疏水系统设计说明书.docx
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疏水系统设计说明书
代号
NC100.00.12-1SY
版本
1
汽封系统设计说明书
NC100.00.12-1SY
350MW超临界凝汽抽汽式汽轮机
2010
年
6
月
11
日
北京北重汽轮电机有限责任公司
目录
一汽轮机汽封系统............................................................................2
二逻辑符号及流程图………………………………………………6
三测点表……………………………………………………………10
更改者
更改时间
更改通知单号
编制
尉涵10.06.11
校对
李志伟10.06.17
审核
董学权10.06.18
标审
谭建国10.06.19
批准
语言
一.汽轮机汽封系统
1.系统作用
该系统有两个主要作用：
----避免空气进入处于真空状态的汽机设备。
----防止蒸汽外漏。
保证汽机转子各端及进汽阀杆的密封性。
2.系统简介
关于电动部件，请参见电力辅助设备清单。
2.1.主要特点
每个汽封体有数组汽封环，被用以收集外漏蒸汽的环形腔室分隔开。
汽封密封系统有以下不同管路：
一个汽封蒸汽回收管路（CET050T）。
一个自密封管路（CET001T和CET011T）。
漏汽排放管路（CET101T）。
2.2.汽封蒸汽回收系统
每个汽封外侧腔室与汽封蒸汽冷却器（CET001CS）相连，通过电动风机（CET002ZV和CET002MO）抽出不凝结气体，排至大气中，使之维持一定的真空。
该真空足以防止汽机蒸汽外漏。
来自汽封蒸汽冷却器的凝结水通过单级或多级水封排至冷凝器。
为防止异常或特殊情况出现，还提供一个带水位监测器的溢流设备（CETLSH001），在出现异常情况时，凝结水可排至下水道（SEO）。
2.3.自密封系统
每个汽封的倒数第二个腔室与一个压力控制系统相连，该系统可使压力维持略高于大气压的恒定值。
在满负荷时，高中压缸漏汽量、阀杆漏汽量之和大于进行低压汽封密封所需蒸汽流量。
此时过量蒸汽由溢流阀（CETPCV010）排至凝汽器。
在部分负荷和启动时，压力控制系统必须通过补汽调节阀CETPCV011供应辅助蒸汽。
当辅助蒸汽出现故障时，应打开CETPCV012，关闭CETPCV011，由冷再汽源补充蒸汽。
阀CETPCV010、CETPCV011、CETPCV012由集散控制系统（DCS）控制。
对于低压汽封而言，由高压汽封和阀杆漏汽供应的蒸汽温度过高，要进行喷水减温。
蒸汽温度受DCS调节的阀（CETTCV005）的开度控制。
若自密封管路压力异常，当升高至0.3MPa时,汽封系统安全阀CETSV001自动开启。
2.4.漏汽排放系统
该系统收集高压后汽封内侧腔室的漏汽。
环路CET101T通过校验的节流孔板CET002DI与中压缸排汽相连。
2.5.流量测量装置
测量孔板FE102、FE104、FE105只在验收试验中使用，但试验后仍保留，如需要可在运行中使用。
3.运行
3.1.正常运行
自密封系统的压力为高于大气压力5kPa。
低压汽封上游的自密封系统温度为150℃。
此时汽封蒸汽冷却器风机处于运行状态。
3.2.启动时
在系统投入前，检查下列各项：
辅助补充蒸汽参数：
压力：
0.8~1.3Mpa.a
温度：
250℃~300℃
供给汽封蒸汽冷却器的冷却水
减温水的供应
电磁阀CETUY602A动作，开启气动截止阀CETHV002，由DCS调整补汽阀CETPCV011的开度。
或者电磁阀CETUY603A动作，开启气动截止阀CETHV003，由DCS调整补汽阀CETPCV012的开度。
随着负荷的增加，通过高中压轴端外漏的蒸汽使自密封系统的压力上升，DCS逐渐关闭补汽阀CETPCV011或CETPCV012。
当调节阀完全关闭后，溢流阀（CETPCV010）通过将多余的蒸汽排放到凝汽器来调整自密封系统的压力。
在系统投入后，汽封蒸汽冷却器风机和温度控制系统也自动开启。
3.3.停机
在汽机停机后，冷凝器真空被破坏，此时可关闭汽封系统。
关闭汽封系统导致：
气动截止阀CETHV002（CETUY602B动作）关闭
气动截止阀CETHV003（CETUY603B动作）关闭
关闭风机002ZV和002MO
取消压力控制给定值
4.控制与仪表监测
4.1.模拟控制
可获得以下信息：
在控制室：
----在显示器CETPI032上
CETPT032：
测量截止阀HV002上游蒸汽压力
----在记录仪KSCTR003上
CETTE032：
测量截止阀HV002上游蒸汽温度
----在数据记录仪上
CETTE012：
减温后的汽封蒸汽温度
在汽机房：
CETPIS001：
测量汽封系统蒸汽压力
控制系统包括：
一个气动压力变送器（CETPT011）
由DCS控制的三个气动压力调节阀（CETPCV010、CETPCV011和CETPCV012）和一个气动温度调节阀（CETTCV005）
4.2.逻辑控制（见第6-9页）
4.2.1.逻辑控制的手段
通过控制室内的CETHSN001控制器启动或关闭该系统。
4.2.2.逻辑图
汽封系统投入导致：
----气动截止阀CETHV002开启
----气动截止阀CETHV003开启
----启动汽封蒸汽冷却器风机
汽封系统切除导致：
----气动截止阀CETHV002关闭
----气动截止阀CETHV003关闭
----汽封蒸汽冷却器风机关闭
有下列情况时控制室出现警报：
----减温器下游汽封系统压力：
.过高CETPSH001
.过低CETPSL001（汽封系统运行状态下）
----减温器下游汽封系统温度：
TE012：
<120℃和>200℃则在控制室出现警报
汽封系统运行过程中，如发生如下情况，则在控制室出现警报：
截止阀CETHV002拒动
截止阀CETHV003拒动
或汽封蒸汽冷却器风机未投入运行
当凝结水过多，引发水位指示器CETLSH001动作，则在控制室出现警报。
4.2.3.汽封压力和温度控制逻辑图
5.失电或失气时情况分析
5.1.气体供应故障
当发生气体供应故障时，截止阀（CETHV002,CETHV003）仍处于初始状态，补汽阀（CETPCV011和CETPCV012）全开，溢流阀CETPCV010关闭，以保证汽封系统的蒸汽供应，当升高至0.3MPa时,汽封系统安全阀CETSV001自动开启。
减温器喷水阀全开。
阀CETTCV005、CETPCV010、CETPCV011、CETPCV012装备有可灵活调整的手动控制器，在气体供应故障时，可手动调整汽封系统的压力和温度。
5.2.凝结水供应故障（CEX）
a）：
在减温水供应故障时CET011T管路的蒸汽温度升高，控制室中出现警报。
b）：
在汽封蒸汽冷却器冷却水供应故障时，汽封蒸汽冷却器壳侧压力升高，可能在转子轴端及阀杆出口发生蒸汽泄漏。
5.3.供电故障
汽封蒸汽冷却器风机停止运行，可能在汽封体和阀杆出口发生蒸汽泄漏，机组仍能继续运行一段有限的时间。
5.4.调节器供电故障
电磁阀UY602供电故障，阀CETHV002将保持原有的状态不变。
电磁阀UY603供电故障，阀CETHV003将保持原有的状态不变。
6.与其它系统的连接
6.1.与控制压缩空气系统（SAP）的连接
提供调节阀、隔离阀和其它控制系统。
6.2.与供水系统（CEX）的连接
减温水的供应。
汽封蒸汽冷却器冷却水的供应。
虹吸密封充水。
6.3.与汽轮机监控系统（GMA）的连接
在汽机测量系统柜中可监控温度范围。
6.4.与辅助蒸汽系统（SVA）及冷再蒸汽的连接
供应辅助蒸汽。
6.5.与启动疏水系统（ACO）的连接
收集不同系统的疏水。
6.6.与废水系统（SEO）的连接
汽封蒸汽冷却器溢流排水。
二.逻辑符号及流程图
1.逻辑图符号
2.CET功能组“开/关”
启动风机
CET002ZV
打开阀HV002和HV003
汽封系统
功能组“投入”
“投入”
汽封系统
功能组“切除”
汽封系统功能
组“切除”命令
关闭风机
CET002ZV
关闭阀HV002和HV003
汽封系统
功能组“切除”
“切除”
3.异常警报
4.误差警报
三.测点表
1.索引
（1）信号类型：
SPST=单刀单掷
SPDT=单刀双掷
DPDT=双刀双掷
TYPE=K热电偶
（2）信号源：
I&C=供应仪表和控制
TUR=DTV
GEN=DTA信号源
CUB=EGT
（3）就地：
L=就地汽机
LP=就地控制板
遥控：
X=遥控
CD=控制台
CP=控制板
（4）数据记录仪：
信号类型：
EU=模拟信号
ECO=逻辑信号
警报：
EC1=即刻动作的警报
EC2=自动动作的警报
EC3=慢响应动作的警报
EC4=空载操作的自动动作
（5）指示
（6）控制
（7）记录
（8）状态
（9）结果
（10）警报
2.测点表
信号
过程测量
仪表数据
监测
名称
项
目
范围设定
信号
类型
信号源
就地/遥控
模拟
逻辑
项目
测量
范围
信号源
测试
指示
控制
记录
状态
结果
警报
数据
汽封蒸汽冷却器出口高水位
LSH001
SPDT
TUR
DCS
X
低温压力控制系统的压力
PIS001
0
DPDT
TUR
L
X
—低—
PSL001
<2000Pa
TUR
DCS
X
X
—高—
PSH001
>15000Pa
TUR
DCS
X
压力控制系统的压力传感器
PT011
TUR
L
X
TUR
汽封蒸汽冷却器进口真空压力
PP021
TUR
L
X
汽封蒸汽冷却器出口真空压力
PP022
TUR
L
X
汽封蒸汽冷却器的进口水压
PP023
TUR
L
X
汽封蒸汽冷却器的出口水压
PP024
TUR
L
X
调节阀出口汽封母管上的蒸汽压力
PP025
TUR
L
X
辅汽供汽调节阀上游蒸汽压力
PT032
0/2.5Mpa.g.
4/20mA
TUR
DCS
X
减温水水压
PP052
TUR
L
X
低温压力控制系统的温度
TE011
0/300℃
Type:
K
TUR
L
X
PNEUMATIC
TUR
低温压力控制系统的温度
TE012A
Type:
K
TUR
X
DCS
0/300℃
TE012B
Type:
K
TUR
X
GMA001AR
0/300℃
TUR
FORTSL&TSH012
—低—
TSL012
TUR
DCS
X
X
<120℃
—高—
TSH012
TUR
DCS
X
>200℃
信号
过程测量
仪表数据
监测
名称
项
目
范围设定
信号
类型
信号源
就地/遥控
模拟
逻辑
项目
测量
范围
信
号
源
测试
指示
控制
记录
状态
结果
警报
数据
汽封蒸汽冷却器的进口温度
TW021
TUR
L
汽封蒸汽冷却器凝结水出口温度
TW022
TUR
L
汽封蒸汽冷却器进口水温
TW023
TUR
L
汽封蒸汽冷却器出口水温
TW024
TUR
L
辅汽供汽调节阀上游蒸汽温度
TE032A
Type:
K
TUR
X
0/600℃
TE032B
Type:
K
TUR
X
DCS
0/600℃
辅汽供汽截止阀—开—
ZSH002
SPDT
TUR
DCS
X
X
辅汽供汽截止阀—关—
ZSL002
SPDT
TUR
DCS
X
冷再供汽截止阀—开—
ZSH003
SPDT
TUR
DCS
X
X
冷再供汽截止阀—关—
ZSL003
SPDT
TUR
DCS
X
减温水调节阀—开—
ZSH005
SPDT
TUR
X
减温水调节阀—关—
ZSL005
SPDT
TUR
DCS
X
压力控制系统溢流阀—开—
ZSH010
SPDT
TUR
X
压力控制系统溢流阀—关—
ZSL010
SPDT
TUR
DCS
X
辅汽供汽调节阀—开—
ZSH011
SPDT
TUR
X
辅汽供汽调节阀—关—
ZSL011
SPDT
TUR
DCS
X
冷再供汽调节阀—开—
ZSH012
SPDT
TUR
X
冷再供汽调节阀—关—
ZSL012
SPDT
TUR
DCS
X
升级会员 