布袋除尘器吊装方案.docx
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布袋除尘器吊装方案
布袋除尘器吊装方案
布袋除尘器吊装方案
编制：
审核：
批准：
二○一五年六月
附：
汽车吊性能表
1、编制说明
我公司承建华海医药有限公司工业废物处理项目，现进行焚烧系统中布袋除尘器的安装，回转窑安装关键是布袋除尘器箱体的吊装。
为确保装置吊装任务顺利完成，针对现场实际情况及建设单位相关要求，充分发挥我单位同类吊装作业经验，编制本吊装方案。
2、编制依据
国家和部颁现行标准、法规：
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003
《石油化工工程起重施工规范》SH3536-2011
《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008
相关设计资料
公司提供的设备安装图和平面布置图
吊车性能表：
《吊车性能表》
3、施工准备
施工现场准备
施工作业人员到位，各组织机构体系人员完善，职责明确。
施工现场水、电接通。
吊装区域地面处理工作完毕，强度满足施工作业要求。
勘察、疏通吊车进车道路，确保道路平整、坚实、畅通。
吊车等机具到位，且工况良好。
施工所需吊索具、材料等均已到位，并经检查合格，允许使用。
吊装区域防护措施准备完毕：
如区域围护、安全警戒标志等。
施工技术准备
吊装方案编制完毕，并通过公司、总包、业主等相关部门审核批准。
吊装作业施工技术交底编制完毕，并已发放到各施工班组。
组织施工人员技术交底会，明确相关人员职责。
组织安全交底会，明确安全施工注意事项。
4、施工程序
吊车进场站车
吊装前检查
试吊
正式吊装
设备就位
吊车摘钩
场地清理
吊装结束
5、施工方法
设备吊装参数如下：
设备位号/名称
规格尺寸
本体
重量
钩索
重量
吊装
重量
就位
底标高
就位
顶标高
mm
t
t
t
mm
mm
布袋除尘器箱体
8400×7000×4500
23
4
27
7000
14000
吊车吊装参数如下：
车型
工况
主臂
长度
吊装
幅度
吊装
重量
计算
载荷
额定
载荷
负荷率
m
m
t
t
t
%
130t汽车吊
主臂
21
9
27
48
25T汽车吊
主臂
11
18
在试吊前，依照《SH/T3515大型设备吊装工程施工工艺标准》进行班组自检、队级复检、联合检查，确认无误并填写检查记录后方可进入试吊阶段。
试吊时，吊车水平提升设备200mm，停止提升。
对吊车车况、地面情况、吊索具、设备本体等进行全方位检查，确认无异常情况后，试吊完成，进入正式吊装阶段。
正式吊装：
主吊130T和附吊50T一同缓慢提升至3米时，主吊继续升高，附吊慢慢降落。
，除尘器箱体翻转直立后，慢慢落于地面，主吊钢丝绳不松，解开附吊卸扣。
主吊缓慢提升高度，两边拉好风绳。
待除尘器底面高度高于钢架后停止提升。
吊车向钢架顶部方向转杆，当除尘器箱体临近钢架顶面时停止转杆。
吊车提升设备，超越钢架顶面200mm。
吊车继续转杆，使筒体到达钢架正上方。
除尘器就位，焊接。
摘钩。
待焊接足够强度后，缓慢松开钢丝绳，解开卸扣，让吊机慢慢提升，到达除尘器顶部以上后转杆，将钢丝绳落于安全位置。
清理现场，吊装完毕。
6、吊装核算
主吊用钢丝绳核算
主吊选用Φ36钢丝绳，20T卸扣。
钢丝绳的强度能力：
Pn==171kN＞F
其中：
n——绳索弯曲股数，1弯2股，取
P——绳索单股破断力，取800kN；
Pn——绳索经弯曲后的许用破断力；
K——安全系数，取7；
F——单侧钢丝绳载荷，300/2=150kN。
故选用Φ36钢丝绳强度能力足够
钢丝绳
公称直径
D/mm
钢丝绳近似重量
（kg/100m）
钢丝绳公称抗拉强度
1570
1670
1770
1870
1960
2160
钢丝绳最小破断拉力
天然纤维
芯钢丝绳
合成纤维
芯钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
纤维芯
钢丝绳
钢芯
钢丝绳
32
377
369
415
531
572
564
609
598
645
632
682
662
715
695
751
36
478
466
525
671
724
714
770
757
817
800
863
838
904
882
948
主吊车能力核算
吊车选用130t汽车吊。
吊装载荷=设备自重26t+吊钩跑绳2t+吊梁吊索2t=30t
计算载荷=吊装载荷×动载系数=30t×=33t
主吊车在主臂27米，幅度9米时，额定载荷为45t。
载荷率=计算载荷/额定载荷=33/45=%
吊车载荷能力满足使用要求。
下面核算吊车臂长：
BC=9m
AB=++=
AC≈21m
副吊用钢丝绳核算
主吊选用Φ28钢丝绳，12T卸扣。
钢丝绳的强度能力：
Pn==＞F
其中：
n——绳索弯曲股数，1弯2股，取
P——绳索单股破断力，取632kN；
Pn——绳索经弯曲后的许用破断力；
K——安全系数，取8；
F——单侧钢丝绳载荷，150/2=75kN。
故选用Φ28钢丝绳强度能力足够
副吊车能力核算
副吊车选用25t汽车吊。
吊装载荷=设备自重23t/2+吊钩跑绳1t+吊梁吊索2t=
计算载荷=吊装载荷×动载系数=×=
主吊车在主臂11米，幅度4米时，额定载荷为18t。
载荷率=计算载荷/额定载荷=18=%
吊车载荷能力满足使用要求。
7、吊装安全质量保证
吊装安全质量保证体系人员岗位职责
序号
岗位
人数
姓名
职责
1
总指挥
1
偰秋生
负责全面指挥、决策和协调
2
安全负责人
1
司民庆
负责吊装安全设施的布置和检查
3
指挥
1
孙新建
吊装工程技术支持。
4
起重工
1
李明发
负责吊装指挥、信号传递及索具设置等吊装岗位工作
5
吊车司机
1
负责吊车操作
吊装安全技术措施
凡参加起重施工的作业人员，应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书。
并严格执行本工种的安全操作，进入现场前必须正确佩带各种安全用品。
登高必须悬挂好安全带。
登高作业者必须经医疗部门检查认为身体健康，适合高空作业条件，作业时必须挂好安全带，高挂低用。
需设专人指挥，指挥人员应站在司机能够看到的地方，旗语及哨声准确、及时、响亮。
吊装区域周围设警戒线，无关人员严禁靠近。
起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内不得有人员停留。
凡需登高作业人员均应佩戴好安全带，并将安全带拴挂在牢固可靠之处，方可施工作业。
拴挂、拆卸吊装绳扣时，要防止夹、砸伤。
，树立安全第一的思想。
起吊前应进行预吊，并依照《SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准》中要求，依次完成班组自检、队级复检、联合检查且无异常现象后方可继续起吊，起吊要缓慢平稳。
凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位，并根据指挥者的命令进行工作，如对信号不明确，应立即询问，严禁凭估计、猜测进行操作。
吊装过程中，吊钩偏角应小于3°。
设备就位后及时安装，固定前不得解开吊装索具。
风速大于s的大风或大雾、雷雨等恶劣天气，不得进行吊装作业。
提前收集吊装期间天气信息，坚决避免在不良天气状况下作业。
做好成品保护措施，避免吊装过程中对构筑物、土建基础及吊件的破坏；
吊装作业前清理作业区域内的杂物及障碍物；
吊装作业完成后，及时清理现场，做到工完料净场地清。
突发事故应急预案
施工现场成立应急小组，包括急救、抢险等人员，并准备相应的急救药品和机动车辆、抢险工具、物料等，以便应付在设备卸车过程中突发的坠事故，以上人员包括机动车司机必须随时有人值班，并保证通讯良好。
施工现场出现触电事故，现场其他作业人员应立即切断漏电设备或电缆的电源，然后及时通知急救人员对触电人员进行抢救后，马上送到附近医院救治。
切忌不可在人员触电后未切断电源的情况下马上对触电人员进行抢救。
联系电话
1 急救电话：
120，火警电话119。
2 总指挥：
偰秋生
安全负责人：
司民庆
指挥：
孙新建
吊装人员：
偰海鸥、王海亮、李明发等
8、资源需求计划
人员需求计划
序号
职务/工种
人数
备注
1
管理人员
2
2
起重工
1
3
钳工
1
4
力工
3
5
电工
1
机具需求计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
QY-70K-1
台
1
3
卸扣
16吨
个
2
5
钢丝绳
φ32
根
2
6
盘尺
50m
把
2
7
卷尺
5m
把
3
8
警戒线
根
2
9
9、JHA风险分析
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
建议改正/控制措施
吊装前的检查确认
1
吊车存在缺陷或性能达不到要求造成人员伤害，设备、财产损失
机械伤害
起重伤害
1.按照吊装方案要求选择合适的吊车；大件设备吊装前，对选型吊车进行全面检查。
2.吊车应按期参加年检且合格。
3.定期对吊车进行保养，定期进行荷载试验并做好记录；吊车司机每日进行班前自检、自查。
4.禁止超负荷运行。
2
吊车传动系统运转不正常
1.吊车定期检查，发现隐患及时消除。
2.加强日常保养，保持车况良好。
3.严禁吊车带病作业或超负荷作业。
3
控制系统失灵、失效造成人员伤害，设备、财产损失
机械伤害
起重伤害
1.吊车安全防护装置要定期检查,如果出现问题立即停车修理。
2.保持吊车控制线路、液压、汽动系统完好。
3.吊车制动轮表面应无明显凹缘。
4.制动瓦（带）无开裂现象、制动瓦和制动轮接触面至少大于50%。
4
滑轮与卷筒的绳槽表面磨损超标
滑轮与卷筒的绳槽表面磨损不超标、无裂纹，否则，立即更换。
5
限位开关失效造成人员伤害/财产损失的较大隐患
机械伤害
起重伤害
1.开关与限位装置/力矩限制器等应符合吊车的设计要求,动作灵敏可靠。
2.吊车修理后限位开关的规格型号与吊车要相匹配,必须完全达到原开关的功能。
吊装作业人员资质检查
1
无证操作,不具备进行吊装操作的资质造成人员伤害，设备、财产损失
机械伤害
起重伤害
1.吊装作业人员属于特殊工种,必须按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗并定期参加业务技能培训。
2.无特殊工种操作证者禁止从事吊车操作、指挥吊装、吊装拴绳、信号指挥等作业。
吊装索具准备及检查
1
吊具、索具存在缺陷，发生索具断裂造成人员伤害，设备、财产损失
机械伤害
起重伤害
1.按吊装方案要求选用吊装索具。
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