QTZ50塔式起重机作业指导书.docx
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QTZ50塔式起重机作业指导书
A
版次
日期
审核
修改原因
批准
华电章丘发电有限公司二期2×300MW机组工程
文件编号
3
3
X
T
0
2
6
S
E
P
C
C
U
S
S
文件类型:
作业指导书
文件名称:
翻车机室塔吊安装(QTZ50)
编写:
一、工程概况………………………………………………………………3
二、编制依据………………………………………………………………3
3、动工应具有的条件和施工前应做的预备……………………………3
4、人员组织、分工及有关人员的资格要求……………………………4
五、要紧施工机械、工器具及平安防护设施……………………………4
六、施工进度打算…………………………………………………………4
7、平安作业程序、方式及要求…………………………………………4
一、工程概况
QTZ50塔式起重机,由建设部长沙建筑机械研究院设计,山东潍坊通用机械厂依照GB/T1375二、GB/T5037标准生产的新型建筑用塔式起重机。
该机为水平臂架、小车变幅、液压自升式塔机。
现预备布置在翻车机室D轴北侧,塔机中心线距离翻车机室1轴米。
安装后塔机臂长为45米,该机现装备高度25米(独立式起升高度为36米),平稳臂长米,最大起重量为5吨,其额定起重力矩为。
下表为该机要紧技术性能
序号
名称
单位
参数
1
公称起重力矩
490
2
最大起重量
t
5
3
最大幅度外额起重量
t
1
4
最大工作幅度
m
5
起升高度独立高度
附着高度
m
36
6
m
120
7
倍率
起升速度起升速度
最大起重量
2
4
8
m/min
40
80
4
20
40
9
t
5
5
10
回转速度
r/min
11
变幅速度
m/min
26/38
12
顶升速度
m/min
13
塔机重量平衡重(臂长45米)
整机自重独立式
t
14
t
22
15
最大回转半径
m
16
尾部回转半径
m
17
最大作业风速
m/s
20
18
顶升操作风速不大于
m/s
13
19
工作环境温度
℃
-20-+40
20
塔身标准节
mm×mm×mm
1600×1600×2500
(其他要紧配件参数及要紧金属结构简述详见QTZ50塔式起重机说明书)
二、编制依据
自升式塔式起重机图纸
自升式塔式起重机利用说明书
《大型起重机械的选型、安装和拆卸治理规定》
《电力建设平安工作规程》和《电力建设平安治理规定》
《起重设备安装工程施工及验收标准》GB50278-98
《电力建设起重机械平安检查规定》
《电力建设起重机械性能手册》
塔吊安装
采纳25t轮胎式汽车吊,其工作幅度与起重量及起升高度有如下三种情形;
①汽车吊工作幅度16m,起重量,起升高度为。
②汽车吊工作幅度10m,起重量,起升高度为。
③汽车吊工作幅度,起重量,起升高度为。
3、动工应具有的条件和施工前应做的预备
作业指导书编制并已出版
人员配备及施工机械已组织完毕(人员的资质证书见附件)
塔机混凝土基础已经达到安装标准所规定的强度要求(9月9日浇筑完毕,以养护11天)
安装施工现场已具有作业条件:
施工厂地平整坚实,作业范围内无障碍物
4、人员组织、分工及有关人员的资格要求
施工人员组成
序号
本工程职务
姓名
职责分工
1
总指挥
王仁坤
全面负责QTZ50塔机的安装工作并技术总负责
2
技术员
任相成
具体负责QTZ50塔机的安装工作
3
安全员
逯玉发
负责安装工作中的安全管理及监护工作
4
质量员
张续
负责安装过程中的质量管理工作
5
组员
耿军巩玉波齐港
许正宋照亮皮成梁
起重作业、塔机安装及标准节顶升
6
电工
耿军
负责电气连线、调整、试验工作
7
厂家工程师
李振芳
负责安装过程中的技术指导
人员素养
所有参与施工的人员必需具有必然的专业技术水平,具有高度责任心,严格遵守劳动纪律,熟悉操作工艺、技术指标及平安标准。
上岗前须经公司平安培训并经考试合格。
技术人员及技术工人应持相应的资质证上岗。
所有参与施工的人员必需健康查体检查,经检查无神经病、癫痫病等妨碍平安施工或危及他人平安身心疾病之人员方可上岗。
所有从事施工现场工作的人员必需明白如何应付意外事件,熟悉紧急救护程序和急救方式。
发生之外时,应在现场进行紧急救护,进行初步救护后,应当即送医院检查救护。
五、要紧施工机械、工器具及平安防护设施
25t汽车吊1台,自制扳手,梅花扳手,开口扳手,力矩扳手,8磅、2磅鎯头,电工工具,手拉葫芦2t、5t各2个,起吊钢丝绳Ф、20m长一对,麻绳2根。
六、施工进度打算
2005年9月20日~2005年9月21日
7、平安作业程序、方式及要求
依照塔机设计要求浇筑的塔机混凝土基础已达到强度要求,具有安装条件。
塔机的整机保养工作已完成,零部件无漏油、磨损、裂纹、变形等缺点,具有利用条件。
塔机构件倒运。
25t汽车倒运吊装。
在基础底座浇筑基础混凝土时,预埋在基础里16个M27的高强度螺栓,此螺栓与增强标准节连接拧紧,安装时要注意达到要求,各增强节和标准节必然要安装在同一方向。
并在安装前了解塔机周边环境情形,使标准节引进横梁朝向无障碍方向以便于塔机安装或拆除。
在地面上将爬升套架拼装成整体,并装好液压系统,然后将爬升套架吊起套在3节增强节外面并使套架上的爬爪搁在下面第二节踏步上,套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面,注意应在爬爪于踏步之间装入塞块,以爱惜踏步。
在地面上将上、下支座及回转机构、回转支撑平台装为一体。
然后整体吊起安装在塔身节上,用16个M27和12个M33的高强螺栓将下支座别离与爬升架和塔身标准节连接固定在一路。
在地面上将塔顶和回转塔身装配成一体,并装平稳臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连在一路,然后将此组件吊起,用16个M30的高强螺栓将回转塔身和上支座连固定在一路。
注意区分回转塔身的上部耳板那里是与起重臂相连,此边安装时与上支座的回转限位器相连。
安装平稳臂及平稳臂拉杆
在平地上安装平稳臂,并将起升卷扬机构、配电箱、电阻箱等安装在平稳臂上,接好电器连线。
在平稳臂原有吊耳上栓挂钢丝绳并加5T手拉葫芦,利用25T汽车吊吊起平稳臂与回转塔身用销轴固定牢固,预先预备2T手拉葫芦一只用于调整平稳臂固定铰点的高低。
汽车吊继续起升并通过5T手拉葫芦调整起吊重心,使平稳臂尾部调整至平稳臂拉杆的连接安装位置(注意在抬起平稳臂之前,应先用溜绳将已安装在塔顶上的第一节拉杆拉出),穿装销轴连接平稳臂拉杆,平稳臂拉杆连接完毕后吊车卸载。
汽车吊工况及钢丝绳选择
25t汽车吊选择主臂、作业半径,查阅25t汽车吊起重性能表,在此工况下其许诺起重量为,查塔吊零部件中,平稳臂最重为,小于许诺起重量,故知足作业要求。
选用一对Ф20m长钢丝绳,查阅钢丝绳性能参数,在8倍平安系数下Ф单股钢丝绳许诺起重量为,4股钢丝绳许诺起重量为>吊臂重量,故知足作业需要。
采纳25t汽车吊进行吊臂安装。
用25t汽车吊依次吊起平稳重,放在平稳臂的最后端。
安装吊臂与吊臂拉杆
在塔机周围平整场地上组合吊臂,用相应的销轴把各部份组装在一路,顺序不得混乱。
吊臂组合好后,安装起吊小车,并把小车固定在吊臂根部,吊臂搁置在高1米左右的支架上,使小车离开地面,然后安装小车牵引机构。
注意所有销轴都要装上开口销并将开口销打开。
组合吊臂拉杆,用销轴连接拉杆并将之固定在吊臂上弦杆的相应支架上。
穿装牵引钢丝绳。
检查吊臂上的线路是不是完善。
采纳25t汽车吊安装吊臂。
按要求挂好起吊钢丝绳,并加挂5t手拉葫芦,平稳提升吊臂总成,提升进程中必需维持吊臂处于水平状态,预先预备2t手拉葫芦一只用于调整起重臂固定铰点的高低,以使起重臂能够顺利安装到回转塔身的吊臂铰点上,穿装吊臂规定销轴。
吊臂与回转塔身连接固定完毕后,25t汽车吊继续起升并通过5t手拉葫芦调整起吊重心,使吊臂头部抬起成必然角度(注意在抬起吊臂之前,应先用溜绳将已安装在塔顶上的第一节长、短拉杆别离拉出),先在短拉杆的第一节与第二节能够连接时,穿装销轴连接好短拉杆,然后再继续起升使长拉杆的第一节与第二节也能够连接,穿装销轴将长拉杆连接好。
将吊钩缓慢放低吊臂,使吊臂拉杆处于拉紧状态后,吊车脱钩。
平安注意事项及钢丝绳选择
25t汽车吊依照现场实际情形选择臂长及作业半径,由于塔机吊臂重量较轻(为),故在此不作负荷验算。
需要注意的是,25t汽车吊司机与塔机安装队要统一指挥信号和动作,紧密合作。
选用一对Ф20m长钢丝绳,查阅钢丝绳性能参数,在8倍平安系数下Ф单股钢丝绳许诺起重量为,4股钢丝绳许诺起重量为>吊臂重量,故知足作业需要。
安装司机室,在地面上检查司机室的电气完好以后将司机室起吊(采纳25t汽车吊)至上支座的上平面,用销轴将司机室与上支座连接在一路。
依照所利用的吊臂长度配置平稳重且顺序不得混乱。
采纳25t汽车吊一次安装。
穿绕起升钢丝绳及电气连接
钢丝绳绕过塔顶导向滑轮后,再绕过在回转塔身上的起重量限制器滑轮,引向起重小车滑轮与吊钩滑轮,最后将绳端端固定在臂头上。
同时进行塔机电气连接。
注意依照标准及设计要求,连接必需准确无误,连接完毕后须经检查及绝缘测试合格。
把起重小车开至起重臂最根部,转动小车上带有紧轮的小储绳卷筒,把牵引绳尽力张紧。
加装塔身标准节
略微旋转吊臂至引入塔身标准节的方向(面向正西),吊臂位于下支座中引进横梁正上方。
调整好爬升套架导轮与塔身之间的间隙,一样以2-3mm为宜,放松电缆长度略大于总的爬升高度,并固定好电缆。
吊起一节标准节挂到牵引小车上,然后再吊起一节标准节,并调整起吊小车的位置,使得塔吊上部重心落在顶升横梁额位置上,小车停在离塔身中心约32m处。
实际操作中,观看爬升架的16个导轮大体与塔身标准节主弦杆脱开时,即为理想位置,然后将爬升套架与下支座用16个M27高强螺栓连接好,最后卸下塔身与下支座的12个M33的连接螺栓。
将顶升横梁顶在塔身踏步上,开动液压系统使活塞杆全数伸出,稍缩活塞杆使爬爪搁在塔身的踏步上。
油缸全数缩回,从头使顶升横梁顶在塔身踏步上,再次全数伸出油缸,现在塔身上部恰好能有装入一节标准节的空间。
推动引进小车,把标准节引到塔身正上方(标准节上踏步与塔身节上的踏步必需对准),对准标准节螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触,用12个M33高强螺栓将上下标准节进行连接牢固。
调整油缸的伸缩长度,将下支座与塔身连接牢固,即完成一节标准节的加节工作。
重复以上步骤,一次加装标准节,直至需要的塔身高度。
加装标准节顶升注意事项
顶升进程中,必需利用回转机构制动器将吊臂锁定,严禁回转,确保吊臂与引入塔身标准节的的方向一致,而且在爬爪与踏步之间应塞入塞块,以爱惜踏步。
继续加装标准节,那么每加完一节后用塔吊吊起下一标准节前,塔身各主弦杆和下支座之间至少别离有一个M33高强螺栓连接。
顶升作业应在白天进行,必需在4级风(不含4级)以下进行。
如在作业中风力突然增大,必需停止工作,并紧固连接螺栓,使塔身上下连成一体。
顶升作业进程中,必需有专人指挥,专人治理电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓。
顶升作业时如显现油压突然升高现象,应当即停止顶升,收回油缸,检查有无顶升障碍和油路系统情形。
塔吊加节完毕,应旋转臂架到不同角度,那根塔身主弦杆位于平稳臂正下方,就拧紧此主弦杆上的螺栓,依照此方式将所有的螺栓拧紧。
调整各类平安装置
调整起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、起升高度限位器等平安装置。
试吊实验
试吊前对塔吊各系统进行全面检查,排除存在的一切缺点,并对电气设备进行绝缘测试。
.1空载实验:
实验塔吊起升、变幅及回转机构运行平稳、无振动现象,各操作操纵装置、平安限位装置、制动装置等动作应灵敏、靠得住、准确。
(1)实验吊钩起落,停止自如,平安靠得住,并使吊钩碰触起升高度限位器,实验三次应靠得住。
(2)实验小车变幅,由最小幅度行走至最大幅度,再由最大幅度行走至最小幅度,反复进行三次,变幅限位开关动作应灵敏、准确、靠得住。
(3)实验塔吊回转,顺逆向各回转三次,无响声或摆头现象,回转限位开关应灵敏、靠得住。
额定荷载实验
别离对工作幅度时吊重1t及最大吊重5t时的工作幅度~12m进行实验。
实验应知足以下要求:
起升、变幅及回转机构起动、制动平稳靠得住,吊钩停稳后不下滑,实验进程中制动不小于三次。
(1)在全程起升高度范围内,以最低稳固速度(4m/min)和最大工作速度(80m/min)起升、下降三次。
(2)在全程回转范围内,以额定速度(min)顺逆向回转三次。
(3)在全程范围内,以额定速度(38m/min)来回变幅三次。
7.18.3各工况实验卸载后检查塔吊各金属结构不得显现裂纹、变形及油漆脱落现象,连接无松动。
各机构部件等无异样。
7.18.4填写试吊检查报告表。
序号
各种要求
防范措施
实施负责人
控制级别
验证签字
1
安全要求(危险因素辨识)
防交通事故
塔机构件运输时,驾驶员要持证上岗;车辆的刹车、喇叭、转向灯等必须完好,整车的车况良好,车速不得超过10公里每小时,拐弯处不得超过5公里每小时。
逯玉发
防塔机构件运输时倾倒伤人
(1)塔机构件运输时,封车要牢固,封车必须用手拉葫芦。
(2)封车选用的手拉葫芦必须经检验合格,并有合格证标识。
选用的钢丝绳、卸扣及卡环要有6~8倍的安全系数,钢丝绳使用时在设备棱角处加包角保护。
钢丝绳无损伤、断丝、锈蚀等缺陷;卸扣无丝扣损坏、表面裂纹等缺陷。
逯玉发
H
防塔机倾倒
(1)塔机混凝土基础应经养护达到安装标准所规定的强度要求,并经有关部门验收合格。
(2)加强节与标准节不能搞混。
靠近基础的最低下的三节为加强节。
逯玉发
S
顶升作业时,防止标准节坠落导致塔机倾倒
在进行塔身标准节顶升作业时,作业人员要仔细阅读QTZ50塔机的安装及使用说明书,严格按照本指导书的操作规程进行操作。
操作时要集中精力,不得大意马虎。
1)调整好爬升套架导轮与塔身之间的间隙,一般以2-3mm为宜。
2)顶升油缸横梁两端应全部放入标准节踏步的圆弧槽内,且两端露出量基本相等。
3)顶升过程中,应有专人照看顶升套架上的爬爪,爬爪应顺利躲过标准节踏步。
上升至时,爬爪应完全放入标准节踏步的圆弧槽内,方可放松油缸,使顶升套架通过爬爪担在标准节上。
4)顶升时风力应小于4级。
如在作业中风力突然增大,必须停止作业,并紧固螺栓,使上下塔身连成一体。
5)顶升过程中必须将回转制动器锁住,严禁顶升时吊臂转动。
6)顶升过程中,吊臂必须爬升套架的前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油缸为套架后方),严禁吊臂在其它方位时就进行顶升作业。
7)顶升时顶升作业时如出现油压突然升高现象,应立即停止顶升,收回油缸,检查有无顶升障碍和油路系统情况。
8)顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人管理电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓。
9)塔吊加节完毕,应旋转臂架到不同角度,那根塔身主弦杆位于平衡臂正下方,就拧紧此主弦杆上的螺栓,按照此方法将所有的螺栓拧紧。
H
防止驾驶室坠落
驾驶室与塔身应连接牢固。
原来连接部分有损坏或存在隐患的应及时更换,为采取有效措施之前不得进行塔机安装作业。
防高空坠落
1)高处作业人员应扎好安全带,安全带要高挂低用。
2)塔身应进行防滑处理。
逯玉发
S
防高空落物、设备损伤
1)必须对安装作业所用的汽车吊进行检查,确认其完好并有相应检验合格证。
吊车应有专职司机操作。
2)特殊工种人员要持证上岗。
设专职指挥人员,指挥人员指挥信号应清晰明确,并应与吊车操作工信号统一一致。
3)起吊作业选用的钢丝绳、卸扣及卡环要有6~8倍的安全系数,钢丝绳使用时在设备棱角处加包角保护。
钢丝绳无损伤、断丝、锈蚀等缺陷;卸扣无丝扣损坏、表面裂纹等缺陷。
4)如遇有4级以上大风或恶劣天气时,应停止安装作业。
5)在安装塔机吊臂时,要在其两侧栓好溜绳,拉溜绳人员应观察四周情况并与指挥人员配合好。
防止碰撞周围设备及构筑物。
在安装其它构件时,也应做好溜绳保护。
6)安装作业区域四周装设安全警戒绳,并设专职安全员进行监护。
7)安装作业人员应配备专用工具包,作业时较大的工具应用保险绳栓牢。
安装所用的销轴、螺栓等要固定好,不能随意放置。
逯玉发
H
2
质量要求
1)各连接销轴穿装正确,锁定可靠,固定螺栓齐全坚固,扭矩大小符合要求。
2)电气安装符合电气安装规范,连接牢固可靠。
3)各安全、限位装置显示正确,动作灵敏可靠。
4)各运行机构运转及变速平稳,动作灵敏、制动可靠,无异常振动、卡滞现象。
5)钢丝绳穿绕正确,排列整齐,固定牢固。
各部金属结构无永久变形。
3
环保要求
油棉纱等废弃物应放在指定的地点,不随意丢弃。
4
消防要求
无
5
其它要求
无