公路水运试验检测考试第一篇桥隧工程原材料构件制品考点总结.docx

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公路水运试验检测考试第一篇桥隧工程原材料构件制品考点总结

公路水运试验检测考试

第一篇桥隧工程原材料构件制品考点总结

绪论

1、我国结构工程的标准和规范可以分为四个层次。

综合基础标准专业基础标准专业通用标准专业专用标准

2、《公路工程质量检验评定标准》包含检验标准和评定准则

3、单位工程：

在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程。

分部工程：

按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分。

分项工程：

按不同的施工方法、材料、工序等划分。

其中，小桥和涵洞被划分到路基单位工程。

4、分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。

只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本的规定，且无严重外观缺陷和质量、保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。

5、评分公式：

检查项目分为一般项目和关键项目。

涉及结构安全和使用功能的重要的实测项目为关键项目，其他项目距均为一般项目。

关键项目在《质量检评标准》中以“△”标志，其中合格率不得低于90%，（属于工厂加工制造的桥梁金属构件不低于95%，机电工程为100%）

分项工程的施工资料和图表残缺，缺乏最基本的数据，或有伪造涂改者不予检验和评定。

6、分部和单位工程质量评分公式:

合同段和建设项目工程质量评分值按《公路工程竣（交）工验收办法》计算。

7、工程质量等级评定为合格与不合格；

分项工程评分值不小于75分为合格，小于75分为不合格；机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于90分为合格，小于90分为不合格。

评定为不合格的工程经加固补强后满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的90%计算。

8、列入国家和地方基本建设计划的新建、改建、扩建以及拆除、加固等高级公路桥梁工程项目、在施工阶段，应进行施工安全风险评估。

9、重点评估范围：

（1）多跨或跨径大于40m的石拱桥，跨径大于或等于150m的钢筋混凝土拱桥，跨径大于或等于350m的钢箱拱桥，钢桁架、钢管混凝土拱桥。

（2）跨径大于或等于140m的梁式桥，跨径大于400m的斜拉桥，跨径大于1000m的悬索桥。

（3）墩高或净空大于100m的桥梁工程。

（4）采用新材料、新工艺、新结构、新技术的特大桥、大桥工程。

（5）特殊桥型或特殊结构桥梁的拆除或加固工程。

（6）施工环境复杂、施工工艺复杂的其他桥梁工程。

（7）长度3000m及以上的隧道工程。

第一篇桥隧工程原材料、构件和制品检测

第一章原材料试验检测

1、石料应具有耐风化和抗侵蚀性。

2、石料的抗压强度受一系列因素的影响和控制，如石料的矿物组成和结构、含水率、试件尺寸等。

3、桥梁工程中石料强度等级对应的是边长70mm×70mm×70mm的立方体试件。

4、软化性是指含水状态对石料强度的影响。

5、石料力学性能试验:

仅罗列可能性高的考点

试验名称

石料单轴抗压强度

石料抗冻性试验

试件制备

设备：

压力机或万能试验机

（1）边长为70mm±2mm立方体试件，每组6个，

（2）试件端面的平整度公差应小于0.05mm，端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25°。

设备：

切石机、钻石机及磨平机等

边长为70mm±2mm立方体试件，每组试件不少于3个，另外在制备3个做冻融系数试验。

试验步骤

试件的含水状态分为：

烘干状态、天然状态、饱和状态

试件烘干温度：

105～110℃烘干时间：

12～24h，

冷却至室温（20℃±2℃），称量精确至0.01g

试件饱和分为煮沸法和真空抽气法，煮沸法需煮沸6h以上

试件放置：

置于压力机的承压板中央，对正上、下承压板。

不得偏心。

加载速率：

0.5～1.0Mpa，

试件烘干温度：

105～110℃烘干时间：

12～24h，

冷却至室温（20℃±2℃），称量精确至0.01g

注水流程：

先注水试件高度的1/4,后每隔2h注1/4，最后将水注满至试件顶面高出20mm，

取出后在-15℃冰箱中冻融4h后放入20℃±5℃水中融解4h

结果判定

结果应同时列出每个试件的试验值及同组石料强度的平均值

/

注意事项

软化系数计算值精确至0.01，3个试件平行测定，去算术平均值，最大与最小之差不应超过平均值的20%，否则另取第四个试件，并在4个试件中取最接近的3个值的平均值作为试验结果，同时在报告中4个值全部给出。

（1）石料的抗冻性分别用质量损失率和冻融系数表示

（2）评价石料抗冻性好坏三个指标：

冻融循环后强度变化、质量损失、外观变化。

试验后材料无明显损伤，质量损失率不大于2%，强度不低于0.75倍，（冻融系数大于75%）时为抗冻性好的石料

6、细集料宜采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净且粒径小于5mm和河沙。

不宜采用海沙，不得不时，需经冲洗后满足规定后使用。

7、粗集料宜根据混凝土最大粒径采用连续两级配或连续多级配。

8、混凝土试件制作：

仅罗列可能性高的考点

（1）材料应以质量计，称量精度：

为集料±1%，水泥、掺合料和外加剂为±0.5%，

（2）坍落度小于25mm时采用直径25mm插入式振捣棒成型，坍落度大于25mm且小于70mm用标准振动台，大于70mm用振捣棒人工捣实。

（3）在标准养护室养护（20℃±2℃），相对湿度大于95%以上，无标准养护室，将试件放入20℃±2℃的不流动Ca（OH）2饱和溶液中。

9、混凝土力学性能试验：

仅罗列可能性高的考点

试验名称

混凝土抗压强度试验

混凝土棱柱体轴心抗压强度试验

混凝土棱柱体抗压弹性模量试验

混凝土抗弯拉强度试验

试验步骤

试件：

试验每组3个试块

150mm×150mm×150mm

放置：

以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中

加载速率：

小于C30取0.3～0.5Mpa/s

C30

大于C60取0.8～1.0Mpa/s

试件：

试验每组3个试块

150mm×150mm×300mm

放置：

几何对中，试件的承压面与成型时的顶面垂直，试件的中心与试验机下压板中心对准

加载速率：

小于C30取0.3～0.5Mpa/s

C30

大于C60取0.8～1.0Mpa/s

混凝土受压弹性模量取轴心抗压强度1/3时对应的弹性模量

试件：

试验每组6根

150mm×150mm×300mm

放置：

试件移于压力机球座上，几何对中

加载速率：

基准0.5Mpa，

0.6Mpa/s±0.4Mpa/s

读数在平均值相差20%以内。

试件：

试验每组3根

150mm×150mm×600mm

放置：

几何对中，

加载速率：

保持均匀、连续

小于C30取0.02～0.05Mpa/s

C30

大于C60取0.08～0.1Mpa/s

实验结果

精确至0.1Mpa，

以3个试件的算数平均值为测定值，最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值，均超过则该组试验结果无效。

采用非标准试件应乘以尺寸换算系数：

非标准试件小于C60×0.95，大于C60×1.05

当混凝土强度等级大于等于C60时宜采用标准试件。

精确至0.1Mpa，

以3个试件的算数平均值为测定值，最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值，均超过则该组试验结果无效。

采用非标准试件应乘以尺寸换算系数：

非标准试件小于C60×0.95，大于C60×1.05

当混凝土强度等级大于等于C60时宜采用标准试件。

精确至0.01Mpa，

以3个试件的算数平均值为测定值，最大值或最小值与中间值之差超过中间值的15%，则取中间值为测定值，均超过则该组试验结果无效。

3个试件中如有一个断裂面位于加荷点外侧，则混凝土抗弯拉强度按另外两个试件平均值为测试结果。

采用非标准试件应乘以尺寸换算系数×0.85，当混凝土强度等级大于等于C60时宜采用标准试件。

精确至100Mpa，

以3根试件的算数平均值为测定值，循环后的任一根与循环前之差超过后者的20%，则取另外两根算术平均值计算，如有两根超过规定，则该组试验结果无效。

10、钢材力学性能

由图1-9，从O点到A点为一条通过零点的斜直线，斜率就是弹性模量，这一阶段成为线弹性阶段；从A点到B点，应力不增加伸长率增大，这就是屈服现象，相应的应力为屈服强度；B点到C点为强化阶段，C处达最大值，为抗拉强度，C到D点为下降段，试件在D点处受拉断裂。

由图1-10，对于没有明显屈服现象的钢材标准试样，应力-延伸曲线取对应与某一规定塑性延伸率对应的应力作为规定塑性延伸强度作为钢材的强度指标，通常取塑性延伸率为0.2%所对应的应力作为规定塑性延伸强度。

11、松弛率是松弛应力与初始应力之比。

12、钢材在一定的次数的交变应力下，发生突然破坏，这种现象称为疲劳破坏。

13、钢材在冲击荷载作用下断裂时吸收能量的能力，称为冲击性能。

14、钢筋力学性能试验一般在室温10～35℃范围进行，要求严格的试验在23℃±5℃进行。

15、反复弯曲试验中，试样断裂的最后一次弯曲不计入弯曲次数。

16、钢绞线的产品标记包含：

结构代号、公称直径、强度等级和标准编号；

17、钢材力学性能试验

试验名称

钢绞线力学试验

螺纹钢筋

试验制备

试件数量：

3根

试验温度：

20℃±2℃

试件数量：

2根

试验温度：

20℃±2℃

推算值

允许用120h的测试数据推算1000h的松弛值。

允许用100h的测试数据推算1000h的松弛值。

18、钢筋焊接接头的质量检验包括外观检查和力学性能试验。

第二章工程制品试验检测

1、锚具、连接器按其结构形式分为张拉端锚具、固定端锚具；

锚具、连接器按锚固方式不同分为夹片式、支撑式、锥塞式和握裹式。

2、锚具、夹具及连接器的标记由产品代号、预应力钢绞线直径和预应力钢绞线根数组成。

3、锚具、连接器、夹具试验：

仅罗列可能性高的考点

试验名称

静载锚固性能试验

周期荷载试验

疲劳荷载试验

试验步骤

试样制备：

组装3个（6个锚环、夹片、钢绞线）

加载速率：

100Mpa/min

标准值：

20%、40%、60%、80%四个等级

加载至80%后持荷1h，用低于100Mpa/min至试件破坏

样制备：

组装3个（6个锚环、夹片、钢绞线）

加载速率：

100～200Mpa/min

重复50个周期

初应力为钢绞线抗拉强度标准值的5%～10%

样制备：

组装3个（6个锚环、夹片、钢绞线）

加载速率：

100Mpa/min

应力幅度不小于80Mpa

脉冲频率应不超过500次/min

循环次数：

200万次

初应力为钢绞线抗拉强度标准值的5%～10%

结果判定

（1）观察△a、△b与预应力的受力增量是否成比例变化，如不成比例变化，钢绞线是否失锚滑动，发生塑性变形。

（2）持荷期间，△a、△b是否保持稳定，锚具夹片是否出现裂纹和破坏。

若△a、△b继续增加、不稳定，表明失去锚固能力。

（3）静载锚固性能满足后，夹片允许出现微裂和纵向断裂，不允许出现横向、斜向断裂及碎断，预应力筋达到极限破断时，锚板及其锥形锚孔不允许出现过大塑性变形，锚板中心残余变形不应出现明显挠度。

试样经过50次循环荷载后预应力筋是否破断，夹片是否滑移和松落。

经受200万次循环荷载后，锚具零件是否发生疲劳破坏。

4、硬度检测

试验名称

洛氏硬度检测

布氏硬度检测

试验过程

试验温度：

10～35℃，要求严格时：

23℃±5℃

总试验力保持时间：

4s±2s

检测点数：

3个

相邻两压痕中心间距离为压痕平均直径的4倍，且不小于2mm，任一压痕中