碧海云天室外管网施工方案给排水.docx

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碧海云天室外管网施工方案给排水

勐腊县碧海云天小区

室外管网施工方案

二O一二年三月

目录

1．编制说明

1.1编制依据

1.2编制范围

2．工程概况

2.1工程简介

3．管理目标

4．设备准备和人员配备及主要材料供应

4.1人员配备和设备准备

4.2主要材料供应

5．施工方法及工艺

5.1测量控制

5.2排水管道工程

5.2.1施工顺序

5.2.2施工准备

5.2.3测量放线

5.2.4管沟开挖

5.2.5管道基础施工

5.2.6检查井施工

5.2.7闭水试验

5.2.8回填土方

5.3给水工程

6．确保工程质量、安全、工期措施

6.1工程质量保证措施

6.2技术组织措施

6.3工期保证措施

7．文明施工与环境保护措施

7.1文明施工措施

7.2环境保护措施与水土保持措施

1.编制说明

1.1编制依据

1、碧海云天室外管网施工图纸。

2、国家、云南省和相关行业的有关工程施工规范和验收标准等。

3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）。

4、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2004）。

5、《埋地塑料排水管道工程技术规程》CJJ143—2010。

6、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50286-2008等有关规范进行施工。

1.2编制范围

甲方提供碧海云天室外给排水总图内的室外给水、排水管网。

2．工程概况

2.1工程简介

工程名称：

碧海云天室外给、排水管网安装工程；

建设地点：

云南省西双版纳傣族自治州勐腊县；

工程造价：

约240万元；

建设单位：

中元房地产开发公司；

设计单位：

福建华迪建筑工程设计事务所；

监理单位：

施工单位：

质监单位：

安监单位：

工期要求：

工期80天。

因室外管线较多，施工时遇到管线交叉，应遵循以下避让原则：

压力管道避让重力自流管道；新建管道避让已建管道；小管径管道避让大管径管道；临时性管道避让永久性管道；生活给水管道与污水管道交叉时，给水管道应敷设在污水管道上面，且无接口重叠。

3．管理目标

1．工期计划

按合同要求工期完成。

2．质量目标

（1）分项、分部工程交验合格率100%；

（2）工程质量隐患和问题整改率达100%以上；

（3）杜绝重大工程质量事故。

3．安全目标

杜绝一切工伤事故。

4.设备准备和人员配备及主要材料供应

4.1人员配备和设备准备

本工程拟配备的管理人员全部是经验丰富、技术精湛的专业人员，具有能力强、敬业爱岗的职业素质和丰富的管理经验。

拟配备的操作人员以对口、技术良好的技术工人为主要骨干，另配备相应数量的普工组成各专业工种。

在人员的配备上，主要体现精干、高效、一专多能的原则，并适当考虑人员的专业培训所发生的接替的调整。

主要施工设备为挖掘机一台和夯机一台。

4.2主要材料供应

1、使用的各类管材及配件等从有资格的相应厂家购买。

2、中粗砂和石粉渣材料从本地市场购买，碎石、片块石材料部分从附近材质良好的石料场购买。

5.施工方法及工艺

5.1施工控制测量：

通过控制测量将控制点引到施工现场，以便施工测量。

本工程施工面路况复杂，施工中相互交叉且施工场地狭窄，测量放样工作量大。

为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，设专业测量组一组，配备水准仪1台。

5.2排水管道工程

5.2.1施工顺序

测量放线——沟槽开挖——管基处理——管道基础施工——管道安装——管接口施工——检查井施工——闭水试验——隐蔽验收——分层夯实回填。

5.2.2施工准备

先对管道进行质量检查。

雨、污水管采用HDPE双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。

道路及停车场内采用环刚度8.0KN/m2型。

采用符合国家标准的材料，并取样送检。

5.2.3测量放线

基槽开挖前由测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。

施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施工放好开挖边线。

5.2.4管沟开挖

1、施工操作工艺

测量放样→分层开挖→排降水→修坡→整平

2、作业条件：

（1）根据施工具体条件及现场情况，合理安排土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡。

（2）开挖管沟时，应做好地表、基坑的排水，并做好土壁加固的机具和材料准备。

（3）根据设计要求放样，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。

3、技术质量控制

（1）管沟开挖应按施工放线定出的开挖深度，分块（段）分层挖土，根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。

（2）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查沟底宽度，开挖沟底宜比设计基底每侧加宽0.3m，宽度不够时及时修整，每1米左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟底宽和标高，要求坑底凹凸不超过5cm。

（3）管沟放坡，应选按规定的坡度粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线。

根据本工程的实际情况，开挖放坡系数确定为1：

0.67。

（4）管沟开挖应尽量防止对地基土的扰动。

当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留30㎝一层不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

底部开挖到标高后进行基底平整，原土夯实。

（5）在管线边缘上侧堆土或堆放材料时，应与基坑边缘保持1米以上距离，高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。

（6）沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。

如超挖时，应用最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。

在重要部位超挖时，可用低标号混凝土填补，并应取得设计单位同意。

（7）在管沟挖土过程中，若土质发生较大变化，达不到设计要求，应上报监理工程师，变更方案后再施工。

（8）雨期施工时，管沟应分段开挖，挖好一段铺设一段垫层，并在管沟两侧以上设置排水沟，以防地面雨水流入管沟。

同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必须时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。

（9）管沟挖至基底标高，经目侧或钎探后，应会同设计、勘察、建设单位、监理单位以及质量监督等部门，检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，应作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。

5.2.5管道基础施工

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查合格后，方能进行敷设，并按以下原则实施：

（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工级验收规范》进行施工；

（2）管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。

对于软土地基且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂,厚度不得小于0.05m。

1、管道基础施工：

（1）基础施工前必须复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔5米打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

（2）基础应用平板振动器拍平，达到设计压实度要求后方可进行下一步作业。

（3）管道安装后，应用砖块卡牢，并及时回填粗砂做管座。

（4）管座应两侧同时进行，防止将管道挤偏。

管座施工完后分层回填石粉至管顶20cm。

2、管道运输、铺设、连接：

（1）管道运输：

管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。

短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

管材堆放地应平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。

堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。

（2）管道铺设：

管道采用PE双壁波纹管，承插连接，橡胶圈接口。

管道铺设前应对管材逐一检查，合格后使用。

管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。

管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。

橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

并应符合《橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》。

套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。

尺寸符合设计要求。

（3）管道的连接：

（1）连接时，应检查胶圈是否配套完好。

（2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，把橡胶圈放置在插口第二至第三根筋之间的槽内，并在承口内涂上肥皂水。

然而将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

（3）插口插入承口时，小口径管材可用人力，一人用绳（非金属）吊住B管的插头，另一人用橇棒斜插入基础并抵住管端端面中心位置的横挡板，然后用力将管插口缓缓插入另一管的承口预定位置。

待管材接口完毕后，复核管道高程和直线，使之符合设计要求。

3、铺管对中作业应根据工作实际情况采用边线法对中作业比较适宜。

将边线两端拴在槽壁的边桩上，对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。

4、120°粗砂或中砂支承

（1）在管道铺设完后进行，采用砖块垫管调整管道标高。

（2）支撑必须牢固可靠，经监理验收合格后，方可做120°支撑。

（3）待120°支撑砂土回填夯实达到设计压实度后，方可回填。

5.2.6检查井施工

检查井砌筑严格按照02（03）S515圆形排水检查井国家标图集及设计图纸进行施工。

井身采用水泥砂浆满浆砌砖，要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透，砖块砌筑前浸水润湿；流槽与井身一起砌筑，同时安装爬梯，控制好爬梯间距，水平距离350㎜，垂直间距300㎜。

井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井盖与路面章平，绿化带内井口比地面高30mm。

1、雨污水检查井

（1）排水管道埋深小于等于1m且管径不大于400mm时，采用∅700毫米砖砌圆形雨（污）水检查井；埋深大于1m时，采用∅1000毫米砖砌圆形雨（污）水检查井。

排水检查井井底设流槽，流槽顶部宽度应满足检修要求。

（2）井盖安装应做到轻便、牢靠、型号统一、标志明显；井盖上配备提盖与撬棍槽。

（3）井室应在铺好管道之后着手砌筑。

盖板顶面标高应力求与路面标高一致，误差不超过±5㎜，当为非路面时，井口须略高于路面，但不得超过5㎜，且做坡度为0.02的护坡。

（4）管道穿过井壁或井底，须预留5~10㎝的环缝，用油麻填塞并捣实，或用灰土填实，现用砂浆封面。

2、管道与检查井的连接：

排水管道连接至少采用管顶平接，不允许出现上游管顶低于下游管顶标高。

排水管道与检查井的连接处应严密不漏水。

3、雨水口：

雨水口采用渗透井式雨水口，雨水口蓖口设置应低于路面20~30mm，在绿化地面上时应低40~50mm。

雨水口的深度为0.90米，雨水口与雨水检查井连接管管径为200mm，坡度为0.01，采用HDPE材质的穿孔渗透管。

雨水篦井及连接管先经水泥稳定层施工完成后才进行开挖，施工工艺与排水管一样，等雨水篦井及管道施工完后用C20混凝土恢复水泥稳定层。

4、室外给排水井盖、雨水口材质由环境专业确定。

承重标准：

绿化带区—轻型；人行道区—普通型；车行通道区—重型。

5.2.8回填土方

由于本次设计管道平面布置密集，故每道管道施工完毕须按设计压实度回填至设计标高后再进行下道管道基槽开挖，回填采用人力运土、振动平板压实机分层压实的方法回填土方。

排水管回填从管道两侧平衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层夯实，具体施工要点如下：

（1）槽底在管基支承角120度范围内必须用中砂或粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其它材料填充。

（2）从管底到管顶以上0.2m范围内的沟槽回填材料,可采用碎石屑、粒径小于40mm的砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土，应由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度20㎝。

（3）在管顶以上40㎝以内，不得回填大于10㎝的石块及杂物。

（4）回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。

5.3给水工程

本工程给水、消防管道均采用PE给水用聚乙烯管，热熔连接。

给水管道工程施工工艺流程为：

沟槽开挖——管基处理——管道安装——管接口施工——阀门井施工——水压试验——隐蔽验收——土方回填。

1、测量放线

基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。

施工放线注意控制管道中线，每隔20米钉设标记并加以保护，人工开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。

2、管沟开挖

根据现况管线的分布和实际地质情况，管沟开挖采用挖沟机开挖，开挖后基底平整，土质地段开挖时采用1：

0.33~0.5的放坡系数，底部30cm用人工开挖，到标高后进行基底平整，原土夯实。

开挖沟底比设计基底每侧加宽0.3m，以保证基础施工和管道安装有必要的操作窨，开挖弃土置于沟槽边线1m以外，弃土堆高不得超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定；沟槽开挖期间还将加强对其标高的测量，以防止超挖。

3、地基处理

管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物，如果不良地质地情况或承载力不符合要求应与设计及监理单位协商，根据实际情况来用相应的方法予以处理。

经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工，以免地基暴露过久。

4、管道铺设

沟槽槽底净宽度,可按具体情况确定，宜按管外径加0.6m采用。

开挖沟槽，应严格控制基底高程,不得扰动基底原状土层。

如发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。

管道敷设在原状土地地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管基础采用砂砾垫层基础，对于一般土质地段，基底可铺一层厚度为0.1m的粗砂基础。

对于软土地基且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分为两层铺设，下层用粒径为5~40mm的碎石，上层铺粗砂,厚度不得小于0.05m。

5、管道接口

PE管采用热熔连接。

6、阀门井砌筑

阀门井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行。

室外阀门均设在阀门井内。

井内应设放空管或井底须采用大于200厚的中粗砂石垫层。

井盖及盖座安装注意保持水平，路口处井美观、与路面齐平，绿化带内井口比地面高20cm。

7、管道试压

本段给水管道长度较长，管道试压试验分段进行。

首先将试压设计方案报监理工程师，经审批同意后按方案进行。

先按设计将试压设备和管道连接好，固定好试压堵板。

堵板采用8mm厚法兰堵板。

接通水源及试压泵电源，挖好排水槽和集水坑。

压力表预先进行校验.

打开进水阀向管内灌水，同时打开排气阀，当水灌满后关闭进水阀和排气阀。

一切就绪后进行升压。

升压时每次升压0.2Mpa。

升压过程中沿途检查各部位的情况，出现渗漏严重时停止升压，进行处理。

升压至试验压力时，停泵检查。

以10分钟内压降不超过0.05Mpa为合格。

市政给水管道、纯水管道实验压力为0.6Mpa，以满足《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）的要求为合格。

将试验记录填写好，交监理工程师签字后放水，拆除试验设备及管道。

然后进行管沟回填。

给水管道交付使用前，再进行管道冲洗。

8、管沟回填

管道施工完毕试压符合要求后，及时进行隐蔽验收，合格后立即清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。

给水管回填从管道两侧均衡进行，回填后材料使用石粉渣，并分层村实，具体施工要点如下：

1、回填根据实际情况采用人工打夯或机械压实；

2、填料选用合格的石粉渣；

3、回填前要净槽内杂物清理干净。

当槽内有积水时，要将水排除干净，不得在水中回填。

雨季回填应当日回填当日夯实；

4、为防止管道在回填夯实中裂损，其胸腔部分必须按虚厚不得超过30cm，密实度达到规定标准，分层夯产。

管身周围50cm范围内采用打夯机夯实。

6．确保工程质量、安全、工期措施

6.1工程质量保证措施

1、健全质量保证体系，建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，项目部和业务部门负责人为组员的管理小组，主持和组织项目施工管理活动。

形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主、监理工程师的质量监理控制相统一的组织保证机构，实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使质保工作落实到人头和各项具体工作中。

做到上道工序不优，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。

实行质量否决制，确保工序质量。

2、原材料、半成品的采购及加工，进场时必须有出厂合格证，并坚持原材料的材质复验制度，从根本上（材质）上保证工程质量，凡未经专职质量检验和质量验收，即不合格材料一律不能进场。

3、所有分项工程在施工前，必须由现场技术人员进行技术交底，依据作业指导书进行施工。

4、认真熟悉和研究图纸，明确施工艺、方法，严格按规范和质量标准要求进行操作、检查，认真做好技术复核工作，实施双控管理，在本工程的施工中，定位放线、标高抄测等，都要由技术人员进行技术复核，做到技术问题万无一失。

5、认真执行质量管理制度，实行施工图审签制、技术交底制、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。

6.2技术组织措施

1、充分发挥我公司技术装备优势，尽可能多地利用机械化施工，高效率的机械化施工是缩短工期的重要保证。

2、发挥计划管理的龙头的优势，以主要控制点为工期目标，采取倒排期计划法，编制二级网络计划并随时调整月、旬施工计划，确保计划下达及时，步步落实到位。

3、积极同业主、设计单位及监理单位密切配合，建立每周生产例会，及时解决施工中存在的问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。

4、加强设备与材料的管理工作，提前计划设备与材料用时，及时供应，对机械设备要严格维修保养制度，保证机械运行良好。

6.3工期保证措施

本工程规模较大，专业种类齐全、施工干扰较多，要在规定的工期内完成，关键在于精心组织，周密安排，从多方面给予有力保障。

1、项目部做到靠前指挥，高效运转，所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验；施工作业层也由相应技术骨干为主组成，道先为确保工期持供组织保障。

2、在合同规定范围内尽早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以快开工促进各项工作推进，加快项目实施。

3、认真编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工组织设计，绘制网络计划图、目标管理图，以优化的施工组织指导施工。

重视施工组织的动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划的进行。

4、把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节、各项活动中。

5、加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制。

施工管理中心是抓好各专业关键工序的进展，做好工序衔接。

坚持每周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。

6、严格执行操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实施施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。

7、认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法，积极推广新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，把加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。

8、加强同有关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境。

增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的因难和问题，避免差错和少走弯路，以促进工程的顺利进展。

9、安排工期综合考虑当地的天气及其它情况，合理调配，最大限度地减少雨季及其它不良因素的影响；同时做好雨季施工的安全保护措施。

10、在人力、物力、财力上保证工程项目的进展，在思想上做到打硬仗的准备，千方百计地克服各种可能的困难，确保工期。

7．文明施工与环境保护措施

7.1文明施工措施

施工现场和科学管理、文明施工是工地安全管理的基础，是保证施工生产处于最佳安全状态的重要一环。

1、施工现场设置足够数量的安全宣传标语牌，沟槽等危险处设置危险标志牌，夜间挂红灯警示。

安全设施按规范标准设置，保证不随意乱动。

2、工地临时用水及排水设施全面规划，使设施不妨碍交通和工地周围环境。

7.2环境保护措施与水土保持措施

环境保护措施

1、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序；

2、施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃物等及时清除运输至指定地点，确保施工期间现场整洁。

运土车辆的车斗采用蓬布加以覆盖，防止泥土撒落，进出工地时，进行冲洗，保持道路等干净、整洁。

3、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污染；对于噪音大的工序，

尽可能安排在白天施工，以减少夜间对附近居民的噪音干扰。

4、噪声的设备，如挖掘机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。

5、场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。