园林景观工程施工工艺流程.docx
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园林景观工程施工工艺流程
园林景观工程施工工艺流程
1.1主要施工工艺、本项目重点、难点分析及解决方法
1.1.1各个作业区主要施工工艺
主要施工顺序为：
园路：
基层处理→垫层→找平层→面层→路面养护
墙（挡土墙、石材墙面等）：
清理现场→基础施工（土方开挖→垫层施工→砌筑施工）→围墙柱和墙裙砌筑施工（包括花槽预制安装、管线、预埋件安装）→围墙钢结构安装→围墙饰面施工→清理现场
园林小品：
清理现场→基层处理→饰面施工→椅、凳等安装。
一、道路、广场部分
1、人行道及园林小路均采用单坡排水，排水坡度为1%（取值0.5%~2%）；若无特别注明，路面的排水坡向则与地势的排水坡向一致。
2、道路、广场铺装做法参见铺装总图和放大详图;两种不同做法路面衔接处应细致处理，保证坡面平顺、无内凹坑、平面铺装图案花纹完整;两种不同坡向或坡度的路面衔接采用圆曲面接顺。
3、路面宽小于5m时,混凝土基层沿路纵向每隔4m分块做缩缝；路面宽不小于5m时，混凝土基层沿路中心线做缩缝，沿路纵轴方向每隔4m分块做缩缝;广场按6mx6m分块做缩缝;混凝土纵向长约20m左右或与不同构筑物衔接时须做胀缝。
混凝土地面与柱之间或者结构界面两侧荷载相差悬殊时需设沉降缝。
缩缝、胀缝、沉降缝的施工做法详见本施工图说明附图中的钢砼或素砼板变形缝节点大样。
4、基层碾压密实度不应小于95%（重击实标准），回弹模量不应小于80MPa。
5、土基碾压密实度不应小于90%（重击实标准），回弹模量不应小于20MPa。
6、缘石坡道采用同路面或广场铺装面相同的材料，若做成单面坡缘石坡道，坡度不大于1：
20，宽度不小于1.5m（在道路转角的单面缘石坡道宽度不小于2.0m）;若做成三面坡缘石坡道，坡度不大于1:
12,宽度不小于1.2m。
7、地面铺装断面做法及路缘石安装做法若无特别注明，则参考本施工图说明附图（各种地面铺装断面大样）。
8、车行道、停车位及车行的广场等荷载地面的表面铺装石材厚度≥50mm；步行道和非车行广场的表面铺装石材厚度≥30mm；石材边长≥800mm时石材厚≥30mm。
9、木质铺装透缝5mm，板厚30mm,龙骨50x50mm间隔400-600mm。
龙骨上间隔600mm加固L型钢。
所有木件均应采用直纹一级木料，其含水率≤15%。
10、场地排水：
（1）场地沿步行道设置排水沟（见总平面竖向图），排水沟用排水管与市政雨水管网连接，铺装地面上的雨水汇集到排水沟后经排水管流至雨水井，排至市政雨水管网。
（2）绿地、树林经土壤下渗流至地下水位，表面雨水顺坡经路边排水沟或排水盲管流至雨水井,排到市政雨水管网。
（3）路面除特殊说明外均应高出植被地面，雨水沟或排水盲管均布置在道路两侧沿线上。
（4）排水沟：
1）砖砌排水沟用MU7.5,M10水泥砂浆砌筑。
2）排水沟如遇填土，沟底C20混凝土垫层下应加铺50-70粒径卵石（或碎石）一层夯入土中。
3）排水沟纵向坡度为0.5%。
4）排水沟与勒脚交接处设变形缝，缝宽30mm。
灌建筑嵌缝油膏，深50mm。
5）每30-40m设变形缝，缝宽30mm灌建筑嵌缝油膏。
二、围墙、围栏、大门、花坛、亭、廊、花架等景观小品部分
1、砖砌体用混凝土标准砖的强度等级不小于MU15,用于基础及承重的砌块不得使用轻集料混凝土砌块。
地坪以下砌体用水泥砂浆的强度等级为M10,地坪以上砌体用水泥砂浆强度等级不小于M5；毛石砌体用水泥砂浆不小于M7.5、毛石强度不小于MU30。
钢筋混凝土中，现浇的混凝土标号不小于C15，无特别注明时预制混凝土构件的混凝土标号标为C20。
2、围墙、花坛等砖砌体的下部，距室外地坪上60mm处设防潮层一道，其做法为抹20厚1：
2.5水泥砂浆，内掺5%防水剂。
3、无特殊说明时，高出地面300mm以上的花坛、种植池等砖砌体挡墙上，在离地面上30mm处（防潮层下）的水平方向上，应按1.2-1.5m的间距设置DN40的PVC排水管，且在种植池内的排水管一端应设置滤水包，滤水包做法为表层包二层土工布内部填充200x200x200粒径为25-40的碎石。
4、无特别注明时,围墙、花坛等墙体顶部采用钢筋混凝土压顶,混凝土强度标号为C20。
5、围墙长度超过30米时，以30米为准在砖垛部位设置伸缩缝。
遇复杂地形时应设变形缝。
柱与墙，墙与墙交接处凡出现通缝时均应采用长1000，2∅6@400钢筋拉结。
6、围墙底部地面上以水平间距3000-4000或每单元一个预留120x120的排水孔。
孔内壁抹20厚1：
2水泥砂浆掺5%防水粉。
7、若无特别注明时，围墙、景墙、花坛挡土墙（高度超过1.2m）等片墙两端或拐角均设构造柱，内配纵向筋4∅14，箍筋∅6@200。
8、若无特别注明处，围墙、花坛等墙体的基础垫层做法为：
（1）150厚的碎石层（或150厚1：
2：
4砾石三合土上），
（2）100厚C20素混凝土垫层。
9、钢材采用Q235B，应符合国家标准《碳素结构钢》GBT700-2006有关规定。
钢筋直径在6~10的则用HPB235（∅），钢筋直径在12~25的则用HRB335（∅）或HRB400（∅）。
10、手工电焊条：
HPB235钢筋及Q235B级钢材采用E43系列;HRB335采用E50系列,HRB400采用E55系列.
11、若图中未注明者，金属构件间均用焊接，焊接及焊接材料应符合《建筑钢结构焊接技术规程》J218-2002的有关技术规定；无特别注明时，焊接均为满焊，焊缝高不小于6；且焊缝要均匀，不得有裂缝、过烧现象。
露明铁件焊接部分的焊缝均应锉平、磨光。
钢与不锈钢之间焊接采用不锈钢焊条。
12、各种金属构件表面应光滑、平直、无毛刺。
安装后不应有歪斜、扭曲、变形等缺陷。
钢板制作的装饰件应保持边角整齐、切割部位须锉平磨光、不得留有切割痕迹和毛刺。
13、各种露明钢铁构件均要做防锈处理；钢铁构件除锈采用钢刷清除构件表面的毛刺，铁锈，油污及附着在构件表面的杂物.图中若未注明的钢铁构件外表刷防锈漆底漆（环氧富锌底漆）二道、面漆（丙烯酸面漆）二道，面漆颜色详见景观施工图。
如无特殊要求下油漆前应彻底除锈，除锈等级不低于St3或Sa2.5级。
14、木材均用防腐木，装饰用材露明部分为优质硬木，含水率不大于15%。
非成品防腐木材的防腐处理方法一：
木料采用强化防腐油涂刷2-3次，强化防腐油配合比97%混合防腐油，3%氯酚（用于地面以下）。
非成品防腐木材的防腐处理方法二：
采用E-51双酚A环氧树脂刷2次（用于地面以上）。
15、各种木构件间的连接均为榫接、齿接、胶接、钉枪加固及镀锌或不锈钢扣件、螺钉、螺栓连接，图中未示明的均用榫接，且榫接处要采用高性能的胶粘接。
凡木料穿螺丝或螺栓处应预穿孔，螺丝外露面应沉头封堵处理。
16、凡面层石材的几何尺寸的误差不超过1mm,且要入棱上线,四角方正，且在施工中应做好石材表面的清洁及保护，以避免石材面层被污染。
17、石材铺贴面未标明留缝处均为密缝（缝宽≤3mm）。
石材抗压强度、平面尺寸、厚度、光度均要达到相关的施工及验收规范的要求。
18、石材防泛碱措施:
（1）用于铺贴的石材均应尽量选用质地密实的石材；
（2）凡湿挂、湿贴的石材均应在石材的背面和四个侧面涂刷防护剂，具体做法:
先将石材表面清理干净，然后涂刷二道防护剂，涂刷时要求所涂面干燥，涂刷后要求阴干，每一遍阴干后方可涂刷第二遍，两遍涂刷方向应垂直;
（3）铺贴前将基底清理干净后涂刷一道素水泥浆，在铺贴时在水泥砂浆渗入10%108胶，并搅拌均匀，以防止砂浆的析碱性。
（4）石材铺贴时，石材板缝间应采用耐候硅酮胶密封。
三、水景部分
1、涉及水的任何构造均以不低于二级防水等级的要求采取防水措施，混凝土池壁应采用防水混凝土，对防水层的层数及防水材料的材质、厚度要求均应符合GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》的要求。
2、水池的进水口、溢水口、排水坑、泵坑等要根据现场情况选择设置在池内较隐蔽的地方，同时要考虑电源、水源、场地排水位置与各坑口的关系。
3、水池一般为刚性防水，水池池底基础垫层可在150厚碎石层上做100厚C20素混凝土垫层，水池池底及池壁等主体结构则用C25（或C30）S6抗渗钢筋混凝土。
4、若水池较大应设变形缝，缝距30m，变形缝应从池底、池壁一直到池沿整体断开。
变形缝处混凝土厚度应不小于300，且应确保变形缝处不漏水。
水池变形缝做法参详施工图附图内的大水池变形缝大样。
5、排水明沟采用内防水层形式;排水沟与勒脚交接处设变形缝，缝宽30灌建筑嵌缝油膏，深50;每30-40m设变形缝，缝宽30灌建筑嵌缝油膏。
6、无特别说明时,水池的防水做法为在钢筋混凝土（刚性防水）的水池内壁和底喷涂水泥基渗透结晶型浓缩剂和增效涂料（赛柏斯）。
7、所有水池施工时必须配合专业水景公司的图纸预留孔洞、预埋套管。
四、环境设施部分
1、成品休闲椅、垃圾箱、花箱、花钵、儿童游乐设施、室外家具、园林灯具、音箱等环境设施的选型，应根据景观设计师的设计意向，结合整个景观区域的风格，由甲方协同景观设计师，最终选定相应的配套设施,采取措施避免基础外露。
2、各种环境设施的安装定位应根据景观家具和景观灯具的布置总图以及相关详图进行定位，同时施工方可以结合现场的地物及绿化等布置情况进行适当的调整。
3、各种成品环境设施的安装做法以及相配套的基座（或基础）设计均应参详产品供应商提供的相关资料进行施工，或者直接由产品供应商进行安装施工。
1.1.2本项目的主要重点、难点
一、重点难点一：
工期紧、任务重
1、原因分析
由于本次施工受现场施工条件所累，有效工作天数将被大大减少，工程实际工期比较短，因此在本工程施工中，进度计划的安排十分重要。
科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。
2、解决措施
为此，必须采取在施工准备阶段编好总施工进度网络计划以及技术措施；在施工实施阶段增大劳动力和技术装备的投入，合理组织流水交叉作业，严格控制关键工序等措施，以此来保证在规定的工期内完成工程全部安装施工任务。
二、重点难点二：
安全文明要求高
1、原因分析
本工程施工处市中心区，施工过程中重点对环境有影响的重点项目如：
控制粉尘、噪音、废水等。
2、解决措施
（1）我公司将建立以项目经理为首的安全文明施工管理体系；
（2）编制施工现场安全管理条列和文明施工准则；
（3）施工现场沿线设置排水沟，现场设置沉淀池，施工污水经沉淀后达到排放标准后排入市政污水管网，现场设置专人进行场地洒水清扫，大门口设置洗车台，车辆冲洗干净后方可出场；
（4）土方的运输采用无纺布遮盖；
（5）施工采用三班两倒制，钢筋加工、模板加工及混凝土浇筑设备布置在隔音棚内；合理安排施工工序，晚22:
00至次日凌晨7:
00不从事产生噪音扰民的施工生产活动。
加强与周边有关部门的沟通，有特殊情况时调整施工时间，将施工给周边居民带来的不便降到最低限度
（6）从体系、组织、技术、后勤保障等多方面进行控制，确保“本市安全文明双优工地”的目标。
三、重点难点三：
成品和半成品的保护
1、原因分析
本工程位于市区，施工沿线人流、车流大，现场路人多，施工过程中难免有人为的破坏，因此成品和半成品的保护是本工程的重点之一
2、解决措施
我司有严格的成品和半成品的保护制度和相应的措施。
针对本项目，采取封闭施工的办法，组建巡逻小组，每天24小时巡视。
四、关键施工技术、工艺、重点、难点分析及解决措施
1、解决园路施工中常见问题
常见的园路问题有裂缝、凹陷、啃边、翻浆等，这主要是在园路施工中，往往存在对路基的强度重视不够的原因。
其主要表现一是园林地形经过整理，其土基不够坚实，修路时又没有充分夯实。
二是园路的基层强度不够，在车辆通过时路面被压碎。
因此为了节省水泥、石板等建材，降低造价，提高路面质量，应尽量采用薄面、强基、稳基土、使园路结构经济、合理、美观。
2、解决施工区域排水问题
（1）地面排水
利用地面坡度使雨水汇集，再通过地下水渠等加以组织引导，就近排入附近水体或城市雨水管渠。
这样不仅经济实用便于维修，而且景观自然。
通过合理安排可充分发挥其优势。
利用地形排除雨水时，若地表种植草皮则最小坡度为0.5%。
（2）管渠排水
1）明沟排水
主要是土质明沟，其断面形式有梯形、三角形和自然式浅沟，沟内可种植植物，也可任其生长杂草，通常采用梯形断面；根据需要也可砌砖、石或混凝土明沟，断面形式采用梯形或矩形。
2）管道排水
在某些局部，如低洼的绿地，铺装的广场及休息场所，建筑物周围的积水，以及污水的排除，需要或只能利用敷设管道的方式进行，敷设管道时注意掌握好坡度，水流一定要通畅。
其优点是不防碍地面活动、卫生和美观，排水效率高。
3）盲沟排水
盲沟是一种地下排水渠道，主要用于排除地下水，降低地下水位。
适用于地下水位高的区域以及某些不耐水的园林植物生长区等。
其优点是取材方便，可废物利用，造价低廉；不需附加雨水口、检查井等构筑物，地面上不留“痕迹”，从而保持了园林绿地草坪及其他活动场地的完整性。
3、解决交叉施工相互影响问题
本工程为适应工期需要，实行多个工作面有序穿插及分设多个作业小组流水作业、立体交叉施工的办法。
针对交叉施工相互影响问题，我们确立了施工原则，先主后次、先地下后地上。
严格按工序进行交叉施工，根据工作量的大小，随时增加人员和机械，并由专人负责分区施工。
4、解决质量通病
施工进程中采取有效措施消除质量通病，针对性的制定防治措施，确保工程的使用功能和观感质量。
（1）地面积水、倒泛水防治措施：
在做找平层时，先找好坡，面层施工时严格控制面层坡度。
（2）砌体灰缝不均匀防治措施：
严格控制和易性，搅拌均匀，加强交底工作，检查皮竖杆。
1.2采用的新工艺、新材料、新设备
绿化工程的几个新方法。
1、在绿化施工中尽量使用盆苗和假植苗、（袋）装苗。
2、对大规格苗木的种植和养护。
此类苗木入场后要马上进行种植，入场多少种好多少，尽量不要滞留太长时间，种植以后马上淋好定根水，保证成活率。
对乔木，种植以后的处理：
淋足定根水，用透明的膜沿根部1.5M半径把种植土覆盖住．以免种植土入水太多．苗木烂根：
用油漆或软蜡把树干的伤口封住．防止病害和虫害从伤口出入去．感染开来；在保留符合规定的冠幅以后．用遮荫网把其盖住．以免夏天的强烈阳光把叶子和树枝晒伤；在种植以后的最初7d内，每天保持淋水4次．以后才进入正常的养护管理。
3、为确保绿化工程质量，缩短植物恢复期，对特殊植物及主要植物的生产与购进进行合理安排、收集并假植、养护。
苗木种植前做好苗木规格检验工作，每个品种苗木进场都要测量，保证苗木规格符合要求，加强淋水养护同时做好雨期施工工作，准备挡雨篷布。
4、为确保绿化工程质量，绿化苗木成活并长势良好，乔木树穴采用扩大树穴，乔木挖穴直径应大于土球直径60cm，深度大于土球的高度40cm；灌木直径应大于土球直径40cm，深度大于土球高40cm。
树穴的下面要求回填具有良好透水性的种植土，挖穴均匀规整，种植回填到位。
种植土不可夹有块料垃圾、灰渣、混凝土、碱性过大物质。
对于透水性不好的基质，应组织好穴底排水，可设坡度>5％的排水砂沟，穴底填30cm中砂，保证植株根部不积水。
5、为确保绿化工程质量，保证苗木成活并长势良好，地被与草皮场地坡度自中央往外放坡，坡度>5％，以保证排水顺畅。
场地平整度表面颗粒直径<3cm，表面无不适植物生长的不良土质。
6、为确保苗木成活，考虑施工期间天气炎热，植物蒸腾作用大，养护工作着重淋水，采用一日多次，每次少量浇水，侧重树叶、树干的保水。
苗木种植前做好修剪，绑扎土球要稳固，不可种植无土球的苗木。
7、为确保绿化工程质量，所有绿化苗木必须健康、新鲜，无病虫害，无缺乏矿物质症状，生长旺盛而不老化。
花灌木尽量用盆苗，地苗要求根系良好，行道树乔木及主景树应有明显清晰的主干，最低分枝点不小于2m，主干不能弯曲，树身生长平衡。
截干乔木锯口处要干净、光滑、无撕裂或分裂，正常截口应用蜡或漆封盖。
8、所有的苗木必须符合设计图样和有关规范的要求才运到施工现场，在现场必须经过监理工程师同意并签字认可以后才进行施工种植，以免不符合规定的苗木需要返工重新种植，对苗木的成活造成影响。
9、现场原有的土是较差．肥力和保水能力都不适合种植要求．必须回填新的种植土．所选用的土质必须符合图样和有关规范的要求．并经过有关部门检测合格．现场监理同意以后方可以回填。
10、平整绿地时．严格按图样要求坐标、标高进行施工．测量人员随时跟踪检查、反复测定，确保各部位的等高线均先符合图样要求．不得有绿地标高要求不严的观点。
1.3各施工工艺流程
1.3.1园林小品的施工方案
1、施工应注意的问题
模板支设要求有足够的强度和稳定性，构造简单，便于拆装，接缝严密，不得漏浆。
钢筋绑扎牢固，符合设计要求的型号及密度，绑扎与安装符合技术规范，砼包裹厚度不低于最低要求。
砼浇筑，自由倾落大于2m时须用串桶或溜槽，浇筑应分层连续进行每层最大厚度不超过50cm；用平板或插入式振捣器振捣密实，间隔时间大于2h时，做结合缝处理。
浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖和浇水，养护期不少于7天。
2、其他部分施工时，按照有关规定及设计要求进行
（1）模板工程
1）施工材料：
模板均用18厚七夹板，模板支撑及加固系统采用50×100木枋、碗扣式支撑架、φ48钢管、14对拉螺栓等。
2）模板均在现场加工成型，现场拼装，并刷隔离剂。
加工时尺寸要准确，并派专人检查。
安装时模板表面要平整，接缝要严密。
3）模板及承撑系统支设完后，应加强检查，保证能稳固地承受新浇砼的重量、侧压力及施工荷载，保证结构的形状尺寸、相互位置正确。
（2）钢筋工程
1）钢筋进场必须有出厂合格证和复检报告，进口钢材必须做化学成份检验，并将合格证书和钢材复检报告提交监理工程师，合格后方可使用。
钢筋均集中在现场加工，加工成型的半成品应挂牌标识，分堆整齐，经质检员检查合格后方可运至施工点绑扎安装。
2）钢筋绑扎必须符合设计及施工规范要求，并设垫块来保证保护层厚度。
砼垫块应采用与结构相同砼制成，并与所有镀锌绑扎钢丝嵌入该结构内。
3）钢筋焊接操作人员必须持证上岗，各种焊接接头需现场随机取样送检。
4）绑扎钢筋时，对顶、底板有上、下层钢筋网的板钢筋，按1×1m的间距加设蹬筋；侧壁两层钢筋之间设拉筋。
钢筋均为I级钢筋。
5）业主监理工程师对安装的钢筋检查合格并签认隐蔽验收记录后，方能进行砼浇筑。
（3）砼工程
1）结构砼均采用商品砼，砼全部采用汽车式砼输送泵直接泵送至浇筑点；砼强度等级C10-C30，要求采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）在浇注砼前，商品砼供货方应提供水泥、砂、石的复检报告及砼配合比报告单。
在施工现场按规范要求做好砼试块，并认真做好砼试块的养护工作，同时必须作好砼施工记录；砼试块送检应做到有见证送检。
3）为满足泵送工艺对砼和易性要求，保证泵送顺利，同时为了早拆模，砼中可分别掺入一定比例（由试配确定）的早强减水剂和粉煤灰。
4）在浇筑砼前，应对模板及支撑系统进行校正、加固，对模板浇水使之湿润，同时检查钢筋、预留洞等是否漏埋（留），位置是否准确，是否签认了隐蔽工程验收记录等。
浇筑砼时应跟踪检查，发现异常情况应及时妥善处理。
5）砼运至浇筑地点后，应立即浇筑入模，以控制砼的均质性和密实性；箱涵侧壁采用串筒或斜槽、下料。
砼应分层连续浇筑，当必须间歇时，时间应控制在前层砼凝结之前，不得产生人为的施工缝。
6）采用插入式振动棒振捣。
振捣时要将砼振捣密实，振捣时间以表面砼不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。
7）砼养护：
砼浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之经常保持湿润，养护至少7天。
3、其它园林小品的施工
抽调公司相关专业人员,组建具有丰富经验的施工队伍，安装安全牢固，美观大方，及时清洁保养，保持良好的观赏效果。
同时聘请有关专家、专业人士进行现场指导，始终把质量放在第一位，真正体现设计预期的景观效果。
4、涂料的粉刷
（1）基层处理：
各墙体表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净，然后用清水冲冼掉墙面上的碱液等。
（2）喷、刷胶水：
刮腻子之前在墙面上先喷、刷一道胶水，要注意喷、刷要均匀，不得有遗漏。
（3）填补缝隙、局部刮腻子：
用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平并把浮尘等扫净。
（4）刷、喷浆：
待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷喷交活浆。
交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止刷喷浆的涂层掉粉。
5、技术说明
（1）花架放线位置须与现场结合，尺寸可做适当调整。
（2）构件加工须平直、光滑，混凝土构件须刮腻子，硬木构件须刨光油漆。
（3）木格片加工要求平直、光滑，刷清漆二度。
（4）铸铁花式须与厂家联系定样，施工中须先考虑与构件固定问题。
（5）混凝土支模要求表面洁净光滑。
1.3.2土建铺装的施工方案
1、各施工工序的主要技术要点
（1）施工前的准备
1）详细熟悉设计文件：
学习和领会设计思想，注意设计文件中所采用的各项技术指标、图集，有疑问之处及时与设计单位取得联系并进行确认。
2）编制详实的施工方案：
根据总工程进度计划及现场各种情况，编制详实的道路铺装工程施工方案。
（2）现场准备工作
1）在进行土方地形的施工时，应在地下管道埋设完成并验收合格后方可进行。
2）水、电通至现场，并能正常使用,施工便道通畅无阻。
3）各种材料的现场准备、运输、存放、保管工作。
（3）施工放线
1）方格网测设：
根据设计总平面图上各种建筑物、道路、管线，结合现场地形情况与施工现场总平面图，先选定方格网的主轴线、面全面布设方格网。
2）道路中线测设：
将线路中心线位置测设到实地上并做好相应标志，主要内容有：
测设中线上的交点和转点，测定线路转折角，测设曲线主点等。
A.直线道路的中线测设：
参照图纸设计中的放线图用直角坐标法，通过经纬仪、钢尺测设出各段道路中线的起点、转折点、终点等线路三主点，以及转折角复测无误后，定桩。
B.曲线道路的中线测设：
用经纬仪、钢尺、标杆等工具，采用直角坐标法，每间隔3米测设一个中线点，用平滑曲线连接各点，对照图纸复测无误定树桩。
3）道路铺装边线的测设
A.直线道路：
根据设计中道路的宽度，测设道路边线的起点转折点、终点，然后连接成线，即为道路边线。
B.曲线道路边线测设：
根据道路宽度，在各个中线点垂直于曲线切线的直线上定出边线点，用平滑曲线连接各点，即为道路边线。
（4）修筑路槽
1）放平桩（横向样槽）：
道路边线设定后，在路槽内开挖横向样槽，间距以3～5米为宜。
放平桩后还应放纵向样槽，即在路槽中心和两侧沿线纵向开挖样槽，以便于施工人员准确施工。
2）开挖：
平桩放好后，先由松土机沿路槽边缘线，按螺旋形驶路线，由一侧开始逐渐将全路翻松，翻松后的渣土由推土机以十字形或三字形推土方式，将渣土推到路肩上，直至将路床按设计要求挖深。
3）修整：
路槽挖出后用路拱板进行检查，经过人工修整适当铲平或培填至设计标高要求。
路槽范围内的管沟等应分层填土夯实。
4）碾压：
路槽修整后用蛙式打夯机或压路机碾压，直线路段由路边逐渐向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量，碾压至规定密实度无明显轮迹即可。
（5）基层施工
本工程土建部分基础施工内容主要为素土垫层、级配碎砾石、混凝土垫层等
1）素土垫层：
A.工艺流程
检验土料的质量并过筛—→槽底清理—→分层铺素土—→夯打密实—→找平验收
B.首先检查土料种类和质量是否符合标准，然后分别过筛。
C.基坑（槽）底或基土表面应清
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