6KV干式变检修文件包.docx
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6KV干式变检修文件包
600MW机组检修文件包
干式变压器检修
检修单位：
检修部专工：
生技部专工：
监理：
生技部审核：
批准：
长安益阳发电有限公司
年月日
设备名称
干式变压器
实际工日
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
2015年05月18日至
2015年06月12日
实际工作时间
年月日至
年月日
主要检修项目
1.本体检查、清扫，螺丝、垫块、引线紧固
2.变压器附件（风扇、温控器等）检查，拆装、送校、回装
修后目标
1.变压器表面清洁、无损伤、无污点；各部螺丝紧固。
支持瓷瓶无松动，无破损；绝缘热缩套绝缘良好，无破损。
温控器校验合格，安装螺丝齐全，接线正确。
2.设备一次接头、接线柱无过热、无毛刺、无裂纹，表面平整。
相色漆完整鲜明。
接线正确、紧固。
3.柜体清洁，柜门滤网清洁、无积灰。
冷却风机、风道无异物卡涩，转动灵活。
4.高压电缆终端清洁完好，无过热或绝缘鼓包现象。
修前状况
基本参数
序号
名称
型号（参数）
1
变压器型号
2
额定容量
3
额定电流
必备工具准备
序号
工器具名称
规格
单位
数量
准备情况
1
电气常用个人工具
普通
套
1
□
2
套筒扳手
5-32mm
套
1
□
3
撬棍
0.6、1.3M
根
4
□
4
压缩空气吹扫工具
套
1
□
5
吸尘器
台
1
□
6
管道刷
把
2
□
7
毛刷
40mm
把
3
□
8
破布
普通
KG
2
□
检修工序步骤及危险点源控制：
参见《干式变压器检修作业标准》（附件一）
参见《干式变压器检修作业危险分析及控制表》附件二
是否组织学习
□
□
开工许可
作业组负责人
检修部专工
项目部专工
生技部专工
监理
时间
项目部专工
生技部专工
监理
时间
1、变压器本体及引线检修W-1二级验收
检查部位
标准
修前情况
修后情况
高压接头
平整，清洁，无毛刺，裂纹。
高压电缆
电缆终端清洁完好，无过热或绝缘鼓包现象。
连接螺栓
齐全，无锈蚀、滑丝现象，丝杆伸出部分＜5mm。
绝缘构件
外绝缘清扫干净，瓷瓶清洁，不应有裂纹，填料不松动、脱落、法兰表面油漆良好，套管法兰密封完好。
底座
清洁，无锈蚀，油漆完整
金属构架
清洁，无锈蚀，油漆完整
相色漆
油漆完整，相色鲜明
变压器高压侧、中性点引线，低压侧铜排的等所有接线接头涂导电膏并紧固。
紧固力度符合下列标准：
螺栓规格
要求力矩
螺栓规格
要求力矩
螺栓规格
要求力矩
螺栓规格
要求力矩
M8
8.8~10.8
M12
31.4~39.2
M16
78.5~98.1
M20
156.9~196.2
M10
17.7~22.6
M14
51~60.8
M18
98~127.4
M24
274.6~343.2
其他问题：
甲方验收
乙方验收
签名
日期
签名
日期
班组验收人
检修负责人
部门验收人
分项负责人
监理部验收人
质监验收人
生技部验收人
专业负责人
2、变压器附件检修W-2一级验收
检查部位
标准
修前情况
修后情况
温控器
校验合格，安装螺丝齐全，接线正确。
高压带电指示器
清洁、完好，显示正确
电磁锁
清洁、完好，闭锁可靠。
柜内卫生
干式变箱体内外清洁，变压器所有部件清洁，无积灰。
冷却风机、风道
冷却风机、风道无异物卡涩，转动灵活。
其他问题：
甲方验收
乙方验收
签名
日期
签名
日期
班组验收人
检修负责人
部门验收人
分项负责人
监理部验收人
质监验收人
生技部验收人
专业负责人
设备试运记录
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录：
检修单位专业技术主管
发电部试运组
监理部
生技部
完工报告单
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
检修总体评价
安全管理
检修质量
工期进度
文明生产
检修费用
各方签字
检修方
检修部
发电部
监理部
生技部
附件
（一）干式变压器检修作业标准
人员
安装工
8人/工日
特殊工种
4人/工日
检修项目
工艺顺序
质量标准
1设备修前准备工作
□1.根据厂家的技术资料，设备的工作状况，检修记录，试验记录制定检修项目
□2.工作人员已了解检修项目及进度、存在的缺陷及消除的方法、安全事项并且进行明确分工
□3.按照大修项目及缺陷情况准备检修时所需工具，材料备品备件、仪表和记录本。
□4.按照《电业安全作业规程》办理必要的工作票手续，并且应做好现场安全措施
1、材料、工器具核对合格
2、安全技术交底签字确认
3、办理开工手续
2拆接、检查高低压接头
□1拆卸的螺栓等零件应清洗干净分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。
接头、母排和电缆终端检查有无过热、变形现象，如有需进行处理。
□2拆卸时，首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件，组装时顺序相反。
□3拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并作好标记；拆卸有载分接开关时，分接头应置于中间位置（或按制造厂的规定执行）。
□4组装后的变压器各零部件应完整无损。
□5认真做好现场记录工作。
1、接头、母排和电缆终端应无过热、变形现象；
2、组装后的变压器各零部件应完整无损
3变压器本体检修、试验
□1用干净的抹布沾酒精对变压器本体进行擦拭，检查本体构架有无缺损，锈蚀，对铁件进行防腐处理。
□2.各紧固件螺栓检查，要求齐全，无锈蚀，更换锈蚀螺栓、螺帽、垫片和弹垫，螺栓紧固。
□3.按照DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和《大修任务书》对变压器进行预防性试验
3.1采用2500V摇表对绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数测试
3.2采用2500V兆欧表对铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻测试，夹件引出接地的可单独对夹件进行测量。
3.3绕组直流电阻测试。
3.4交流耐压试验。
按出厂试验电压值的0.85倍，1分钟通过。
并记录电容电流值。
4、变压器柜门、门锁检查齐全，完好，除锈、防腐处理；
5、高压带电显示闭锁装置齐全，安装牢固，接线正确，试运时显示、闭锁正确。
6、变压器修后各种标识正确，完善。
相色漆鲜明、完整。
1、本体清洁，无锈蚀，油漆完整。
2、螺栓齐全，紧固，无锈蚀；
3.1绕组绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化，不得低于6MΩ，耐压前≥20MΩ。
3.2铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻与以前测试结果相比无显著差别
3.3绕组直流电阻要求：
1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%
2）1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%
3）与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%
3.4交流耐压17kV下一分钟通过。
4变压器附件检修
□1变压器附件温度控制器送检、拆装，检查温度控制器外壳是否有锈蚀，补齐温控制器安装螺丝，接线正确。
□2解体检查所有冷却风机电机、风道。
风机电机绝缘电阻和直流电阻合格，电机轴承完好，有异常需更换。
风道无异物堵塞。
□3冷却风机试运，试运、振动正常，无卡涩碰磨现象。
1、变压器温控器校验合格，安装螺丝齐全，接线正确。
2、冷却风机、风道无异物卡涩，转动灵活。
电机对地绝缘电阻≥2MΩ，各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的1%.
3、冷却风机试运，试运、振动正常，无卡涩碰磨现象。
附件
（二）干式变压器检修作业危险因素分析与控制表
危险因素
控制措施
一、设备检修总危害辨识
1.参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
2.作业组成员的着装要符合要求。
3.解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
4.所带的常用工具、量具应认真清点、登记，绝不许遗留在设备上。
5.各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
6.工作现场需设置好安全围栏，相关警示牌齐全，防止走错间隔。
二、解体阶段的风险分析
1.脚手架的搭设需符合《长安益阳发电有限公司脚手架安全管理制度》相关要求。
2.在解体过程中，检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。
3.工器具要进行登记，禁止带其它与工作无关的物件（如钥匙等）。
4.工器具和材料搬运不得上下抛掷，防止坠落导致人员受伤和材料损坏。
三、检修阶段的风险分析
1.每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
4.在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调配合工作，在不同地点设专人监护，并设围栏。
四、回装阶段的风险分析
1.全面检查所有检修工作全部结束，所有部件检修工作完毕。
2.通知相关部门或班组，检查其相应工作全部结束。
3.回装时要按照拆前记号回装。
五、文明施工作业措施
1.严格按《电力安全规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
2.现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。
3.工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。
4.工作结束应做到工完、料尽场地清，本体和检修零部件整洁干净。
5.因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
6.所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
7.严格变压器现场进出管理制度。
8.所接检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。
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