平菇发酵熟料栽培技术.docx
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平菇发酵熟料栽培技术
平菇发酵熟料栽培技术
平菇发酵熟料栽培技术
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--作者：
蕈苑
--[原创]平菇发酵熟料栽培技术
新年好！
蕈苑给全国广大菇农及为我国食用菌事业做出无私奉献的菌界专家学者、网友们拜年啦！
在这新年伊始之际，蕈苑为大家献上一份新年礼物----《平菇发酵熟料栽培技术》。
目前，发酵熟料的处理工艺，以设备投资少、工艺成熟、高抗杂、产量稳定且可全天候生产等诸多优势，广泛用于平菇、金针菇、鸡腿菇、杏鲍菇、毛木耳等菌菇的栽培基质的杀菌处理
。
这项技术应用于平菇的生产，在发酵料栽培技术的基础上，增加一些必要的机械设备、设施，就可进行平菇的周年化、规模化生产，本帖汇集我十多年来从事平菇、秀珍菇的周年化生产
培的接种操作要进行无菌操作，否则会导致大量的接种口污染，而且如
果菌袋质量不好或生产过程中造成菌袋破损，同样会造成杂菌感染，导致栽培失败。
所以，彻底灭菌、无菌操作与良好的栽培环境是熟料栽培的关键所在。
所以，为了使熟料栽培工艺的稳定
，就需要大量的设备设施投资与严格的操作技术支撑，这是一般的平菇栽培者无法承受的，因此，熟料栽培模式仍然不能成为平菇的周年化生产的主流模式。
发酵熟料栽培模式先把培养料进行发酵培养放线菌后，再利用高温选择性的对培养料的微生物进行一定量的活性杀伤，保留部分嗜热放线菌，利用其对其它微生物的排它性，来提高培
养基质的抗杂能力，从而保证平菇栽培工艺的稳定性，这就是发酵熟料栽培模式。
在上个世纪90年代前，平菇的规模化生产主要采用的是熟料栽培模式，但熟料栽培的高污染率，使很多的菇
农惨遭失败，如何稳定生产工艺，提高制袋成功率，如何解决熟料栽培的菌袋灭菌、无菌操作、环境污染三大难题，一度成为平菇栽培者最头疼的问题。
幸好，在1992年前后，在河北保定一
带，流传了叫“诱导灭菌”技术，利用微生物在萌发状态下比休眠状态下更易杀灭的原理，把培养料先进行短期堆制，当培养料中的微生物萌动后，再装袋进行灭菌，从而达到快速灭菌的目
的。
诱导灭菌技术的产生，首先解决了培养料的灭菌问题，但还是存在接种口及破损袋污染现象的发生，接种时，仍然需要进行无菌操作。
为摆脱无菌操作的束缚，我们又结合了发酵料高抗
杂性，
进行了发酵后短时常压灭菌的尝试，目的在与保留部分放线菌，利用微生物的排它性来抵御外来杂菌的侵染，取得可喜成功，而后通过了中试，最后制定了平菇发酵熟料栽培工艺，使我们平
菇的可持续发展得以保障，成为目前平菇周年化、规模化生产的重要栽培模式。
作者：
福建老菇农
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蕈苑老师<发酵熟料的演变过程>是一篇好文章，很值得收藏。
前十余年在漳州种植百背毛木耳时，污染率比较高，主要是红色链孢霉污染，随后采用先发酵再熟料栽培，结果污染率大幅度下
降，近些年来为了提高杏鲍菇的产量，不少厂家也采用先发酵后熟料，单产得到大幅度提高，就其原因不明，这里面有很多培养料发酵过程理化性质的演变过程还没有弄清楚，依然停留在经
验上。
希望大家将蕈苑老师这篇文章好好研读，反复问个为什么？
才会进步。
论坛里很多专门从事平菇收藏的网友更应该将此文收藏。
我十分期待蕈苑老师的后续精彩文章。
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以下是引用zzz139在2011-2-40:
22:
35的发言：
楼主后来的帖子说的还是清楚，简单形容就是发酵后巴氏消毒，但，你们要做，不是那么容易，此方法不能四季生产，培养环境温度超过20度都高风险。
无法解决接种培养几天后，袋内
出现微生物二次发酵。
单层袋内很容易超三十度以上。
一天到晚不停浇水降温才行。
提出问题是好事情，生料、发酵料发菌过程中生物热高（尤其是混播、层播菌种量大时更要注意外界气温）易烧菌，在回帖中你提到的外界超过20度气温发酵料熟料发菌风险很大，
对于这个问题希望有经验、或者是从理论上能阐明是与非的都说说。
也期盼蕈苑老师对此观点说说自己的看法。
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以下是引用shijian在2011-2-49:
03:
49的发言：
提出问题是好事情，生料、发酵料发菌过程中生物热高（尤其是混播、层播菌种量大时更要注意外界气温）易烧菌，在回帖中你提到的外界超过20度气温发酵料熟料发菌风险很大，
对于这个问题希望有经验、或者是从理论上能阐明是与非的都说说。
也期盼蕈苑老师对此观点说说自己的看法。
外界超过20度气温发酵熟料风险不大，在20到30度之间，近乎100%。
只是北方冬天气温低时不好搞--------------------------------------------------------------------------------
--作者：
蕈苑
我说的非常清楚，但您没有完全理解透彻：
培养料发酵后再杀菌，类似与后发酵，但不等同于后发酵。
其处理过程与结果是完全不同的，后发酵结束的产物是培养料中大量的放线菌，这些放线菌的最适温度为35-55度左右，而经过杀菌
的培养料中所保留的仅为能耐65度以上的嗜热放线菌，这些嗜热放线菌在自然温度（40度）以下是不活跃的，所以，发酵熟料在接种后，正常自然温度下培养是不易产生二次发酵的，只要培
养环境不超过平菇菌丝的最高生理极限温度40度，发酵熟料栽培模式是目前四季生产最佳模式。
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--作者：
菇民520我地平菇也是如此操作，中高温季节拌好料后堆上一两天再装袋灭菌极少污染，而在冬季低温下污染严重，主要是堆温没上来。
期待楼主理论加实践的深入讲解。
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--作者：
飞雪连天
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不知道楼主的方法和天宇大哥的“酵素半熟料”，“酵素熟料\'栽培区别在哪？
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以下是引用飞雪连天在2011-2-412:
57:
33的发言：
不知道楼主的方法和天宇大哥的“酵素半熟料”，“酵素熟料\'栽培区别在哪？
食用菌生化技术老师在帖子了曾经提到、发酵料最初始起温阶段的不同微生物种群参与其代谢物有很大的不同，益生菌群（如酵素菌）产生的代谢物利于食用菌吸收利用，如果像霉菌类的
有害菌则产生的代谢物对食用菌菌丝起抑制和毒害作用。
所以原材料保存期间一定要干燥，尽量减少有害菌的初始量。
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--作者：
jph6060
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发酵熟料虽然对原料要求不严,有轻微霉变,营养贫瘠,营养丰富,都可以利用.在顺季栽培中,温度高的季节可以发挥它的高抗杂的优越性,菌丝在通气良好的培养基中蔓延迅速,
很快能达到生理成熟.但是在温度低的季节却恰恰相反,菌丝充分占领培养基的时间被加长,菌袋生理成熟不一致,头潮菇出菇慢,产量低.（各种解释不统一）这在冬季的实际栽培中
表现非常明显,我曾经提出严禁熟料的提法,也就此来考虑的.--------------------------------------------------------------------------------
--作者：
ldw
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上海农科院早在87年杂志上说过关于诱导灭菌，那时候是杂菌包子45度萌发，灭菌90度1小时既可以。
但在发酵质量好的情况下多发酵几天还是好的，也说不上这料发酵了就可以开放接种谁也
说不好到底是怎么回事，但是做好了就行，。
至于上面有人说的烧菌问题那是可以完全避免的。
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--作者：
飞雪连天
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食用菌培养料诱发灭菌新技术（转帖）
由于食用菌生产整个过程中至始至终都是和有害菌作斗争，其主要手段是克服污染。
常规方法要求选用的原料应新鲜、无霉变，但是实际上是不可能的。
因此，食用菌栽培时霉菌所带来
的危害真乃防不胜防，尤以发菌期最为严重，导致污染现象屡见不鲜。
食用菌栽培料堆制诱发灭菌技术就是在适宜的条件下促使杂菌孢子向营养转化，使本来难以杀死的杂菌孢子转变为容易杀死的营养生长体（即菌丝体）。
一、培养料加冰乙酸诱发
冰乙酸（AAM）即无水乙酸，纯度95％，实践证明其具有强烈的杀虫、杀菌作用，长期用于食用菌不至产生抗药性及残留，对人畜安全无毒，它可取代常规高锰酸钾和甲醛用于空间消毒，用
AAM拌料，即可杀死虫卵，又可使杂菌孢子壁软化，有利于孢子吸收水份，使酶促反应增强，从而形成芽管。
一般拌料使用浓度在0．3％～0．5％，陈料或污染严重的料应加大浓度0．5％，
新鲜料则以O．3％为宜。
原料如棉子壳，加水量仍按常规要求使含水量在60％～65％，使原料充分翻拌均匀后，盖薄膜堆成高1米，宽1．5米，长不限的堆，24小时后可使95％以上杂菌孢子萌
发。
冰乙酸若是46％浓度的应加大一倍以上的用量。
二、培养料堆制诱发
用来栽培食用菌的各种原料加水混合均匀后，使其含水量在60～65％，通过堆制，由于有水分和养分的存在，自然界微生物群大量繁殖并产生25～45℃的高温，同亲可促进杂菌孢子萌发。
通常将加水后的原材料建成堆，堆外覆盖薄膜，夏秋温度上升较快，冬春较慢，可借助加温提高堆温，当料堆深度40厘米温度达到45℃时即可翻堆，翻堆后仍堆成原状。
当料温又上升到45℃
时，料中95％以上的孢子可得到萌发。
通过以上两种方法的诱发，使杂菌孢子露出较脆弱的芽管，如是生料栽培的品种，如平菇、鸡腿菇、猴头、金针菇等，用强碱——生石灰，加大用量将PH值调到14左右，杂菌孢子刚萌发的
芽管极其脆弱，在强碱的作用下易于被杀死。
通过一段时间堆制，PH下降且稳定在8．5～9时，即可装袋播种栽培。
针对有些品种不适宜生料栽培的，如香菇、木耳、栗蘑等，开始加入生石灰使PH值开始达14，最后稳定在8左右时，即时装袋、灭菌，常压下95℃以上一个小时即可彻底灭菌。
适宜生料栽培
的品种开放式接种不污染，熟料才能生产的品种应在接种箱或接种帐中进行。
--作者：
zzz139
--[灌水]有一天，我们也许是这样种菇
看过这些帖子的同行，有条件的话，做一次试试看看吧，如果不算抄袭的话，我们地方叫这种生产方式为半熟料栽培。
目前在大球盖菇，刺棘竹荪，鸡腿菇，平菇，姬松茸生产上使用成熟。
但还是有细节，不是帖子上说的那么简单。
掌握自己灶容量和灶内温度为首要关键。
作者：
蕈苑
--二营销企划
近日忙于应酬，没能上网，请网友们见谅了，好了，费话少说，切入正题：
上一节我介绍了发酵熟料工艺的演变过程，大家都明白了发酵熟料的基本原理，那么怎样利用它的优势来进行培养料的处理？
处理后的培养料来做什么？
做多少？
怎样做？
做出来的产品
怎样卖？
-----等等问题怎样解决，显然，只知道培养料处理这一环是不够的，所以要知道自己应该做什么、怎样做、要达到自己最终目的才是我们首先要做的事情。
在这里就需要大家来剖析
一项工作----《营销企划》。
什么是营销企划？
会有很多人认为，营销吗,不就是销售吗？
其实不然，大家有很多从业多年的业主都知道营销过程是企业的命脉，营销企划是企业的大脑，所有的生产经营活动都是营
销企划的肢体，没有营销企划，所有生产经营活动都会失去活性。
既然营销企划这么重要，那么对于食用菌生产，它是怎样做出来的能？
近日我们就一起来进行一个《营销企划----平菇周年
化生产》的演练。
--作者：
蕈苑
--装袋机的选用
目前市场上的装袋机也是琳琅满目，但总归起来也只有两大类：
一螺旋推进式这类装袋机又有简易型和混播型之分，在这里因要进行高温杀菌处理，不能使用混播型，所以不再赘述这种机型。
针对简易型装袋机，从操纵机构来区别又有摩擦离合式、涨紧离合式、镶嵌离合式之分，根据搅龙配套数目又有单筒与多筒之分。
如果规模不大的话，我建议大家购置多筒摩擦离合式装袋机，这种机型有操作简易、经济耐用、维修方便等优点，是替代手工装袋的首选机型。
二冲压式装袋机这种装袋机属容积式装袋机，可定量输出，装出的菌袋质量一致，装袋快速，每小时工作效率可达1500-2000袋左右，是食用菌规模化、工厂化生产的必备装袋机械。
如今市场上有很多大型配套的拌料、装袋流水线供应，适合熟料生产工艺，在这里因中间有一个发酵工艺环节，所以不太适用，请业者参考选购。
--作者：
蕈苑
--扎口机的选用
目前市场销售的扎口机有两种：
一种是卧式的，一种是立式的，从我使用的这两种机子来衡量，我认为还是立式较为优秀，不但操作快捷（一个熟练女工每小时可封口2000袋以上），而且封
口质量好。
--作者：
蕈苑
--接种操作台
接169楼
在食用菌生产工艺中，接种的操作是否得当，可以说是决定生产成败的关键因素。
大家知道了发酵熟料的高抗性，所以凡使用发酵熟料生产工艺的，都应该可以采用开放式接种的方法。
但在制作一、二、三级菌种时，为保证菌种的纯培养，还是要严格的采用无菌操作技术。
在这里，我给大家介绍两种接种操作台：
一种是离子风无菌操作台，主要应用于制作各级菌种时的无菌操作；
一种是打孔接种操作台，完全应用于生产菌袋的全开放式接种操作平台。
这个操作台是我97年自制的，利用阴阳电离子形成的无菌风垂直打入接种腔，形成一个相对无菌的区域，在这个区域
内进行接种操作，无论常压还是高压灭菌后的菌袋，袋口成功率皆可达99%以上。
操作台最上部的是离子发生器，以下一玻璃封闭的是接种腔，再下是输送辊轴，最下部就是操作台的台架了。
--接种操作台的使用工况一进筐
针对规模化生产菌种需求量大，制种操作频繁的需要，为提高接种速度，采用了辊轴式输送模式，达到整筐输送的效果。
离子风接种操作台工况二接种工位
此操作台的接种操作需要三个员工配合：
一人负责整筐的搬运、输送，一人负责掀、盖棉塞，一人负责接种。
三人工作效率可接种100筐，即1200袋。
先根据周转筐的设计平面得出所需的无菌区域大小，然后购买离子风机，再确定接种腔的大小，最后是辊轴与操作台架的尺寸。
我的生产袋是17*37的折角袋，每筐3*4=12袋，周转筐的尺寸为43*32*22cm，所需无菌区域最少要60*40g平面，我选用的是600B型分体式离子风机。
接种腔为60*60*50cm，注意接种腔的上进风口与离子风机尺寸一致，四周要封严，不可漏风，下出风口要大于周转筐的尺寸，让无菌风流通畅通，避免死角的发生。
接种腔与输送辊轴之间的距离是23cm，略高于周转筐的高度，避免进出筐时产生刮擦。
辊轴采用40管径的即可，间隔5cm即可。
操作台架的尺寸为120*60*50cm即可。
作者：
蕈苑
--打孔接种操作台
袋式栽培的封口主要为套环封口与扎口两方式，
单头套环封口的优点是接种速度快、出菇朵形好等优点，而发菌时间长不利于提高菇棚的利用率、前期的套环速度慢的两大蔽端就显得格外突出。
为同时解决单头套环封口的两大缺点，结合现在的生产工艺，再次对平菇发酵熟料的生产工艺与配套设施进行优化组合，大大提高的前期的制袋与后期的发菌速度，使发酵熟料的规模化生产
再次有所提升:
一改套环封口为扎口机封口，一台立式扎口机的封口速度即可跟上一台冲压式装袋机的装袋速度，每小时1000袋以上，即装完袋就封完后，不再象以前还要再安排时间套环，每天按
2000袋的生产量，每天就可节约1个小时的时间。
二改无菌操作为全开放操作，这样就可把灭菌后的菌袋在出锅时直接运送到菇棚，省去了原来的从出锅至冷却、再到接种室、最后送菇棚的几道工序，每天又可节省出1.5小时的时间。
三改单头接种为打孔两头接种，由于两头菌种都呈辐射状生长，适温环境下由单头发菌的30天缩短至两头发菌的15天左右，大大缩短了菌袋的发菌期，特别是寒冷的冬季，效果更是显
而易见。
扎口机我选用的是叶老师立式扎口机，经我再次改进后更是好用，最高封口速度每小时可达2000袋以上，在这里不再赘述。
下面重点介绍的是打孔接种操作台，此操作台由5人操作，一人送袋、一人打孔、两个接种、一人摆袋。
5个配合得当，每小时可接种1000袋以上，而且是非常轻松的事。
接种操作时，续袋工把菌袋两两同时放在第一续袋工位，打孔工用左手掌把两袋同时推入打孔工位，用右手向压下打孔压杆，打孔后抬起打孔压杆，此时续袋工已把另两个菌袋放在续袋
工位，打孔工再用左手掌同时推动这两个菌袋，打过孔的两个菌袋也同时移动至接种工位，两个接种工各负责接种一个菌袋的两个孔，迅速接入菌种即可，几组菌袋再次同时移动至最后的出
袋工位后，由排袋工取出排袋。
整个接种过程中的菌袋是在导槽内平行移动的，导槽的底部是用两根14的圆钢制作的，不会导致菌袋破损。
作者：
蕈苑
--
以下是引用gyjcl666在2011-3-2920:
26:
01的发言：
这种打孔接种出菇时怎么排袋呀，请教了。
接种后的菌袋排放时要把菌种向上逐层排放，防止菌袋挤压把菌种挤掉。
发菌结束后在菌袋的两头的上半部用美工刀划4-5cm长的直口即可出菇。
作者：
蕈苑
--
以下是引用zengrongyao在2011-3-2920:
16:
06的发言：
这种开放接种方式怎么控制污染了，我觉得把离子风机融合进去可能更好，扎口机扎口后怎么出菇
发酵熟料的最佳的应用就是高抗杂性，采用发酵熟料工艺是可以全开放接种的，所以不必考虑接种污染的问题。
离子风机主要用于制作各级菌种时的无菌操作，对于出菇菌袋的制作，这种打孔接种操作台应是最佳的组合。
以下是引用菇香飘飘在2011-3-3112:
58:
37的发言：
蕈苑老师，您接种是用固体种吗？
怎么封的口？
是棉壳种或玉米芯种均可，先用克霉灵溶液滚洗后撕开菌种袋，掰成略大于接种口的菌种块，直接塞入即可，一定要把孔塞严实，以防杂、防虫。
以下是引用平菇爱好者在2011-3-3118:
40:
48的发言：
菌苑老师，你种平菇也是用１７*３３的袋子吗？
比２２*４５的袋子有什么优势吗／
是的，袋子越小，袋数就越多，相对的出菇面就越大，生产周期就愈短，不但有利于提高菇棚的使用复数，而且有利于机械化装袋。
季节性生产与手工装袋，可选择相应大点的袋子。
--作者：
蕈苑
--集中供水与独立喷雾系统
水是生命之源，食用菌的生产工艺从拌料到杀菌直至出菇每个环节都离不开水，水资源的优劣直接影响到我们的生产质量，在这里简要的介绍下供水系统的配置。
一集中供水
在食用菌生产过程中，拌料时的用水量最大，是干料的1.5倍以上，每天一吨投料量的话，就需要1.5吨以上的水，在加上锅炉、出菇管理用水，每天共需要2吨以上的水，所以水泵的流量
直接影响到供水时间，如果在2小时内完成拌料工序的话，那么除去拌料时间，最慢也要在1小时之内完成所需2吨供水量，由此可算出水泵的最低流速应在0.017立方/分钟，为保证更加充足的
供水，最好配置0.02以上的水泵。
近年来，很多老菇区的水质受到严重污染，导致出菇环境细菌污染严重，造成巨大的经济损失。
为避免环境的污染造成水质的污染，要打20米以下的深水井，为保证充足的水流量，底管
最好采用2寸的优质塑管，同时又要要求水泵有足够的吸力，那么20米以下深水井配置的水泵吸程不能低于25米。
水泵吸出来的水要输送到所需的目的地，一般吸程在25米的水泵，扬程都在40米以上，如果规模不大话是可以用软管直接输送即可。
若是规模较大，菇棚较多，供水系统输送距离较远的
话，就要有一定的压力，那么就需要配置一个压力罐来为供水系统增加，以保证远距离的出菇管理用水。
水源也就是水井要安排在用水量最多的地方，也就是拌料机的附近最好。
以下是引用蕈苑在2011-3-2919:
48:
15的发言：
袋式栽培的封口主要为套环封口与扎口两方式，
单头套环封口的优点是接种速度快、出菇朵形好等优点，而发菌时间长不利于提高菇棚的利用率、前期的套环速度慢的两大蔽端就显得格外突出。
为同时解决单头套环封口的两大缺点，结合现在的生产工艺，再次对平菇发酵熟料的生产工艺与配套设施进行优化组合，大大提高的前期的制袋与后期的发菌速度，使发酵熟料的规模化生产
再次有所提升:
一改套环封口为扎口机封口，一台立式扎口机的封口速度即可跟上一台冲压式装袋机的装袋速度，每小时1000袋以上，即装完袋就封完后，不再象以前还要再安排时间套环，每天按
2000袋的生产量，每天就可节约1个小时的时间。
二改无菌操作为全开放操作，这样就可把灭菌后的菌袋在出锅时直接运送到菇棚，省去了原来的从出锅至冷却、再到接种室、最后送菇棚的几道工序，每天又可节省出1.5小时的时间。
三改单头接种为打孔两头接种，由于两头菌种都呈辐射状生长，适温环境下由单头发菌的30天缩短至两头发菌的15天左右，大大缩短了菌袋的发菌期，特别是寒冷的冬季，效果更是显
而易见。
扎口机我选用的是叶老师立式扎口机，经我再次改进后更是好用，最高封口速度每小时可达2000袋以上，在这里不再赘述。
下面重点介绍的是打孔接种操作台，此操作台由5人操作，一人送袋、一人打孔、两个接种、一人摆袋。
5个配合得当，每小时可接种1000袋以上，而且是非常轻松的事。
二改无菌操作为全开放操作，这样就可把灭菌后的菌袋在出锅时直接运送到菇棚，省去了原来的从出锅至冷却、再到接种室、最后送菇棚的几道工序，每天又可节省出1.5小时的时间。
这句话我没有看懂，请教老师，是发酵孰料接种方法吗？
孰料灭菌后不冷却怎么直接接种？
--作者：
蕈苑
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回240楼，是省去了搬运的时间，不论是无菌操作还是开放操作都是需要冷却后接种的，开放式接种的菌袋冷却地方是直接在菇棚冷却，而无菌操作的菌袋则需要在冷却室内。
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--作者：
蕈苑
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二独立喷雾系统
由于地下水温与菇棚内的自然温度是有很大的温差的，为避免温差的过大造成幼菇的死亡，一定要在每个菇棚内配置一个蓄水罐，每个单元用一个300L的即可满足正常的出菇管理用
水。
蓄水罐内的水一定要每日用完后再补充新水，打满水后要放置一定的时间，待水温接近棚温时再进行喷雾增湿近管理，这样做可避免因为温差过大造成的大批幼菇死亡，特别是夏季的出
菇管理。
喷雾系统采用的是三缸的柱塞泵，配置2.2KW动力，管道采用高压软管，喷雾枪一定要选择可以调节雾化与射程的弥雾枪。
柱塞泵头一般配置的出水口是两个，大家可以增设一些阀门进行
改造，即可满足3-5个菇棚的出菇管理需求。
当然如果菇棚较多话，就要多配置一
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