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天棚施工工艺

第一节项目一一一天棚施工工艺

天棚是室内空间中比较重要的界面。

在很多室内空间中,墙、地面往往被大量的家具所遮挡,难以形成视觉的整体感受,空间的形状特征主要通过天花反映出来。

天花可以将繁杂的场景统一起来,也可以组织出空间的强弱主次,形成空间的秩序。

同样,在一些大型空旷空间中(如宴会厅、办公楼大堂等),由于家具所占分量较小,而墙、地面体量变化单一,利用天花的形式变化成为组织空间的主要手段。

在室内空间中,天花所承载的功能也是最为复杂的,它包括了空调、照明、音像、给排水、消防等多方面的内容,同时还要考虑到楼板、梁等结构因素对天花造型带来的影响。

1,课程要求

1)训练目的

掌握典型天棚结构的构成要素,理解天棚造型会受到空间层高、主次梁等限制,建立好与空间物理环境系统的关系。

认知面层材料,了解材料交接工艺,熟悉每一种天棚构成方式将会对室内空间形成怎样的视觉影响。

2)作业要求

徒手画出不少于5种的天棚造型,将每种天棚的剖面图和节点大样用图示的方式画出,标注尺寸、材料和工艺。

3)时间要求

6学时+课余时间完成

2,设计案例

天棚是室内内涵表达的重要组成部分,是情感要求较高的典型界面,它在创造室内环境氛围和精神品质方面具有举足轻重的作用。

天棚设计要与室内的物质环境和室内精神环境相适应。

所谓物质环境即建筑的梁、板、柱、墙、桁架、天窗等实际构件,还有现代建筑不可或缺的环境系统,涉及到水、电、风、光、声等多种技术领域。

只有全方位、综合地考虑各种因素,才能使天棚获得特定的空间机能、视觉效果和环境个性。

1)经典天棚设计图片

2)典型天棚施工现场图示

3,知识要点

1)天棚构造与实施

1直接式天棚工艺构造

直接式天棚是在屋面板、楼板等的底面直接进行喷浆、抹灰或粘贴壁纸、面砖等饰面材料和工艺。

不使用吊挂件,直接在楼板底面铺设固定搁栅所做成的天棚,也归于此类。

如直接式石膏装饰板天棚,PVC新型合成材料等等。

这一类天棚构造比较简单,属于简单装饰装修。

构造的关键技术是如何保证饰面与基层粘贴牢固。

•抹灰、喷刷、裱糊类直接式天棚

基层处理的目的是为了保证饰面的平整和增加抹灰层与基层的粘结力。

具体作法是:

先在顶棚的基层上刷一遍纯水泥浆,然后用混合砂浆打底找平。

要求较高的房间,可在底板,增设一层钢板网,在钢板网上再做抹灰,这种做法强度高,结合

牢,不易开裂脱落。

中间层、面层的做法和构造与墙面装饰技术类同。

•装饰板、条类直接式天棚

这类天棚与悬吊式天棚的区别是不使用吊挂件,直接在楼板底面铺设基层和面层。

直接式装饰板天棚多采用木方作龙骨,间距根据面板规格确定,固定方法一般采用冲击钻打孔,埋设锥形木楔的方法固定,另一种方法是选择木方短料直接用射钉枪固定。

胶合板、合成板、石膏板、金属板(条)等板材均可直接与木龙骨钉接。

空间和成本都允许的情况下可以满铺基层板,确保面层效果更佳。

面板交接处的处理、阴角、阳角的处理和收口处理。

参见悬吊式顶棚相应部分处理措施。

•原结构天棚工艺构造

将屋盖或楼盖结构暴露在外,不另做封闭天棚,利用结构本身的形态、起伏、韵律作装饰,称为结构顶棚。

例如大空间中的网架结构,拱型结构的透光屋盖等等。

建筑的底梁不做任何修饰,室内必须的水、电、风、光、消防、弱电等等所有物理人工设备与构件全部暴露在外,其施工工艺精致规范,甚至还涂装鲜艳的色彩,这一做法被称之暴露式天棚。

增强结构天棚的表现力和装饰效果,以下四种处理手法行之有效。

第一,利用色彩强调构件的装饰性;第二,利用灯具及其光照强调结构的丰富性;第三,采用适当工艺,渲染构造的技术之美;第四,借助一些软装饰品调节空间的装饰效果,增加空间的层次感。

2悬吊式顶棚工艺构造

悬吊式天棚,是指这类天棚的装饰表面与屋面板、楼板等之间留有一定的距离。

在这一段空间中,通常要满足各种管道、设备的安装,如强弱电走线、空调管、通风管、消防管、烟感器走线等。

悬吊的目的就是将杂乱的管线全部封装,通常在可能的情况下还利用这一段悬吊高度,使顶棚在空间高度上产生变化,错落有致,形成一定的立体感。

一般来说,悬吊式天棚可塑性大、形式感较强、变化丰富、装饰效果较好,适于中、高档次的建筑环境中的天棚装饰。

悬吊式天棚一般由基层、面层、吊筋三大基本部分组成。

•天棚基层

天棚基层即顶棚骨架层,是一个包括由主龙骨、次龙骨(或称为主搁栅)所形成的网格骨架体系。

其作用主要是承受天棚面层的荷载,保证面层的质量,并由它将这一荷载通过吊筋传递给楼盖或屋顶的承重结构。

常用的顶棚基层有木基层及金属基层两大类。

公共空间木基层原则禁用和慎用,轻钢龙骨被广泛使用。

•天棚面层

面层是视觉完全感受到的,其作用是整体装饰的一部分。

室内空间中有时天棚面层常常还要具有一些特定的功能,如吸声、反射等等。

此外,面层的构造设计还要结合灯具、风口、烟感器、喷洒头等一起去思考。

顶棚面层一般可分为五大类:

大白乳胶漆类、板材类、软膜类、组合类、其他类。

•天棚的吊杆

吊杆是连接龙骨和承重结构的承重传力构件。

吊杆的作用主要是承受顶棚的荷载,并将这一荷载传递给屋面板、楼板、屋顶梁、屋架等部位。

其另一作用是调整、确定悬吊式顶棚的空间高度。

吊杆的形式和材料选用,与顶棚的自重极天棚所承受的灯具、风口等设备荷载的重量有关,也与龙骨的形式和材料,屋顶承重结构的形式和材料等有关。

吊杆可采用钢筋、型钢、镀锌铅丝或木方等加工制作。

钢筋用于一般顶棚;型钢用于重型顶棚或整体刚度要求特别高的顶棚;木方一般用于木基层顶棚(局部空间使用,要求是阻燃木方),并采用铁制连接件加固。

3其它天棚工艺构造

这类天棚受到经济、技术、材料的影响,构造工艺比较多元,选择的余地比较大,有些情况我们的天棚表现不一定是某种单一的构造形式,有时可能是多种工艺构造的结合体。

•格栅式顶棚工艺构造

格栅类顶棚也称半开敞式天棚。

它是在藻井式天棚的基础上,发展形成的一种独立的顶棚体系,是一种半暴露式吊顶形式,具有既遮又透的感觉,减少天棚的压抑感,格栅的尺度(厚度)决定视觉者观察棚内的明晰性。

格栅类顶棚与照明设计的关系建立较为重要,既可以表现格栅的光晕,又要避免其往上的散光影响天棚视觉美观,统一向下的点光源或线光源给大型的空间环境带来了节奏和韵律之美。

半开敞天棚上部空间处理,对于室内空间装饰效果的影响很大,上部空间的设备、管道及结构情况,往往近距离垂直向上是清晰可见的,通常的做法是利用灯光的灯罩反射,使上部发暗,空间内的设备、管道变得模糊。

再有的做法将顶板的混凝土及设备管道刷上一层灰暗的深色,借以模糊人的视线。

•发光天棚构造

发光天棚是天棚设计整体发亮,也可以是大面积有规则透亮和自由无规则透亮这种透亮是人工照明所为,因此要求光透均匀,光线柔和。

这一天棚构造能减少室内空间的压抑感。

传统的发光天棚设计多采用灯箱片、透明有机板、磨砂玻璃等等。

这些材料在小面积的天棚和规则的形态造型相对容易完成,但遇到大面积的光体和异形、曲面等受到的局限太大。

新型的软体材料品种多样,装饰效果丰富,可以根据需要大面积使用和不规则成型,既适合大型空间的天棚创意,同时也能对小空间的天棚设计营造情趣。

•软体天棚构造

软体天棚是一种个性的天棚构造。

一般没有成型的产品,属设计师专门打造。

这一天棚的造型形式比较自由,渲染文化性和艺术性空间见长,可用纱、麻、布等,形成规则或不规则的幔装饰室内顶部。

这类顶棚别具装饰风格,极具丰富的装饰,同时也有较好的吸声效果。

但软体织物天棚有其易燃的缺憾,大型空间慎用。

选用阻燃织物或涂刷防火阻燃剂。

2)直接抹灰天棚施工工艺

天棚直接抹灰是天棚施工工艺中成本最低也是最简易的一种,它是土建施工过

程中最常见的传统做法,属普通天棚施工工艺。

顶棚抹灰所用的材料有水泥石灰砂浆、双飞灰胶浆、石灰砂浆、纸筋灰、麻刀灰和石膏灰等。

这些普通的材料和传统的施工工艺在设计师的创意下,往往可以化平凡为神奇。

施工进程

重点过程

具体内容

1,施工准备

1)技术准备

1对施工班组进行技术交底,熟悉图纸,了解施工要求。

2隐蔽管线铺设是否到位,建筑内部具备天棚抹灰条件。

3抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清楚干净,并应洒水润湿。

①胶凝材料②细骨料③纤维材料④有机聚合物

2)材料准备

抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5.不同标号的水泥不能混合使用。

3)施工主要机具

①铁皮抹子、木抹、托灰板、水平尺、小铁锤、木锤、錾子、木斗、线锥等。

②其它工具同内外墙面一般抹灰。

2,施工条件

1)作业条件

1根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹

灰使用的架子,架子满足一定高度,离开墙面及墙角一段

距离以利操作。

2冬期施工应保持温度在5oC以上方可进行顶板抹

灰,零下有冻结的现象不能施工。

3施工时室内应保持良好通风,但不宜有过堂风。

2)安全条件和措施

1高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。

2施工前应进行安全教育,施工作业必须佩带安全帽。

3现场管理有序,收工后应尽量不剩材料,不准乱倒,应收集后集中处理。

4现场卫生状况良好,专人清扫,要求洒水后作业,不得有扬尘污染。

3,质量控制要点

1)技术关键要求

1基层处理要到位,并符合相关规定。

2底层的抹灰强度不得低于面层的抹灰强度,抹灰层

的平均总厚度应符合设计要求。

3水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得再使用。

2)质量注意问题

1钢筋混凝土模板顶棚抹灰时,要清理板底并混水刷刷水泥砂浆。

2抹灰前应在四周墙面上画出水平线、以墙上水平线

为依据,先抹顶棚四周、圈边抄平。

3顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有纹和气泡,揉搓不平现象,顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。

4抹灰必须分层进行,每遍厚度宜为5〜7mm.

4,质量验收

指标

1)主控项目

1天棚批腻粉刷所用材料的品种和性能应符合设计要求及国家规范、标准的要求。

2粉刷层与混凝土基体之间及各粉刷层之间必须粘结牢固,粉刷层应无掉皮、脱层、空鼓,面层应无裂缝。

2)一般项目

1天棚薄抹灰工程的表面质量应符合下列规定:

普通抹灰:

表面应光滑、洁净、平整、纹路均匀一致,阴阳角线条应顺直、清晰。

高级抹灰:

表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,阴阳角线条应平直方正、清晰美观。

2天棚孔洞、槽、盒周围的表面应边缘整齐、方正、光滑。

3抹灰层的总厚度应符合设计要求,且不宜大于10

mm当抹灰总厚度超过35mm时,应采取加强措施。

水泥砂浆抹灰层应在抹灰24小时后进行养护,抹灰

3)成品保护

层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和震动。

1直接抹灰天棚施工工艺流程图

弹水平线f洒水湿润f刷结合层(仅适用于混凝土基层)f抹底灰f中灰f抹面灰。

2直接抹灰天棚操作工艺

•弹水平线。

按抹灰层的厚度在四面墙上弹出水平线(一般距顶棚100mm左

右)作为控制抹灰层厚度的基准线,同时确保顶棚阴角线成顺直的直线;

•刷结合层。

太光滑的混凝土顶棚基层需先凿毛。

扫净浮灰再浇水湿润,满刷一道素水泥浆(内掺水重3%~5%的108胶)并用扫帚拉毛;

•抹底灰。

通常不做灰饼。

抹灰前先用清水湿润基层。

抹底灰的方向与楼板接逢及木模板木纹方向相垂直并用力抹压,使砂浆拼人细小缝隙内。

底灰要抹得薄、不漏抹。

•抹中灰。

底灰抹完后,紧跟着抹中灰找平(对混凝土顶棚,应在底灰养护2d~3d后再抹)。

先抹顶棚四周,再抹大面。

抹完后要用木刮尺顺平,再用木抹子搓平;

•抹面灰。

待中灰干至6~7成时,即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。

如发现中灰过于发白,应适当浇水湿润。

顶棚面层宜两道完成,控制灰层厚度不大于3mm第一道尽量薄,紧跟抹第二道。

第二道抹的方向与第一道垂直。

待第二道稍干后,用铁抹子满压一遍,然后再按同一方向抹压赶光。

3)装饰板、条类直接式天棚施工工艺

装饰板、条类直接式天棚与悬吊式天棚施工工艺的区别是前者不使用吊挂件,这种做法节省空间的高度,但公共空间往往需要铺设各种管线,使用直接式天棚施工工艺将受到很大局限。

小型空间和一些小型特殊空间较多采用直接式天棚工艺,此类施工工艺是直接在楼板底面铺设固定龙骨和面板,随形就势铺贴在原建筑的天棚表层。

施工进程

重点过程

具体内容

1,施工准备

1)技术准备

1了解结构的特点、熟悉材料性能。

对日后的热胀冷缩有预判。

2检查楼板、梁的误差是否在可以控制的范围内。

3隐蔽管线铺设结束,对天棚施工班组进行技术交底

2)材料准备

1材料选择要求符合国家规范。

主张选用金属板、合成板和免漆板。

避免选用木面板搓色刷油。

2基层木龙骨和基层板一定要选择阻燃的符合防火要求的材料。

3)主要器具

板锯、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、线坠、靠尺、红外线水平仪等。

2,施工条件

1)作业条件

1在顶棚施工前各专业的管线设施应按专业施工图安装完毕,并

经打压试验和隐检验收。

2在顶棚施工周期地面没有其它施工的工种。

2)安全条件和措施

1高度作业超过2m应按规定搭设脚手架。

2施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同,选择低噪声设备或

其它措施,同时应按国家有关规定控制施工作业时间。

3施工时室内应防止烟火,保持良好通风。

4临时用电专人管理

3,质量控制

要点

1)技术关键要求

通过木龙骨基层找平,消除原有天棚的施工误差,确保天棚面层材料的平整度。

2)质量注意问题

1面板接缝的处理满足设计要求。

2阴角、阳角工艺平直。

4,质量验收

指标

1)主控项目

1木质龙骨和罩面板的材质、品种、规格、式样,应符合设计要求和施工规范的规定。

2木龙骨必须安装牢固,无松动,位置正确。

3罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。

2)一般项目

1罩面板表面应平整、洁净,无污染、无麻点、无锤印,颜色一致。

2罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致、整齐、平直,压条与板接缝严密。

3)成品保护

1工程竣工后不能受到外力锐器碰撞,否则会影响天棚美观。

2改善室内卫生条件,现场清扫设专人洒水,不得有扬尘污染。

1装饰板、条类直接式天棚工艺流程图

弹水平线一基层处理一预埋固定件一基层龙骨(基层板)—面板。

2装饰板、条类直接式天棚操作工艺

•确定标高水平线;根据楼层标设高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。

•铺设固定龙骨;直接式装饰板顶棚多采用木方作龙骨,间距根据面板规格确定,固定方法一般采用胀管螺栓或射钉。

也可以采用冲击钻打孔,埋设锥形木楔的方法固定。

顶棚所有露明的铁件,钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆,木骨架与结构接触面应进行防腐处理。

•铺钉装饰面板;木板、石膏板、金属板、合成板等板材均可直接与木龙骨钉接。

在木骨架底面安装顶棚罩面板,罩面板的品种较多,应按设计要求选择品种、规格,固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。

•面板装饰工艺;除免漆板和金属板外,木板、石膏板还要按照设计要求进行饰面装饰或者各种工艺处理,方式参见悬吊式顶棚相应部分处理措施。

•阴阳角处理;采用同种质地的线型材料进行阴阳角封装。

4)轻钢龙骨石膏板天棚施工工艺

轻钢龙骨石膏板天棚施工方便、速度快,可塑性强且造价合理,材料符合国家

防火规范要求。

这一类型的天棚工艺适合大多公共空间和家居的天花造型设计。

轻钢龙骨又分上人龙骨和不上人龙骨。

施工进程

重点过程

具体内容

1,施工准

1)技术准备

1吊顶施工前,应在隐蔽工序完成后进行。

根据设计要求检查现场的吊杆固定点位是否有遮挡。

2对上一工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留检修口、风口高度应符合吊顶设计标高

2)材料准备

1轻钢骨架分U型骨和T型骨两种,按荷载分上人和不上人龙骨。

2轻钢龙骨主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。

3主要零配件:

吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉。

3)主要器具

电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。

2,施工条

1)作业条件

1安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定隐蔽工程得到验收,通风口及各种明装物件点位置确定。

2顶棚罩面板安装前应是墙,地湿作业工程项目结束后。

3搭好顶棚施工操作平台架子。

2)安全条件和

措施

1登高作业的木梯要坚固,大面积空间施工要搭好顶棚施工操作平台架子。

高度超过7米,应按照规定搭施工脚手架,佩带安全帽。

2临时用电要专人管理。

3,质量控

制要点

1)技术关键要求

1吊杆距主龙骨距离不得大于300mm当大于300mr时,应增加吊杆。

当吊杆长度大于1.5mm时,应设置反支撑。

当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

2主龙骨和次龙骨要求达到平直,为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视

的视差。

可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/200,待不平度全部调好后,再逐个拧紧吊杆螺帽。

如顶棚需要开孔,先在开孔部位划岀开孔的位置,除去这部分石膏板,将龙骨加固,再用钢锯切断不需要的龙骨,确保稳固牢靠。

3施工天棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子松动,且不易再紧,影响牢固。

正确的方法是:

安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。

遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时,需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道,以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。

4在吊顶施工中应注意工程之间的配合,避免返工拆装损坏龙骨及板材。

吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装,也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。

5表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。

2)质量注意问

1施工时应检查各吊点的紧挂程度,并接通线检查标高与平整度是否符合设计

和施工规范要求。

2在留洞、灯具口、通风口等处,应按图相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图册及设计要求。

3顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架和吊筋上。

④重型灯具、电扇及重型设备严禁安装在吊顶的龙骨上

4,质量验

收指标

1)主控项目

1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求;饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。

2暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

3吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。

2)一般项目

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3)成品保护

1已装轻钢骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

2为了保护成品,其它工种在天棚开设检修口必须有专业施工人员来配合。

1轻钢龙骨石膏板施工工艺流程图

弹线T安装吊杆一安装主龙骨一安装次龙骨一安装边龙骨一刷防锈漆一安装罩面板一安装压条

2轻钢龙骨石膏板操作工艺

•弹线:

根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高弹线,弹线应清楚,位置应准确。

•安装吊杆:

吊点间距应小于1.2m,应按照房间短向跨度的1~3起拱。

吊杆应通直,距主龙骨端部距离不得超过300mm当吊杆与设备相遇,应调整吊点构造或增设吊杆。

•安装主龙骨:

主龙骨安装后应及时校正其位置标高。

•安装次龙骨:

次龙骨应紧贴主龙骨安装。

固定板材的次龙骨间距不得大于600mm在潮湿的地区和场所,间距宜为300~400mm用沉头自攻钉安装饰面板时,接缝处的次龙骨宽度不得小于40mm

•安装边龙骨:

边龙骨应按照设计要求弹线,固定在四周的墙上。

全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装。

•刷防锈漆:

轻钢骨架焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等)应刷防锈漆。

此工序应在封罩面板前进行。

•安装罩面板:

在已经装好并经验收的轻刚龙骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距,板周边为150~170mm板中钉距不得大于200

mm。

安装双层石膏板时,上下板的接缝应错开,不得在统一个龙骨上接缝。

5)金属装饰板天棚施工工艺

金属装饰板是以不锈钢板、铝合金板、薄钢板等为基材,经冲压加工而成。

表面作静电粉末喷涂、烤漆、滚涂、覆膜、拉丝等工艺处理。

金属装饰板自重轻、刚性大、阻燃、防潮、色泽鲜艳、气派、线型刚劲明快,是其他材料所无法比拟的。

多用于候车室、候机厅、办公室、商场、展览馆、游泳馆、地铁等大型公共空间天棚装饰。

施工进程

重点过程

具体内容

①熟悉图纸,了解现场施工难度。

1,施工准备

1)技术准备

2吊杆固定与其它各种隐蔽管线是否发生冲突,遇到问题确定现场解决

方案。

3金属面板裁切技能,二次加工所需的场地和技术条件。

2)材料准备

1符合国家材料规范要求。

选择业绩比较好的企业比对材料价格、规格、信誉。

材料运输、堆放、保管要有专业的要求,切勿踩踏。

2特殊的金属面板要留有足够的加工周期。

3)主要机具

冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗、红外线水平仪等。

2,施工条件

1)作业条件

1顶棚内的各种管线及设备通过验收,确定好灯位、通风口及各种照明

孔口的位置。

2顶棚罩面板安装前,室内应无墙、地湿作业工程项目。

3搭好顶棚施工操作平台架子。

2)安全条件和措施

1现场临时用电设专人管理。

工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。

2中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。

同时应由专

门人员使用操作并负责维修保养。

必须建立中小型机具的安全操作制度.

3中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

4使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。

3,质量控制要点

1)技术关键要求

1弹线必须精确,经复验后方可进行下道工序。

金属板工艺误差必须符合规范要求,安装时拉通线。

2采用吊挂连接件、插件固定时应按照产品说明书的规定放置。

2)质量注意问题

1安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,要达到施工规范的要求。

2铝扣板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平整对直。

4,质量验收指标

1)主控项目

1暗龙骨吊顶工程。

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。

2明龙骨吊顶工程。

质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。

2)—般项目

1表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。

2扣板施工,平整顺直,板面不被有污染、划痕、损伤,收口线接缝应严密。

装饰线条接缝光滑、顺畅,色差小,阴阳角接口严密。

3)成品保护

1工程竣工后不能受到外力碰撞,否则会影响天棚美观。

2隐蔽工种需要维修天棚内部的管线时需有装修专业施工人

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