综采设备安装组织措施.docx

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综采设备安装组织措施

2006工作面综采设备安装

安全组织措施

编制：

XXX2011.5.9

机电运输部：

XXX2011.5.9

安检部：

XXX2011.5.9

调度室：

XXX2011.5.9

机电副总：

XXX2011.5.9

机电副总经理：

XXX2011.5.12

生产副总经理：

XXX2011.5.15

总工程师：

XXX2011.5.16

XXX机电运输部

2011年4月11日

2006工作面综采设备安装安全组织措施

2006工作面设备为ZF4400—16/25B液压支架，SGZ—764/500刮板输送机，MG160/390—WD型采煤机，SZZ—630/132转载机，KBSGZY—1250/1140移动变电站，KBSGZY—800/1140移动变电站，BRW—200/31.5乳化液泵站，为确保综机设备安装安全顺利进行，特制订以下安全技术措施：

一、成立安装指挥部

（一）、安装指挥部成员

指挥长:

XXXXXX

副指挥长:

XXXXXXXXXXXXXXX

成员:

XXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXX

（二）、责任分工

1、由综机安装指挥部确定安装时间，由机电部负责设备按时到矿，包括安装组织措施的编制。

2、由机电运输部负责各种运输设施落实到位，并督促生产部门落实综采运输路线相关工程。

3、设备到矿之前，机电运输部负责在金马重机厂做三机配套运转试验。

4、由生产技术部负责督促综采设备安装环境等相关工程的按时完成。

5、由地测部负责提供运输路线平面图、断面图和素描图。

6、由机电运输部负责安装工具、附助材料清单的落实，由物资供应中心负责提供安装综采设备所需的专用工具和综机设备备用零配件。

7、在安装指挥部的统一领导下，由调度室负责统一指挥综采设备的安装组织工作。

8、由综采设备厂家来技术人员指导，安装单位、拆卸单位安排专人负责拆卸、装车，并按装车措施捆绑固定，经负责人验收合格后，交运输队。

9、由安检部监督落实相关措施的执行，并安排安检员现场排查隐患。

二、成立综采设备安装协调小组

（一）、综采设备安装协调小组成员

组长:

XXXXXXXXXXXXXXX

副组长:

XXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXX

成员:

XXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXX

XXXXXXXXXXXXXXX

（二）、责任分工

1、由XXX负责安装所需人员的组织调度工作。

2、由XXX负责落实综采运输路线相关工程和安装环境相关工程。

3、机电运输部人员分工：

（1）、由机电部XXX负责按时间节点要求将设备落实到矿，包括安装组织措施的编制。

（2）、由XXX负责各种运输设施落实到位和模型车试验及绞车选型和基础设计，督促生产部门落实综采运输路线相关工程。

（3）、设备到矿后，由XXX负责设备到货验收。

（4）、由XXX负责综采设备安装环境等相关工程的落实。

（5）、由XXX负责安装工具、附助材料清单的落实。

（6）、由XXX负责综采设备拆卸、装车、运输和安装安全措施的审查批准把关。

（7）、由XXX负责综采设备各个运输环节提升运输设备的选型计算和提升能力核定，确保运输安全。

（8）、由XXX负责综采设备拆卸、运输、安装和试验的技术管理工作总体协调。

（9）、由XXX负责综采相关资料的整理存档。

三：

拆卸工作

1、拆卸工作相关要求：

（1）、每台设备按照井下现场安装顺序进行编号，有机电运输部负责联系综机设备厂家来矿进行指导拆卸工作，拆卸单位负责编制拆卸安全技术措施，相关拆卸单位负责拆卸工作，拆卸单位负责保管好综采设备拆卸下来的各个配件和连接螺丝。

拆卸下来的裸露结合部件必须用破布包扎严实，严禁碰伤此面，影响安装质量精度。

（2）、拆卸单位按编号顺序拆卸，拆卸下来的部件有机电运输部安排专人负责登记记录，有安装单位负责保管完好，地面装车单位开出设备装车清单，并由机电运输部、安检部、运输队组织现场验收移交，并由负责人签字办理交接手续，装车清单到现场卸车并签字交接后收回机电部备查。

四：

装车运输工作

1、根据安装指挥部分工，各装车、运输、安装单位负责编制各自工作范围内的安全措施。

2、综机设备到矿后存放在煤场，在煤场装车，经箕斗井，井底绕道，二O区绞车道，2006上巷，到切眼内合适位置卸车。

3、其它设备存放在机修厂内或附近，在机修厂装车，经材料井、一水平大巷，二副井，二水平大巷，二O区轨道巷，2006下巷，到切眼内合适位置卸车。

4、综机安装单位要在2006工作面上巷接收设备签字，要指定专人进行监督，防止附属配件丢失。

5、装车运输工作相关要求：

（1）、大件装车必须选用完好、合格、无变形、无裂纹的专用车辆；其轮对、托销、碰头、牵引装置、车体和车体护栏等齐全、完好、可靠，否则严禁使用。

（2）、大件装车时，与车体接触部位，必须用垫木衬垫，以防铁器接触部位滑动，并保证大件装在车体的重心位置，不得出现偏重，偏心现象。

（3）、大件装车固定牢固后，有装车单位安排专人负责检查各捆扎绳头，易脱落的工具、手动葫芦小链等，可分别用8#铁丝及钢丝绳与车体和大件进行固定，以防止运输途中脱落造成隐患。

（4）、如果大件有超出车体长度的车辆，不能用链环连接时。

装大件车与其他车链接之间应用硬链接，防止在运输时，车与车之间碰着，损坏大件机体。

（5）、大件装车后，高度自轨道面算起不得超过2000mm，宽度自道轨中心算起一边不得超过750mm;长度以车体两端正常摘挂链环为合格。

（6）、大件装车下井，有装车单位负责装车，按下井顺序编号并标出前进方向，捆绑合理确认安全后，有机电运输部、安检部、运输队组织现场验收，并对大件装车后的长、宽、高、重量和车辆及大件捆绑是否牢靠进行监督检查并签字，确认合格后，方可允许进入运输车场。

（7）、在斜坡运输大件时，运输队必须安排专人负责，对大件车辆进行再次检查，并按规定正确使用斜坡安全设施和大件车辆安全装置，同时有把钩工与开车司机联系，保证开车速度不超过0.5m/s，从平台至变坡点过渡下放时，松绳长度不得超过200mm，确认无误后，方可进行运输；采区斜坡提升时，提升货物的重量不得超过提升绞车的牵引力。

跟班队干现场负责指挥协调，保证大件车辆安全运至指定地点。

五：

安装工作

1、综采设备安装有相关厂家来人进行指导工作，安装单位负责安装工作，安装单位负责编制安装安全技术措施，确保安装过程中作业人员的人身安全。

2、安装顺序

（1）从机头开始铺设工作面运输机；

（2）安装工作面液压支架；

（3）安装MG160/390—WD采煤机；

（4）按照供电设计的相关要求安装机巷供电系统。

3、安装工作相关要求：

（1）、组装工作面各设备部件时，倒链必须挂在顶板支护牢固可靠的地方，起吊时必须有一名班长现场指挥起吊，负责安全。

大件吊起后，严禁人员在大件下面走动。

（2）、安装好的设备必须保证零部件齐全，各种销子安装到位。

（3）、设备的安装要确保质量完好，必须保证件件完好，当班安装好的设备必须经当班质量验收员验收合格，否则反工不记工作量。

（4）、切眼内绞车坡下设备、安装地点组装设备、调向等工作必须有专人指挥，负责安全，信号完好可靠，信号不清绞车司机不准开车，开车前工作人员必须离开绳道，躲到安全地点，做到开车不行人，行人不开车。

六：

安全措施

1、每天进班会相关单位组织全体职工学习安全措施，落实互保联保情况，装车单位领导严格排查危险人员，做到不安全不上岗。

2、每天进班会以后，要有专人负责检查各起吊吊钩、链条、绳索。

有无吊钩、连环拉擎现象，如有隐患必须立即处理。

3、检查照明信号齐全，检查各起吊设备各项性能指标，刹车机构、操纵系统等是否正常，达不到要求不能投入使用。

4、每班要有队干跟班，负责全面指挥及安全监督工作。

5、每名作业人员做好劳动保护，服从领导安排，听从指挥人员指挥。

6、吊机司机及绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程作业，服从指挥人员指挥，信号、口令不清严禁开车起吊，工作中发现异常，必须立即停车处理，严禁超限吊运。

7、负责记录人员要及时、准确把入井设备详细记录清楚，按安装方向及顺序装车，做好入井设备编号工作，并做到不遗漏、不多记，入井的小件要认真清点，做好记录。

8、装支架车及10T以上大件全部使用专用起吊用具，至少有5名工作人员，由一人统一指挥，四人挂钩，一定掌握好支架重心，平稳吊起。

起吊时，待链子钩撑紧受力，工作人员撤离危险区后方可起吊。

吊机移动前，必须先打铃警示。

9、吊机吊运的重物必须捆绑的牢固，吊运中保持平衡。

正式吊运前应将重物吊离愿放置的平面试吊，证实重物挂牢、平稳、吊机制动良好后再继续吊起。

捆缚有锋利棱角的重物时，棱角处应加衬垫。

10、起吊支架要垂直升降，并限制提升速度，待离地一定距离后方可左右移动，运行中注意绕开障碍物。

11、工作中发现异常情况必须立即停止起吊，待问题处理完毕后方可继续工作。

12、工作中，保证链条理顺，无扭转。

吊运时必须保证吊钩、链条垂直，吊机所承受的负荷不超过该吊机的最大允许负荷，严禁超负荷和超极限范围使用。

13、吊机禁止斜吊重物，禁止吊拨埋在下面的设备，防止设备侧翻伤人。

捆缚链条已受力后，不得调整链条。

14、吊机行走时，吊钩或重物必须高于吊运路线上所遇物件高度半米，并禁止从人头顶上越过。

禁止吊运中的重物上站人，禁止吊着的重物在空中长时间的停留。

15、吊机在起吊大件时，在满足运转条件下，应尽可能降低起吊高度，运行中注意绕开障碍物。

16、装车前，先选完好车辆，找好设备重心，大件设备装上平车或花车捆摽时，至少使用六股铁丝或钢丝绳，多处捆摽，大件车上加固两道钢丝绳捆绑，铁丝头握向车内侧，以免伤人。

对于设备电控，操作部位等重点部件，要采取加衬垫、木板固定或装箱隔离等措施，防止运输过程中松动损伤设备。

17、支架车在放车过程中，轨道两侧严禁站人，并做好防滑措施。

18、工作前必须清理轨道面及道心周围的杂物，确保无积物，保证轨道周围的清洁。

19、起吊时待物体升至规定高度后方可移动，注意周围物体，避免拖拽其它物品。

20、所有支架件下车时必须绞车牵引，不得放飞车。

21、每班开车前由绞车司机负责对小绞车稳固情况和制动装置、缠绳状态、小绞车的完好状态、开关、操作按钮等全面检查，发现问题及时处理，处理不好严禁使用。

22、绞车司机在操作时，精力要集中，按信号提车与松车，互相配合，严禁不带电松车或开闸放飞车。

23、绞车运行前，绞车司机应检查绞车周围及运行区域内有无人员进入，确定无人后方可进行操作。

24、绞车在运行过程中司机必须密切观察钢丝绳和放绳情况，防止过快、过慢，放绳时要保持一定的松紧度，不允许松车过快造成扎绳或空绳。

25、所有工作人员坚持“安全第一”方针，严格遵守《煤矿安全规程》和有关操作规程及作业规程，发现不安全因素及时汇报处理，任何人不得违章指挥和违章作业。

26、该措施及各单位专项措施贯彻到每个工作人员，转移期间严格按措施工作，签字上岗，安检部派专人负责对措施的监督落实。

机电运输部2011-4-11