Venlo型玻璃温室设计方案.docx
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Venlo型玻璃温室设计方案
Venlo型玻璃温室设计方案
1、温室基础及道路
温室基础为混凝土点式排列。
基础所需的土建材料当地购买，但其中必需的预埋件以及钢构件、接到基础设施上的预埋螺栓、螺母将由我们公司提供至工地。
温室基础面标高为温室端面±0.00线，温室基础从中间向南北向做2.5‰的坡度。
内部为点式独立基础：
现浇在长600×宽600×深800的土坑内。
立柱基础为钢筋混凝土结构，钢筋I级，混凝土标号C20以上，立柱基础规格：
+0.000～-0.300处为长×宽×高=240×240×300mm；-0.300～-0.600处为长×宽×高=600×600×400mm；底部为素砼垫层，厚100mm。
四周条形基础（圈梁）：
温室四周圈梁：
钢筋混凝土标号C20以上，钢筋I级，圈梁规格为250mm*300mm，圈梁上部为+0.000，圈梁底部分行架处有独力基础加柱处无独立基础，无独立基础底部为砂石厚100mm，有独立基础为-0.300～-0.600处长*宽*高=600*600*300mm,底部素砼垫层，厚100mm。
温室四周砖砌宽240×高300mm挡土墙。
散水坡宽500×厚80。
苗床走道混凝土标号C20以上，钢筋I级，厚100㎜，苗床底下用碎石铺设。
基础施工中如遇到软土层，加固费用不在报价内。
2、玻璃温室钢结构
项目设计为三屋脊Venlo型独立温室，主要数据如下：
项目
单位
参数
连栋数
栋
5
跨度
m
12
总宽度
m
60
间数
间
6
间距
m
8
总长度
m
48
天沟高度
m
6
顶高
m
7
外遮阳高度
m
7.5
面积
㎡
2880
温室设计的抗风、雪能力：
·风载：
≤0.60KN/㎡
·雪载：
≤0.30KN/㎡
·挂载：
≤0.20KN/㎡
·排雨量：
≤140㎜/24h
所有的钢结构都按照国家标准GB/T13912-92进行热浸镀锌处理，主要材料描述如下：
钢架：
四角立柱：
□120×120×3.5㎜
中间立柱：
□120×80×3.5㎜
立柱高度：
6.00m从基础的顶部到天沟下部
立柱拉筋：
10mm圆钢
水平拉筋：
10mm圆钢
横向桁架12m,高度60㎝：
上部构件为□60×40×2㎜
下部构件为□60×40×2㎜
横梁加强筋Φ16圆钢
纵向桁架8m,高度60㎝：
上部构件为□60×40×2㎜
下部构件为□60×40×2㎜
横梁加强筋Φ16圆钢
天沟支撑：
□120×80×4㎜高度200㎜
适合机械式传动通风系统
端墙：
端墙立柱：
□120×120×3.5㎜
端墙围梁：
C80×40×2.5㎜每扇墙4层
边墙：
横梁处立柱：
□120×80×3.5㎜
中间立柱：
□120×60×3㎜
边墙拉杆：
C80×40×2.5㎜每扇墙4层
天沟：
规格415㎜×2.5㎜
排水端口两个落水口外部朝下端口，直径110㎜
其它：
基础预埋件
3、铝合金系统
屋顶和端面的全部铝合金按照国家标准，材质为6061。
该系统由以下材料组成：
屋顶系统
•全套三屋脊型屋顶，倾角22º
•屋脊连接件
•铝合金屋脊-屋顶椽条连接
•铝合金天沟连接件，以固定屋顶椽条和天沟
•天沟型材
•屋顶椽条中心距800㎜，长度2043㎜
•该系统设计的玻璃长度为2200㎜
•顶窗设计采用机械传动通风系统
•屋顶加强件及天沟—屋脊—天沟连件
•冷凝水回收槽
•所有必需的连接件、螺栓、螺母、防风紧固件
•铝合金系统适合单层玻璃安装
•两端墙上安装屋顶端部安装条
•端墙安装条
•端墙安装条同拉杆用螺栓和螺母连接
•基础型材带混凝土安装件
•所有必需的配件、连接件，如螺栓、螺母、紧固件、橡胶等
门
温室共配置双扇玻璃推拉门二套，位于端面，尺寸2×1m（宽）×2.4m（高）。
4、覆盖
•玻璃将在买方所在地购买
•用于屋顶及墙面为浮法玻璃
•88%透光率
•玻璃厚度为3.8－4㎜
•适合单层安装
·用于水帘外翻窗的阳光板为杭州赛宁抗老化，抗紫外线阳光板
·阳光板厚度为8㎜
5、屋顶通风系统
屋顶通风窗交替安置：
项目
单位
参数
通风窗数（屋脊行）
行
15
通风窗2.4m×1.1m
件
165
通风窗面积
㎡
435.6
开窗率
％
23.9
屋顶通风系统采用机械传动机构。
通风窗位于屋脊两侧，系统采用铝合金撑杆，并用连接到通风窗上特制的紧固件，连接到位于通风窗中心位置的镀锌钢推拉杆上。
推拉杆沿天沟至天沟方向运行。
这些推拉杆由传动轴驱动，在屋脊两侧的每一排通风窗都有一个主传动轴，并通过齿轮、齿条机构连接到驱动电机上。
采用碧斯凯减速电机及荷兰进口开窗齿轮、齿条。
系统组成如下：
•驱动电机WJN-40
•电机连链条接件及相关附件
•电机基座
•铝合金推杆Φ19×1.2㎜，
•铝材管紧固件Φ32×30㎜连接主传动轴和推杆
•推拉杆Φ32×2㎜
•主轴Φ42×3㎜
•所有必要的连接材料、螺栓、螺母等
6、内部屋顶遮阴网系统
屋顶遮阴网系统将安装在上部横梁的水平面上，系统沿横梁至横梁方向运动，距离约为3.8m。
为了保证系统的可靠性，在本项目中采用最先进的齿轮-齿条驱动系统。
托、压幕线采用采用高强度UV聚酯线，直径2㎜，抗拉强度达220kgf，断裂伸长率8%，本品具有透光、强度高、表面光滑、耐气侯老化等优点，使用寿命五年以上。
本项目使用上海宝农铝箔遮阳保温幕布，节能率约为55%，遮荫率约为50%。
质保5年，寿命8年。
采用碧斯凯减速电机及开窗齿轮、齿条。
系统组成如下：
•活动幕杆铝合金型材
•驱动电机WJN-80
•驱动轴Φ42×3
•齿轮、齿条A型
••推杆Φ32×1.5
•连轴器双排链
•托膜线Φ2.3
•所有必要的连接件，紧固件
7、外部屋顶遮阴网系统
屋顶遮阴网系统将安装在距离温室顶部500㎜的水平面上，系统沿横梁至横梁方向运动，距离约为3.8m。
为了保证系统的可靠性，在本项目中采用框架式结构和最先进的齿轮-齿条驱动系统。
托、压幕线采用抗紫外线黑色聚酯线，抗拉强度达280kgf，断裂伸长率8%。
遮阳网材料为上海宝农黑色折叠遮阳网，遮荫率70%，质保5年，寿命8年。
整个系统限位准确，运行平稳可靠，操作安全。
采用碧斯凯减速电机及开窗齿轮、齿条。
系统组成如下：
•立柱□50×50×2
•横拉杆□50×50×2
•端面横拉杆□70×50×3
•纵拉杆□50×50×2
•活动幕杆Φ19×1.2铝合金
•驱动电机WJN-80
•驱动轴Φ42×3
•齿轮、齿条A型
•推杆Φ32×1.5
•连轴器双排链
•托膜线Φ2.3
•所有必要的连接件，紧固件
8、湿帘降温系统
湿帘密闭安装在温室一侧端墙，风机装在另一端墙。
风机抽风时，室内产生负压，迫使室外未饱和的空气流经湿帘多孔湿润表面时，从而迫使进入室内空气的温度降低4～12℃，并源源不断地引入室内进行防暑降温。
湿帘类型：
厚100mm瓦楞纸蒸发湿帘。
在温室一个端墙设1800㎜高，100㎜厚的湿帘，二套系统独立控制。
在温室区另一个端墙设置14台风机。
整座温室设置两个3m3循环水池，（水源由业主提供连接到水池位置）
湿帘采用江阴盛鑫铝合金框架湿帘。
风机采用江阴盛鑫风机，单台风机流量40000m3/h的抗外强风排风扇。
9、侧开窗系统
在湿帘外侧安装电动外翻窗机构，窗框采用温室专用铝合金型材，8mm阳光板覆盖，采用碧斯凯减速电机及开窗齿轮、齿条。
在温室两侧各安装一套高1.8米，长48米的外翻窗机构，窗框采用温室专用铝合金型材，阳光板覆盖，采用碧斯凯减速电机及开窗齿轮、弧形齿条。
10、移动苗床系统
温室内配置移动式苗床。
移动式苗床最大限度利用温室面积，极大提高了有效使用面积。
便于成品苗的摆放、管理，苗床两端都留有走道。
滚杆上安装手轮可方便移动苗床。
苗床架为钢结构，苗床框为铝合金结构，全套装置需牢固轻巧。
苗床需设计限位止退装置，苗床高度可进行微调。
苗床高度：
0.75m（地坪至苗床铝合金框上沿）
苗床宽度：
1.75米
苗床最大承载：
40kg/㎡
苗床主要材料规格型号：
名称
型号规格
床架立柱
角钢30×30×3
床架横档
方管40×40×2
床架角撑
角钢30×30×2
横撑杆
矩形管40×20×2
纵撑杆
Φ21×1.8
滚杆
焊管48×2
底座调节板
钢板3
底座
钢板3
网片（网格50×70）
钢丝φ3
苗床手轮
φ200
铝合金边框（
）
铝型材6063t2
移动式苗床所有钢结构材料均热镀锌，热镀锌标准采用国标《GB/T13912－2002金属覆盖层--钢铁制品热镀锌层技术要求》。
2）苗床道路：
道路东西向布置，南面道路宽为2.0m，北面为1.0m,做法为10公分碎石垫层，5公分c20砼面层。
苗床中间铺设80mm道路，苗床下铺设砂石。
11、滴灌、施肥系统
在温室内配置插仟式滴灌系统，配备施肥器。
灌水器采用针箭式滴灌灌溉形式，滴箭的工作水压为：
0.08～0.12Mpa，流量为：
24L/hr；
每栋从主管进入温室的支管采用U-PVCФ63管连接Ф50管，再连接PEФ25管，在PEФ25管上按植物的行距分布滴灌毛管；
温室内每跨配置6条Ф20PE管，滴头根据作物的行距来分布；
施肥器采用美国进口
水质要求：
用户提供相当自来水的水质。
12、雾喷系统
•灌溉工程采用自动控制，水泵采用上海压姬卡上产的管道离心泵。
•管道采用U-PVC给水管，管道承受压力在1.0Mpa，分别为：
主管De63，支管De32，毛支管PE管De25。
配套管件连接分别有：
双通接头、弯头、三通等配件，采用专用胶水粘合。
•U-PVC主管De63管道埋深为水平面下500mm，支管De50和毛管平铺在地表上，所有管道安装连接完成后进行试压、冲洗。
•温室安装固定式微喷系统，可起到加湿、降温作用，可通过计算机设置进行操作。
微喷头采用四出口微雾喷头，每套喷头由旁通连接件、微管、配重、防漏阀、喷头组成。
微灌系统采用悬挂式雾化喷头。
雾化喷头采用5428绿色喷头，射程：
1.2米，流量：
80L/hr，工作压力：
200～300Kpa；
喷灌采用单跨控制模式，以减少项目投资成本；
每跨内布置5条Ф25PE管，每条PE管上布置40个喷头，每跨总流量为16m3/hr；
水质要求：
用户提供相当自来水的水质。
•水源、电源（电压为380V、220V）（由业主提供连接到泵房位置）
13、电器控制系统
电气控制系统由1个配电箱及1个温室控制箱等组成。
控制继电器采用OMRON产品，接触器及电动机保护开关均采用施耐德产品，保护断路器采用梅兰日兰产品。
主要电负荷如表：
名称
数量
相数
单台负荷
负荷合计kw
备注
开窗电机
2
三相
0.37kw/台
0.74
碧斯凯
内遮阳电机
1
三相
0.55kw/台
0.55
碧斯凯
外遮阳电机
1
三相
0.55kw/台
0.55
碧斯凯
侧开窗电机
3
三相
0.37kw/台
1.11
碧斯凯
湿帘水泵
1
三相
2.2kw/台
2.2
风扇
14
三相
1.1kw/台
15.4
盛鑫
灌溉供水泵
1
三相
3kw
3
雾喷水泵
1
三相
4kw
4
循环风机
10
三相
0.35kw
3.5
负荷总计
简单说明：
•温室负荷如上表。
•电控箱放置于温室内，便于温室内设备的安装调试与维修。
•温室内导线采用防潮型绝缘导线；信号线采用RVVP屏蔽线。
•温室内采用TN-S接地系统；装有漏电开关。
•用户将三相五线电源接进温室内电控箱上，电源上下波动不超过±10%，电气设备使用环境温度-10℃~50℃。
14、温室环境自动控制系统
PrivaMaximizer控制器性能特点
根据本项目特点结合用户的需求，本项目采用具有高性价比世界上温室环境控制先进的荷兰PRIVA公司的PrivaMaximizer温室自动控制系统对该项目中的各个独立控制方区分别进行控制。
基于PRIVA公司的PrivaMaximizer控制器的温室控制系统能很好地协调控制各种温室气候环境因子、并能对灌溉和施肥作业进行控制，具有经济实用、功能齐全、运行可靠等特点，使用户能够以轻松的心情、简单的操作获得减少病害、节约能源、增产增收的效果。
PrivaMaximizer温室自动控制系统
PrivaMaximizer温室自动控制器控制原理图
输出
输入
PrivaMaximizer温室自动控制器使用计算机的网络联接原理图：
2-对（4芯）屏蔽电缆
PrivaMaximizer温室自动控制器性能：
PrivaMaximizer控制器采用简单的8键操作、菜单查询和选择、环境状态显示、能自动报警、自动生成环境报告和历史资料，并可以配置PC机或网络设备通过PrivaPercision监控软件对控制器实施监控。
每台控制器包含20个模拟输入、8个数字输入、40个输出，支持RS485信号传输，可控制4个独立的栽培区（4个气候控制系统），带有液晶显示屏。
输入控制－气象站输入信号：
光照，风速，风向，室外温度，下雨，湿度，气压，雨量，下雪；其他输入信号：
温室温度和湿度：
光照，管道温度，土壤温度，灌溉水温度，EC，pH，流量等。
输出控制－通风系统，幕帘系统，加湿设备，开关型降温设备，开关型加热设备，可调式加热设备，土壤加热，灌溉加热，灌溉阀，喷雾阀，育苗灌溉阀，补光灯，循环风机，CO2，施肥装置，定时控制，用户自定控制。
强大的数据分析、存储功能。
加热、通风、遮阳网主要控制功能均具有4个时间段，便于用户设定及管理。
强大的灌溉施肥控制功能，可以按照时间、温度、湿度、太阳光辐射量等各种传感器数据启动灌溉。
采用双EC和PH传感器，保证了系统的控制精度和安全可靠。
强大的网络通讯功能，可以多台控制联网使用，由一台操作计算机管理，所有联网控制器可共享一台室外气象站气象数据。
中央计算机可对每台控制器进行数据设定，数据采集等操作。
程序软件能够对温室全年、全月、全天的数据进行整理并制作成表格，用户可随时打印输出。
系统组成
Maximizer计算机自动控制系统：
1、Maximizer控制器
白色控制箱
供电220V，50Hz
20路模拟输入及40路输出
2行液晶显示屏
室外气象站，包括室外温度、风速、风向、雨量及光照传感器
2、终端设备及附件
个人计算机，CPU1.0GHz以上，内存128M以上，集成10M/100M网卡，显示器、鼠标、键盘，Windows2000以上操作系统。
打印机
Maximizer操作手册
3、Maximizer软件程序
英文版操作界面及打印界面
Privaoffice
分区气候控制程序
通风控制程序
降温控制程序
加热控制程序
湿帘水泵控制程序
遮阳幕控制程序
补光灯控制程序
CO2控制程序
PrivaMaximizer控制程序说明
1、分区气候控制
每台Maximizer控制器可以控制4个独立区域，每个控制区域包括气候控制、灌溉控制，可按生产需要，对四个生产单元内的各项设备发出启闭指令，通过设备运行从而调节室内温度、光照、湿度、监测气体浓度等影响生产的室内气候环境，并依赖控制软件，实时监控气候调节程度与偏差，实现各项温室设备的微调。
2、通风控制程序
本项目中通风程序是通过开启或关闭室内排风机来实现的。
用户可以设定好排风扇的启动以及关闭时间。
控制器会自动每日按照设定时间开启排风扇通风。
3、降温控制程序
该项目中温室降温主要是通过控制空调机组来实现降温的，用户设定好要求温度，控制器通过温度传感器采集的温度与设定温度队必后，若实际温度高于设定温度控制器会自动开启空调机组进行降温。
4、遮阳幕控制程序
遮阳幕有多种控制方式，可以通过温度、光照、时间等来控制，可以通过保温幕的开启及关闭调节温室温度，遮阳网的开启及关闭调节温室内的光照强度，用户可以设定幕布的开启及关闭时间，遮阳网可以按设定好的时间收拢和展开。
5、加热控制程序
温室加热方式有多种，本项目加热采用热水混合阀控制和空调机组加热两种方式。
Maximizer控制器最多可以控制4个独立的混合阀，混合阀的调节主要依据计算水温，混合阀的工作主要通过调节阀门大小，调节冷热水的比例达到出水的温度满足设定需求。
在首次设定时，必须准确测量出控制器混合阀从完全打开到完全关闭所用的总时间。
空调机组加热是控制器通过对比设定温度和温度传感器测量温度自动控制空调机组的开启。
6、加湿控制程序
该项目中温室加湿主要是通过控制空调机组来实现降温的干蒸气加湿器的电磁阀开启调节室内湿度，用户设定好要求湿度，控制器通过湿度传感器采集的湿度与设定湿度对比后，若实际湿度低于设定湿度控制器会自动开启干蒸气加湿器的电磁阀进行加湿。
7、补光灯控制程序
补光灯的控制可以通过设定开启关闭时间，也可以通过室外光传感器控制，当室内光照强度低于设定数值时，程序自动开启补光灯，当室内光照强度高于设定值时，关闭补光灯。
8、CO2控制程序
CO2按设定的高、中、低山中浓度水平进行控制。
在光照强度较高的情况下，按高浓度CO2水平进行控制；当光照强度开始下降时，控制系统自动降低CO2的浓度要求，光照强度降低一定值时，系统将按照中等浓度的CO2设定进行控制。
9、强行控制程序
Maximizer控制器控制的所有设备都可以由人工实施强行控制。
传感器及附件
Priva气象站，带安装支架，包括：
风速传感器
风向传感器
室外温度传感器
雨量传感器
光照传感器
温湿度一体盒，包括干、湿球温度计各1支，24V风扇
室内光照传感器
CO2传感器
PC机软件
16、安装
温室为装配式结构，温室建造和设施安装将由我公司委派技术人员和专业安装人员进行，部份劳动人员将在买方所在地就地招聘。
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