内墙砖生产管理制度与操作规程.docx
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内墙砖生产管理制度与操作规程
管
理
制
度
和
操
作
规
程
管理制度
为加强企业管理,树立企业形象,让职工有一个共同遵守的目标,做到有章可寻,管理有序,特制定厂规厂纪,望广大干部职工共同遵守。
一、全厂干部职工应树立以厂为家的思想,厂兴我荣,厂衰我耻,企业靠我们发展,我们靠企业生存,靠大家的力量干好企业,靠大家的努力换取自己的报酬。
二、必须认真执行本厂纪律,思想端正,工作认真,服从领导,听从分配,不服从者按自动离厂处理,扣发所有工资,离厂干部职工应提前15天以书面形式说明情况,厂里另做安排,不说明情况离厂的扣发所有工资。
三、要搞好团结,互相帮助,互相爱护,尊老爱幼,尊师爱徒,要讲文明话,不骂人,不恶言伤人,如有违犯后果自负,并罚款50元,打人者开除,并扣发所有工资。
在班时间不准打盹、睡岗、吃零食,不准看与工作无关的书籍,不准打扑克、下棋、玩手机,发现一次罚款50元。
四、要爱护企业财产,未经允许不得擅自启动设备,不得随意拨动开关、阀门,不得随意使用办公设备。
对自己使用的工具,要爱护并妥善保管,有意破坏企业财产及偷盗行为,使企业财产受到损失的将视其轻重,作出赔偿,并罚款损失的二至十倍,直至开除。
五、要爱岗敬业,认真按本工序规程操作,钻研学习业务,掌握工作技能,作好本职工作,如有失职,不负责任,给企业造成损失的,要承担赔偿责任,并处以100元以上罚款。
在班时间要保持精力充沛,时刻注意自身安全与机械安全,否则出现问题后果自负。
六、要有良好思想素质,顾全大局,认真遵守劳动纪律,不迟到,不早退,按时点名,点名不到者罚款10元,迟到超过20分钟罚款20元,超过30分钟扣当班工资,如有事休班需提前24小时办理请假手续,请假必须找本岗位员工顶班,经双方班长同意。
否则请假一天扣工资30元,旷工一天扣工资100元。
各部门管理人员请假,需经直属主管审批后报公司领导批准方可有效。
七、上班时间不准干私活,不准将厂外人员及孩子带入生产车间,以免发生意外,如有违犯责任自负。
在哪个工序发现,每人罚款100元,班长罚款50元,不到用餐时间,不准随便进入公司饭堂,当班人员不准坐在饭堂用餐,违者按本条罚款处罚。
八、车间内不准吸烟,禁止带入一切火种,尤其是包装车间、成品库、煤气管道、煤气柜周围,违者重罚300元,如因违反有关规定,造成灾情的,将追究经济责任和法律责任。
九、上班时间不准喝酒,严禁酒后上班,以免酒后误事,违章操作,违者罚款500元,不准脱岗、串岗、擅自离岗,更不准聚集说笑,违者罚款50元。
十、进入厂区必须佩带厂牌,穿工作服,要节约用电用水,反对铺张浪费,宿舍车间不准亮长明灯,长流水,不准开空机,节约一度电、一滴水、一根螺丝,是全体干部职工应尽的义务,如有违反者发现一次罚款20元。
十一、要积极参加集体活动,义务劳动,车间班组长安排的义务劳动要按时完成,不能打折扣,参加集体劳动是全体员工应尽的义务,所有人员出厂所带物品,必须经保卫部人员检查,查出问题向公司汇报,直至扣留,偷盗集体财务被发现者罚款财物的二至五倍,情节严重的追究刑事责任并移交公安机关,扣发工资并开除离厂。
十二、未经批准擅自停机收工者每次扣罚当事人100元,企业生产需要加班时,各工序员工必须服从,擅自离开者按旷工论处。
十三、特殊工种(如电工、叉车司机、铲车司机、司炉工)必须持持证上岗。
十四、在公司住宿的干部职工,应严格遵守公司有关规章制度,并妥善保管好个人财务。
十五、在本公司连续工作一年以上员工,男职工每月补加20元,女工每月补加15元以上工龄费,工龄奖将逐年递增,中途离厂职工不计算以前工龄。
十六、为保持厂内秩序清洁完整,加强现场管理,各工序人员要做好工作范围内的场地卫生及机械卫生,若检查卫生差、工具乱丢、场地脏乱,每次罚款当事人20元,不准乱仍杂物,垃圾杂物要放在指定垃圾箱,自行车、摩托车进出厂门要下车,按指定位置停放整齐,停车落锁,不准到处乱放,不准放入车间宿舍,违者罚款20元。
以上规定望广大干部职工合作执行,对不遵守厂规厂纪,工作不认真,不爱护企业财产,不讲安全,不服从领导者开除离厂,不再
留用。
空气压缩机操作规程
一、开机前确保无负载,严禁带负荷启动。
二、运行中应注意
1、机身油位在测油窗的规定范围之内。
2、排气压力。
I级排气压力0.18—0.22Mu,1.8—2.2公斤力平方厘米,II级排气压力0.7MPa(7公斤力平方厘米)。
3、润滑油压力表压力0.1—0.25MPa(1—0.25力平方厘米)。
4、冷却水排水温度不超过40℃,润滑油温度不超过60℃。
5、排水温度不超过60℃,电机温升和电表读数正常。
6、无回气及漏水现象,机器运转声音正常。
三、在下列情况下应立即停车,找出故障并排除。
1、机内突然撞出声响,压缩机温升突然过高。
2、电流突然增大,油压突然降低。
3、断水(发现断水停机后,应待气缸自行冷却后,方不送冷却水,若断水时间较长,应拆缸检查)。
4、突然有回气,漏水。
四、保养与维修
1、每工作700—800小时后:
(1)清洗空气消声器。
(2)清洗排气阀除去污垢并检查阀门的平行度、平面度,检查洗涤安全阀,并检查灵敏度是否正常。
2、每工作2000—2200小时后:
(1)更换机身油池内润滑油,并清洗机身油池,油管油泵。
(2)检查气压表、油压表,并吹洗其管。
(3)清洗活塞及活塞环,除去污垢,并检查磨损情况。
3、每工作4000—4500小时后:
(1)清洗曲轴至十字头的运动部件的油孔及至轴承。
(2)清洗冷却器清洗后进行水压试验。
(3)检查各摩擦面的配合间隙是否正常。
(4)检查连杆螺栓的疲劳程度。
4、工作10000—15000小时后:
(1)检查和洗涤气缸盖,填料箱及活塞,除去污垢。
(2)清洗气缸水套内的水垢。
(3)电机及电气控制设备按制造厂说明及要求,进行检查。
原料车间规章制度
为了完善公司生产,便于管理,特制定以下规定:
一、禁止酒后上岗,脱岗、离岗现象发生,如果有违规现象视情节轻重处以20-100元的罚款。
二、禁制电话请假,捎假,如有违规者视为旷班处理罚款100元。
三、迟到5分钟以内罚款20元,超出范围视为旷班。
四、禁止早退,5分钟以内罚款20元,超出其范围视为旷班处理。
五、在班期间禁止穿拖鞋,留长发,发现一次罚款20元。
六、睡岗一次罚款100元,并扣除当月一切奖金。
七、在班期间不准看书看报,嬉笑打闹,玩游戏,打手机,大声喧哗等与工作无关的事情。
八、每月旷班一次罚款100元,两次罚款500元,三次开除,并扣除当月工资。
、
原料车间操作规程
一、喂料机岗位操作规程:
1、首先检查各传感器是否正常,皮带机运转是否正常,若正常通知监磅员,将主机清零并将配比输入到通道,若不正常通知电工和维修检查修理。
2、当确定所有设备正常无误后,通知装载机司机开始配料,按配料单配好一种料后,在配第二种,在所有料配料完成后,开动传动带给球磨机送料,当喂料机闸口被堵赛时,应用专门工具进行处理,严禁用脚踩或用手拉,若工具或硬物掉入时,要及时停机清理,以防止划伤皮带。
3、喂料机内所有料下完后,浆喂料机和皮带机周围的漏料铲入到输送带上加入到球磨机内。
在送料过程中遇有杂物、铁质、木柴等要停机拣出,转料时必须把喂料机、输送带、落料及场地清理干净。
二、磨口岗位操作规程:
1、清楚各占原料的工艺配比数量,以及该球磨所用化工原料的品种数量,必须反复仔细检查、核对,如有疑问要及时向班长反映。
2、加料前打开球磨盖,准确测量球石到磨口的高度,同时查看磨内有无杂物(如铁质、碎木及泥浆是否放干净)然后将落料斗对准磨口放料。
3、入完料后,取出落料斗盖好球磨盖,压紧螺丝后方可离开。
4、开机前检查电源各项电压是否正常,观察前后有无异物,确认安全的情况下方可开机运行。
5、开机前先用辅机让球磨机转几圈,停下辅机打开离合后再启动主机,待正常后方可离开,禁止直接用主机启动。
6、球磨机正常运行期间,必须有专人看守,发现异常及时停机处理。
7、球磨机运行到预定时间后,按下主机停止按钮,待主机停稳后,把辅机离合合上,启动辅机将球磨机大磨口转到上部,打开放气阀,待放气放完后,关闭放气阀,启动辅机将小磨口转到顶部打开小磨盖,取浆化验,在等待化验结果时把小磨盖拧紧后开磨研磨,等候化验结果。
合格后方可放磨。
8、严格交接班制度,对设备运行情况向接班人员交代清楚后,方可下班。
三、干燥塔:
1、了解制粉的工艺参数,喷枪是否准确到位。
2、开机前认真检查各环节是否正常,待确定无误后方可开机。
3、塔内温度达到要求后即可制粉。
4、制粉期间经常检查塔内喷枪雾化情况,及时处理雾化不好的喷枪。
5、及时调整喷枪角度杜绝塌壁现象。
6、每小时化验一次料粉,对料粉的水分、颗粒级配及时调整到工艺参数的规定,确保料粉的质量。
7、杜绝跑冒滴漏的现象,杜绝冒浆漏粉现象。
压机车间规章制度
1、不迟到不早退,如果迟到5分钟罚款20元,超过1小时按旷班处理。
2、严禁上岗喝酒、吸烟,上岗喝酒罚款50元,吸烟者罚款100元。
3、不准在车间嬉戏打闹、玩手机,嬉戏打闹者一次罚款100元,二次开除出厂,玩手机发现一次罚款20元,二次没收手机。
4、不准脱岗、离岗、睡岗;不准打电话请假,不准捎假;脱岗、离岗、睡岗者罚款30-50元,请假必须写清假条并经主任签字,电话请假、捎假这一次罚款20-30元。
5、员工必须服从管理,不服从管理者一次罚款30元,二次开除。
6、在班期间吃饭时间,必须按公司规定的作息时间吃饭,其他时间发现吃饭者罚款20元。
7、车间卫生在班期间必须保持干净,交接班卫生由班长监督,如果检查卫生不合格一次罚款20-30元。
8、在班期间不准打盹、睡觉,发现一次罚款50-100元,二次罚款200元,三次开除。
压机车间操作规程
压机平台工操作规程:
清楚了解什么料仓装什么料。
控制好料粉的过筛工作。
控制好料仓的粉料的储存陈腐期。
观察下料管的下料情况防止料管阻塞,引起缺料导致压机停机影响正常生产。
观察振动筛的工作状态,防止振动筛堵料导致料的浪费和影响正常生产。
经常观察振动筛筛网是否破漏,若发现破漏应立即更换,以避免影响砖面效果和出现裂纹。
及时清理干净料仓、振动筛、下料管和平台卫生。
保持平台卫生,注意保证安全。
压机操作工操作规程:
接班提前十五分钟到岗,了解上一班的压机参数、产品规格、质量情况和设备运行情况。
开机前必须查看压机的一些主要参数,如压力、布料速度、气压、油温等。
按时检测砖坯的厚度和质量,如厚度不稳、暗裂纹、分层、边层、粘模等。
经常检查压机的出砖入砖情况,杜绝碰边碰角等情况的发生。
及时清理好料车和压机的卫生,防止杂点、杂物混入压机,对产品的质量和设备造成影响。
更换模据要严格按压机操作程序操作,并要及时迅速,杜绝人为拖延时间和错误操作对压机设备造城损坏。
严格按照技术部设定的参数操作,做到每班彻底清理一次格姗、刮刀,认真搞好卫生,并交接好班,认真做好质量记录和交接班记录。
上夜班职工要保证好白天睡眠,做到上班不睡岗,保护好自身安全,规范操作。
严禁酗酒上班,自觉遵守规章制度。
压机的操作:
开机前的准备:
检查小电器是否到位。
检查蓄能器压力是否正常。
各控制元件、检测元件是否正常。
粉料是否准备好。
模具是否准备好。
设备是否良好的接地。
设备前后和设备上是否有杂物。
各电机旋转方向是否正确。
各运转部位是否正常。
开机步骤:
合上电源,确认电压等级是否相等380±10%。
打开冷却水确认水压0.3-0.5pa。
送气确认气压0.4-0.8Mpa。
将选择开关置于手动状态,给上下模加磁。
确认吸模后,将开关置于设置位置。
启动循环泵。
检查油温是否在30℃左右。
启动主油泵,检查油泵声音是否正常(或有异常)。
检查各部位是否处于原始状态。
检查横梁、料车、压制各参数设置是否合理。
半自动喂料试验,确认模框能填满料。
半自动喂料一次,手动使横梁上下两到三次,检查横梁运动是否顺畅。
将选择开关置于自动状态,单循环压机一次,观察产品是否合格,如果正常就可以连续压制。
运行中的工作:
经常检查气压、水压、电压、油温。
检查压制速度波动情况。
检查压力情况(有无波动情况)。
检查料分水分、颗粒级配情况。
检查坯体是否合格,有无缺陷。
检查导轨的清洁程度。
检查各部位轴承的温度情况。
检查漏油、漏粉情况。
参数设置调整:
横梁各参数设置、自动位置、压制位置、缺料位置。
喂料各参数设置、启动位置、启动速度、终止位置、终止位置速度、一次落模位置、手动速度等。
压制参数设置、排气参数设置。
其它加热参数设置。
关机步骤:
停止压机运行,将最后一排砖推出。
抬起安全杠。
使料车处于初始位置。
清理模具。
在模具与横梁之间填入垫板。
清理粉框与料车。
停止主付油泵。
关闭水、电、气。
更换模具:
更换模芯停止压砖,将最后一排砖推出,抬起安全杆。
清理模芯和模框平台。
在下模芯上放入砖坯或橡胶垫板。
将选择开关拨到放置位置。
拉下安全杆,将横梁慢慢下落,距离橡胶板5-10mm处。
将选择开关拨到手动设置状态,给上模退磁同时拿橇杆插入上模芯缺口撬动上模芯,这样上模芯就落入下模腔。
将选择开关拨到设置状态,把横梁升到最高位顶起下模,抬起安全杆取出上模芯。
将模具落到最低位。
给下模退磁,将下模芯升到最高位约高出模框两厘米,深入橇杆将下模芯橇起取出。
更换模具总成重复①中的步骤。
清理压机平台和模具上的粉料。
拆卸固定螺栓。
将选择开关拨到设置位置,执行松模操作,将锁模杆伸入锁模器左转4-5圈,然后将模具顶起,用桁吊将模具移走。
安装过程与拆卸过程相反。
常见故障排除油温报警。
缺料报警。
厚度调节故障。
空气压力故障。
气压报警。
主油泵报警。
无原因停机。
下模芯落不到位。
横梁升不到位。
料车不再后位。
漏
粉。
没压制自动将料顶出。
没有压力。
漏油。
没有压制横梁自动升起。
压机的使用与维护全自动液压压砖机是集机、电、液为一体化的高技术、高精度的现代化陶瓷机械设备,因此,使用和维护好这种现代化的机械设备,必须有一定的专业基础知识,经过实际的操作训练,熟悉全自动液压压砖机的结构、电气控制原理和技术,液压系统和液压元件的结构,工作原理等基础技能。
具体内容如下:
1、必须认真阅读和理解使用手册:
通过阅读使用手册,可以对压机的技术参数和性能,基本的
结构、工作环境的要求有所了解,了解压机正常工作的基本特性,如动作的顺序、电流表的数值、油压表、油温表数值。
2、熟悉和掌握压机的液压原理图和压制曲线:
熟悉和掌握压机的液压原理图和压制循环曲线,可帮组我们了解压机的液压系统是由哪些基本回路构成的,系统构成的特点,掌握油路的走向和动作的先后顺序,这对我们今后的分析液压系统故障是有好处的。
3、了解电气控制系统和电气逻辑图:
电气控制系统包括动力控制柜和弱电控制柜,要熟悉和掌握控制柜的操作面板上各开关、按钮的作用,各种时间控制器外部检测元件的功能和调节。
如位移传感器、编码器、接近开关、压力传感器、滤油器信号等,了解和掌握这些内容对正确操作压机和排除
压机故障是必不可少的。
4、具备模具的安装调试知识:
模具是陶瓷产品压制成型的工具,其质量的好坏直接影响到压机能否正常的工作,砖坯的形成质量和模具的使用寿命,因此操作工和维修人员应当具备模具的安装调试知识。
5、应具备液压油的选用和使用管理知识。
压机操作工岗位职责
严格遵守公司的各项规章制度,必须树立“安全第一,质量第一”的思想,严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。
遵守劳动纪律,严禁睡岗、串岗、脱岗、坐岗、玩手机等。
压机操作工应熟练熟知压机的工作原理、性能及技术要求,保质保量完成车间下达的生产任务,做到能及时排出设备的故障,保证压机工作正常,确保生产。
随时检
查压机各部位是否有异常情况,发现异常要及时通知班长及有关人员,做到勤维护、勤保养和维修,确保设备完好,合格率达标100%,每小时检测一次砖坯厚度并做好记录,并不定时检查砖坯质量情况,若有异常及时处理。
交班前做到设备无故障,卫生达到标准,工具齐全,待接班者检查完毕,允许后方可下班,接班者未到之前必须坚守岗位。
接班者在接班之前,检查设备是否正常,卫生是否达标,确认无问题后方可接班,否则后果自负。
压机操作工岗位职责
a)严格遵守公司的各项规章制度,必须树立“安全第一,质量第一”的思想,严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。
b)遵守劳动纪律,严禁睡岗、串岗、脱岗、坐岗、玩手机等。
c)压机操作工应熟练熟知压机的工作原理、性能及技术要求,保质保量完成车间下达的生产任务,做到能及时排出设备的故障,保证压机工作正常,确保生产。
d)随时检查压机各部位是否有异常情况,发现异常要及时通知班长及有关人员,做到勤维护、勤保养和维修,确保设备完好,合格率达标100%,每小时检测一次砖坯厚度并做好记录,并不定时检查砖坯质量情况,若有异常及时处理。
e)交班前做到设备无故障,卫生达到标准,工具齐全,待接班者检查完毕,允许后方可下班,接班者未到之前必须坚守岗位。
f)接班者在接班之前,检查设备是否正常,卫生是否达标,确认无问题后方可接班,否则后果自负。
施釉车间规章制度
为了完善车间各项工作目标,加强车间管理工作,特制定以下规章制度:
1、不早退,不迟到,有事必须请假,请假必须有书面请假条,需当班班长及车间主任的签字认可生效,否则按旷班处理,迟到、早退10分钟以内的罚款10元,超出10分钟以上按旷班处理罚款50元并扣除当月超产奖。
2、在班期间必须服从车间管理、班组管理,否则轻者罚款30――100元,重者予以辞退出厂。
3、交接班前按车间制定时间、地点点名,超出时间按迟到或早退处理,下班前必须把车间内部的卫生、设备卫生、工
具及网板的摆放清理,改产的印花釉需返回制釉,否则不予下班,一切工作通过接班班长的认可后经班长点名以后,方可下班;出义务有事可向当班班长请义务假,否则按早退处理。
4、严禁在班期间脱岗、离岗、窜岗、睡岗,否则发现一次给与30――50元的罚款,并扣除当月超产奖。
5、吃饭时间严格按厂里、车间里规定时间吃饭,在班期间禁止在食堂就餐,必须找专人买饭回车间就餐,预防有紧急
事情找不到人,发现在食堂就餐者,当事人一次罚款20元,当班班长一次罚款10元。
6、上班时间严禁喝酒、吸烟及玩手机等与工作无关之事,发现喝酒上岗轻者罚款30元,重者给与停班;交班人员发现接班人员喝酒不允许交班,否则罚交班人30元,当班班长10元;发现在厂区吸烟者一次罚款200元,在车间吸烟者罚款500元,发现在车间内玩手机听音乐,一次罚款50元,以上三禁严重者辞退出厂者。
7、严格工艺参数的控制执行,发现不执行工艺参数的轻者一次罚款20元,重者一次罚款100元。
8、为了上班期间的安全,所有员工禁止穿拖鞋、高跟鞋,禁止披肩发上班,禁止穿裙子及奇装异服上班,违者发现一次罚款50元,并停班整理。
9、严禁醉酒闹事、故意寻畔滋事、打架斗殴发现一次扣除当月工资并开除出厂。
10、员工必须认真对待各工序的操作,如发现有影响产品产质量的问题要及时处理,否则将视情节轻重给预处理。
11、每月允许有两个事假,超出扣除当月超产奖及全勤奖。
(婚假、病假、产假、丧假、工伤除外)
12、严禁捎假、电话请假,长假必须由班长、主任、生产经理签字方可生效,捎假、电话请假按旷班处理。
13、车间所有皮带、电器开关非专业人员禁止乱挂乱合闸乱操作,发现有违章操作的一次罚款50元一切后果自负,重者开除出厂。
印花工三接:
1、接好印花机卫生
2、接好改产计划、备用网板
3、接好花色的色差、优点、缺点、颜色
施釉工序的五接:
1、接好釉盘工艺参数的标准
2、接好振动筛筛网目数
3、接好磁棒、比重杯、流速杯、海绵、流速表的数量及完好度
4、接好回釉盘的卫生是否清洁
5、接好底面釉的颜色及有无变化
施釉车间四不走:
1、没人接班不走
2、工序交接不清楚不走
3、卫生清理不好不走
4、设备没修好不走
施釉车间四不接:
1、卫生不合适不接
2、工作不清楚不接
3、设备有故障不接
4、有安全隐患的不接
印花机工规章制度
1、接班提前十五分钟到岗,了解上一班的产品质量情况和印花机各参数是否改动及卫生情况。
2、换版时必须提前作好充分准备,对版时必须先少印几片对完版才能大批量印花,换下网版清理干净送网版室。
3、加釉要求少量多次,必须用勺子加釉,保持网版内印釉粘度一样、均匀。
4、擦版要快,先用湿网擦,擦完后,再用干网版擦,擦干,擦完版后的第一片砖必须用一片废砖坯。
5、坯重印一次,尽量减少印花不清。
网版内积釉每半小时刮一次,保持网版内印釉粘度均匀,刮胶每小时擦一次,擦版及刮釉时杜绝釉滴到砖面上造成釉斑。
6、印釉粘度每小时测一次,不合格印釉不准上线。
7、印花机各参数不准随意乱调,如因私自调整造成跑版,由当班人负责,各参数每班记录一次。
8、时刻保持花机清洁,交班时对所有印花机彻底清理一遍,做到上不清下不接。
9、严格控制白砖数量,擦版、换版要快,不能拖延时间,600砖控制在每班250-300片,800砖控制在150-200片。
10、当班期间印花组长没小时到窑尾看试抛砖,发现问题及时解决,上报班长。
施水工序人员职责
一、严格按工艺要求进行施水,每半小时内测量一次施水量,如有误差及时调整。
二、检查好本工序内设备运转情况,查看喷头是否有堵塞现象,如有问题,及时调整并反映给班长。
三、随时观察砖坯在连运线上的走砖情况,严禁有走斜或颠砖现象发生,否则及时反映给班长。
四、配合好上下工序工作,杜绝不合格产品进入下一工序。
五、保持本工序设备及地面卫生清洁。
施釉车间操作规程
釉盘操作规程:
1、先把釉桶、釉泵、漏斗、喷水泵用三聚磷酸钠水冲洗干净。
2、把釉料加入釉桶内进行搅拌,调整好釉料的工艺参数,参数合格后方可上淋釉盘。
3、检查釉幕是否均匀,调整好施釉量使釉面达到最佳效果方可开线。
4、操作工进入工序前,必须用三聚磷酸纳水将手洗净,调釉子过程中拒绝油污混入釉浆里,以防出现釉窝影响质量。
5、开线施釉过程中操作工必须勤对比工艺参数的准确性,勤检查釉幕的施釉标准,做好施釉过程中的施水量、底釉施釉量、面釉施釉量的记录。
6、施釉过程中勤观察砖面上的针眼、釉渣、缺釉、釉缕、波浪纹、釉坑、牛毛孔及施水均匀率等。
二、印花机操作规程:
1、打开电源开关抬起网板,根据砖的厚度调节网板与大托的高度。
2、根据砖的规格固定好大托。
3、落下网板检查刮胶的磨损情况,调整角度使之与网板成3