煤矿安全生产各专业考试题库.docx

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煤矿安全生产各专业考试题库

采煤部分

1、为什么采煤工作面安全出口要加强支护？

答：

采煤工作面安全出口受到巷道掘进期间支承压力的影响，又受到采煤工作面采动时超前支柱支承压力的作用，他们产生叠加，造2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定？

2、为什么采煤工作面的伞檐不得超过作业规程的规定？

答：

由于煤层与顶板岩石之间的粘结力较小，在回采过程中若采煤工作面煤壁留有伞檐，在其自重的作用下会逐渐与母体脱离而垮落，而引起人身伤亡事故。

3、为什么初次放顶前必须制定安全措施？

答：

初次放顶时，顶板下沉速度剧增，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂隙，甚至出现工作面顶板台阶下沉，煤壁压碎，出现片帮。

4、为什么采用综合机械化采煤时，必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施？

答：

液压支架的重量一般在十几吨以上，体积大，加之巷道空间狭窄，在运送、安装和拆除时极易发生事故，尤其是在安装、拆除时还容易发生顶板事故，因此必须根据工作面具体情况合理确定支架安装、拆除顺序，制定安全措施。

5、为什么采用综合机械化采煤时，当工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施？

答：

当工作面倾角大于15°时，液压支架很容易倾倒，目前生产的液压支架，在设计时一般有防倒功能，但由于回采工作面生产的多变性，加之其他因素，所以，当工作面倾角大于15°时，液压支架必须采取相应的防倒、防滑措施。

6、为什么液压支架必须接顶？

答：

若液压支架不接顶，顶板与支架间有空顶，势必造成顶板离层、下沉，顶板出现台阶状，使支架前移困难，极易发生架间冒顶和超前冒顶事故。

7、为什么必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测，以确定采煤工作面超前压力影响范围？

答：

由于受到巷道围岩岩性、地质构造、煤层赋存条件、巷道掘进方法和采煤工艺等因素影响，采煤工作面上下出口的两巷支承压力大小不尽相同，所以，在进行加强安全出口支护以前，必须对巷道受采动影响而出现的顶板下沉量、顶底板移近量和顶底板移近速度进行现场实测，以确定采煤工作面超前压力影响范围，在此范围内加强超前支护。

8、为什么滚筒采煤机在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器？

答：

在截割传动系统的高速部分设有齿轮离合器，用于采煤机调动或维修滚筒和更换截齿时，使截齿脱开传动系统，从而确保作业人员的安全。

9、为什么要特别加强采煤工作面的端头支护？

答：

因为工作面上下端头连接回风巷和运输巷，控顶面大;两巷在掘进过程中受过一次压力重新分布的影响，同时由于巷道支护初承力一般很小，使顶板下沉、松动甚至破坏；工作面开采后又承受工作面超前支撑压力的作用，使两巷顶板大量下沉，甚至发生破碎局部跨落；机头、机尾和其他设备体积较大，在移动设备时经过撤柱、支柱反复支撑的结果，使顶板更加破碎。

因而工作面上下端头出口处容易发生冒顶事故，如果再有基本顶来压的影响，其危险性就更严重了。

所以必须进行特殊管理，加强支护。

10、一个采区内同一煤层对布置回采工作面和掘进工作面个数是怎样规定的？

答：

《煤矿安全规程》规定一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含５个）以上掘进工作面同时作业。

严禁在采煤工作面范围内再布置另一采煤工作面同时作业。

11、一般情况下，留有伞檐长度不超多少？

答：

一般情况，伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，视煤层厚度应在150~200mm；伞檐长度在1m以下时，其突出部分应在200~250mm。

12、有哪些情形之下，严禁采用放顶煤开采？

答：

煤层平均厚度小于4m的；采放比大于1：

3的；采区或工作面回采率达不到矿井设计规范规定的；煤层有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危险的；坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然较差，顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的；矿井水文地质条件复杂，采放后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。

13、什么是长壁采煤工作面？

答：

沿煤层走向推进，长度一般在50m以上的采煤工作面。

14、厚煤层分层开采的方法分为几种？

答：

厚煤层分层开采的方法分为：

倾斜分层采煤法、水平分层采煤法和倾斜分层采煤法。

15、什么叫“综采”？

主要有什么优点？

答：

（1）“综采”即综合机械化采煤的简称，是指采煤工作面中采煤机、可弯曲刮板输送机和自移液压支架等主要设备组合配套，采煤的主要生产工序过程全部实行机械化。

（2）主要优点是落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序全部实现了机械化。

16、什么叫综采放顶煤采煤？

答：

综采放顶煤采煤是沿煤层的底板或煤层某一厚度范围内的底部布置一个常规综采工作面进行采煤，利用矿山压力将工作面顶部煤层在工作面推进后破碎冒落，并将冒落顶煤予以回收的一种采煤方法，简称“综放”。

17、综放与综采的主要区别在哪里？

答：

同综采工作面相比，增加了放顶煤工艺，工作面输送机由一部变为两部，顶板压力减弱，来压缓和，因而使工作面顶板管理的重点发生了转变。

18、什么叫走向长壁采煤法？

有哪些特点？

答:

（1）采煤工作面呈倾斜布置，沿走向推进，上下回采巷道基本上是水平布置。

（2）其特点是：

（1）工作面较长；

（2）在采煤工作面两端至少有一条回采巷道用于通风和运输；（3）采落的煤沿平行于采煤工作面煤壁的方向运出工作面；（4）随着工作面的推进能及时有计划的处理采空区。

19、倾斜长壁采煤法的特点？

答：

倾斜长壁采煤法的特点是：

工作面煤壁较长，工作面回风巷与运输巷是沿着煤层的倾斜方向掘进的，而开切眼则是沿走向方向掘进的。

形成的工作面沿煤层倾斜方向向上（仰斜）或向下（俯斜）回采。

20、简述综采放顶煤技术的主要优缺点？

答：

优点：

（1）单产高；

（2）效率高；（3）成本低；（4）巷道掘进量小；（5）减少了搬家倒面次数，节省了采煤工作面的安装和搬迁费用；（6）对煤层厚度变化及地质构造的适应强。

缺点：

（1）煤损多；

（2）易发火；（3）煤尘大；（4）瓦斯易积聚。

21、综采工作面成套设备主要由哪些组成？

答：

主要由采煤机、刮板运输机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关群以及控制、通讯和照明系统等组成。

22、综采设备配套的核心内容是什么？

答：

综采设备配套的核心内容是采煤机、液压支架、工作面刮板输送机的选型。

23、采煤工作面冒顶时有哪些避灾自救措施?

答：

（1）迅速撤退到安全地点。

（2）遇险时要靠煤帮贴身立或到木垛处避灾。

（3）遇险后立即发出呼救信号。

（4）遇险人员要积极配合外部的营救工作。

24、工作阻力的概念是什么？

答：

工作阻力是指立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。

25、支护强度的概念是什么？

答：

支护强度：

支架对单位面积顶板提供的工作阻力。

26、综采工作面端头支护方式有哪几种？

答：

综采工作面端头支护方式有以下3种：

（1）单体支柱加长梁组成的迈步抬棚，与普采工作面的该方式端头支护相同。

该支护方式适应性强，有利于排头液压支架的稳定，但支设麻烦，费工费时。

（2）自移式端头支架。

移动速度快，但对平巷平巷条件适应性差。

（3）用工作面液压支架支护端头，适用于煤层倾角较小的综采工作面，通常在机头（尾）处要滞后于工作面中间架1个截深。

27、什么叫控顶距？

什么是最小和最大控顶距？

答：

（1）采煤工作面中煤壁至末排支柱的顶梁后端，或至放顶线之间的距离叫控顶距。

（2）放顶前采煤工作面沿走向的最大宽度叫最大控顶距。

放顶后采煤工作面沿走向的宽度叫最小控顶距。

28、什么叫片帮？

采煤工作面在什么情况下容易发生片帮事故？

它有什么危害？

答：

（1）矿山压力作用下煤帮（壁）或岩帮（壁）发生塌落的现象叫片帮。

（2）采煤工作面采高较高、煤质松软、煤层节理发育以及节理面与煤壁平行等情况下容易发生片帮事故。

而薄煤层、煤质坚硬的工作面则片帮现象较少。

（3）工作面片帮后，使顶板悬露面积加大，顶板下沉量会大幅度增加，容易引起顶板冒落事故。

同时片帮也能碰人，造成人身伤亡事故。

29、影响采煤工作面煤壁片帮的因素有哪些？

答：

影响采煤工作面煤壁片帮的因素主要有：

（1）煤层节理裂隙等弱面分布及地质破碎带。

（2）煤壁处的支承压力。

当受上部煤层的煤柱影响或在老顶来压期间都能引起支承压力增高，进而煤壁片帮面为松塌区，支承压力再向煤体深转移，支承压力愈高，松塌区愈宽。

（3）采高，松塌区煤壁的片帮深度随着采高的增加而扩大。

（4）工作面管理及操作不当，如支架初撑力和工作阻力过低使支架不能有效接顶，移架不及时，或移架时降柱过多；未发挥护帮板作用，工作面工程质量差，支架挤、倒或架间距过大，移不动仍盲目降柱，设备故障多，推进速度慢等。

30、采煤工作面初次放顶及收尾时，应采取哪些措施？

答：

放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳、抽人等危险的安全地点工作。

回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。

回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。

31、如何把工作面割直割平？

答：

要割直割平工作面必须掌握以下几点：

（1）液压支架移成一条直线，顶梁升平。

（2）工作面输送机在推移时将浮矸清理干净，推移步距一致，保持输送机在推移后平、直、稳。

（3）采煤机截割煤壁时，要保持滚筒规定高度，不留底、不留台阶，必要时可留有适当的卧量，保持煤壁割直。

32、什么叫敲帮问顶？

答：

敲帮问顶就是利用钢钎等工具支敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体或岩石。

利用发出的回音来探明周围煤体是否松坳、断裂或离层。

33、在顶板比较破碎的情况下应如何操作支架？

答：

在破碎顶板的条件下移架的方法有：

及时移架法、带压移架法，超前移架法。

如果顶板严重漏空时，要采取特殊措施来处理，方法有：

挑顺山梁，架走向棚或走向梁、顶梁上架设木垛，铺金属网。

34、合理的支护方式必须满足哪些要求？

答：

（1）有足够的作业空间，满足采煤、通风和行人的要求；

（2）能有效地控制顶板，保证安全生产；（3）最低的材料消耗；（4）合理的支护密度。

35、怎样支设托棚与戗柱？

在什么情况下使用？

答：

（1）托棚是由金属支柱与木柱与圆木梁组成的一梁三柱与工作面煤壁平行的支架。

它用于无密集切顶支柱放顶的工作面，靠采空区一侧的末排基本支柱顶梁下支设，防止采空区垮落矸石推倒基本支柱；或在工作面来压时，基本支架变形严重，用托棚临时加强支护。

（2）戗柱是由金属支柱或木柱与短梁组成，支设方法是柱腿斜向加强方向，顶住原支设的基本支架或密集切顶支柱。

戗柱也是属于加强支护的一种，用于直接顶比较坚硬，回柱放顶后垮落的大块矸石有可能推倒密集切顶支柱或基本支架的条件下。

另外在金属网人工顶板下分层工作面支设戗柱或戗棚，防止出现网兜或撕网的现象。

36、什么叫人工顶板？

它有几种？

答：

（1）分层开采时为阻挡上分层垮落矸石进入工作面空间而铺设的隔离层叫人工顶板。

也叫人工假顶。

（2）人工顶板按其结构分，有片式和网式两种；按材料分片式有木板、竹笆和荆笆等三种，网式有金属网和塑料网两种。

37、什么叫再生顶板？

它是怎样形成的？

答：

（1）分层开采时上分层垮落矸石自然固结或人工胶结而成的顶板叫再生顶板。

（2）再生顶板形成的过程是，经过压实和胶结两个阶段。

当冒落矸石含泥质成分高时，可采用浇水的办法使岩块表面泥化，产生胶结作用。

如果岩块不含泥质成分时，可灌黄泥浆使其胶结。

不论浇水或灌浆都要使最下一层岩块普遍泡湿，厚度在0.5m以上。

浇水或灌浆方法是随采随灌（浇）和在回风巷的灌浆管路每隔一段，接出支管埋在采空区内，进行补灌叫埋管灌浆。

至于压实乃是顶岩压力长期作用的结果，一般需要6个月到一年才能见效。

再生顶板良好时，可以不必铺设人工顶板而直接开采下一分层。

38、在人工顶板网下作业应注意什么事项？

答：

在人工顶板网下作业时虽然顶压不大，但最大的危害是顶网破损，造成网上碎石大量涌出，严重时无法进行采煤作业，所以在开采网下工作面时应注意：

（1）工作面初采时，要先从开切眼向后开采到顶网边缘，支柱与网边留一定距离，使上分层预留的网卷能从支柱后边漏下来，然后再向前回采。

回柱时一定要注意保证落网质量，并及时处理顶网出现的问题。

（2）正常回采时，最大和最小控顶距都不宜过大，使用悬臂梁支架宜用三、四排或三、五排支护方式，并要让网片搭接部位在顶梁中部，顶网下沉量应控制在0.4m以内。

为了防止放顶后网后采空区石块推网，可用戗柱将末排支柱或悬网戗住。

（3）工作面回风巷的上帮和运输巷的下帮网片应联结到底板，使它随两巷支架不断向前回收，能顺利地随工作面顶网一并落到底板，有效的维护着上下安全出口。

39、处理顶板事故时遵守哪些原则？

答：

（1）探明冒顶区范围和被埋、压、截堵的人数及可能所在位置，并分析抢救和处理条件，采取不同的抢救方法。

（2）迅速恢复冒顶区的通风，如一时不能恢复，则应用压风管、水管、或打钻向埋压或截堵区人员供给新鲜空气。

（3）在处理过程中，必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。

必要时可以向遇险人员处开掘专用小巷道。

（4）在抢救处理过程中必须有专人检查和监视顶板情况，加强支护，防止发生二次冒顶，并注意检查瓦斯及其它有害气体情况。

（5）在抢救过程中遇有大块岩石，不许用爆破方法处理。

如果威胁遇险人员，则可用千斤顶、橇棍等工具移动石块，救出遇险人员。

40、《煤矿安全规程》对每一个采煤工作面的安全出口有什么规定？

答：

每一个采煤工作面，必须经常保持两个以上的畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷道，另一个通到进风巷道。

开采三角煤、断层带、残留煤柱或地质构造极为复杂的煤层，不能采用正规采煤方法的采煤工作面，确实不能保持两个安全出口时，必须制定安全措施，报矿务局总工程师批准。

开采有瓦斯喷出、煤与瓦斯（二氧化碳）突出危险或突水危险的煤层时，严禁采煤工作面只有一个安全出口。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20m范围内，必须加强支护，巷道高度不得低于1.6m,但综合机械化采煤工作面所有安全出口与巷道连接处的20m范围内，巷道高度不得低于1.8m。

安全出口必须设专人维护，支架有断梁折柱时，必须及时更换。

41、综采工作面过空巷的原则？

答：

过空巷的原则：

由于空巷受采动影响，支护变形，支柱钻底，巷内有未回收的残留杂物，会给工作面带来极不利的影响，因此过空巷时，首先要使空巷内有新鲜风流以冲淡积聚的气体，其次要排放积水，回收空巷内杂物。

对年久失修的空巷，应事先修复，加大支护密度。

当空巷位于本煤层时，修复空巷的高度应与工作面采高相一致。

空巷位于工作面顶板岩层时，采取架木垛、打密集的办法做成假顶，使上覆岩层压力均匀传递到工作面支架上。

空巷位于工作面底板岩层中，应把空巷填实封严，以防止支架通过时下陷。

42、破碎顶板管理的主要措施有哪些？

答：

破碎顶板管理的主要措施有：

（1）带压擦顶移架

（2）超前移架及时支护（3）平行工作面煤壁挑梁护顶（4）垂直工作面煤壁架梁护顶（5）垂直工作面煤壁架梁打临时支柱护顶（6）打撞楔防治局部冒顶（7）固结顶板（8）锚固顶板。

43、常用的采空区处理方法有哪几种？

答：

（1）垮落法

（2）充填法（3）缓慢下沉法（4）煤柱支撑法。

44、使用滚筒式采煤机采煤时，对采煤机内、外喷雾压力是怎样规定的？

答：

截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。

如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。

无水或喷雾装置损坏时必须停机。

45、采煤机牵引部的主要作用是什么？

答：

牵引部的主要作用是控制采煤机按要求沿工作面运行，并对采煤机进行过载保护。

46、采煤机电气部的主要作用是什么？

答：

电气部的主要作用是为采煤机提供动力，并对采煤机进行过载保护及动作控制。

47、综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式分为哪两种？

答：

综采工作面双滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向割煤两种。

48、采煤机单向割煤方式的主要特点是什么？

答：

采煤机单向割煤方式的主要特点是：

采煤机单程割煤，回程装煤或空行，沿工作面往返一次进一刀。

49、采煤机双向割煤方式的主要特点是什么？

答：

采煤机双向割煤方式的主要特点是：

采煤机沿工作面不论上行或下行都一次采全高，并同时完成推移输送机、支架等一个采煤循环的全过程。

50、滚筒采煤机滚筒的直径与其截割速度的关系是怎样的？

答：

因采用滚筒的直径不同，其截割速度相应地改变，当滚筒转速一定时，滚筒直径越大，其截割速度越大。

51、滚筒按工作方式分为哪两种？

答:

滚筒按工作方式分为钻削式和滚削式，煤矿常用的是滚削式。

52、采煤机采用哪种喷雾系统降尘？

答：

采煤机采用内、外喷雾系统降尘。

53、采煤机喷雾的主要作用是什么？

答：

采煤机喷雾的主要作用是降尘、湿润、冷却截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体的浓度等。

54、采煤机工作时不启动，其电气方面的原因是哪些？

答：

启动按钮损坏、带重负荷启动、控制回路短路或短路和紧急停止按钮未解锁。

55、采煤机在机械化采煤中的主要作用是什么?

答:

采煤机在机械化采煤中的主要作用是落煤和装煤。

56、滚筒式采煤机的工作原理是什么？

答：

滚筒式采煤机的工作原理：

滚筒式采煤机是通过螺旋滚筒上的截齿对煤壁进行切割实现落煤，通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤将入刮板输送机。

57、什么是采煤机闷车？

答：

所谓闷车就是指采煤机在正常运行情况下，由于外部阻力大于其最大截割力或牵引力，使采煤机不能截割或停止牵引等现象。

58、采煤机发生闷车的原因和防范措施?

答：

发生闷车的原因有：

（1）带负荷启动。

启动时，滚筒已切入煤壁且离合器处于“合”的位置。

（2）牵引速度太大，增大了切削厚度，使截割阻力剧增，从而将滚筒卡住，造成闷车。

防范措施是：

必须按规定的程序操作，并选择合理的牵引速度。

59、综采双滚筒采煤机有哪些进刀方式？

答：

进刀方式：

（1）直接推入法进刀。

（2）工作面端部斜切进刀。

（３）综采面中部斜切进刀。

（4）滚筒钻入法进刀。

60、液压支架的概念是什么？

答：

液压支架：

是以高压液体为动力，由若干液压元件与一些金属结构件按一定连接方式组合而成的一种支撑和控制顶板的采煤工作面设备。

61、液压支架由哪些主要部分组成？

其基本动作要求是？

答：

（1）液压支架一般由顶梁、底座、立柱、推移装置、操纵控制装置和其它辅助装置组成。

（2）其基本动作要求：

具备升、降、推、移。

62、简述液压支架自动移设原理？

答：

液压支架是以高压液体为动力，通过控制元件操作各种动力油缸的伸缩，使液压支架完成升起、降落、行走和推移输送机等各种动作。

液压支架随工作面的不断推进而反复支撑、前移和调整。

63、简述液压支架的完好条件？

答：

（1）支架的零部件齐全、完好，其连接可靠合理；

（2）立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆与缸体的动作可靠，无损坏，无严重变形，密封良好；（3）承载结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹；（4）各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。

（5）软管和接头完整无缺、无漏液、排列整齐、连接正确、不受挤压，U型销完整无缺。

（6）泵站供液压力符合要求，所有液体符合标准。

64、液压支架顶梁的主要作用有哪些？

答：

（1）承接顶板岩石的载荷。

（2）反复支撑顶板，可对比较坚硬的顶板起到破碎作用。

（3）为回采工作面提供足够的安全空间。

65、液压支架掩护梁的主要作用包括哪些？

答：

（1）承受顶板给于的水平分力和侧向力，增加支架的抗扭性能。

（2）掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆结构，保证梁端距的合理变化。

（3）阻挡后部矸石前窜，维护工作空间。

66、侧护板的主要作用有哪些？

答：

（1）阻挡矸石，即使在移架过程中，由于弹簧套筒的作用，使活动侧护板与相邻侧护板始终相接触，能有效挡矸。

（2）操作侧推千斤顶，用侧护板调架，对支架防倒、有一定的作用。

67、针对柱径为100mm和80mm的单体液压支柱，初撑力是怎样规定的？

答：

单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kN，柱径为80mm的不得小于60kN。

68、什么叫单体支护和单体支柱？

答：

在采煤工作面支柱、顶梁或其它形式的个体支护物，对顶板进行支护的工艺叫单体支护。

单体支护所用的支柱叫单体支柱。

69、综采工作面端头支架应满足哪些要求？

答：

（1）要提供较大的无立柱空间，以便放置和移设输送机机头、机尾及转载机等大型设备。

（2）支架结构简单，支卸灵活，移设方便。

（3）要有足够的初撑力及支护强度，有侧向抗力和护帮能力，有相应的可缩量，支设可靠，能保证足够的断面和人行道。

（4）能与原巷道支架及工作面排头支架间具有良好的配合关系。

70、简述液压支架操作质量标准有哪些？

答：

（1）初撑力不低于规定值的80％。

（2）支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。

中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

（3）支架与输送机垂直误差小于±5°。

（4）支架要垂直于顶底板，支架倾角小于±5°，与顶板接触严实，不许空顶，如有空顶必须背好顶板。

（5）要及时移架，端面距最大值不大于340mm。

（6）支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰、俯角小于7°。

（7）支架完好，无漏液，不窜液，密封不失效。

（8）支架编号管理，两端有单体柱的也要编号管理。

（9）支架内无浮煤、浮矸堆积。

活柱、柱缸上端平台和阀体无煤尘。

（10）相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）。

71、支柱的初撑力过低对顶板有什么影响？

答：

支柱的初撑力过低时，容易造成顶板下沉、离层，使岩层破碎而发生局部或引起更大的顶板事故。

72、什么叫支柱的迎山角？

它有什么作用？

支设时怎样掌握？

答：

（1）在有一定倾角的工作面中安设支柱时，支柱一与顶底板法线形成的向上偏角叫支柱的迎山角。

（2）其作用是使支柱稳固的支撑顶板，以免顶板来压时支柱被推倒。

（3）迎山角的大小根据工作面倾角的大小而定，一般为3°～5°，倾斜煤层按工作面倾角的1/6～1/8掌握，最大值不超过8°。

73、支架的支护方式有几种，各有何特点？

答：

支架的支护方式有两种，即及时支护和滞后支护。

及时支护是指采煤机割煤后，及时移架支护工作面新暴露的顶板，然后再推移刮板输送机。

滞后支护是指采煤机割煤后先移刮板输送机，然后再移支架支护暴露的顶板。

74、试叙述防止支架倒架的措施？

答：

防止支架失稳应采取以下措施：

（1）始终自工作面下部向上移架，以防止采空区滚动矸石冲击支架尾部。

（2）为防止新移设支架处于初撑力阶段与顶板的摩擦力小可能产生下滑，应采取间隔移架，并使支架保持适当迎山角，以抵消顶板下沉时的水平位移量。

（3）要严防输送机下滑牵动支架下滑。

工作面下端头排头支架的稳定是稳定中间支架的关鍵因素之一，要采取特殊支护措施，确保排头支架的稳定。

煤层倾角较大时，支架一般要增设防滑装置。

75、液压支架倒架事故如何处理？

答：

轻微的歪斜一般无需采取特殊措施，移架时进行几次自调即可将支架扶正。

严重倒架时可采取下列措施处理：

（1）用柱子顶。

当支架倾斜比较严重时，移架前在支架倾倒方向顶梁下支一根斜撑柱子，并系上安全绳，以防伤人。

拉架时，支架在此斜撑柱子的作用下将支架摆正。

（2）用千斤顶扶架。

若支架倾倒严重，可用两个或更多的防倒千斤顶扶架，在支架上方，用千斤顶拉顶梁，在支架下方用千斤顶拉底座。

也可采用斜拉的方式扶正支架。

（3）用绞车拉。

当支架倒架现象严重而且是多台支架倾倒时，可用工作面巷道设置的绞车进行扶架并逐架拉正。

（4）用采煤机拉架。

支架大面积倾倒时，工作面被迫处于停产状态，也也可将钢丝绳一端固定在采煤机上，另一端拴在倾倒支架上，利用采煤机的运行将支架扶正。

76、液压支架压架事故的原因是什么？

答：

造成压架的原因：

（1）当工作面煤层顶板坚硬、不易垮落，顶板悬露面积过大，没有及时强制放顶，顶板突然来压时，把支架压死。

（2）因采煤机割煤