动,使糖块进入螺旋槽运动,再进入输送带传入下一工位。

供纸机构:

由纸辊、导辊、拉纸辊、切纸刀、皮带、固定销和弹簧组成。

供纸机构:

采纳持续供纸方式。

供纸速度不平稳时,由张力调剂机构调剂。

调剂机构由皮带、固定销和弹簧组成。

供纸速度转变时,皮带对纸辊的阻力随之转变,保证正常供纸。

工序盘:

有六个糖钳手,由马氏机构带动,作间歇转动,由凸轮操纵糖钳开闭。

凸轮由分派轴上的偏心连杆机构带动,做往复摆动,通过滚子、滚子臂、扇形齿带动糖钳开闭,实现夹糖。

前推糖机构:

由分派轴上的偏心轮带动连杆使摆杆摆动,带动扇形齿摆动,前推糖头在齿条作用下往复摆动,完成前推糖动作。

后接糖机构:

分派轴上的偏心轮带动连杆使摆杆摆动,实现后接糖;又带动另连续杆和打糖杆摆动,将包好的糖块打出。

上折纸机构:

分派轴上的另一偏心轮通过连杆带动摆杆摆动,使与摆杆固连的折纸板往复摆动,完成上折纸动作。

下折纸机构:

是一个固定折纸板,配合糖钳的转动完成下折纸,将纸包在糖的表面,完成裹包。

扭结电话构:

动力由分派轴提供,经齿轮传动带动槽凸轮转动,通过摆杆、滑块带动拨轮和扭手轴做轴向移动、使扭结手开闭。

同时另一滑块带动拨轮使扭结手套做轴向进给。

扭结手下方的齿轮带动扭结手齿轮转动,使扭结手转动,完成扭结动作。

5.用手转动机械左侧大手轮,使机械缓慢转动,细心观看分析糖钳张开,前后冲夹糖、切纸、糖钳夹糖、上折纸、下折纸、扭结和打糖各裹包工步。

观看工序盘上凸轮作用在滚子上带动扇形齿使糖钳开闭的进程。

观看扭结手的动作进程。

6.分析机械的传动系统。

主传动系统由主电机驱动,经锥型带轮无级调速器和齿轮传动,将动力传至分派轴。

分派轴将动力通过连杆和凸轮等机构传给各执行机构。

四、实验报告:

1.画出350型糖果包装机传动线路结构图。

2.具体分析扭结手的运动。

图2包装机扭结手机构简图

 

图2包装扭结电话构简图

图3糖果包装机传动系统图

实验报告

DZQ400型真空充气包装机实验

一、实验目的:

通过实验,把握DZQ400型真空充气包装机的结构、性能和工作原理,把握机械的各要紧工作部件在进行真空充气包装进程中的作用。

二、实验设备:

DZQ400型真空充气包装机。

本机利用复合塑料袋,能够对各类食物、物品进行真空或真空充气包装,经真空充气包装后的物品具有防虫性、防霉变、防污染、防氧化的特性。

三、实验步骤:

1.熟悉整机的结构。

机械由机身、真空室盖、真空室、室盖起落机构、真空系统和电气操纵系统组成。

握真空室内各部件,抬起真空室盖,熟悉真空室内各部件。

在真空室台板双侧有两个热封器。

电热元件是镍铬合金电热带,固定在聚四氟乙烯垫条上。

在电热带上面包着玻璃布爱惜膜。

压紧器位于加热器的下面,在真空室内后部有一大孔,从那个孔抽气和进空气。

真空室内双侧有四个充气嘴,可对塑料袋充所需气体。

图4真空原理图

Za

真空表

M

电动机

单相220V(三相380V)50Hz2800rpm

E

x-6

单级旋片式真空泵

6L/S

YV4

GDC-13

进大气电磁阀

通径φ13AC220V50Hz

YV3

GDC-6

热封合电磁阀

通径φ6AC220V50Hz

YV2

GDC-6

充气电磁阀

通径φ5AC220V50Hz

YV1

GDC-6

抽气电磁阀

通径φ6AC220V50Hz

代号

型号

名称

规格

开机械后板,分析机械的真空系统。

机械的真空系统由真空泵、电动机、四个电磁阀和管路组成。

本机利用X-6型单级旋片式真空泵,转速3000转/分。

真空泵由电动机直接带动,在泵的吸气口有自动隔离截止阀、在泵停止工作时能够避免泵油返入被抽容器。

抽真空时,在电气系统操纵下,抽气电磁阀YV1打开,真空泵运行,通过粗橡胶管和与抽气电磁阀YV1联接的两支塑料管同时从真空室和气囊向外抽气。

当真空室内达到所需真空度时,电磁阀YV1关闭,真空泵停止工作。

以后,在时刻继电器操纵下,热封电磁阀YV3打开,空气经YV3和管路进入气囊,顶起电热器,使之与真空室盖上的压条压紧,压住塑料袋口,同时电热带通电,将塑料袋进行热封。

热封后,电磁阀YV3断电闭合,电热带断电。

通过冷却后,电气系统使进大气电磁阀YV4得电打开,空气经电磁阀YV4进入真空室,真空室盖在弹簧力作用下开启。

如此完成一个抽真空工作循环。

若是需要对塑料袋充气,充气工序在热封工序之前进行。

预先将充气开关转到开的位置,工作程序中就有充气工序。

到充气工序时,充气电磁阀YV2打开,所充气体从气瓶经管路和电磁阀YV2进入真空室中。

机械的整个工作进程,包括抽真空、充气、热封、冷却、进大气和温度操纵都是由电气系统的接触器、行程开关、时刻继电器和温度操纵器自动操纵。

行实际真空充气包装

(1)将两个装有物品的塑料袋平放在真空室台板上,袋口放在加热器上,用金属杆压住。

(2)将电源开关打开,抽真空时刻旋钮转到15秒位置,热封时刻旋钮转到秒位置,电热开关转到开的位置。

(3)盖上真空室盖,用适当力量压住盖数秒后可放开。

等机械各工作程序完成,空气进入真空室,真空室盖开启。

掏出包装好的物品,观看真空包装的结果。

(4)将充气开关转到开的位置,充气时刻旋钮定在6秒,用装有物品的塑料袋进行真空充气包装。

五、实验报告:

详细说明DZQ400型真空充气包装机进行真空充气包装的进程。

实验报告

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