电气典型事故处理预案.docx
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电气典型事故处理预案
电气典型事故处理预案
题目
发电机1YH一次侧A(B)相保险熔断
现
象
首发现象
① 发电机立盘静子电压表指示降低;
② 发电机周波表指示失常(不正确);
③ 机组热负荷与电负荷不匹配;
④ 无功负荷随AVR-Ⅰ输出摆动而变化;
⑤ 发电机无功表指示逐渐升高。
后续现象
① 立盘1YH、2YH断线信号发;
② 强励信号可能发。
检查现象
① AVR-Ⅰ盘面发电机电压百分表降为90V;
② 综放表指示负方向增大,输出电流增大且频繁摆动;
③ AVR-Ⅱ综放表计偏至正方向,输出很小;
④ 发电机1YHA相二次侧实测电压小于57V。
原因
① YH内部故障;
② YH保险接触不良;
③ 系统出现单相接地、单相间歇性电弧接地故障;
④ 发生铁磁谐振现象。
处
理
电气
① 将厂用切至备用变带;
② 将发电机过激磁保护7XH退出;
③ 空载试验手动柜升降电压正常,将其减低限位;
④ 合Q6开关并缓慢增加手动回路励磁;
⑤ 保持发电机无功负荷稳定,手动缓慢减少自动励磁至减磁低限位灯亮;
⑥ 拉开Q4开关,检查无功稳定,手动柜与AVR-Ⅱ并列运行;
⑦ 取下1YHA相二次侧保险器RD21、RD21(B相RD23、RD24),撤运1YHA相;
⑧ 测1YHA相绝缘正常更换保险加运A相;
⑨ 电气检修测量发电机1YHA相二次电压已经正常;
⑩ 给上1YHA相二次测保险();
⑾ 检查发电机各表计指示正常;
⑿ 合上Q4开关,检查AVR-Ⅰ盘面发电机电压百分表指示正常;
⒀ 保持发电机无功负荷稳定,增加自动励磁,减手动柜输出至“手动减磁极限”灯亮,拉开Q6开关,检查发电机各参数正常;
⒁ 投入发电机过激磁保护7XH压板;
⒂ 厂用由启备变切换至厂高变带;
⒃ 若更换后再次熔断,申请停机处理。
注意事项
① 当发现机组热负荷与电负荷不匹配时,要根据蒸汽流量,监视段压力等参数分析,不能盲目加大燃料量,防止机组超负荷、超压;
② 平时抄表应加强对AVR-Ⅰ、Ⅱ出力变化的分析判断,当发生两套出力差异太大时,应及时联系电试班检查;
③ 处理期间应加强对发电机静子电流、转子电压、电流的监视,防止超限;
④ 取下YH一次保险时,必须确证对应的二次保险已经取下,并采用接地放电。
电气典型事故处理预案
题目
发电机1YH一次侧C相保险熔断
现
象
首要现象
① 发电机转子电压、电流,定子电压、无功负荷随AVR-Ⅰ输出摆动而变化;
② 发电机静子电压表、无功表指示逐渐升高
后续现象
① 立盘“1YH、2YH断线”信号发;
② 强励信号可能发。
检查现象
① AVR-Ⅰ、Ⅱ盘面发电机电压百分表差异较大,AVR-Ⅰ较低;
② AVR-Ⅰ综放表指示负方向增大,输出电流增大且频繁摆动;
③ AVR-Ⅱ综放表计偏至正方向,输出很小;
④ 发电机1YHC相二次侧实测电压小于57V。
原因
① YH内部故障
② YH保险接触不良
③ 系统出现单相接地、单相间歇性电弧接地故障
④ 发生铁磁谐振现象
处
理
电气
① 将厂用切至备用变带;
② 将发电机过激磁保护7XH退出;
③ 空载试验手动柜升降电压正常,将其减低限位;
④ 合Q6开关,保持发电机无功负荷稳定,增加手动励磁,手动减少自动励磁至“自动减磁极限”灯亮;
⑤ 拉开Q4开关,检查无功负荷稳定,手动柜与AVR-Ⅱ并列运行;
⑥ 取下1YH二次侧C相保险器(),撤运1YHC相;
⑦ 测1YH相绝缘正常,更换保险,加运1YHC相;
⑧ 电气检修测量发电机1YHC相二次侧电压正常;
⑾ 检查发电机各表计指示正常;
⑿ 合上Q4开关,检查AVR-Ⅰ盘面发电机电压百分表指示正常;
⒀ 保持发电机无功负荷稳定,增加自动励磁,减少手动励磁至“减磁极限灯”亮;
⒁ 拉Q6开关,检查发电机无功正常;
⒂ 投入发电机过激磁保护7XH压板;
⒃ 厂用由启备变切换至厂高变带
⒄ 换后再次熔断,申请停机处理
注意事项
① 当发现机组热负荷与电负荷不匹配时,要根据蒸汽流量,监视段压力等参数分析,不能盲目加大燃料量,防止机组超负荷、超压;
② 平时抄表应加强对AVR-Ⅰ、Ⅱ出力变化的分析判断,当发生两套出力差异太大时,应及时联系电试班检查;
③ 处理期间应加强对发电机静子电流、转子电压、电流的监视,防止超限;
④ 取下YH一次保险时,必须确证对应的二次保险已经取下,并采用接地放电。
电气典型事故处理预案
题目
发电机2YH一次侧保险熔断
现
象
首要现象
① 立盘2YH断线信号发
② 发电机保护A柜、B柜“装置故障”信号发
③ 发电机静子接地信号可能来
④ 发电机各表记指示正常
后续现象
检查现象
① 发电机2YH二次侧实测电压小于57V
原因
① YH内部故障
② YH保险接触不良
③ 系统出现单相接地、单相间歇性电弧接地故障
④ 发生铁磁谐振现象
处
理
电气
① 汇报值长
② 停运发电机失磁、阻抗、逆功率、后备逆功率、定子接地、转子一点接地、过激磁保护(柜?
压板?
)
③ 取下2YH对应侧二次保险器,撤运1YH对应侧
④ 测撤运2YH绝缘正常,更换保险加运
⑤ 测量发电机2YH对应侧二次电压正常
⑥ 测量打开各保护压板电压正常,投入各保护
⑦ 若更换后再次熔断,申请停机处理
注意事项
① 保护压板投入前联系电试班测量电压
电气典型事故处理预案
题目
发电机3YH一次侧保险熔断
现
象
首要现象
① 发电机转子电压、电流,定子电压、无功负荷随AVR-Ⅱ输出摆动而变化发电机周波表指示降低
② 机组热负荷与电负荷不匹配
③ 发电机静子电压表、无功表指示逐渐升高
后续现象
① 立盘3YH断线信号发
② 强励信号可能发
检查现象
① AVR-Ⅱ盘面发电机电压百分表降为90V
② 综放表指示负方向增大,输出电流增大且频繁摆动
③ AVR-Ⅰ综放表计偏至正方向,输出很小。
④ 发电机3YH二次侧实测电压小于57V
原因
① YH内部故障
② YH保险接触不良
③ 系统出现单相接地、单相间歇性电弧接地故障
④ 发生铁磁谐振现象
处
理
电气
① 打开发电机匝间短路保护压板5XB
② 将厂用切至备用变带
③ 将发电机过激磁保护7XH退出
④ 空载试验手动柜升降电压正常,将其减低限位
⑤ 合Q6开关升负荷
⑥ AVR-Ⅰ、Ⅱ开始自动减小输出(时间较长)
⑦ 当无功加至100MVAR时手动调整自动励磁至减磁低限位灯亮
⑧ 断开Q4开关,检查无功稳定,手动柜与AVR-Ⅰ并列运行
⑨ 取下3YH二次侧保险器,撤运3YH
⑩ 测3YH相绝缘正常更换保险加运
⑪ 测量发电机3YH二次侧电压正常
⑫ 给上3YH二次测保险
⑬ 检查发电机各表记指示正常
⑭ 合上Q4开关,检查AVR-Ⅱ盘面发电机电压百分表指示正常
⑮ 增加AVR-Ⅰ、Ⅱ输出,减手动柜输出,当Q6开关减磁极限位时断开Q6开关,检查发电机无功正常
⑯ 给上发电机匝间短路保护压板5XB
⑰ 给上发电机过激磁保护7XH压板
⑱ 厂用由启备变切换至厂高变带
⑲ 若更换后再次熔断,申请停机处理
注意事项
① 当发现机组热负荷与电负荷不匹配时,要根据蒸汽流量,监视段压力等参数分析,不能盲目加大燃料量,防止监视段超压
② 3YH一次侧单相保险熔断后,在保险未完全熔断,断线信号未发之前现象不好判断,平时抄表应加强对AVR-Ⅰ、Ⅱ出力变化的分析判断,当发生两套出力差异太大时,应及时联系电试班检查
③ 处理期间应加强对发电机静子电流、转子电压、电流的监视,防止超限
④ 投入匝间短路保护前要对压板验电
电气典型事故处理预案
题目
UPS电源失去
现
象
首要现象
① 立盘光字:
“M1、M2控制电源消失”
② 五台操作员站CRT及DEH站全部失电黑屏
③ 机炉辅助控制屏失电
④ 893CRT、火焰电视、电接点水位计、水位电视等显示黑屏
⑤ 发电机无功负荷表计指示异常
⑥ 立盘数显周波、负荷黑屏
⑦ 小机505盘全部黑屏,汽轮机所有转速信号均为失电状态
⑧ ETS柜电源失去,M/A站指示正常
后续现象
① 发变组“Ⅱ套逆功率”信号
② 发变组解列,厂用电切换正常
③ “UPS异常”、“UPS事故”信号
④ 其余信号同一般跳机现象
检查现象
① 汽机:
主机声音正常,依靠经验判断转速下降,主机润滑油压表指示正常,检查主汽阀,调阀、中联门均已关闭,主机高压启动油泵、交流事故油泵是由于机组跳闸后,主油泵出口压力低于1.8Mpa联锁启动;直流事故油泵由盘前人员在卧盘启动正常(或低油压联启);顶轴油泵由于只靠转速信号联锁启停,故顶轴油泵不能联启,只能靠运行人员就地启动;发电机密封油系统运行正常
② 锅炉:
检查磨煤机、给煤机均已跳闸,隔绝炉前油系统,检查空予器、火检风机、引、送风机运行正常,一次风机跳闸
③ 电气:
发变组解列、厂用切换正常,UPS显示黑屏,输出为电压零,旁路稳压柜输出为零
原因
① 事故关断(EPO)动作。
处
理
热机
汽机:
a) 因主机交流油泵状态无法判断,立即在卧盘启动直流事故油泵,检查高压启动油泵、交流事故油泵运行情况,否则应在就地强启,检查润滑油压正常。
并应检查密封油系统运行正常。
b) 因机组转速无法判断,可在机头打闸一次,同时就地检查各主汽门、调阀、中联门关闭,检查汽机实际转速下降(未飞升)。
高排逆止门、各抽汽逆止门、电动门关闭;
c) 闸门盘上切换中辅汽源,冬季暖风器用汽量较大,轴封汽源切换至中辅后供气不足,此时立即关小暖风器供气门,同时提高中辅供气压力,作为#1机,必须在闸门盘打开AS105门。
d) 在UPS电源未恢复前,由于转速信号不来,顶轴油泵不会联启,就地及时在保安段启动主机顶轴油泵。
检查顶轴油压力正常。
e) 注意检查除氧器、凝汽器水位,由于除氧器、凝汽器水位调阀属于3断(断电、气及控制信号)自锁(保持)阀门,UPS电源失去后,M/A站上操作不动,(除氧器水位高后,至凝汽器溢流阀CS×61失电不会动作,事故放水阀CS×62电动门联锁正常开启),UPS电源恢复后,除氧器水位主、副调阀状态视除氧器水位,凝汽器最小流量再循环阀开度75%左右,自动均正常
处
理
热机
锅炉:
① 就地检查所有磨煤机均已跳闸,隔绝炉前油系统
② 检查过再热汽减温水电动总门关闭
③ M/A站、就地检查汽包水位不应升高,必要时开事故放水降水位
④ 检查火检风机、空预器、引、送风机运行正常,一次风机跳闸
电气
① 在逆功率保护动作跳闸后,检查发变组解列,厂用切换正常,若厂用电未切换,应立即手动切换一次。
检查保安段电源正常。
并应注意恢复#1机外围变压器电源,以确保其他运行机组的安全若保安A段电源开关故障,检查保安A段母线无异常时,撤运保安A段电源开关,手动启动柴油发电机恢复保安A段供电
② 就地检查UPS,确证UPS负荷电源失去,CB1跳闸后由于LCD也黑屏,表面上不好判断其分合状态,可手动分、合一次,用钥匙直接启动UPS一次,由于#1—4机UPS复位按钮经常出现弹不出的问题,造成不能复位现象,UPS无法启动,此时可用手弹等方法尽快复位,复位后再次启动,若主路电源有问题,检查旁路稳压柜电源正常,合上1C、2C,切方式选择至旁路,启动UPS。
恢复UPS供电保安A段母线电压恢复正常后,检查直流系统,UPS系统方式正常,合上热工E段至DCS电源接触器
③ 检查直流充电器运行应正常,对电气系统全面检查一次,恢复到并列前状态
注意事项
处理时间:
年 月 日
电气典型事故处理预案
题目
#1、#4机保安A段母线失压
现
象
首要现象
① 立盘热工DCS电源故障信号
② 各操作员站报警窗口大量参数变坏报警
③ 空予器A事故跳闸报警
后续现象
① 送风机A跳闸,一次风机A、引风机A相继跳闸,炉膛压力先负后正,大幅波动
② 空予器A主电机跳闸,B侧副电机状态变黄
③ 空予器A导向、推力油泵跳闸
④ 电泵交流润滑油泵跳闸,电泵失去备用
⑤ 锅炉A、B、C三台磨煤机油站跳闸,磨煤机快停发
⑥ #1火检冷却风机跳闸,#2火检冷却风机联启
检查现象
① 保安A段母线电压表指示为零,
② 柴油发电机未运行,故障灯亮
③ UPS自动切换为蓄电池
④ #1工业电视冷却水泵跳闸(#1机)
⑤ 主机排烟风机A跳闸
原因
① 保安A段电源开关跳闸
② 保安A段母线故障
③ 保安A段负荷故障越级
处
理
热机
① 若炉MFT动作,按炉MFT动作处理
② 若炉MFT未动作,迅速加大B侧风机出力,维持炉膛压力正常
③ 投油
④ 关闭过、再热汽减温水总门
⑤ 机侧快速关闭调门至60%
⑥ 开启中辅母管至中辅供汽门
⑦ 开启中辅至轴封供汽总门,调整汽封正常
⑧ 倒一台小机汽源为中辅带
⑨ 保安A段母线恢复正常供电方式后,启动锅炉A侧风机油站,投入A侧风烟系统运行,恢复机组负荷
电气
① 检查保安A段失压原因,电源开关误跳时,断开保安A段母线低电压连锁开关,合上保安A段电源开关
② 若保安A段电源开关故障,检查保安A段母线无异常时,撤运保安A段电源开关,手动启动柴油发电机恢复保安A段供电
③ 若有明显故障点或测母线绝缘不合格,作好安全措施,联系检修处理正常后,断开保安A段母线低电压连锁开关,合上保安A段电源开关
④ 保安A段母线电压恢复正常后,检查直流系统,UPS系统方式正常,合上热工E段至DCS电源接触器
⑤ 联系检修检查柴油发电机未联启原因
注意事项
① 保安段失压时,由于没有电压表,难于判断,应根据首先出现的现象联系到,保安A段母线失压时首先能注意到的肯定是热工DCS电源消失光字报警
② 在保安A段电源未恢复正常方式前,不能启A侧风机,防止保安段电源由柴油机恢复至炉段时,再次造成单侧风机跳闸,造成不必要的扰动
③ 故障点未查明前不能将柴油机“复位”,防止柴油发电机再次启动
④ 注意监视直流Ⅰ母电压,保安段电压不能及时恢复时,投备用充电器运行
处理时间:
年 月 日
电气典型事故处理预案
题目
#1、#4机保安B段母线失压
现
象
首要现象
① 集控室事故照明切换
② 立盘主变通风Ⅰ、Ⅱ电源故障信号发
③ 空予器B事故跳闸信号
后续现象
① 送风机B跳闸,一次风机B、引风机B相继跳闸,炉膛压力先负后正,大幅波动
② 空予器B主电机跳闸,A侧副电机状态变黄
③ 空予器B导向、推力油泵跳闸
④ 电泵交流润滑油泵跳闸,电泵失去备用
⑤ 主机交流事故油泵状态变黄
⑥ 锅炉D、E、F三台磨煤机油站跳闸,磨煤机快停发
⑦ 主变温度升高
检查现象
① 保安B段母线电压表指示为零,
② 柴油发电机未运行,故障灯亮
③ UPS旁路稳压柜1C、2C跳
④ #2工业电视冷却水泵跳闸(#1机)
⑤ 主机排烟风机B跳闸
原因
① 保安B段电源开关跳闸
② 保安B段母线故障
③ 保安B段负荷故障越级
处
理
热机
① 若炉MFT动作,按炉MFT动作处理
② 若炉MFT未动作,迅速加大A侧风机出力,维持炉膛压力、风量正常
③ 投油
④ 关闭过、再热汽减温水总门
⑤ 机侧快速关闭调门至60%
⑥ 开启中辅母管至中辅供汽门
⑦ 开启中辅至轴封供汽总门,调整汽封正常
⑧ 倒一台小机汽源为中辅带
⑨ 密切观察主变温度上升情况,尽量降低机组负荷
⑩ 保安B段母线恢复正常供电方式后,启动锅炉B侧风机油站,投入B侧风烟系统运行,恢复机组负荷
电气
① 降低发电机无功出力,注意主变温度上升情况,如果1小时内主变冷却器不能投入运行,停机处理
② 检查保安B段失压原因,电源开关误跳时,断开保安B段母线低电压连锁开关,合上保安B段电源开关
③ 若保安B段电源开关故障,检查保安B段母线无异常时,撤运保安B段电源开关,手动启动柴油发电机恢复保安B段供电
④ 若有明显故障点或测母线绝缘不合格,作好安全措施,联系检修处理正常后,断开保安B段母线低电压连锁开关,合上保安B段电源开关
⑤ 保安B段母线电压恢复正常后,检查直流系统正常,投入UPS系统旁路稳压柜1C、2C运行
⑥ 联系检修检查柴油发电机未联启原因
注意事项
① 保安段失压时,由于没有电压表,难于判断,应根据首先出现的现象联系到,保安B段母线失压时首先能注意到的肯定是事故照明切换,立盘主变通风电源故障信号
② 在保安B段电源未恢复正常方式前,不能启B侧风机,防止保安段电源由柴油机恢复至炉段时,再次造成单侧风机跳闸,造成不必要的扰动
③ 故障点未查明前不能将柴油机“复位”,防止柴油发电机再次启动
④ 注意监视直流Ⅱ母电压,保安段电压不能及时恢复时,投备用充电器运行
处理时间:
年 月 日
电气典型事故处理预案
题目
机A段母线失压
现
象
首要现象
① “机A工作变2ZKK事故跳闸”
② “机A工作变1DL事故跳闸”
③ “机A工作变高压侧接地”,“机A工作变速断”,“机A工作变过流”信号可能来
④ “380V机A段低电压”
⑤ 机A段母线电压为零
⑥ 机A变高、低压侧开关红灯灭绿灯闪
⑦ 主变通风Ⅰ电源故障信号
后续现象
① EH油压波动,#1EH油泵跳闸,#2EH油泵联启
② 小机A#1油泵跳闸,#2油泵联启,小机A跳
③ 小机B#1油泵跳闸,#2油泵联启,小机B跳
④ 电泵联启,汽包水位迅速降低
⑤ 冷却水升压泵A跳闸,B联启
⑥ 真空泵B联启,真空泵A电流为零或变坏点,凝汽器真空下降
⑦ 定冷泵A跳闸,B联启
⑧ 轴封风机A跳闸
⑨ 空、氢侧密封油泵A跳闸,B联启
⑩ 主机高压启动油泵电流变坏点,凝输泵状态变黄,电流变坏点
检查现象
① 厂高变冷却风机停运
② 机通风MCCA段母线失压,循环泵电机温度升高
原因
① 机A变本体故障
② 机A段母线故障
③ 机A段负荷故障,开关拒动
处
理
热机
① 若两台小机均跳,迅速加大电泵出力,四台磨煤机运行时,打跳1台磨,投油,降低运行磨出力,炉膛燃烧稳定时再打跳1台磨,同时机侧快速关闭调门减负荷,维持汽包水位
② 开启中辅母管至中辅供汽门,除氧器汽源倒至中辅,开启中辅至轴封供汽总门,调整汽封正常,启动轴封风机B
③ 关闭真空泵A入口电磁阀,停运真空泵A
④ 检查定冷水压力、流量正常;检查空、氢侧密封油压正常;检查#2EH油泵运行正常,EH油压正常
⑤ 监视循环泵电机温度,必要时切换循环泵
电气
① 检查记录保护动作信号,复归闪