土木工程施工期末考试复习要点.docx
《土木工程施工期末考试复习要点.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土木工程施工期末考试复习要点.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
土木工程施工期末考试复习要点
土方工程施工内容有：
场地平整；开挖沟槽、基坑；土方回填与压实
土最初可松性系数KS是计算挖掘机械生产率、运土车辆数量及弃土坑容积重要参数，最后可松性系数K，S是计算场地平整标高及填方所需挖方体积等重要参数。
场地设计标高H0调节：
土可松性影响；场内挖方和填方影响；场地泄水坡度影响
基坑挖好后不能及时进入下道工序时，应预留15（人工）～30cm（机械）一层土不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高，以防止持力层土壤被阳光曝晒或雨水浸泡。
土壁稳定重要是由土体内磨擦阻力和粘结力来保持平衡。
一旦土体失去平衡，土体就会塌方，导致土壁塌方因素⑴边坡过陡；⑵雨水、地下水渗入基坑；⑶基坑上口边沿堆载过大；⑷土方开挖顺序、办法未遵守“从上至下、分层开挖；开槽支撑、先撑后挖”原则。
当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护构造，既可挡土、防水，还可防止流砂发生。
板桩支撑可分为无锚板桩（悬臂式板桩）和有锚板桩两大类。
基坑开挖时，流入坑内地下水和地表水如不及时排除，会使施工条件恶化、导致土壁塌方，亦会减少地基承载力。
施工排水可分为明排水法和人工减少地下水位法两种。
在细砂或粉砂土层基坑开挖时，地下水位如下土在动水压力推动下极易失去稳定，随着地下水涌入基坑。
称为流砂现象。
流砂发生后，土完全丧失承载力，土体边挖边冒，施工条件极端恶化，基坑难以达到设计深度。
严重时会引起基坑边坡塌方,临近建筑物浮现下沉、倾斜甚至崩塌。
流砂防治：
⑴防治原则：
“治流砂必先治水”。
流砂防治重要途径一是减小或平衡动水压力；二是截住地下水流；三是变化动水压力方向。
（2）防治办法：
枯水期施工；打板桩；水中挖土；人工减少地下水位；抢挖并抛大石块法
大面积施工区可采用2～3台推土机并列推土，减少土散失量而增大推土量，提高生产率。
回填土含水量过大过小都难以夯压密实，当土壤在最佳含水量条件下压实时，能获得最大密实度。
土壤过湿时，可先晒干或掺入干土；土壤过干时，则应洒水湿润以求获得较佳含水量。
第二章
将土质由松变实”，“将土含水量由高变低”，即可达到地基加固目。
工程实践中各种加固办法均是从这一加固原理出发。
地基解决目：
提高软弱地基强度、保证地基稳定性；减少软弱地基压缩性、减少基本沉降；防止地震时地基土振动液化；消除特殊土湿陷性、胀缩性和冻胀性。
地基加固解决办法诸多，归纳起来无非是：
“挖”、“填”、“换”、“夯”、“压”、“挤”、“拌”七个字。
桩基本由桩和承台构成，分为摩擦桩和端承桩
预制桩沉桩施工办法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。
施工中应“重锤轻击”（锤重量大而落距小），这样桩极易打入土中，不会打碎桩头，也不会产生桩身回跃（回弹）；桩锤过轻时，则会浮现“轻锤高击”，极易损坏桩头，桩也难以打入土中。
打桩顺序直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、桩机性能、工程特点和工期规定综合考虑。
⑴由一侧向单一方向打（逐排打）：
桩就位和起吊以便，打桩效率高，但土壤向一种方向挤压，桩距≥4倍桩径时，土壤挤压影响可忽视不予考虑，不大于4倍桩径时可产生桩身倾斜或浮桩，应考虑跳打或变换打桩顺序；⑵自中间向两个方向打：
适当大面积桩群；⑶自中间向四周打：
适当大面积桩群。
对标高不一桩应遵循“先深后浅”原则；对不同规格桩，应遵循“先大后小、先长后短”原则。
惯用接桩办法有焊接、法兰连接或硫磺胶泥锚接。
承台施工前要按承台底标高对已验收合格预制桩进行截桩解决，截去高出桩身砼，剔出桩身受力主筋锚入承台内。
截桩施工应防止对桩身过大震动和破坏。
正循环回转钻机：
成孔时泥浆由钻杆内部注入,从钻杆底部喷出，携带钻下土渣沿孔壁向上经孔口带出并流入沉淀池，沉淀后泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。
泥浆具备保护孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷却与润滑钻头作用。
钻进中，护壁泥浆与钻孔土屑混合，边钻边排出携带土屑泥浆；当钻孔达到规定深度后，运用泥浆循环进行孔底清渣。
钻孔灌注桩常用问题处置：
孔壁塌陷：
钻进过程中如发现排出泥浆中不断浮现气泡或泥浆液面突然下降，这表达有孔壁坍陷迹象。
防止及解决办法：
护筒周边用粘土填封密实，钻进过程中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时恰当加大泥浆比重，控制钻进速度和空转时间；孔壁坍陷时应保持孔内泥浆液位并加大泥浆比重以稳孔护壁。
如孔坍陷严重，应提出钻具及时回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
钻孔偏斜：
钻进过程中钻杆不垂直、土层软硬不均或遇到孤石都会引起钻孔偏斜；防止办法是钻机安装时对导架进行水平和垂直校正，发现钻杆弯曲时应及时更换，遇软硬土层应低速钻进；浮现钻杆偏斜时可提起钻头，上下重复扫钻几次。
如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，稳定后再重新钻进。
沉管灌注桩常用问题处置断桩：
防止断桩办法：
重要是控制桩中心距不不大于4倍桩径,合理安排打桩施工顺序和桩架行走路线，采用跳打法和控制时间法使桩身砼终凝前避免振动和扰动，认真控制拔管速度。
断桩解决：
断桩一经发现，应将断桩拔去，清理桩孔及接桩面，略增大桩身截面积再重新浇筑桩身砼。
桩靴进水：
桩管沉至设计标高后，用浮标可测得桩底与否进水或进泥；防止办法是桩尖活瓣间隙或预制桩头与桩管接触处要严密，对缝隙较大桩尖或桩头应及时修理或更换；浮现桩靴进水或进泥状况时可先在桩管内灌入0.5m高水泥砂浆，再灌入1m高砼，然后反插打下。
缩颈：
在流塑状态淤泥质土打桩时，拔管过程中要设立浮标观测每50～100cm高度内砼灌入量，依照灌入量和桩径换算作出桩形图，依照桩形图与否异常来监测缩颈现象发生；防止办法是严格控制拔管速度在0.6～0.8m/min以内，桩管内尽量多装砼，使管内砼高于地面或地下水位1～1.5m以上。
发现桩身浮现缩颈现象及时采用复打法进行解决。
吊脚桩：
第一次拔管时，观测管内浮标可监测桩尖活瓣或预制桩头与否打开或脱开；防止办法是采用“密振慢抽”办法，开始拔管50cm,将桩管反插几下，然后再正常拔管；同步保持砼有良好和易性，防止卡管或堵管，严格控制预制桩尖强度和规格，防止桩尖打碎或压入管内；发现吊脚桩应将桩管拔出后填砂重打。
第三章
实心墙体组砌办法有“一顺一丁”、“三顺一丁”、“梅花丁”等办法。
框架梁填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。
间隔一周是让新砌砌体完毕墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉缩导致开裂。
“接槎”——指相邻砌体不能同步砌筑而设立暂时间断，它可便于先砌砌体与后砌砌体之间接合。
砖砌体转角处和纵横墙交接处应同步砌筑，禁止无可靠办法内外墙分砌施工，对不能同步砌筑而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不不大于高度2/3。
非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区暂时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必要做成凸槎，并加设拉结钢筋。
拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应不大于500mm，抗震设防烈度6、7度地区，不应不大于1000mm；末端应有900弯钩。
芯柱⑴小砌块砌体下列部位宜设立芯柱：
①在外墙转角、楼梯间四角纵横墙交接处三个孔洞，宜设立素砼芯柱；②五层及五层以上房屋，宜在上述部位设立钢筋砼芯柱。
⑵芯柱截面不不大于120×120mm，宜用不低于C20细石砼灌溉。
⑶钢筋砼芯柱每孔不应不大于1φ10带肋钢筋，底部应伸入室内地坪下500mm或与基本圈梁锚固，顶部应与屋盖圈梁锚固。
⑷芯柱柱脚应留设清扫口，砌至规定标高后，应及时清理芯柱孔内壁及芯柱孔内掉落砂浆等杂物。
脚手架种类诸多，惯用有扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架和门式脚手架三大类。
按脚手架搭设办法又可分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、吊式脚手架和升降式脚手架等。
双排脚手架宽度普通为1.2～1.5m（高层脚手架为1.2m）；立杆间距为1.4～2m（35m如下为1.4～2m，35m以上为1.4～1.6m）；大横杆步距1.2～1.8m（砌筑用最佳步距1.2～1.4m）；小横杆贴近立杆布置，在相邻立杆之间依照需要加设1～2根；剪刀撑35m如下脚手架除在两端设立外，中间每隔12～15m设一道，35m以上脚手架沿两端、转角处起每隔7～9根立杆设一道，斜杆与地面夹角为450～600；
连墙构造对外脚手架安全至关重要，因连墙件数量局限性或构造不符合规定导致事故屡有发生。
连墙构造有刚性和柔性两种。
第四章
砼硬化后紧紧握裹钢筋（产生握裹力），钢筋受砼保护而不致锈蚀，钢筋与砼线膨胀系数相近（钢筋为1.2×10－6，砼为1.0～1.4×10－6）,不会因温度变化引起胀缩不均而破坏两者之间粘结。
钢筋代换：
等强度代换；等面积代换；按裂缝宽度或挠度验算成果代换
钢筋接头有三种连接办法：
即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。
钢筋连接原则：
钢筋接头宜设立在受力较小处，同一根钢筋不适当设立2个以上接头，同一构件中纵向受力钢筋接头宜互相错开。
模板是使砼构件按几何尺寸成型模型板，施工中规定能保证构造和构件形状、位置、尺寸精确；具备足够强度、刚度和稳定性；装拆以便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。
模板系统构成：
涉及模板板块和支架两大部份。
柱箍设立：
为防止砼浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应依照柱模断面大小经计算拟定，下部间距应小些，往上可逐渐增大间距，但普通不超过1.0m。
柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设立对拉螺栓。
柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有砼浇筑孔和振捣孔。
对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。
柱模核心要解决垂直度、施工时侧向稳定、砼浇筑时侧压力问题，同步以便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。
当梁跨度≥4m时，梁模板跨中要起拱，起拱高度为梁跨度1～3‰。
楼板跨度不不大于4m时，模板跨中要起拱，起拱高度为板跨度1～3‰。
荷载原则值：
⑴模板及支架自重⑵新浇筑砼自重原则值⑶钢筋自重原则值⑷施工人员及设备荷载原则值⑸振捣砼时产生荷载原则值⑹新浇筑砼对模板侧面压力原则值⑺倾倒砼时产生荷载原则值
拆模顺序：
应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下原则。
水泥贮存：
贮存期不超过3个月！
袋装水泥堆高不超过10包，堆宽以5～10包为限!
不同品种、标号、出厂日期水泥应分别堆放，不得混杂！
施工配合比换算：
砂石含水率换算是在已知水、水泥、砂、石重量和砂、石含水率状况下进行，换算时：
●水泥C，重量不变；●砂S，重量=原配合比砂重S（1+砂含水率WS）；●石G，重量=原配合比石重G（1+石含水率WG）●水W，重量=原配合比水重W－原砂重S×含水率WS－原石重G×含水率WG即：
“二加一减，水泥不变”！
两次投料法：
它分两次加水、两次搅拌。
搅拌时先将所有石子、砂和70%拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入所有水泥搅拌30s左右，然后加入30%拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完毕。
与普通搅拌工艺相比，可使砼强度提高10%～20%，或节约水泥5%～10%。
由于施工技术或施工组织因素，不能持续将构造整体浇筑完毕，预测间隙时间将超过规定期间时，应预先选定恰当部位留置施工缝，施工缝宜留在构造受剪力较小且便于施工部位。
单向板施工缝留在平行于板短边任何位置；墙体施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范畴内，也可留在纵横墙交接处；双向受力楼板、大体积砼构造、拱、蓄水池、多层刚架施工缝应按设计规定留置施工缝。
有主次梁楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度中间1/3范畴内；
后浇带是防止因温度变化和砼收缩导致构造产生裂缝有效办法。
后浇带间距由设计拟定,普通为30m，后浇带保存时间普通为40d，至少应为28d，后浇带宽度普通为70～100cm，后浇带处钢筋不适当断开。
砼构造拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷，外形尺寸与否超过规范容许偏差。
第五章
预应力砼是在构件承受外荷载前，预先在构件受拉区对砼施加预压应力。
使用阶段构件在外荷载作用下产生拉应力时，先要抵消预压应力，这就推迟了砼裂缝浮现并限制了裂缝开展，从而提高构件抗裂度和刚度。
预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝、刻痕钢丝和低松驰钢铰线，也可采用热解决钢筋。
先张法是在砼构件浇筑前先张拉预应力筋，并用夹具将其暂时锚固在台座或钢模上，再浇筑构件砼，待其达到一定强度后（约75%）放松并切断预应力筋，预应力筋产生弹性回缩，借助砼与预应力筋间粘结，对砼产生预压应力。
先张法生产有台座法和台模法两种
钢绞线张拉时，普通采用张拉力控制、伸长值校核。
称为双控，只用应力校核为单控
预应力筋为钢筋时，对热解决钢筋及冷拉IV级钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯或切断机切断。
数量较多时，也应同步放松。
多根钢丝或钢筋同步放松，可用油压千斤顶放张、砂箱放张、楔块放张等办法。
后张法是先制作构件并预留孔道，待构件砼达到规定强度后，在孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固，然后孔道灌浆。
排气孔与泌水孔：
构件两端留设排气孔，曲线孔道峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设立排水孔。
第6章
起重量Q——所吊物件重量，不涉及吊钩、滑轮组重量；起重高度H——起重吊钩中心至停机面垂直距离；回转半径R——回转中心至吊钩水平距离。
当柱平卧起吊抗弯刚度局限性时，需先将柱翻身后再绑扎起吊单机吊装柱惯用办法有旋转法和滑行法。
双机抬吊惯用办法有滑行法和递送法。
柱布置时柱脚接近杯口，柱绑扎点、柱脚与杯口中心三者均位于起重半径园弧上（即三点共弧），起吊时，起重机边升钩、边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。
柱布置时吊点接近杯口，柱绑扎点与杯口中心均位于起重半径园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转，使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。
柱校正标高校正在吊装前通过调节杯底标高已经校正；定位轴线校正通过对位在暂时固定前已经校正。
柱校正重要是垂直度校正，用两台经纬仪从柱两个垂直方向同步观测柱正面和侧面中心线进行校正。
柱平面位置校正重要有钢钎校正法、反推法两种办法垂直度校正惯用办法有：
螺旋千斤顶校正法（平顶、斜顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。
校正完后应及时在柱底四周与基本杯口空隙之间浇筑细石砼,捣固密实，使柱完全嵌固在基本内作为最后固定。
浇筑工作分两次进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。
吊车梁标高误差可在轨道安装时调节，屋架扶直办法有正向扶直和反向扶直，应尽量采用正向扶直。
单层工业厂房构造吊装有分件安装法和综合吊装法两种。
起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。
第一次开行，吊完所有柱子，并完毕校正和最后固定工作；第二次开行，安装吊车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、屋面支撑及屋面板等。
综合吊装法是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层只开行一次，先吊装一种节间所有构件，再依次安装其他节间等。
待一层所有安装完再安装上一层构件
第7章
防水工程分为屋面工程防水和地下工程防水。
止水带是变形缝必用防水配件，作用是制止地下水沿沉降缝渗入室内，当缝两侧建筑沉降不一致时，止水带可以变形继续起阻水作用，一旦沉降缝渗水，又可依托止水带进行堵漏修补。
止水带材料有橡胶止水带、塑料止水带、钢板止水带和橡胶加钢边止水带5种，国内多用橡胶止水带。
平屋面采用构造找坡时不应不大于3%，材料找坡时宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应不大于1%，沟底水落差不得超过200mm。
找平层在突出屋面构造（女儿墙、山墙、变形缝、烟囱）交接处和转角处应作成园弧形
当屋面坡度不大于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度不不大于15%或屋面受震动时，卷材应垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得互相垂直铺贴。
相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不不大于500mm，上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽度。
为避免受温度影响产生裂缝，细石砼防水层应设立分格缝，分格缝设在屋面板支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面构造交接处，并与板缝对齐，其纵横间距不适当不不大于6m。
分格缝采用木条留设，上口宽30mm，下口宽20mm，待砼初凝后取出，分格缝内嵌填油膏等密封材料，缝口上还需做覆盖保护层。
外防外贴法施工程序：
浇筑垫层→砌永久性保护墙→砌300mm高暂时保护墙→墙上粉刷水泥砂浆找平层→转角处铺贴附加防水层→铺贴底板防水层→浇筑底板和墙体砼→防水构造外墙水泥砂浆找平层→立面防水层施工→验收、保护层施工。
变形缝止水带构造形式普通有、、、等，当前采用最多是。
埋入式可卸式粘帖式埋入式
第8章
抹灰工程按装饰效果或使用规定分为普通抹灰、装饰抹灰和特种抹灰三大类。
普通抹灰按质量原则不同，又分为普通抹灰和高档抹灰两个级别。
抹灰层构成1—基层；2—底层；3—中层；4—面层
依照墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度（最薄处不不大于7mm），先在墙上角各做一种原则灰饼（直径约5cm），然后用托线板吊线做墙下角灰饼，再挂线每隔1.2～1.5m加做若干原则灰饼，上下灰饼之间抹宽度约10cm砂浆冲筋，木杠刮平。
裱糊工程：
是以普通壁纸、塑料墙纸、玻璃纤维布、无纺贴墙布等为材料室内裱糊施工
玻璃幕墙类型：
（1）明框玻璃幕墙。
（2）半隐框玻璃幕墙。
（3）全隐玻璃幕墙。
（4）全玻璃幕墙。
（5）点支承玻璃幕墙。
吊顶是一种室内装修，具备保温、隔热、隔音和吸声作用，可以增长室内亮度和美观，是当代室内装饰重要构成某些。
吊顶由吊筋、龙骨、面层三某些构成。
当前国内新型吊顶有活动式装配吊顶、隐蔽式装配吊顶、金属装饰板吊顶及开敞式吊顶四种类型。
龙骨安装顺序是：
弹线定位→固定吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→横撑龙骨。
施工准备是为拟建工程施工创造必要技术、物资条件，动员安排施工力量、布置施工现场，保证施工顺利进行。
施工准备工作要有筹划、有环节、分期和分阶段进行，贯穿于整个施工过程始终。
涉及：
基本工作准备、全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分某些项工程作业条件准备。
常用施工组织方式有依次施工、平行施工和流水施工。
流水施工是将拟建工程在竖直方向上划分施工层，在平面上划分施工段，然后按施工工艺分解组建相应专业施工队，按施工顺序先后进行各施工层、施工段施工。
流水施工时，常把施工对象分为若干个工程量大体相等施工段。
群体工程可先在各单位工程间进行大流水施工段划分；单位工程划分施工段则应考虑：
⑴施工段数m要恰当，过多则迟延工期，过少则资源供应集中，不利组织流水施工；⑵施工段分界尽量与温度缝、沉降缝或建筑单元一致；⑶各施工段上所消耗劳动量大体相等；⑷各施工过程均应有足够工作面；⑸对于多层建筑物，施工段数是各层段数之和，各层应有相似段数和上下垂直相应分界线，以保证专业队在施工层、段之间进行有节奏、均衡、持续流水施工。
当m=n时，各专业队能持续作业，施工段没有空闲，是抱负流水施工方案。
施工段数m应不不大于或等于施工过程数n，以满足合理流水施工组织规定；
按流水节拍数值特性，可分为固定节拍（等节拍）专业流水、成倍节拍（异节拍）专业流水和分别（无节奏）流水三种。
网络筹划技术是一种有效系统分析和优化技术。
它来源于工程技术和管理实践，在保证和缩短时间、减少成本、提高效率、节约资源等方面成效明显。
应用网络技术编制土木工程施工进度筹划，能对的表达筹划中各项工作开展先后顺序及互有关系；能拟定各项工作开始时间和结束时间，并找出核心工作和核心线路；通过网络筹划优化可谋求最优方案；施工过程中进行网络筹划有效控制和调节，可以最小资源消耗获得最大经济效益和最抱负工期。
普通状况下，工作需要消耗时间和资源，如支模板、浇筑砼等。
有则仅消耗时间而不消耗资源。
如砼养护、抹灰干燥等技术间歇。
尚有一种既不消耗时间也不消耗资源工作——虚工作，它用虚箭线来表达，用以反映某些工作与此外某些工作之间逻辑关系。
各工作间逻辑关系涉及工艺关系、组织关系和空间关系
绘制网络图时，宜避免箭线交叉。
当箭线交叉不可避免时，应采用对的表达办法（过桥法、指向法）
没有机动时间（即总时差最小）工作叫核心工作。
当筹划工期等于计算工期时，总时差为零工作就是核心工作。
一种网络筹划中，至少有一条核心线路，也也许有多条核心线路。
核心线路普通用双线箭线、粗箭线或红、蓝彩色粗线标出。
计算如图所示钢筋下料长度。
（弯起角度45°，弯曲调节值为
0.67d；弯折角度90°，弯曲调节值为2.29d）
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调节值
端部平直段长=300（mm）
斜段长=（梁高-2倍保护层厚度）×1.41=（450-2×20）×1.41=578（mm）
中间直线段长=4800（mm）
弯起45°，取弯曲调节值为0.67d
弯折角度90°，取弯折调节值为2.29d
下料长度为：
2×（150+300+578）+4800-4×0.67d-2×2.29d
=6856-53.6-91.6=6710.8（mm）
某工程混凝土实验室配合比为1：
2.28：
4.47，水灰比W/C=0.63，每m3混凝土水泥用量为C=285kg，现场实测砂含水率3%，石子含水率1%，求施工配合比及每m3混凝土各种材料用量。
解：
施工配合比=1：
x（1+Wsa）：
y（1+Wg）
=1：
2.28（1+3%）：
4.47（1+1%）
=1：
2.35：
4.51
按施工配合比计算每m3混凝土各构成材料用量：
水泥：
285kg
砂：
285kg×2.35=669.75kg石：
285kg×4.51=1285.35kg水：
285kg×0.63-285kg×2.28×3%-
285kg×4.47×1%=147.32kg
按例1，已知条件不变，采用400L混凝土搅拌机（出料系数为0.65），求搅拌时一次投料量。
解：
400L混凝土搅拌机每次可搅拌出混凝土：
400L×0.65=260L=0.26m3
则搅拌时一次投料量：
水泥：
285kg×0.26=74.1kg（取一袋水
泥，即50kg）
砂子：
50kg×2.35=117.5kg
石子：
50kg×4.51=225.5kg
水 ：
50kg×（0.63-2.28×3%-
4.47×1%）=25.85kg
六幢同型两单元构成大板建筑，由四道工序构成，各工序在每个单元作业时间分别为基本4天，构件安装8天，木构造安装4天，室内清理和装修8天，基本竣工后，需养护4天方可进行构件安装，按一幢为一种段组织成倍节拍流水。
规定：
拟定各流水参数，计算总工期，绘出进度筹划表；
某工程划分为六个施工段，有三个施工队进行流水作业。
第一队在各个施工段所需时间依次为：
3,3,2,2,2,2（天）；
第二队在各个施工段所需时间依次为：
4,2,3,2,2,3（天）；
第三队在各个施工段所需时间依次为：
2,2,3,3,2,2（天）。
计算各施工队之间流水步距、总工期，画出施工进度筹划表。
标号法求核心线路
升级会员 