塑料模具设计失误案例.docx
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塑料模具设计失误案例
模具设计失误之案例集锦
我是一个塑料产品结构设计工程师，天天与产品和注塑模具打交道，感觉很多时候，做出模具并不难，难就难在试模过程中出现一些问题，很难查明原因并立即修模解决掉而耽误不少时间，而老大们却又天天催促，那个那个前堵后追的滋味啊，真是难受。
其实，有些问题，一旦查明原因，也并不是很复杂的问题。
难就难在，你是否会朝那个方向去想。
其实我觉的，一个经验丰富的设计师，最重要的一点就是他经历过太多的失误，诸多的失败铸就了他的厉害。
建议大家都把自己设计的产品中出现的产品设计失误和模具设计失误案例共享出来。
让大家都学习学习，共同进步嘛，应该是本论坛的宗旨之一吧。
希望大家支持，不要让本贴沉下去。
回复格式嘛~~，建议是现象、查找原因、解决方法。
最好有图文片一起说明~~~。
现象：
有一片状零件、曾因为厚度超差而修模。
模具修理后试模，无论注塑保全工怎么努力调整各个参数，甚至认为是锁模力不够而换了台更大的注塑机来试也无济于事，该产品边缘就是有很大的飞边（披锋）。
产品厚度还是超差，颇为生气，找到模具钳工大骂一顿。
钳工委屈的争辩道，的确修了改模具。
查找原因：
和注塑保全工在注塑机前郁闷了N久，老大又催问产品什么时候可以搞定。
真是烦不胜烦，模具打开着，眼睛看着里面发呆，手指不小心触及到了型腔和模架装配缝处，居然有台阶~~~。
马上反应过来，再仔细看了型腔的确比模架矮了点，经过检查和对证，确认是模具钳工失误，他为了减少厚度将型腔磨掉几十丝，而模架却忘了磨低，结果造成该错误。
解决方法：
很简单，将模具磨掉相同的厚度，装起老试模具，OK。
搞顶~~~
%h
~0Oq&{jiCAx开思论坛零件及缺陷零件示意图。
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近来修模具，透明件，因为有20MM高的1度直身位，最要命的是前模有6个隧道行位，结构塑胶件粘前模，生产不出来。
我看见模具做成这样子，欲哭无泪。
应该做大斜度3-4度，行位要做在下模内缩。
整个产品无论产品设计还是模具设计都犯下大错。
显然是生手设计，收拾这种烂摊子，我命苦啊！
透明件要特别小心
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透明件是很痛苦的~~~，我出现过的问题有：
透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。
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我记得有次把FCI定成了DCI，4550的，还好很快用上了～（模胚型号～MkN（hGCAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛）
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原帖由干锅肥肠于2006-5-2000:
46发表
x-BOK）dCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训我记得有次把FCI定成了DCI，4550的，还好很快用上了～
我也搞过,没用上,换了一套,7000,郁闷啊,不过后来还是给我用掉了,还有CT和CH一定要搞清楚,
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见有人做了个4面行位，上下碰穿的模具，零件中空，零件大小为200X200X200，因为保险的缘故，模具做的贼大，有1000X800X1000，有5吨重，一般的机注塑不了。
无论生产和试模都很苦。
有一次上600吨啤机时钢索被拉断，幸好没有伤到人。
总之这副大模具不知挨多少批评。
有些师傅说钢材不要钱啊？
有次去外厂试模，小厂里没有适用的码子，码模坑做小了，20MM宽，太薄，有5吨重。
后来加宽码模坑30MM，才上好码子，一个晚上过去了才试出模具。
被老大臭骂一顿。
该零件设计时偷懒，很多圆角没包，模具上很多利角，零件注塑不满。
我和2个师傅拿风磨机在机台上倒圆角，又搞了一个晚上。
设计不当害死人。
帮别人收拾设计缺陷，有时很痛苦，辛苦了又没有功劳，改进了根本没有人知道你作过什么。
搞通宵苦死！
不过自己还是收获了不少的设计经验。
模具设计要经济合理，后续生产也要经济合理。
考虑要周到。
把细节做好，以上就是细节没做好，害苦跟进的兄弟
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码子就是 把模具动定模固定在注塑机上的压铁，形状象一个拉长的”回“字，边上加垫铁，中间上螺丝，另一边压住模具脚，压铁要成对使用。
压铁厚度不一，要根据模具的大小和重量而定。
上面所提压铁有30MM厚，
码模坑只有20MM宽，压铁无法放进，要加工模脚到32MM宽。
用飞刀开粗用了3个小时，模具拆卸和重装又不见了3小时。
到现场许多事情无法控制。
在模房里有大吊车和熟悉模具的师傅和就手的工具，到外厂许多东西没有，大模具特别麻烦。
有时就是换两枝司筒都要等两天，要定做再送货。
要试模只能应急处理，用人手把司筒针推回原位，每注塑一次处理一次。
所以要试大模具我都头疼。
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模具设计应该考虑到产品的预变形，如长条形的产品，弹性卡扣
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透明件最常见的错误就是流道和水口了，很多人设计是不想仔细，模具做好后又去改。
是要大家好好总结一下
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大家做细模时要注意了,若用到1515的模架,必须先看下用什么注塑机,我就试过一套这样的模,我厂的注塑机最小都80T的,注塑机的定位环孔（枪头）就有110-130MM甘大,型芯也只有100MM（长度）左右,由于模架小,且型芯被包含在定位环孔内,因此注塑不到一段时间,定模座板就出现变形,更有甚者,型芯都裂了（打了15000）,所以做细模一定要注意注塑机的大小
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我厂做过十几套出口模，出现过这样的问题：
产品材料是PC透明的，二出一，产品一高一矮，简化细水口，前后模都有行位，在第一次试制的时后出现抱死的情况，后来检查模具图才知到，高的制品藏柯位太浅，导致在注塑的过程中将后模镶件逼向一边，从而出现以上情况。
再者与模具温度也有很大的关系。
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记得我刚会分模的时候,我把收缩放错了一个,0
产品镜象了一回!
%DEi8N0|!
Da-这个两个错误我记得最清楚了,好象刻在了我的心上,很有纪念意义
&xN0pkSMiCAx开思论坛现在,我家里还有,两个镜象的产品
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在设计模具订购材料等时不要太匆忙，尽量多考虑一个晚上后再确定订购材料，因为我在几年的实际工作当中遇到过很多次了，有时觉得很简单的模具，可下班后有时无意中想起那模具存在一个致命的问题。
对于我来说：
有时问题会在下班放松后无意中得到解决的，呵呵
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我搞模具设计几年了，不管自己怎么小心，都无法避免不出现不应该出现的问题。
_dF+G+j!
[,|UDCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训例如模肉料订薄了，订后一3D分模就傻眼了，所以订料千万要小心，仔细检查再检查为好。
还好，模胚还没有订错过，关键不能太粗心。
还有最大的惨事是，经常标数错误，后模或前模与侧面图线条对不上，真的是模具结构设计的大忌！
7p6||F#A i（但有时也是设计的时间有限，但这样的错误使自己形象大减。
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我还碰上过有个同事把产品放了两次缩水的呢!
哈哈!
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订料时每一个数都是要很小心的，我经常是上午把订料单填好，下午上班再对一次再发出去。
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他妈的！
我也有一次收缩放错，0.5%放成了5%，试模出来产品大了10mm。
后来模板往下降，nc又加工了30多了
Ww_H1B小时，老板骂得我狗血喷头，现在有时还拿这事来翻小肠。
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还有一次我nc加工的时候把坐标糸移低了2mm，25r5的刀一刀下去两颗刀片全飞，还好我找到其中一颗留做纪念，
串根绳持在脖子上，没事就摸一下，提醒自已
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这个主题不错
7T n$\+ZM@k$Pg8[
偶一般在3D分模，一次拿了很简单的零件，就想在CAD搞定。
n!
v&J#o3F3a）~3{R9}5BCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训结果东西做出来才知道没镜像，狂晕~~~~~~
8}diS
QzU;M还有一次镶块备料了，后来单边又改小了0.50。
但是电极工艺图已经出了，没改。
结果线切割2400多分种，几十个电极冲下去才发现——线切割的和冲的偏了。
结果光材料罚了我100多。
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555555。
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26楼的同感，我也镜像一下产品，最后产品设计在装的时候搞了很久都没装上，狂晕----最后经理也没批我
v7V4qZD*E
jkjX%pd9A1w2t+mCAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛
还有一次在试模的时候定位环飞出来了，现场大家都惊呆了，定位环还严重变型了，卷成了天津麻花————最后发现原来是模具设计把母模镶针靠定位环顶着，定位环还用4个螺栓顶着，都飞出来了感叹注塑压力之大呀
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1.有一次没考虑到丝同,顶棍空一开,发现丝同没定位的地方;
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经常标数错，运水偏位，斜导柱孔在3D中做了几次忘记保存，最后一次做的时候，取数又取了避空的位置，导致装斜导柱的孔报废。
^G-][$tJH`0TiCAx开思论坛分模分完了，散件图也做完了，发现零件上有倒扣。
真是晕！
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把PP收缩误输为1.005%，模仁报废!
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原帖由lskang001于2006-5-2009:
05发表
透明件是很痛苦的~~~，我出现过的问题有：
透过零件可以看到背面的结构而难看，沾静模无法拉出，抛光不佳有斑点和划痕。
}g^_1P.\CAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛请教一下，刚才楼上说的“FCI定成了DCI，4550的”，请问这些都是什么啊？
？
FCI是什么...
如果做深腔,类似大杯子的透明件,钢材一顶要达到一定硬度（HRC60）,不要用预硬钢（HRC30多度左右）,硬度低的话塑件脱模时会把型腔拉伤,造成模具报废,曾经为一新产品做一大杯,用的是预硬钢,谁知产品火起来了,打件到才上万件,模具就报费重做.
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还有,标尺寸扑捉时一定要准,曾有一产品,我做工艺及CNC编程,打出件来是不合格,最终查到是设计的把尺寸标错了（实际上两条线挨的很近,约0.15,标尺寸扑捉错了,结果设计的被骂了）
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还有一次,我设计模具,在设计斜顶杆的高度时,底部我没与顶出板接触,而是离开了一段距离,这样的话二者相对运动时就没有摩擦了,是合理的,总装图也表达清楚了,但实际上我厂的常规做法是二者接触上的,在加工顶杆的长度时,钳工根据零件图把长度留出一定余量,装配时按模架实际高度值再磨配到刚好.结果,钳工按常规留量不够了,大家都知道,一副模从接到订单到出货,最后把时间都挤到钳工这一块了,虽说调整模架能解决,这也耽搁了时间,有一钳工开玩笑的说,我故意设了一个陷坑,等人来跳.这也怨我事先没和钳工够通好,但我嘴上还说图纸是正确的,你没看图...哈哈,其实大家都心知肚明,故好的设计者还有一个上下够通问题,不是图纸无错就行了.
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错误人人都会犯
&mr,bv!
?
};^iCAx开思论坛我公司有个设计5年多了师傅，一次做童车吧，直觉的认为是镜像的，结果产品打出来后才发现装配不上
大汗。
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还有次我自己，模仁料和模胚是偏心的，结果我当分中出线割图，万幸， 模仁料备的较足，修改一下问题解决。
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哈，我也挨过不少骂，记得有一回是试工期把顶针数给标错了，害得师付移位加大。
那是很深刻的。
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我也来一个。
有一次我做细水口模。
模胚是5570的。
龙记的模胚书上面没有这个规格。
最大只有50的。
订料时也没有详细的图给龙记。
龙记那边就按大水口5570的加工了。
另外加了四支边钉和水口板。
因为那边是分开做的。
等装配后才发现开框太大了，开框边都跟导套爆了（相切）被老大叨一顿，后来还是用了。
现在记住了。
做事还是要踏实一点。
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我们这先做2D，再做3D，组立图做好了，就下料。
这样子，常有料会下错。
.aZSi:
wa6H9J）I6Zwww.iCA还有模架上经常有问题。
几乎每套模龙记都要打电话过来。
最近有套发过去，好几天龙记没打电话过来。
模架回来了。
钳工也来找我了。
龙记只给简单精框了下。
定位环，什么的都没做。
模架又很大6060，钳工就不情愿了。
我们老大开玩笑说，试模的时间就不要装唧嘴了。
呵呵
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我再来说一个
XR（p,NQ,`*G也是透明旋钮，排顶针的时候，想也没想直接排在大面上，
而我还在备注栏上大字写作：
......透明件，不可有顶出痕迹....
师傅也不管，拿着顶针图就往下钻，结果........试模后我送板时才看到，MD晕4了，....
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像楼主的问题，我们这里的模胚，AB板之间都有1mm左右的间隙，
;j qX（f+MrbCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训基本上不可能出现楼主所说的情况。
说到缩水，肯定要检查几次的，
#e3T
T7r\分模完成检查一次，CNC之前再确认一次。
缩水是个大问题，一不小
Z:
`-^.n+blx*F心，整个模料就报废了。
DCI和FCI的问题，有时候如果定错，将就
用一下也行吧，而FCI要改DCI好像不难的样子，而用DCI代替FCI就更
加没问题的吧。
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原帖由hum_0126于2006-6-714:
21发表
?
9E（`NCTwww.iCA不一定
）[c）T3{9e:
C+A
L+HCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训如果有滑块
用FCI可以用DCI可能就会不够大
还有就是运水位置的问题
y）k"h.o5PayCAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛这个问题不一定是FCI和DCI之间的问题，你定的模胚不
8MCT'uR&j7fCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训够大而以。
不过具体问题具体分析，相同规格的DCI本
+x*z'_
N
x!
a来就比FCI贵，再加大规格，DCI成本会高不少的。
但很
多情况下还是可以互换吧
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我看过的产品，很多受力容易开裂、断裂的问题，基本上都是塑料原材料有点差（现在塑料涨价厉害，东西都变差了），同时那些搞模具设计的，为了省事情，将浇口开成对称布置，使熔接痕处在变形（即应变）最大的位置位置造成的。
为了降低材料要求，把浇口布置的位置改动以下，效果就好多了。
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去年,自己负责的一套模.出两个不同的产品.人家帮分模.我检查了一个产品的缩水是对的.没看另一个.
结果.试出来装不上,被人害死了.
====本贴已被收入精选====
我也来两个：
Gz bM'PL8T;一、不久前，一套推管顶出的模具，我用EMX做的，后来师傅在做时发现怎么推管和芯子都短了很多，一检查，晕，我图纸上的模脚高60，实际模脚高70。
原来EMX龙记模架的默认尺寸不和产品选型册上的默认尺寸一样。
还好，费了点劲，把模脚咬掉了10MM.
-bw9|jX!
x
qQ二、我在破衣里面做好了模具主体结构用的模架是1820，又转到CAD里面去搞，不知哪根筋接错了，把模架搞成了2020，结果在CNC加工时，不管三七二十一就按基准掏框，偏了好多。
还好，师傅说，就这样用吧，应该没什么大问题！
晕死............
小心驶得万年船，老话总是有道理.....
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说到订错模胚：
我5月份差一点就订错模胚，产品是大水口进胶，但是有两个前模行位，险些订成CH模胚（后改为GCH）!
另外，全3D设计也容易漏检测运动干涉!
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2D排位时候没有放缩水
3D分模时候总是有几件模仁对不上
因为是连接器模，模仁很多要求很高~~
555555搞得我查了一个晚上（17：
00~~2：
00）
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我公司標准是怎樣的供你們參考參考：
GM:
Bv7S7xdDCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训組立圖：
根據客戶要求畫好，當然要檢查縮水進膠，鏡像等，客戶檢討，再改，再檢討。
3 D：
根据组立图拆，与客户检讨，意见一致，马上协商！
订 料：
没有标准模架的概念，都是根据2D组立图订作的！
减少很多错误！
^"TW"IRu4DO6cm7Rwww.iCA
gCLC
{'Z重要的一点，不要急着订料，不要急着加工！
2D＆3D检查OK后，再开工也不迟！
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以前设计时拆板子，把基准孔标错，造成模框铣偏掉几个毫米，
还好、不是太多，追加设记边块，加大模框，把模仁调回中心
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有一次,一套出口模,很赶的.我设计时没注意到到胶件的左右对称问题.等发现时已经试模.模仁报废.
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有一次我们厂啤出一个平板状的PMMA材料的透明件，尺寸大概为150x25x2.5左右。
检测后发现长度尺寸偏小，宽度尺寸符合。
检查图档、图纸、模仁都没错！
最后发现是产品的长宽方向的收缩率不一致造成的，真晕
一般出錯有這幾點:
應對措施!
第一點:
重要的
VrWm6FC!
k.XCAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛 縮水率沒有放,或放的不正確!
-------------------2D3D均要按要求檢查.
Nj7}0Kz^TCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训第二點:
Z9c
I
K2wrCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训 模胚總按標准模胚訂料----------------------------最好不要有標準的概念,按圖紙作最好!
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还记得。
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我自己设计的一套模具。
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3板模
SYB&Fz5e_hW,J^CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训
由于过于计算料口的可不可以被机械手取出把拉板的距离计算的很足。
。
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结果水口边。
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忘记加长了。
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iZ$n4XYg\0Mg
4[
?
/y0h
mWiCAx开思论坛大家应该也知道结果了。
。
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A板开模的时候 被拉下来了。
。
。
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汗。
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。
水口边重新买了8支（因为是双色模。
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大汗。
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）
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我見到的 設計時把收縮率1.018 計算成 1.18
'plfA3}iAwv,A 1.005 計算成 1.05
（都是少打一個零） 模具做出來了，損失 十幾萬。
一定最終再check shrink
還有更經典的，一個傢伙設計齒輪模，去修改 mould ，結果可想而知
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前几天我一个同事把一个前模行位的铲鸡做在后模,把模胚订成大水口,要命!
====本贴已被收入精选====
有一次我做一个产品中间有孔的,设计好了做[完试模,一看产品那个孔不同心,老大问我是不模具锣偏,去查模具没问题,想导柱不同心.去查没事,以去看模具N次,后来发现进胶刚好对着柱子冲,压力一大刚好把柱子冲偏,只好改进胶地方
把PP收缩误输为1.005%，模仁报废!
老兄有同感产品小还没问题,大了就不好办
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要注意与客户沟通，如镶件是走产品圆角的外边还是内边，有人因为弄错了报废了一大块料，不见了1万元。
记忆中最苦笑不得的例子是，客户传来3D图，说要镜象，先是经理告诉主管，再主管告诉工程师，经过几道镜象后，工程师反复问过几次和确认，就开模，结果最终客户说没有镜象，可能是镜象之后又镜象，总之做错了，损失十几万。
已经是很小心了，但是经过几道手脚后，还是做错了。
做过几个大项目后，我明白人年纪大了，会变得罗嗦，一个问题会反复地讲，因为沟通不好出错的事情见的太多了，很多是无谓的损失，痛心啊！
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我们公司也经常出现这样的问题:
*Y!
Jb2`fTf%go/1.定精框精料,钢料要淬火材料且忘了预留.还好可以在模胚加压块.
MRz9l6b&~;Rzh2.有时没注意司筒切和顶辊孔好上了（碰在一起）,幸亏外面的师傅看到了
IK8b TV%`qwww.iCA3.产品的顶出高度比方块还高（晕~只好掏钱叫龙记加高
）
4.更惨的是有一次既然把前后模的料定反了
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我也来一个。
4n'e+udS?
J4p!
nwww.iCA我的一位同事，在一套出二的细水口3545FCI的模具上，由于A板装有两个哈夫块，模具设计时，
Jg%blt0rCAD/CAM/CAE综合资讯网站论坛他用尼龙拉钩拉A板带出水口板，取水口料。
结果试模时，当A、B板分离时，A板两个哈夫的弹出力将A板弹回去，水口料无法取出。
哈哈!
.....
最后，还是解决了........。
图片附件:
[见图]555555555.jpg（2006-6-1519:
35,49.5K）
图片附件:
[方法]4444444444.jpg（2006-6-1519:
35,13.16K）
看了这么多，自己也要说两句吧
3Q）e$O
R$Y9FiCAx开思论坛刚出道时做的第二套模具，因为刚进厂，不知道厂里的缩水一般放多大，一个透的产品，44X35X0.7左右的，问新来的老大，说放到5/1000结果出来的产品测出来的尺寸都是NG的，气死我了，不过还好，问题是不了了之了，所有模仁重做。
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刚出道时，最容易出的问题就是标数，不是错标就是少数，搞的动不动就被K了。
1d
rzwU.g4^#`o）|5lCAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具,设计,招聘,培训还有二次，模已经分好了，所有的3D都已经转到2D里去了，数都快标完了，人也累了，去喝了标水回来一看，怎么模仁上的都是整数，狂汗呀！
晚上又是义务
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