孙家口水库施工方案 精品.docx

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孙家口水库施工方案精品

土建工程

1、工程概况

2、施工部署

3、施工总体布置

4、砼系统的布置和生产流程说明

5、施工测量

6、主体工程施工方法、施工工艺说明

7、施工技术力量及施工设备配置

8、施工总进度

9、施工组织机构和管理

10、质量保证措施

11、安全管理体系

12、文明施工方案和降低成本措施

13、环境保护方案

14、冬雨季施工措施

机电设备安装

1、编制说明

2、工程综合说明

3、施工部署安排

4、施工总体布置

5、管道施工

6、电气设备安装

7、机械设备安装

8、投入的主要施工设备和劳动力技术力量计划

9、施工总工期

10、现场施工管理

11、施工质量保证措施

12、安全文明施工保证措施

13、施工期间环境管理的意义

施工组织设计公司审核表

工程名称:

重庆市永川孙家口水库水厂工程

我项目部已根据施工合同的有关规定完成了重庆市永川孙家口水库水厂工程施工组织设计的编制,请予以审核。

附:

施工组织设计(方案)

项目经理

日期

公司技术负责部门审查意见:

 

公司技术负责人

日期

公司总工办审查意见:

 

公司总工

日期

土建工程

1.工程概况

1.1水文气象条件

工程区域属亚热带湿润气候区,气候温和,雨量充沛,四季分明,具有春雨、夏伏旱、秋绵雨、冬干的特点。

1.2砂石料场

外购砂、石料,现场设砂石料堆场。

1.3对外交通条件

目前本工程交通不便,原公路在厂区内,需甲方及时协调后改道。

1.4合同项目和工程内容

本工程范围为永川区孙家口水库水厂工程的厂区土建和机电设备工程。

含施工图中的建筑物、构筑物、设备采购与安装工程,各类工艺管道,埋地动力及通讯等各类线缆,厂区给排水及消防管道、厂区道路、路灯、平基土石方及护坡挡墙,厂区围墙和排水沟,但不包括绿化工程和办公楼内二次装修。

在合同中分成三大部分:

构筑物、建筑物、厂区总平面布置。

1.4.1构筑物

构筑物工程主要有:

(1)翼片格板反应斜管沉淀池,

(2)气水反冲快滤池,(3)清水池。

(1)翼片格板反应斜管沉淀池

翼片格板反应斜管沉淀池内空平面尺寸为2×14.10×6.50m,池底高程为317.82m,水池最高水位为322.82m。

水池为C25钢筋砼结构,底板及边墙厚均为0.30m。

(2)气水反冲快滤池

气水反冲快滤池内空平面尺寸为2×14.10×18.10m,池底高程为318.35m,水池最高水位为322.05m。

气水反冲快滤池控制房层数为地面二层,地下一层,平面尺寸为23.84×5.84m,水池为C25钢筋砼结构,底板及边墙厚均为0.30m;控制房为钢筋砼框架,筏板基础。

(3)清水池

清水池内空平面尺寸为2×23.40×23.40m,池底高程为314.60m,水池最高水位为318.40m,水池为C25钢筋砼结构,底板厚为0.30m,边墙厚为0.25m,池顶填1.00m厚覆土层。

1.4.2建筑物

建筑物为送水泵房、加氯加药间、办公(综合)楼、传达警卫室。

(1)供水泵房、加氯加药间

送水泵房层数为地面一层,平面尺寸为25.00×7.40m,地下一层;加氯加药间层数为一层,平面尺寸为21.00×7.20m;以上建筑均为钢筋砼框架结构,送水泵房基础为筏板基础,加氯加药间为柱基础。

(2)办公(综合)楼

办公楼三层,平面尺寸为33.20×14.40m,使用功能为办公、项目配套设施及生产辅助用房。

以上三栋建筑均为钢筋砼框架结构,送水泵房基础为筏板基础,加氯加药间、办公楼为柱基础。

建筑物的建筑防火等级:

二级

屋面防水等级:

Ⅲ级;建筑合理使用年限:

50年。

其做法如下:

(1)墙体

1)地面以下墙体用M10水泥砂浆砌筑Mu10页岩实心砖砌块,地面以上墙体用M10混合砂浆砌筑Mu10页岩空心砖砌块,墙体厚度为200mm。

2)本工程墙体防潮处理,在室内地坪标高以下一线砖处铺20厚用1:

2水泥砂浆防潮层,并在地面以下的墙柱表面也抹上20厚1:

2水泥砂浆防潮(水泥砂浆掺5%防水剂)。

(2)地面

厨卫楼地面为防滑地面砖,其余楼地面为水泥砂浆面层,凡有地漏或出水口的楼地面,面层均以1%坡度向出水口找坡。

(3)屋面防水

屋面做刚性加柔性防水,刚性做法参见西南J212-1第9页-2204a,柔性防水材料选用SBS改性防水卷材,分格缝参见《西南J212-1》P13的⑤⑧。

未说明处按《屋面工程技术规程》GB50207-94相关条文执行。

(4)门窗

门详门窗表,门与开启方向平,进厂大门为全玻地弹门,办公楼大门为铝合金卷帘门,其余为塑钢门及木制夹板门

窗为90型蓝黑色铝合金型材,10厚蓝色透明玻璃。

除标准图集的门窗,其余门窗均由安装单位安装详图,经设计单位会签后方可实施。

(5)油漆:

1)木质面刷浅黄色油性调和漆。

2)凡外露铁件均作油性调和漆三道;

3)凡与砌体接触处及埋入砌体内的木构件均满涂热沥青,防腐铁件均刷红丹防锈漆。

1.4.3厂区总平面布置

厂区总平面布置含平场土石方、围墙、排水沟、厂区道路、挡墙护坡及锚杆钢筋网格护坡等。

厂区道路:

厂区内主要有一条主路和两条支路,路面宽为4.5m。

厂区道路的行车道宽为2×1.75m,两侧为50cm宽、65cm高的M7.5浆砌块石路肩,路面自上而下依次为C25水泥砼路面(厚25cm)、水泥稳定碎石基层(厚15cm)、手摆片石(厚25cm),其下为路基。

矮挡墙路基置于岩基上,埋置深度不小于0.5m,基底承载力大于300Kpa。

如岩基较深,只能放在覆土层时,应采用块石挤压法对基础进行充分挤压并压实,压实度不得小于95%。

使基础基本不再下沉。

路基墙背填料为石料,且挡墙应随砌随使路基与砌体紧密结合。

1.5合同工期

合同规定总工期为185天,具体开工时间以监理下达的开工令为准。

2施工部署

针对本工程施工特点和施工环境,要作到快速、高效建成本工程,其合理的组织、认真的规划、周密的安排是搞好本工程的关键。

2.1组织与管理

本工程按“项目法”组织施工,实行项目管理,建立以项目经理为首的项目经理部,开展目标管理,项目部对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、科学管理、成本管理等全面负责。

2.2协调管理

协调原则:

协调行为须符合现行法律、法规和规章,不损害双方及国家利益,并本着为用户服务的宗旨,保障本工程施工有序进行,全面履行合同。

2.3施工总体目标

按照职能分工,优化组合,调配人力、物资、资金等生产要素,制定质量、工期、安全文明施工控制目标计划,全面指导本工程项目建设的生产经营活动,确保以下管理目标的实现。

2.3.1工程质量目标

本工程施工要充分体现本单位所制订的质量宗旨和质量方针,充分体现本单位的经营目标和业主的期望和要求,使本工程施工时,确保本单位建立的质量体系在本项目工程内持续有效地运行,以优良的工作质量、程序以及资源的良好配置和利用来具体抓好每道工序质量。

为此,制定如下质量目标:

按照国家标准验收,工程质量一次性100%达到合格工程标准,一次通过验收。

2.3.2工程工期目标

本工程工期安排:

围绕主体工程施工,抓住施工的重点难点,统筹兼顾组织好项目施工,制定切实有效的工程保障措施,合理安排好施工程序,抓好工序衔接,采用高效配套的机械化施工,提高工效,加快施工进度,以满足业主对该工程的工期要求为前提,本单位计划于2007年10月15日开工,2008年3月15日土建施工完成。

2.3.3安全管理目标

建立严格的安全经济责任制,运用系统工程的思想,坚持“以人为本,教育为先,预防为主,管理从严”的原则,做好安全事故的超前防范工作,做到机构健全,措施具体,落实到位,奖罚分明,确保实现安全管理目标“四无、一杜绝、一创建”,即无工伤死亡事故,无重大机械设备事故,无交通死亡事故,无违法行为,杜绝重大事故,创建安全文明工程。

2.3.4文明施工目标

以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。

贯彻执行建设部、国家环境保护局、水利部和地方有关建设文明工程施工法规。

做到道路畅通、保持现场容貌整洁,随时清除建筑垃圾,确保施工运输车辆不污染环境,车况良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定的施工场地噪声排放标准,尽量减少施工噪声排放,并且采取积极有效措施保证不影响环境,实现现场文明施工。

2.3.5科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代管理技术。

2.3.6服务目标

信守合约、密切配合,认真协调好各有关方面的工作,接受业主、监理对工程质量、施工进度计划的协调以及对现场管理、现场控制的监督。

严格执行国家和地方的有关工程保修规定,特别是要严格执行国务院颁布的《建设工程质量管理条例》中有关工程质量保修的规定,积极进行工程回访。

让用户放心、满意。

2.4施工工艺流程

测量放线→土石方场平开挖→基础坑槽→水厂构筑物、建筑物施工。

其总的施工顺序为:

开挖按自上而下,基础及砼、钢筋、砌体、房建按自下而上进行,先结构后墙体及装饰。

2.5主要施工方案

(1)测量放线:

选用全站仪按极坐标放样。

(2)土方开挖:

采用挖掘机挖装,自卸汽车运输,在指定位置弃渣。

(3)砌体、砼:

采用机械拌制,塔吊吊运入仓,人工平仓,振捣棒振捣;砌体由人工砌筑、摇振密实。

(4)钢筋制安:

机械下料、弯曲,人工用电焊机焊接。

(5)土石方回填:

面积较大的地方,采用振动碾进行分层压实,清水池池顶及局部地方采用人工分层回填夯实。

2.6施工准备计划

施工准备工作主要作好两个方面工作,一是由项目技术负责人主持、召集施工员、质检员、各专业班组长等职能人员熟悉图纸、设计说明,编制设备、用料、材料、半成品的供应和加工计划,绘制现场临时设施及水、电、管(线)敷设设计图纸。

二是由项目经理带领工班长负责现场各临时设施的搭设,工程定位放线,完善临建工作,为主体工程正式动工创造必备的条件。

2.6.1施工准备安排计划

准备工作安排计划见表2-2。

表2-2施工准备安排计划表

序号

准备工作内容

负责人员

完成时间

1

测量放线

测量员

正式开工前

2

临时设施搭设

施工员

现场逐步完成

3

劳动力调配

项目经理

随进度逐步进场

4

机械设备

材料员

开挖基础时

5

建筑材料

材料员

随进度逐步进场

6

砼及砂浆试配

资料员

浇筑砼前35天

2.6.2施工现场准备

主要是进行临建搭设,进场道路整修,风、水、电系统、砂石系统等,具体见第三章。

3施工总体布置

3.1布置原则

根据现场的地形和施工特性,施工总布置按以下原则进行(后附平面布置图)。

(1)因地制宜,充分利用合同的用地范围;

(2)施工临时设施布置应能满足生产需要并且不影响主体工程施工,直接为主体工程服务的辅助企业及作业场地优先布置,并尽量靠近施工区;

3.2施工道路

本工程有进厂公路,同时厂区内永久公路至各建筑物,仅在场地平整完成之前随开挖的进度修筑一些简易的土石方运输道路,在开挖基本完成时,利用厂区内的永久道路路基作为运输通道。

3.3风、水、电通讯系统

3.3.1施工供风

本土建工程拟布置二个空压站:

厂区1#空压站,配备2台6m3/min的电动空压机,占地25m2。

3.3.2施工供水

本工程施工总需水量不大,但由于工期较短,每天完成的工程量较大,故日用水量较高。

厂区外右侧高地上设置一个30m3的水池,占地20m2。

水池均采用砖砌,池高为1.8m,水深控制在1.2m内。

3.3.3施工供电

工程施工用电从附近的配电房接线供电。

施工现场供电线路采用三相四线制供电线路。

动力线路和照明线路,用良好的绝缘线并固定在绝缘体上,工作面附近的临时动力线路和照明线路使用防水绝缘的橡胶电线。

施工用电采用电压380V,生活用电采用电压220V。

3.3.4通讯

申请一部程控电话,内部各工作面采用无线对讲机和移动电话进行联系,形成完整有效的通讯网络。

3.4施工辅助企业

由于工期较紧张,每天完成的砼浇筑量较大,有时白天黑夜均要进行浇筑,为了施工调度方便,在厂区办公楼与送水泵房之间的绿化地带布设一个集中拌和站,设2台JDY350L拌和机,占地200m2,负责厂区砼的供应。

3.5场内水平垂直运输

场内土石方采用挖掘机挖运,砼及相关材料构件场内水平垂直运输采用塔吊进行吊运,塔吊位置见平面图所示。

3.6弃碴场

按业主、监理的指示进行堆放。

4砼系统的布置、生产流程说明

本工程在合同范围内需采用搅拌机搅拌的主要有:

砼和砂浆。

4.1砼拌合站的布设

砼拌合站采用集中式拌和站(在拌和站未形成前,采用移动式的简易拌和站进行拌制)。

集中式拌和站布设在办公楼与送水泵房间的拟进行绿化的地带上,布设2台350L搅拌机(另设1台400L搅拌机主要搅拌砂浆)。

4.2砼拌和生产能力和拌和要求

结合工程具体情况,满足施工强度和条件,并保证施工的连续性,按照进度,拌和站砼浇筑的高峰期日最大强度不大于200m3,选用2台350强制式拌合机,砼最小拌和时间不少于2分钟,拌和程序和时间经过试验确定。

拌和过程中,砂的含水率应控制在10%以内,使用外加剂时应将外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。

材料称量偏差限值:

水±2%,骨料±2%;水、外加剂溶液±1%,入机拌和量不应超过厂家规定的拌和机容量的10%,均采用重量计。

4.3砼系统的生产流程

砼或砂浆在拌制中要严格按程序办事,按要求生产,按重量法计量。

其生产流程如下:

拌制准备、人工或机械装料、过磅称量、倒入料斗、机械拌合、塔吊或人工运输入仓。

5施工测量

5.1技术标准和规范

《国家三角测量规范》(GB/T17942-2000);

《国家三、四等水准测量规范》GB12898-91;

《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003;

《中短程光电测距规程》GB16818-1997;

《测绘技术总结编写规定》CH1001-91;

《测绘产品检查验收规定》ZBA75002-89。

5.2施工测量技术方案

接收甲方及监理提供的测量基准点、基准线后,经校核其测量精度满足测量要求。

以基准点线为施工控制网的起算点,按照测绘规范和工程施工精度要求,布设施工测量加密控制网,将平面控制点与加密网连接成全网。

根据水电工程施工测量规范SL52-93的规定,砼建筑物(轮廓点)精度指标为:

平面位置中误差±(20-30)mm,高程中误差±(20-30)mm,平面控制测量为4级平面网(首级),采用I级控制网。

轴线及主要轮廓点均采用全站仪放样或用测距仪按极坐标放样。

对主轴线放样点设立永久控制标志。

高程测量引用国家水准点,按四等网布设,用DS3水准仪施测。

主轴线相对于邻近控制点点位中误差为:

±10mm。

高程控制网首级为四等,其控制网往返较差计算:

±2乘以L的平方根或±5乘以N的平方根取较大者,应满足:

中误差±5mm,允许误差±10mm。

主要测量控制网点埋设钢筋砼标墩,顶部埋设不锈钢强制对中标示盘,标盘对中误差,<±0.1mm。

主要测量控制网点在工程完工后的规定期限内完好无损地移交给业主。

基本导线根据通视条件布设成边长近似相等的导线;施工导线点约50m埋设1点,并与基本导线附合。

基本导线独立进行两组观测,两次观测值较差不大于误差的2

倍,取其平均值为最后成果。

平面控制测量仪器采用全站仪施测。

高程控制采用四等水准测量,高程控制标石与基本导线点重合。

其环线或附合路线闭合差不超过±12

(L为高程导线线路总长)。

5.3.1施工区原始地形测绘

根据工程施工要求,以对原始地形图作10×10方各网,其工作完成后以通知监理人对其测量成果进行复核并确认。

5.3.2施工测量放样及断面测量

开挖以施工导线标定的轴线为依据,使用全站仪极坐标法放样;高程放样可直接采用光电测距三角高程测量。

开挖轮廓放样点相对于轴线的限差为±50mm,砼衬砌立模点相对于轴线的限差为±20mm。

及时测绘开挖竣工断面和砼衬砌竣工断面,并计算开挖工程量和砼衬砌工程量,断面间距直线段为5m,曲线段为3m,对结构变化或特殊部位应适当加测断面,断面测点相对于轴线的测量限差为:

开挖竣工断面±50mm,砼衬砌竣工断面为±20mm。

放样资料坚持“一人计算,一人校核”的原则,施放后进行实测校核高程,几何尺寸,以及平面位置准确无误后,报请监理工程师检验认可后再进行施工。

5.3.3竣工测量及工程量计算

各单项工程开挖之前及时测绘开挖面竣工地形图。

测绘开挖面竣工地形图时邀请监理人进行现场作业监督、检查。

测绘完成后及时报送监理人审核认可。

经监理人审核认可的开挖面竣工地形图是工程量计量的重要依据。

边坡与基础开挖施工过程中及时进行土石分层面的现场测绘。

砼浇筑及衬砌施工测量过程中,依据要求进行土石方开挖工程量验收测量,并将现场测量资料和工程量计算资料及时报送监理审核,作为施工阶段结算的基础资料。

所有测量记录及资料整理,均由测量人员及监理工程师共同签字认可后作为现场控制资料。

5.4质量保证措施

建立生产技术、质量管理机构,选派多年从事水电建设工程施工测量工作、责任心强、技术水平高的技术人员担任本工程的管理人员,建立质量责任制,严格执行IS09000质量体系程序文件,形成强有力的质量管理体系和质量保证体系,推行“全面质量管理”,要求参加工程施工人员都熟悉现场情况,明确每个人的职责,确保施工测量的准确性。

6主体工程施工方法、施工工艺说明

本工程主要项目有土石方开挖、砼、钢筋制安、挡墙、锚杆护坡、房建等。

土石方开挖按自上而下进行开挖,各标号砼、钢筋制安、砌体按自下而上分层进行施工。

下面首先介绍一下工艺流程,然后再介绍各项目的施工方法。

6.1工艺流程

总的施工顺序为:

土石方开挖按自上而下进行开挖,各标号砼、钢筋制安、砌体按自下而上分层进行施工。

6.2土石方开挖

6.2.1开挖总体施工程序

开挖按照自上而下的施工顺序,从水厂的大门进入厂区,然后各自向两侧展开自上而下进行开挖,先土方,后石方。

6.2.2技术要求

(1)施工场地清理,包括清除开挖工程区域的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为需要清除的其他障碍物。

(2)凡属于没有使用价值的可燃物,将其烧毁;凡无法烧尽的清除料,除严重污染环境的清除料按专门规定处理外,都运至弃碴场堆放,堆体应采用开挖碴料或土料覆盖掩埋。

其覆盖厚度不小于0.6m,堆体不得妨碍天然排水或污染天然河流。

(3)基础开挖应在旱地开挖。

对于基础开挖后出露的软弱岩层和泥化破碎带区域,认真采取排水、堵水等有效处理措施。

(4)永久建筑物的基础开挖必须符合施工图纸规定。

(5)基础开挖应自上而下进行,如开挖高度较大,可采用分层开挖,不宜采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。

(6)采用分层开挖时,基础岩体的保护层开挖严格控制,其垂直保护层的开挖爆破要符合设计要求。

(7)基础开挖后,应将其清理干净,并作好基槽排水。

(8)在进行高边坡开挖时,按照自上而下的程序进行开挖,并应对开挖边坡进行修整和清理,清除掉松散和半附着的岩石,使边坡处于安全状态。

(9)基础开挖后,如果基岩表面发现意料不到的基础缺陷,则按有关要求予以特殊处理。

(10)开挖后的建基面轮廓不应有反坡。

对陡坎部位,应将顶部削成钝角或圆弧状。

(11)低矮开挖区应做好排水设施,在建筑物最终开挖边坡以外的上部,挖好山坡截水沟,以防止雨水漫流冲刷边坡而造成滑动。

道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应开挖好排水沟槽和设置必要的排水设施。

(12)对于可能影响施工及危害永久建筑安全的渗漏水、地下水和泉水,应就近开挖集水坑和排水沟槽,并设置足够的排水设施,将水排至不再重新回流到原处的适当地点。

6.2.3施工布置

6.2.3.1施工道路、风、水、电布置

见总平面布置示意图。

6.2.3.2供排水

(1)施工供水

利用系统布置的供水系统,用管子引至各施工部位,其供水主管尽量沿开挖区外布设。

(2)施工排水

施工排水以“截、疏、抽、排”相结合。

施工区开挖边坡顶部挖周边截水沟,截排施工区外来的地表水,随开挖作业面下降,在边坡坡脚挖排水沟,将施工区内积水引排至基坑外。

6.2.3.3供电

施工用电主要是电动空压机、施工照明、小型电动施工设备等。

各开挖部位施工用电拟从变压器低压端引380V动力线至各用电点。

其供电主线路尽量沿开挖区外布设。

6.2.4开挖方法

(1)土方开挖

土方开挖均采用挖掘机开挖,需运输的土石料用10t自卸汽车运至指定渣场。

覆盖层开挖层高0~4m,自上而下逐层开挖,边坡采用挖掘机削坡,人工配合修整。

(2)由于该施工地域与坝体较近,特将原松动爆破孔的施工方法该为,机械作业与人工作业想结合避免对坝体造成不良影响。

6.3砼工程

本工程的砼主要采用拌和站拌制的砼,由塔吊吊运入仓或先用自卸汽车运、再用塔吊吊运入仓。

6.3.1材料

按相关规范要求执行。

6.3.2拌和

a、配合比

(1)为确保砼质量,不同标号的砼浇筑前,应通过试验或按相关规范参考确定砼配合比。

(2)根据设计要求和不同的工作条件规定,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂(拉)、抗冲耐磨、抗风耐磨、抗风化和抗浸蚀的要求,并同时满足施工和易性的要求。

(3)砼的水灰比应以骨料的饱和面干状态下砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。

单位用水量计入外加剂重量的总和,水灰比应根据不同结构部位和对砼性能的要求,经试验确定。

(4)粗骨料级配及砂率的选用,应考虑骨料生产,砼和易性及最小单位用水量,进行综合分析确定。

(5)砼的塌落度应根据结构部位的性质、含筋率等因素决定,并尽可能采用小的坍落度。

b、拌和

(1)拌制砼时,必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料,严禁擅自更改。

(2)水泥、砂、石子、水的拌和量均由配料单的重量换算成体积为确定,即体积法、各种容器的大小由试称确定,水泥、砂、石子、水的称量偏差不应超相关的规定。

(3)施工前,结合工程的砼配合比情况,检验搅拌机的性能,发现不相适应时,应适时调整砼的配合比。

(4)砼拌和过程中,应根据气候条件定时测定沙石骨料的含水量、尤其是沙含水量,在降雨时,应相应增加测定次数,以便随时调整砼的加水量。

(5)在砼拌和过程中,应采取措施保持沙、石骨料含水率的稳定性,砂子含水率应控制在6%以内。

(6)必须将砼各组分拌均匀,拌和程序和拌和时间可能通过试验确定,最少拌和时间1.5~2.0分钟。

(7)搅拌机应经常进行下列项目检验:

①拌和物的均匀性;

②在各种条件下适宜的拌和时间;

③容器的准确性;

④搅拌机及叶片的磨损情况。

c、运输

(1)砼运输工具及浇筑地点,必要时应有遮盖或保温设施以避免因日晒雨淋、受冻而影响砼的质量。

(2)砼自由下落高度下大于2米为宜,原则选用溜槽作为缓降措施。

(3)运输砼时,遵守下列规定:

①运输道路应保持平整,以避免砼受振后发生严重的泌水现象。

②装载砼的厚度不应小于40厘米,矿斗严密平滑,沙浆损失应控制在1%以内。

③每次卸料,应将所载砼卸净,必要时应即时清洗料斗,以免砼粘附。

6.3.3浇筑

a、准备

(1)建基面必须验收合格后,方可进行砼浇筑的准备工作。

(2)建基面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除。

岩基冲洗干净并排净积水:

如有承压水、必须由设计和施工单位共同研究,经处理后在浇筑砼。

清洗后的岩基在浇筑砼前应保持洁净的湿润。

(3)浇筑砼前,应详检查

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